ISCIA - MHSO - ERGO 5 - ConcInterv - ConstrucaoLAYOUT-2023

Ergonomia e Saúde Ocupacional
Organização do PT - Construção do LAYOUT
Mestrado em Higiene e
Segurança Ocupacionais
Departamento de Segurança e Higiene Ocupacional (DEPSHO)
Ergonomia e Saúde
Ocupacional
Docente: António Ribeiro
aar@iscia.edu.pt
Projeto e Organização do PT – Construção do LAYOUT
Sumário:
▪ Introdução
- Critérios para a construção física do PT (layout)
▪ Aplicação dos Critérios (Estudo de caso)

- Recolha de dados
- Caracterização do processo produtivo
- Identificação de causas de improdutividade e desvios
- Apresentação de soluções (projeto de layout)
- Implementação das correções
▪ Verificação de resultados (Indicadores)
▪ Introdução de correções e ajustes
05/01/2024 António Ribeiro 2

Organização do PT - Construção do LAYOUT
Atividades do Projeto (Conceção/Alteração):
2. Organização Física do PT
▪ Importância
Critérios ▪ Frequência de utilização

para a ▪ Agrupamento fundamental
construção
física do PT ▪ Sequência de utilização
(layout) ▪ Intensidade de fluxo
▪ Ligações preferenciais

Caso de Estudo (Construção do Layout)
Objetivo: Implementar o trabalho manual numa gráfica, substituindo o layout linear
pelo layout celular, com projeto e implementação de uma “célula-piloto” para o
processo de fabrico de cadernos.
A implementação de uma célula “projeto-piloto”:

A empresa (estudo de caso) tem um sistema de produção assente no modelo clássico
taylorista-fordista, reconhecido através: utilização de layout linear, operadores
especializados (monotarefa), inflexibilidade da capacidade produtiva (variação da
solicitação), produção em grandes lotes e controle de qualidade no produto acabado.
Os itens produzidos agrupam-se em 4 famílias: impressos padronizados, livros

fiscais, formulários contínuos e cadernos.
O processo está dividido em 5 etapas de fabricação: impressão, preparação (de

capas e impressos padronizados), corte, fabrico de livros fiscais e de cadernos.
2. Organização Física do PT (Construção do Layout) 9

1 4 6 7
2
8
5
3
Fig. 1 – Operações do processo de montagem Fig. 2 – Layout: arranjo físico linear
A linha de montagem de cadernos:

Elementos: capa, miolo, espiral, adesivo e plástico.
Processo: execução de uma sequência de etapas operacionais (Fig 1) realizadas numa linha de
montagem (Fig. 2). A linha ocupa uma área de 155,13m2, produz um volume médio diário de
2.647 unidades, num turno único de 8 horas, com um efetivo de 9 pessoas.
No Layout linear os operadores trabalham sentados, em monotarefa; a disposição dos PT

dificulta o agrupamento de operações, contribuindo para a subutilização da mão-de-obra (Fig. 3); o
fluxo de produção é irregular por falta de balanceamento dos recursos; e os stocks intermédios
internos contribuem para o aumento do tempo
05/01/2024 de Ribeiro
António espera de fabricação. 5
Atividades do Projeto Fig. 3 – Agrupamento de Ops aplicado
(arranjo físico linear)
(Conceção/Alteração):
Os operadores estão muito tempo inativos
no Ciclo de tempo, o que resulta na
formação de stocks de materiais entre
operações, estas influem diretamente no
aumento do tempo de trânsito do produto
no processo produtivo, na quantidade
produzida e na espera dos lotes (recursos).
Implementação da proposta de arranjo celular:

Com base nos pedidos de clientes (vendas) determinou-se a quantidade de 2.700
unidades/dia de produtos processados na célula de montagem de cadernos. O ciclo de
tempo é o quociente das horas disponíveis/dia pela produção necessária/dia (MONDEN,
1984) foi determinado em 10,7 segundos/unidade produzida.
Assim, temos:

https://www.lean.org.br/artigos/48/lean-na-industria-grafica-um-estudo-de-caso.aspx
(arranjo físico linear)
Implementação da proposta (cont.):
Assim, procedeu-se à análise
sistemática das operações visando a
criação do “fluxo de valor operacional”,
e o aumento da taxa de utilização da
mão-de-obra e dos equipamentos.
▪ “Furar o interior” e “Confecionar o espiral”

foram tomadas
as seguintes ▪ “Verificar o interior” e “Unir capa e interior”
ações ▪ “Montar a caixa” com as operações “Verificação e embalar cadernos”
(Agrupamentos e “Libertar-se da embalagem”
das Operações): ▪ Separar os elementos manual-máquina “colocar e cortar espiral”

Atividades do Projeto
Implementação da
proposta (cont.):
Fig. 4 – Operações do processo de montagem de cadernos
▪ Menos mão-de-obra
Sequência
▪ Redução de tempo padrão
Operacional
e as ▪ Redução de equipamentos
Melhorias ▪ Diminuição de operações
(Fig. 4)
▪ Eliminação de transportes
(Conceção/Alteração): (arranjo físico linear)
Assim, observou-se um
processo mais equilibrado
(Fig. 5), com operações
balanceadas e próximas ao
ciclo de tempo.
Este novo agrupamento permite estabelecer e manter um ritmo constante de

trabalho através do fluxo contínuo e possibilita a monitorização ao longo do turno
(trabalho), garantindo que a solicitação exigida pelo cliente fosse atendida diariamente.
Atividades do Projeto Fig. 6 – Arranjo físico dos PT
Legenda do Ação/Layout:
1.Furar o interior e
Confecionar o espiral
2.Verificar o interior e Unir
capa e interior
1 4 6
3.Verificar o interior e Unir 2
capa e interior
5
4.Posicionar o espiral no inicio
5.Colocar o cortar o espiral
3
6.Verificar, embalar os
cadernos e transporte
Os recursos mão-de-obra, equipamentos e chão-de-fábrica, foram otimizados, uma

vez que os PT foram aproximados e dispostos em configuração “U”. A Fig. 6 apresenta
a nova disposição física com uma área de 102,27m2.

Na etapa de implementação das correções, foram realizados os ajustes necessários ao
perfeito funcionamento do sistema (adaptação dos equipamentos, criação de dispositivos e
treino multifuncional dos colaboradores).
A célula passou a fazer parte do processo produtivo em condições normais de trabalho,
sendo avaliada através dos indicadores implantados.
Análise: Comparação da montagem de cadernos, segundo os indicadores escolhidos (Fig.7).
Comportamentos dos indicadores de Produtividade:

Fig. 7 – Comparação dos
dois layout
▪ De mão-de-obra aumentou de
36,8 para 52,1 cadernos/homem-
hora representando (+ 41,6%);
▪ Do chão-de-fábrica teve um
crescimento, passando de 17,4
para 26,4 cadernos/m2 (+51,7%).
Legenda Ação/Layout: (1) Furar o interior; (2) Verificar

a interior; (3) Unir capa e interior; (4) Transporte e
alimentação; (5) Transportar; (6) Colocar e cortar o
espiral; (7) Transportar; (8) Verificar, embalar os
cadernos; (9) Confecionar espiral.
Legenda Ação/Layout: (1) Furar o interior e confecionar o

espiral; (2) e (3) Verificar o interior e unir capa e interior;
(4) Posicionar o espiral no inicio; (5) Colocar o cortar o
espiral; (6) Verificar, embalar os cadernos e transporte.
PROJETO e ORGANIZAÇÃO do TRABALHO

Conceção, Intervenção e Organização dos Locais de Trabalho
Mestrado – Higiene e Segurança Ocupacionais
2023-2024
Conclusão do Relatório do Trabalho Prático

ISCIA - MHSO - ERGO 5 - ConcInterv - ConstrucaoLAYOUT-2023

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

ISCIA - MHSO - ERGO 5 - ConcInterv - ConstrucaoLAYOUT-2023

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

Ergonomia e Saúde Ocupacional

Organização do PT - Construção do LAYOUT

▪ Aplicação dos Critérios (Estudo de caso)

▪ Verificação de resultados (Indicadores)

▪ Introdução de correções e ajustes

05/01/2024 António Ribeiro 2

Atividades do Projeto (Conceção/Alteração):

Critérios ▪ Frequência de utilização

05/01/2024 António Ribeiro 3

A implementação de uma célula “projeto-piloto”:

Os itens produzidos agrupam-se em 4 famílias: impressos padronizados, livros

O processo está dividido em 5 etapas de fabricação: impressão, preparação (de

2. Organização Física do PT (Construção do Layout) 9

Fig. 1 – Operações do processo de montagem Fig. 2 – Layout: arranjo físico linear

A linha de montagem de cadernos:

No Layout linear os operadores trabalham sentados, em monotarefa; a disposição dos PT

Implementação da proposta de arranjo celular:

05/01/2024 António Ribeiro 6

▪ “Furar o interior” e “Confecionar o espiral”

05/01/2024 António Ribeiro 7

Fig. 4 – Operações do processo de montagem de cadernos

Este novo agrupamento permite estabelecer e manter um ritmo constante de

Os recursos mão-de-obra, equipamentos e chão-de-fábrica, foram otimizados, uma

Atividades do Projeto (Conceção/Alteração):

Análise: Comparação da montagem de cadernos, segundo os indicadores escolhidos (Fig.7).

Comportamentos dos indicadores de Produtividade:

Atividades do Projeto (Conceção/Alteração):

Legenda Ação/Layout: (1) Furar o interior; (2) Verificar

Legenda Ação/Layout: (1) Furar o interior e confecionar o

PROJETO e ORGANIZAÇÃO do TRABALHO

Conclusão do Relatório do Trabalho Prático

05/01/2024 António Ribeiro 13

Você também pode gostar