1 INTRODUÇÃO

Este relatório tem como objetivo desenvolver um projeto de uma instalação de

bombeamento de um caso exposto em sala. Será utilizados os assuntos abordados nas
aulas de sistemas fluidos mecânico II para que sejam colocados em prática.
2 DEFINIÇÃO DO PROBLEMA E CONSIDERAÇÕES
Seguindo o exercício 3.4 do Macintyre, desenvolva um projeto de instalação de
bombeamento para a situação esboçada em sala de aula. A instalação está ao lado do
RU, considere a água nas condições de pressão de João Pessoa e a temperatura da água
fria é 28 °C (seguir o ex. 9.2 do Macintyre), descarga = 2 últimos dígitos da matricula
em l/s.
2.1 Condições adotadas

A altitude considerada foi 0m, pois a cidade de João Pessoa está ao nível do mar.
Resultando em uma pressão atmosférica de 10300 𝑘𝑔𝑓/𝑚2

A temperatura da água, descrito no problema, foi 28°c, resultando em uma

pressão de vapor de água de 475 𝑘𝑔𝑓/𝑚2
Todos os valores acima foram transformados para metro de coluna de água. Os
dados iniciais do problema estão expostos na tabela a seguir:
 Aceleração da gravidade 𝑔 = 9,81 𝑚/𝑠 2
Peso específico da água 𝛾𝐻2𝑂 = 10000 𝑘𝑔𝑓/𝑚3
Altura representativa da pressão de vapor ℎ𝑣 = 0,475 𝑚. 𝑐. 𝑎
Altura representativa da pressão atmosférica 𝐻𝐵 = 10,3 𝑚. 𝑐. 𝑎
Vazão de operação 𝑄 = 84 𝑙/𝑠 = 0,084 𝑚3 /𝑠 = 302,4 𝑚3 /ℎ

3 DESENHO DA INSTALAÇÃO

4 MEMÓRIA DE CALCULO
4.1 Diâmetro de recalque e da aspiração
Como minha matrícula é 2016014584, fiquei com uma vazão de 84l/s. Para a
aspiração como percebe-se pela tabela abaixo 84 é um valor entre as vazões de 44,18 e
98,96 resultando, por interpolação, um diâmetro de 286,3mm, porém como as medidas
de diametros da tabela a seguir são os valores comerciais, utilizaremos diâmetro de
300mm. Para recalque, 84l/s está entre 54,98 e 98,17 resultando, por interpolação, um
diâmetro de 233,6mm, mas como dito anteriormente, sobre os valores comerciais,
utilizaremos diâmetro de 250mm
4.2 Velocidade de descarga e aspiração
Com um diâmetro de 300mm tem-se uma velocidade máxima de 1,4 m/s e para
250mm uma velocidade máxima de 2,00 m/s

4.2.1 Aspiração
Como sabemos que vazão é dado pela multiplicação da velocidade pela área,
isolando a velocidade obtemos o seu valor.
𝑄 𝑄𝑥4
𝑄 = 𝑉𝑥𝐴 ➔ 𝑉 = 𝐴 ➔ 𝑉 = 𝜋𝑥𝐷2

(84𝑥10−3 )𝑥4
𝑉= = 1,188 𝑚/𝑠
𝜋𝑥0,32
Como o resultado encontrado foi menor que a velocidade máxima permitida,
utilizaremos ele.
4.2.2 Recalque
Como sabemos que vazão é dado pela multiplicação da velocidade pela área,
isolando a velocidade obtemos o seu valor.
𝑄 𝑄𝑥4
𝑄 = 𝑉𝑥𝐴 ➔ 𝑉 = 𝐴 ➔ 𝑉 = 𝜋𝑥𝐷2

(84𝑥10−3 )𝑥4
𝑉= = 1,711 𝑚/𝑠
𝜋𝑥0,252
Como o resultado encontrado foi menor que a velocidade máxima permitida,
utilizaremos ele.
4.3 Altura manométrica
A altura manométrica é dado pela equação a seguir:
𝑉02
𝐻 = ℎ𝑎 + ℎ𝑟 + 𝑗𝑎 + 𝑗𝑟 +
2𝑔

Onde:
𝐻 – Altura manométrica (m.c.a)

ℎ𝑎 – Altura estática de elevação (m)

ℎ𝑟 – Altura estática de recalque (m)

 𝐽𝑎 – Perda de carga na aspiração (m.c.a)

𝐽𝑟 – Perda de carga no recalque (m.c.a)

Existem alguns métodos utilizados para determinar a perda de carga, o utilizado

neste projeto será pelo método de Williams-Hasen, que é o mais usadas para tubulações
de diâmetros acima de 50mm, dado pela equação abaixo:

0,54 𝑉
𝐽= √( )
0,355 ∗ 𝐶 ∗ 𝐷 0,63

Onde:
J ­ perda de carga unitária (m/m).

D ­ diâmetro interno da tubulação (m).

V ­ velocidade média (m/s).

C ­ coeficiente que depende da natureza e do estado do material.

O material utilizado na tubulação é o aço galvanizado, com isso o coeficiente C

será de 125.
4.4 Perda de carga na aspiração

0,54 𝑉 0,54 1,188

𝐽𝑎 = √( )= √( ) = 4,993𝑥10−3
0,355 ∗ 𝐶 ∗ 𝐷 0,63 0,355 ∗ 125 ∗ 0,30,63

4.5 Para o recalque

0,54 𝑉 0,54 1,711

𝐽𝑟 = √( )= √( ) = 12,140𝑥10−3
0,355 ∗ 𝐶 ∗ 𝐷 0,63 0,355 ∗ 125 ∗ 0,250,63

4.6 Comprimentos totais de aspiração e de recalque:

 4.6.1 Comprimento total de aspiração:
𝐿 𝑇𝑎 = 𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 + 𝐿𝑒𝑞

𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 = 2 + 2 + 6 = 10𝑚
𝐿𝑒𝑞 = 1 𝑣á𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑝é 𝑑𝑒 𝑐𝑟𝑖𝑣𝑜 + 1 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 90º 𝑟𝑎𝑖𝑜 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑜 = 78 + 6,1 = 84,1𝑚

𝐿 𝑇𝑎 = 94,1𝑚

4.6.2 Comprimento total de recalque:

𝐿 𝑇𝑟 = 𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 + 𝐿𝑒𝑞

𝐿𝑟𝑒𝑎𝑙 = 10 + 20 + 4 = 34𝑚
𝐿𝑒𝑞 = 1 𝑟𝑒𝑔𝑖𝑠𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑎𝑣𝑒𝑡𝑎 𝑎𝑏𝑒𝑟𝑡𝑜 + 2 𝑐𝑢𝑟𝑣𝑎 𝑑𝑒 90º 𝑟𝑎𝑖𝑜 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑜
+1 𝑣á𝑙𝑣𝑢𝑙𝑎 𝑑𝑒 𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛çã𝑜 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑙𝑒𝑣𝑒 + 1 𝑠𝑎í𝑑𝑎 𝑑𝑎 𝑐𝑎𝑛𝑎𝑙𝑖𝑧𝑎çã𝑜 = 1,7 + 2𝑥5,5 + 20 + 7,5 =
40,2𝑚
𝐿 𝑇𝑟 = 74,2𝑚

Com os dados acima podemos calcular as perdas de cargas 𝑗𝑎 e 𝑗𝑟 .

𝑗𝑎 = 𝐽𝑎 𝑥 𝐿 𝑇𝑎 = 4,993𝑥10−3 𝑥 94,1 ➔ 𝑗𝑎 = 0,470 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝑗𝑟 = 𝐽𝑟 𝑥 𝐿 𝑇𝑟 = 12,14𝑥10−3 𝑥 74,2 ➔ 𝑗𝑟 = 0,900 𝑚. 𝑐. 𝑎

Com todos esses dados, calculamos a altura manométrica pela formula a seguir:
𝑉02
𝐻 = ℎ𝑎 + ℎ𝑟 + 𝑗𝑎 + 𝑗𝑟 +
2𝑔
1,1882
𝐻 = 2 + 20 + 0,470 + 0,900 + = 23,442 𝑚. 𝑐. 𝑎
2𝑥9,81
5 POTÊNCIA MOTRIZ
A potência motriz será calculada pela equação a seguir:
𝛾𝑄𝐻
𝑁=
75𝑛
Onde:

𝛾: 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑎 á𝑔𝑢𝑎

𝑄: 𝑉𝑎𝑧ã𝑜
𝐻: 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎
𝑛 = 𝑟𝑒𝑛𝑑𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑜
𝛾𝑄𝐻 1000𝑥0,084𝑥23,442
𝑁= = = 37,072 𝑐. 𝑣
75𝑛 75𝑥0,7
 6 SELEÇÃO DA BOMBA
Utilizaremos o catálogo de bombas da jacuzzi, considerando uma vazão de
302,4𝑚3 /ℎ e altura manométrica de 23,442m.c.a. Com essa relação percebemos que a
bomba encontra-se na cobertura das bombas centrífuga de série E.
 A figura acima relaciona todas as classificações de bombas que pertecem a série
E. É perceptível que o ponto de funcionamento dos dados iniciais está entre duas
bombas, a bomba 30EB6 e a bomba 40EB6. Podemos desclassificar a bomba 30EB6,
pois ela não se enquadrada no projeto, já que para ser utilizada, forneceria uma vazão
menor que o projeto exige. A bomba selecionada para o projeto é a 40EB6. Agora
temos que descobrir a nova vazão para o ponto de funcionamento.
 De acordo acordo com o gráfico acima, o ponto de funcionamento do sistema
terá uma vazão de 325 𝑚3 /ℎ com uma altura manométrica de 23,64 m.
7 CALCULO DO 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒅𝒊𝒔𝒑𝒐𝒏í𝒗𝒆𝒍 E O 𝑵𝑷𝑺𝑯𝒓𝒆𝒒𝒖𝒆𝒓𝒊𝒅𝒐

7.1 Para o 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙 :

Está grandeza representa a disponibilidade de energia com que o líquido penetra

no boal de entrada da bomba e que a ele permitirá atingir o bordo da pá do rotor

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙 = 𝐻𝑏 − ℎ𝑎 − 𝐽𝑎 − ℎ𝑣

Em que:
𝐻𝑏 = é 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠ã𝑜 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙 𝑒𝑚 𝑚. 𝑐. 𝑎
ℎ𝑎 = é 𝑎 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎çã𝑜 𝑒𝑚 𝑚
𝐽𝑎 = é 𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑎 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎çã𝑜
ℎ𝑣 = é 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠ã𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎 𝑛𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑏𝑙𝑒𝑚𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑜 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 á𝑔𝑢𝑎 𝑑𝑎𝑑𝑎 𝑒𝑚 𝑚. 𝑐. 𝑎

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙 = 10,3 − 2 − 0,534 − 0,475 = 7,291 𝑚. 𝑐. 𝑎

7.2 Para o 𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 :

Representa a altura diferencial de pressão e é dado pela equação abaixo:

𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 𝜎𝐻
Em que:
𝜎 = 𝑐𝑜𝑒𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑣𝑖𝑡𝑎çã𝑜
𝐻 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎

Para calcular o coeficiente de cavitação (𝜎), primeiramente precisamos calcular

a rotação específica (𝑛𝑞 ).
7.3 Rotação específica (𝑛𝑞 ):

𝑛√𝑄
𝑛𝑞 = 4
√𝐻 3
Em que:
𝑛 = 𝑟𝑜𝑡𝑎çã𝑜 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙 𝑑𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑠𝑒𝑙𝑒𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑑𝑎

𝑄 = 𝑉𝑎𝑧ã𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çã𝑜 𝑒𝑚 𝑚3 /𝑠
𝐻 = 𝑎𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑜𝑚é𝑡𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒 𝑜𝑝𝑒𝑟𝑎çã𝑜

Substituindo os valores:

𝑛√𝑄 1760√0,084
𝑛𝑞 = 4 = 4
= 47,579
√𝐻 3 √23,643

7.4 Coeficiente de cavitação é dado por:

3
𝜎 = 𝑘 √𝑛𝑞 4

Em que:
𝑛𝑞 = 𝑟𝑜𝑡𝑎çã𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑎
𝑘 = 𝑣𝑎𝑟𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑎𝑐𝑜𝑟𝑑𝑜 𝑐𝑜𝑚 𝑜 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎, 𝑛𝑜 𝑐𝑎𝑠𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎 𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟í𝑓𝑢𝑔𝑎 é 0,0011

Substituindo os valores:
3 3
𝜎 = 𝑘 √𝑛𝑞 4 = 0,0011 √47,5794 = 0,1896

Substituindo valores:
𝑁𝑃𝑆𝐻𝑟𝑒𝑞𝑢𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 = 𝜎𝐻 = 0,1896𝑥23,64 = 4,483 𝑚. 𝑐. 𝑎

7.5 Máxima altura estática de aspiração:

𝑉02
ℎ𝑎𝑚𝑎𝑥 = 𝐻𝑏 − 𝐽𝑎 − − ℎ𝑣 − 𝜎𝐻
2𝑔

Em que:
𝐻𝑏 = é 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠ã𝑜 𝑎𝑡𝑚𝑜𝑠𝑓é𝑟𝑖𝑐𝑎 𝑙𝑜𝑐𝑎𝑙 𝑒𝑚 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝑉0 = é 𝑎 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒 𝑛𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑢𝑙𝑎çã𝑜 𝑑𝑒 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎çã𝑜
ℎ𝑣 = é 𝑎 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑠ã𝑜 𝑑𝑒 𝑣𝑎𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑒 á𝑔𝑢𝑎
𝐽𝑎 = é 𝑎 𝑝𝑒𝑟𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎 𝑑𝑎 𝑎𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎çã𝑜
Substituindo os valores:
𝑉02
ℎ𝑎𝑚𝑎𝑥 = 𝐻𝑏 − 𝐽𝑎 − − ℎ𝑣 − 𝜎𝐻
2𝑔
1,2732
ℎ𝑎𝑚𝑎𝑥 = 10,3 − 0,534 − − 0,475 − 4,483 = 4,72 𝑚. 𝑐. 𝑎
2𝑥9,81
Como a bomba poderá ser colocada até 4,72 m acima do nivel da água e o ℎ𝑎 =
2, resultando em ℎ𝑎 < ℎ𝑎𝑚𝑎𝑥 , então não haverá cavitação.

8 CONCLUSÃO
Ao final do projeto obtemos o modelo 40EB6 do fornecedor Jacuzzi, que
atendeu todas as necessídades especificadas no início. As bombas da série E são
centrífugas monoestágio com bocais de sucção e descarga dotados de flanges,
fornecidos em construção monobloco com um motor elétrico ou com suporte mancal.
São adequadas para aplicações gerais de bombeamento de água limpa ou turva, em que
necessita de randes vazões como em indútrias, fazendas, susternas de ar condicionado,
torres de refriamentos entre outros.
Fazendo análise do NPSH, obetemos: obtemos que ℎ𝑎𝑚𝑎𝑥 = 𝑥 e como ℎ𝑎 = 2
garatimos que não ocorrerá o fenomeno de cavitação. Como todas as necessidades
foram garantidas, o projeto poderá ser feito.
9 BIBLIOGRAFIA
FOX, R.W.; MACDONALD, A.T. Introdução à mecânica dos fluidos. 5ª Ed.
Rio de Janeiro: Ed. LTC, 2001.
MACINTYRE, A. J., Bombas e Instalações de Bombeamento, 2 ed. Rio de
Janeiro, RJ: Editora LTC, 1997.
JACUZZI, Catálogo de bombas hidráulicas. Disponível em: <
https://pt.slideshare.net/benepiscinas/catlogo-de-bombas-jacuzzi>. Acessado em
09/04/2019.