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Nome da Revista

METALURGIA DO PÓ

RESUMO
Nome
A metalurgia do pó é um processo de fabricação que tem como
RA finalidade produzir peças metálicas através da compactação de
pó metálico em seguida da sintetização. O processo de realização
David Angelo de Oliveira destas peças e feita por compactação e aquecimento que nada
2477295883 mais e a etapa de sintetização. Este processo e realizado para
melhora a sua resistência e melhora a continuidade entre as
Jeferson Antunes partículas. A característica principal do processo e manter a
6622373630 temperatura abaixo da temperatura de fusão constituinte
principal
Jesus H. Antunes
0015521742 Palavras-Chave: Lista de palavras-chave: Metálicas, Temperatura,
compactação, Sintetização.
Leandro Medeiro
1299186342

Paulo Sergio
0067581969

Rodrigo Forte
1589924853

Roni Cardoso ABSTRACT


6817457891
Anhanguera Educacional Sorocaba
Curso Enegenharia de Controle e Au- Powder metallurgy, commonly known as sintering, is a highly
tomação developed process of manufacturing ferrous and non-ferrous metal
Email : jefersonantunes2009@hotmail.com parts. Basically, the metal powders are configured in suitable tooling
with subsequent heating under controlled conditions at temperatures
below the melting point of the base metal to promote metallurgical
Samuel Virgens bonding between the particles
Anhanguera Educacional Sorocaba
Curso Engenharia de controle e
automação
E-mail: Samuel.virgens@anhanguera.com

Anhanguera Educacional S.A.


Correspondência/Contato
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rc.ipade@unianhanguera.edu.br
Coordenação
Instituto de Pesquisas Aplicadas e
Desenvolvimento Educacional - IPADE
Artigo Original

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1. INTRODUÇÃO

Metalurgia do Pó ou Powder Metallurgy (P/M) é uma técnica de fabricação de


produtos metálicos (ferrosos ou não ferrosos) obtidos através da conformação de pós
metálicos, também obtendo tratamento térmico conhecido como SINTERIZAÇÃO,
onde o esse processo só pode ser realizado abaixo da temperatura de fusão sob
atmosfera controlada, conferindo-se propriedades físicas e mecânicas de acordo com as
normas MPIF, ASTM, SAE, ISO e demais correlatas com a P/M.

2. OBTENÇÃO DO PÓ METALICO

É realizado a moagem deste material em moinho com esferas de metal de alta dureza.
Logo em seguida Atomização: pulverização de metal fundido que se solidifica
formando o pó

precipitação eletrolítica de soluções o controle do tamanho de grãos com controle da


corrente elétrica, temperatura e concentrações químicas.

3. SINTERIZAÇÃO

A sinterização na metalurgia do pó tem como processo o aquecimento do material


abaixo da temperatura de fusão, em ambiente controlado, provocando
difusões atômicas que farão com que as propriedades mecânicas da peça aproximem-
se das adquiridas através de outras tecnologias mais disseminada.
Marcelo Augusto Cicogna, Nome do Autor 2, Nome do Autor 3 3

4. ETAPAS DO PROCESSO

Etapas do processo: - obtenção dos pós metálicos - mistura de pós (possivelmente de


diferentes metais ou materiais) - compressão da mistura em matrizes (mais conhecida
com Compactação).
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- aquecimento serve para dar ligação entre partículas (chamada sinterização)


Possibilidade de obtenção de peças de metais de alta dureza como o tungstênio e
combinação de materiais metálicos com não metálicos, aço fundido é atomizada com o
gás Nitrogênio em pequenas gotas (com dimensões em torno de 50-100 mm).
Fabricação de ferramentas de usinagem, mancais porosos auto lubrificantes, filtros
metálicos, disco de fricção (à base de cobre ou ferro misturado com substâncias de que
obtenha bastante atrito).

4.1. Vantagens

Reduz o mínimo de perda no processo

Facilita o controle exato da composição química desejada

Quase elimina a usinagem do processo.

Produtos obtidos de alta pureza.

Permite a utilização de características de resistência como solicita o projeto

4.2. Desvantagens

Limita o tamanho da peça, já que a potência requerida na compactação é proporcional


a área da seção transversal;

Peças grandes exigem máquinas de elevada potência para sua compactação;

Obriga a produção de muitas peças, devido ao custo elevado do ferramental;

5. CONSIDERAÇÕES FINAIS

O trabalho elaborado nos trouxe grande conhecimento sobre sintetizados, nos mostrou
um processo que tem uma grande aplicações em diversas áreas, exemplo construção
civil, eletrodomésticos, eletroeletrônicos, aeronáutico dentre muitas áreas, apesar do
grande desenvolvimento no mercado há muito a ser desenvolvido
Marcelo Augusto Cicogna, Nome do Autor 2, Nome do Autor 3 5

AGRADECIMENTOS

Agradecemos primeiro a Deus, depois aos integrantes do grupo aos meus familiares e
amigos.

Deixo aqui os meus agradecimentos aos meus professores, amigos e orientadores, pela
confiança e pelos ensinamentos tecnológicos básicos durante estes longos anos, pelo
amor, paciência, auxílio e amizade.

REFERÊNCIAS:

OECD - ORGANIZAÇÃO DE COOPERAÇÃO E DESENVOLVIMENTO


ECONÔMICO. “Oslo Manual: Guide-line for collecting and interpreting innovation”.
2005. 3. Ed. European Commission: OECD. Disponível em: Acesso em: 13/5/2017

Chiaverini, V. - Tecnologia Mecânica, Volume II, 2a ed., Makron Books, 1986

Kalpakjian, S., Manufacturing Engineering & Tecnology, 4th ed, Addison Wesley, 2000

Groover, M. P., Fundamentals of Moder Manufacturing, Prentice Hall, 1996

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