- Razão do tema:

 Introdução Geral: A escolha deste tema surge da necessidade de investigar

especialmente o fornecimento de matérias-primas e à eficiência do armazenamento.

 Problemas Identificados: Muitas empresas do setor enfrentam dificuldades

significativas no processo de aquisição de matérias-primas, levantando questões sobre
a qualidade e pontualidade do fornecimento.

 Importância do Tema: A importância deste estudo reside nos impactos adversos que o
fornecimento inadequado de matérias-primas e as práticas de armazenamento
ineficientes podem ter sobre a empresa.

 Motivação para Investigação: A motivação para esta pesquisa é impulsionada pelo

objetivo de melhorar os processos de fornecimento de matérias-primas e
armazenamento.

- Questões que se levanta: como melhorar os aspetos relacionados ao fornecimento de

matérias-primas e armazenamento:

Reestruturação da Cadeia de Fornecimento:

"Uma abordagem para aprimorar o fornecimento de matérias-primas pode envolver uma

reestruturação eficiente da cadeia de fornecimento, identificando fornecedores confiáveis e
estabelecendo parcerias estratégicas para garantir a consistência na entrega de insumos
essenciais."

Implementação de Tecnologias de Rastreamento:

"A introdução de tecnologias avançadas de rastreamento ao longo da cadeia de fornecimento

pode ser explorada para monitorar o fluxo das matérias-primas, proporcionando maior
visibilidade e permitindo ações proactivas para evitar atrasos ou problemas de qualidade."

Avaliação e Melhoria do Processo de Armazenamento:

"Para otimizar o armazenamento de matérias-primas, a empresa pode realizar uma avaliação

completa dos processos existentes, considerando fatores como layout do armazém, condições
de armazenamento e sistemas de gestão de estoque. A implementação de melhores práticas
pode resultar em maior eficiência e preservação da qualidade dos produtos."

Treinamento de Pessoal e Implementação de Padrões:

"Investir em treinamento para a equipe responsável pelo armazenamento e manipulação de

matérias-primas pode ser crucial. Além disso, a criação e implementação de padrões
operacionais claros podem garantir a consistência nas práticas de armazenamento e minimizar
riscos de degradação ou perda de produtos."

Diversificação de Fornecedores e Estratégias de Estoque:

"Explorar a diversificação de fornecedores e adotar estratégias de estoque flexíveis pode ser

uma solução eficaz para mitigar os riscos associados a atrasos no fornecimento. Isso inclui
manter níveis de estoque adequados e identificar fornecedores alternativos para garantir a
continuidade dos insumos."
- Objetivos:

Analisar a Eficiência do Fornecimento de Matérias-Primas:

Avaliar a atual cadeia de fornecimento da empresa, identificando oportunidades de melhoria e

analisando a eficiência na obtenção de matérias-primas essenciais.

Otimizar as Práticas de Armazenamento:

Investigar as práticas de armazenamento existentes, propondo e implementando melhorias

que visem preservar a qualidade das matérias-primas e minimizar desperdícios.

Estabelecer Parcerias Estratégicas com Fornecedores:

Pesquisar e recomendar potenciais parceiros de fornecimento confiáveis, promovendo

relações estratégicas que garantam uma entrega consistente e pontual de matérias-primas.

Implementar Tecnologias de Monitoramento:

Propor a adoção de tecnologias de rastreamento ao longo da cadeia de fornecimento para

melhorar a visibilidade, antecipar problemas e promover a eficiência operacional.

-Enquadramento teórico:

Práticas Eficazes de Armazenamento:

Cross-Docking:

Uma prática que visa reduzir o tempo de armazenamento ao mínimo, movendo produtos
diretamente do fornecedor para o cliente, com o mínimo de manipulação e armazenamento.

Armazenamento Dinâmico:

Utiliza estratégias como o armazenamento por densidade, otimizando o uso do espaço e

facilitando a movimentação eficiente de mercadorias.

Estratégias para Otimizar o Relacionamento com Fornecedores:

Parcerias Estratégicas:

Desenvolver relações de parceria a longo prazo com fornecedores-chave, compartilhando

informações e colaborando para melhorar a eficiência da cadeia de suprimentos.

Gestão Colaborativa de Inventário:

Estratégia na qual fabricantes e fornecedores compartilham informações em tempo real sobre

níveis de estoque, permitindo uma gestão mais eficiente e redução de custos.

- Caracterização da entidade:

A Dona Bolacha é uma empresa português criada em 2019, com sede nos Arcos de Valdevez.
Esta foca-se em Cake Design e Catering. Tendo o seu fabrico na sua sede, e fazendo entregas
na zona do Minho e zona centro/norte do país, e fazendo os serviços de Catering um pouco
por todo o país.

Esta empresa foi criada inicialmente apenas para ser uma coisa pequena e apenas para
distribuir pela cidade natal da criadora, no entanto foi crescendo e is seus objetivos foram
aumentando.

O principal objetivo é a expansão por todo o país, o melhoramento dos seus produtos e o
aumento da sede da empresa.

A missão da empresa passa por prestar serviços e fabricar produtos com a melhor qualidade e
sustentabilidade possível.

A visão da empresa é num período próxima, ter a sua expansão pelo país e melhorar a sua
carteira de clientes.

E os valores desta empresa são, principalmente a satisfação do cliente, a responsabilidade

ambiental, a confiança, o profissionalismo, e a ética, procurando sempre melhorar em todos
os aspetos e tendo muito em conta a opinião doas atuais clientes.

-Metodologia para atingir os objetivos:

Metodologia Utilizando o Analytic Hierarchy Process (AHP):

Decomposição Hierárquica do Problema:

Iniciar o processo decompondo o problema em uma hierarquia de critérios, identificando os

elementos-chave que influenciam a eficiência no fornecimento de matérias-primas e no
armazenamento na empresa de fabricação de bolos e catering.

Comparação Par a Par dos Critérios e Subcritérios:

Utilizando a escala fundamental de Saaty, realizar comparações par a par dos critérios e
subcritérios, preenchendo matrizes de comparação. Cada critério é comparado com todos os
outros em termos de importância.

Matriz de Prioridades dos Critérios:

Construir uma matriz de prioridades dos critérios usando os resultados das comparações. Cada
linha e coluna representam um critério, e os valores nas células indicam a importância relativa
entre os critérios.

Exemplo (usando a tabela 1):

Critério 1 Critério 2 Critério 3

Critério 1 1 4 7

Critério 2 1/4 1 5

Critério 3 1/7 1/5 1

Matriz de Prioridades das Alternativas:

Construir uma matriz de prioridades das alternativas, comparando cada alternativa par a par
em relação a cada critério. Novamente, os valores nas células indicam as preferências
relativas.

Exemplo (usando a tabela 2):

Alternativa 1 Alternativa 2

Alternativa 1 1 3

Alternativa 2 1/3 1

Cálculo das Importâncias Relativas:

Normalizar as matrizes de prioridades dividindo cada elemento pelo somatório de sua coluna.
Isso resultará em uma nova matriz que representa as importâncias relativas de critérios e
alternativas.

Cálculo do Índice de Consistência:

Calcular o índice de consistência (CI) para avaliar a confiabilidade das comparações feitas pelo
decisor. Utilizar a fórmula 𝐶𝐼 = (𝜆 max - 𝑛) / (𝑛 - 1), onde 𝜆 max é o maior valor próprio da
matriz de comparações e 𝑛 é o número de critérios avaliados.

Cálculo do Rácio de Consistência:

Calcular o rácio de consistência (CR) dividindo o índice de consistência (CI) pelo índice de
consistência aleatória (RI), que é obtido da tabela 4.

Exemplo (usando a tabela 3):

CI = 0,07 (hipotético)

RI (para n=3) = 0,52

CR = 0,07 / 0,52 ≈ 0,135 (inferior a 0,1, considerado consistente)

Revisão e Ajuste:

Se o CR for superior a 0,1, o avaliador deve revisar as comparações para garantir consistência.
Ajustar as comparações conforme necessário para garantir resultados mais confiáveis.