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DOSSI TCNICO

Fusing de vidro: tcnicas de trabalho


em forno eltrico
Adriana Villela
Centro de Apoio ao Desenvolvimento Tecnolgico
da Universidade de Braslia
CDT/UnB

Novembro de 2007

DOSSI TCNICO
Sumrio
1. Introduo.............................................................................................................................2
2. Processos e tcnicas de produo.......................................................................................3
2.1 Vitrofuso parcial (tack fusing): produo de ladrilhos .......................................................3
2.1.1 Materiais e insumos produtivos .......................................................................................4
2.1.2 Equipamentos necessrios..............................................................................................4
2.1.3 Etapas de produo.........................................................................................................4
2.2 Incluses: produo de bijuterias e de botes ..................................................................5
2.3 Termoformado em moldes (slumping): produo de objetos utilitrios ..............................6
3. Execuo de formas para vitrofuso ...................................................................................9
3.1 Execuo de formas em gesso (perdida) .........................................................................11
3.2 Execuo de formas em cermica (de mltiplo uso)........................................................12
4. Execuo de painel em mosaico .......................................................................................13
4.1 Mosaico em vidro e pastilhas ...........................................................................................14
5. Infra-estrutura necessria ..................................................................................................15
5.1 Equipamento.....................................................................................................................15
Concluses e Recomendaes .............................................................................................16
Referncias bibliogrficas ......................................................................................................17
Anexos....................................................................................................................................20

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DOSSI TCNICO
Ttulo
Fusing de vidro: tcnicas de trabalho em forno eltrico
Assunto
Fabricao de artigos de vidro
Resumo
Este dossi orienta a organizao de uma oficina artesanal de vidro. Apresenta tcnicas
bsicas de produo de artefatos em vidro, com a utilizao de um forno eltrico: (1) a vidro
fuso (fusing), (2) a incluso e (3) o termoformado com moldes (slumping); tcnicas de
execuo de formas para a atividade: (4) em gesso e (5) em cermica; e as etapas de
montagem de um painel em mosaico utilizando vidro e pastilhas (6). Traz informaes sobre
infra-estrutura, fornecedores, ferramentas e equipamentos necessrios produo.
Palavras chave
Vidro; oficina artesanal; formas; mosaicos; tcnica; produo; reciclagem; sustentabilidade
Contedo

1. Introduo
O vidro um material 100% reciclvel, utilizado na fabricao de uma infinidade de
produtos, como utenslios domsticos, objetos decorativos, bijuterias, materiais de
construo e embalagens.
Sua transformao em oficina artesanal oferece boas perspectivas de gerao de renda
para pequenos produtores e cooperativas de catadores de materiais reciclveis. Os
produtos em vidro so valorizados no mercado e, por enquanto, a matria-prima
abundante, tendo em vista o elevado ndice de descarte de embalagens de bebidas
praticado em nossas cidades e o baixo ndice de aproveitamento do potencial de
reciclabilidade do vidro descartado1 (45% das embalagens de vidro produzidas no Brasil,
so feitas a partir de material reciclado. Fonte: ABIVIDRO, 2005).
A organizao de uma oficina artesanal de artefatos em vidro permite o desenvolvimento de
diversos produtos em vidro - reciclado ou no -, em forno eltrico, utilizando a tcnica de
fusing.
Este dossi descreve passo a passo tcnicas bsicas de trabalho em forno eltrico para
desenvolvimento de produtos em vidro, tais como bijuterias, ladrilhos, saboneteiras e outros
objetos de decorao e utilitrios.

45% das embalagens de vidro produzidas no Brasil (900.000 t/ano), so produzidas a partir de material
reciclado. Deste total, aproximadamente 50% do material reaproveitamento dos cacos produzidos na prpria
indstria envasadora (perdas) e 50% da coleta seletiva para reciclagem (descarte). Fonte: ABIVIDRO, 2005.
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2. Processos e tcnicas de produo


A tcnica de termoformagem (fusing) bastante utilizada na produo artesanal do vidro
moldado. A temperatura de transio vtrea faz com que, ao se elevar a temperatura do
vidro ele fique viscoso e relaxe sua forma, conformando-se forma que o contiver. Assim,
trabalha-se com o processo de fusing, derretendo o material em fornos de alta temperatura
(790-830 oC), dando-lhe forma por meio de formas de gesso (uso nico) ou de cermica (de
mltiplo uso).
Descreve-se a seguir algumas tcnicas artesanais de vitrofuso (fusing) em forno eltrico:
(1) a vitrofuso parcial (tack fusing); (2) as incluses e (3) o slumping de vidro.
Processo de unir dois ou mais vidros, por meio de sobreposio e aquecimento do material,
com objetivo de elaborar pea. Segundo Pascual (et al., 2004), fusing um termo gernrico
que engloba vrias tcnicas que tem em comum a criao de objetos planos executados a
partir da sobreposio de camadas de vidro. As tcnicas de vidrofuso so: (1) a vidrofuso
parcial (tack fusing); (2) a vidrofuso total (full fusing) e (3) as incluses, baseadas na
laminao de pea de determinado material entre dois vidros.
A temperatura mxima de trabalho, que na vitrofuso parcial (tack fusing) de 730-760 o C,
na vitrofuso total (full fusing), de 790-835 oC, resultando basicamente em aspectos
formais diferenciados nas peas produzidas por cada um dos processsos. Enquanto no
primeiro caso, os vidros no se amalgamam, as diferentes camada se unem e ad bordas de
arredondam, nos segundo processo, de modo geral, o vidro funde-se por completo, as
camadas ficam mais delgadas e as arestas arredondam-se.
2.1 Vitrofuso parcial (tack fusing): produo de ladrilhos
Os ladrilhos e faixas de vidro e de cacos reciclados - 10 x 10 cm e 2,5 x 40 cm (ambos com
4mm de espessura) - para decorao de banheiros e cozinhas, formam desenvolvidos para
serem utilizados em associao com cermicas de produo industrial, de menor custo. A
produo artesanal do material faz com que todas as peas sejam exclusivas.

Figura 1 Processo de produo de ladrilhos em vidro


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

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Figura 2 - Painel com o material assentado em associao com cermicas e blocos de cermica e
vidro.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

2.1.1 Materiais e insumos produtivos:


Cacos de vidro de embalagens; cortes de vidro plano (100mm x 100mm x 4mm); gesso para
polvilhar, peneira, colher; prateleiras refratrias impermeabilizadas com caulim; jornais;
eventualmente lcool, cola branca e durex (o assentamento das peas de vidro deve ser
feito com massa branca - Fermaglass/Quartzolit)
2.1.2 Equipamentos necessrios:
Forno eltrico; suportes refratrios; pano de limpeza e martelo;
2.1.3 Etapas de produo:
Etapa de pr-produo:
1. Planejamento da produo e preparao das prateleiras refratrias (isolamento com
pintura de caulim, que deve estar seco para ir ao forno). O rendimento aproximado da
prateleira 47 x47 cm de 12 a 16 azulejos/em sete nveis Total de 112 azulejos produzido
por fornada (48h);
2. Lavagem e secagem do material coletado;
3. Cortes ou quebra do material.
Etapa de produo I:
4. Seleo e limpeza do material (vidro) com lcool ou limpa-vidros.
5. Preparao das prateleiras (textura e isolamento com gesso polvilhado);
6. Montagem das peas;
7. Distribuio das peas sobre as prateleiras, visando o mximo aproveitamento do forno,
sem prejuzo da circulao interna do calor.
Etapa de queima:
8. Grfico de termoformado (730-760 oC)
8.1. Primeiro segmento (Sg.1) aquecimento inicial at alm do ponto de tenso 400 oC
20 oC 400 oC, em quatro horas (t2-t1) 4h;
8.2. Segundo segmento (Sg.2) subida rpida de temperatura;
400 oC 760 oC, em duas horas (t3-t2) 2h;
8.3. Terceiro segmento (Sg. 3) temperatura de trabalho (patamar);
825 oC 760 oc, patamar de 20 (t4-t3) 20min;
8.4. Quarto segmento (Sg.4) descida rpida da temperatura (at atingir 560 oC)
825 oC 400 oC, em duas horas (t5-t4) 2h, ou mais (arrefecimento controlado ou opo
alternativa: manuteno na temperatura de temperado/560 oC)
8.5. Quinto segmento (Sg.5)
400 oC 20 oC, em quatro horas (t6-t5) 4h, ou mais (arrefecimento controlado: descida
lenta at o ponto de tenso/400 oC).
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Etapa de produo II:


9. Com o uso dos equipamentos de seguraa (culose e luva de couro), limpeza das arestas
e pontas com uma lima de baixo para cima, para no trincar;
10. Acabamento das bordas com lixa dgua para metais (160);
11. Lavagem das peas com escova, retirando excessos de caolim/gesso;
12. Secagem controle de qualidade, registro (imagtico e de entrada) e embalagem das
peas.
2.2 Incluses: produo de bijuterias e de botes
Segundo Pascual (et al, 2004), entende-se por incluso, qualquer coisa que tenha sido
fechada entre outras ou dentro de outra. Colocando-se algum material diferente do vidro
para ser laminado dentro dele, por meio do processo de fuso, como folhas de cobre, de
ouro, prata ou alumnio, arames e malhas de estanho, fibras de vidro, pigmentos etc. A
tcnica utilizada na decorao das peas, j que possibilita diversas coloraes e
transparncias.
No caso de incluses de materiais orgnicos (folhas) a temperatura no deve exceder 760
oC, para que o material no desaparea. A temperatura de trabalho que o processo pede
de 760-835 oC (grfico de termoformado equivalente ao da fuso total). As etapas de
produo tambm so equivalentes s etapas anteriores, exceto pela montagem das peas
em forma de sanduche de vidro, com material entre os dois vidros planos. Ateno com o
uso de materiais volumosos e esfricos (como cacos de vidro), pois as peas podem
escorregar durante a queima, aumentando o risco de acidentes com o equipamento
(derramamento de vidro sobre as resistncias do forno, por exemplo)
Na execuo das bijuterias, utilizou-se a incluso de vidros e de arames de ao, para
suporte dos pingentes para colares, botes de roupas e pingentes para luminrias.

Figuras 3 e 4 Aproveitamento de prateleiras de bijuterias e botes (incluses metlicas).


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

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Figuras 5 e 6 Pingentes, brincos e medalhes em vidro (incluses metlicas)


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2007.

Figuras 7 e 8 Pingentes e medalhes desenvolvidos por Ciomara (termoformados em moldes)


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2007.

2.3 Termoformado em moldes (slumping): produo de objetos utilitrios


Esta tcnica permite dar forma ao vidro mediante aumento da temperatura, sem jamais
atingir o estado fluido do material. Segundo Pascual (et at. 2004), no ponto de
abrandamento, com a diminuio da tenso superficial e da viscosidade, o vidro deforma-se
sob seu peso prprio sob efeito da gravidade, adquirindo a forma da superfcie de formas
de ao, de cermica (formas reaproveitveis) ou mesmo de gesso (forma perdida, se quebra
na queima).
Etapa de pr-produo:
1. Planejamento da produo e preparao das formas (modelagem e queima da argila;
isolamento com pintura de caulim): os moldes devem estar secos antes do incio da queima;
O rendimento aproximado da prateleira 47 x47 cm de 3 a 5 peas/em trs nveis Total de
9-15 peas (saboneteiras e fruteiras) produzido por fornada (48h); A fruteira grande ocupa
uma prateleira, e no mximo em trs niveis (trs peas por fornada).
2. Lavagem e secagem do material coletado;
3. Cortes ou quebra do material.
Etapa de produo I:
4. Seleo e limpeza do material (vidro) com lcool ou limpa-vidros.
5. Preparao das formas (se desejada a textura, utilizar gesso polvilhado);
6. Montagem das peas;
7. Distribuio das peas sobre as prateleiras, visando o mximo aproveitamento do forno,
sem prejuzo da circulao interna do calor.
Etapa de queima:
8. Grfico de termoformado (790-835 oC)
8.1. Primeiro segmento (Sg.1) aquecimento inicial at alm do ponto de tenso 400 oC
20 oC 400 oC, em quatro horas (t2-t1) 4h;
8.2. Segundo segmento (Sg.2) subida rpida de temperatura;
400 oC 825 oC, em duas horas (t3-t2) 2h;
8.3. Terceiro segmento (Sg. 3) temperatura de trabalho (patamar);
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825 oC 825 oc, patamar de 20 (t4-t3) 20min;


8.4. Quarto segmento (Sg.4) descida rpida da temperatura (at atingir 560 oC)
825 oC 400 oC, em duas horas (t5-t4) 2h, ou mais (arrefecimento controlado ou opo
alternativa: manuteno na temperatura de temperado/560 oC)
8.5. Quinto segmento (Sg.5)
400 oC 20 oC, em quatro horas (t6-t5) 4h, ou mais (arrefecimento controlado: descida
lenta at o ponto de tenso/400 oC).
Nos caso das trs tcnicas de trabalho em forno eltrico, as peas s so retiradas do forno
depois de resfriadas abaixo de 50 oC, para no trincarem com o choque de temperatura. Na
prtica, o forno levar mais tempo para esfriar, quanto mais massa de vidro e de refratrios
estiver dentro dele e maior ele for. O ciclo de um forno de 45 x 45 x 45 cm, entre
montagem/inicializao da queima e o resfriamento abaixo de 50 oC/a partir do que se pode
abrir a porta, tem em mdia 24h. O ciclo inicializao/resfriamento de um forno de 70 x 70 x
70 cm tem em mdia 48h.
Caso no haja moldes pr-fabricados em cermica no forno, pode-se apressar seu
resfriamento abrindo a porta do forno algumas vezes e fechando rapidamente a seguir, a at
a temperatura de temperado (560 oC), at onde possvel faz-lo sem prejudicar as
resistncias.

Figura 9 Abertura do forno eltrico para fusing de vidro em temperatura elevada de trabalho.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

Etapa de produo II:


9. Com o uso dos equipamentos de seguraa (culose e luva de couro), limpeza das arestas
e pontas com uma lima de baixo para cima, para no trincar;
10. Acabamento das bordas com lixa dgua para metais (160);
11. Lavagem das peas com escova, retirando excessos de caolim/gesso;
12. Secagem controle de qualidade, registro (imagtico e de entrada) e embalagem das
peas.

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Figuras 10 e 11 Trabalho de acabamento (lima e lixa) com uso de culos de proteo.


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

.
Etapa de ps-produo:
13. Limpeza da oficina e seleo de resduos da produo para reciclagem;
14. Encaminhamento das peas produzidas para exposio e vendas;
15. Avaliao e comparao de resultados/metas e estratgias estabelecidas;
16. Reviso e planejamento de nova produo.
Nas ilustraes a seguir alguns produtos desenvolvidos a partir dessa tcnica: (1) utilitrios
diversos - saboneteiras, porta-papel, petisqueiras - formam produzidos sobre formas de
cermica reaproveitveis - alguidares em diversos tamanhos e telhas coloniais; (2) fruteira
em garrafas verdes foi produzida em forma perdida de gesso; (3) o modelo em gesso com
padro de flores para produo de saboneteiras e petisqueiras, ser matriz de forma em
cermica, tendo em vista a reproduo em srie dos modelos. (As flores em cermica que
serviram de matriz para esse modelo em gesso foram executadas por Adriana Villela, em
2006, a partir de prottipo desenvolvido em parceria com a ceramista Marta Guedes, em
2004.)

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Figura 12 Utilitarios domsticos produzidos com uso de tcnicas de termoformado de vidro


(slumping).
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2007.

Figuras 13 Utilitrios domsticos produzidos com uso de tcnicas de termoformado de vidro


(slumping).
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

Figura 14 Molde em gesso para conformao de forma de para saboneteiras em forma de flor e
luminria em cermica e vidro.Processo de termoformado de vidro (slumping).
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

3. Execuo de formas para vitrofuso


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As formas utilizadas na vitrifuso de objetos podem ser adquiridas no mercado (alguidares,


telhas, pratos fabricados em srie) ou serem desenvolvidas originalmente pelo designerarteso. Tcnicas de execuo de formas em gesso e modelagem em cermica permitem
criar formas exclusivas para conformao dos objetos em vidro, cuja qualidade depender
ainda de uma boa capacidade de sntese de valores de uso, de existncia e de
comercializao, inerente a um bom desenho de produtos.
Em termos tcnicos, no fusing de vidro, os formatos escolhidos para as formas devem
permitir a acomodao do lqido viscoso por gravidade superfcie e a fcil retirada das
peas de dentro das formas. Sob efeito da gravidade, paredes muito inclinadas (acima de
30/45) faro com que a massa de vidro viscoso escorra, acumulando-se na base da forma.
Assim, formatos mais abertos, tendendo horizontal - a exemplo de pratos, cumbucas e
telhas -, obtm melhores os resultados na tcnica. Para permitir o descolamento das peas
produzidas, as formas devem estar livres de reentrncias que travariam mecanicamente as
peas dentro delas, levando a perda e quebra de peas e de formas Figuras 14 e 15.

Figura 15 Tcnica de carimbos para bijuterias do Atelier Nadia Bacin, 2006


(prottipo de medalho executado em argila e molde para reproduo em gesso)
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006

Quanto ao material, as formas podem ser executadas em ao, concreto celular, cermica,
ou mesmo em gesso (descartveis). Quando confeccionada em gesso a forma ser perdida:
apesar de permitir conformar o vidro, se quebra na queima. Formas confeccionadas em ao
ou cermica, que resistem s altas temperaturas do forno, so reaproveitveis e permitiro
realizar reprodues do objeto - Figura 16.

Figura 16 Seqncia de execuo de luminria com cacos de vidro em forma de gesso perdida.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2004

A opo pelo tipo de material que ser utilizado, normalmente, est associada a tempo e
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recursos disponveis para execuo do produto: enquanto a forma de gesso tem custo
menor (entre R$ 1 e 35,00) e leva apenas trs dias para secar e estar pronta para o uso, a
forma de cermica, mais cara (entre R$ 5 e 150,00), precisar de 20 a 30 dias para ser
concluda, a depender da umidade do ar e do tamanho da pea.
3.1 Execuo de formas em gesso (perdida)
Equipamentos utilizados: balde; colher de pau; base em madeira; instrumento desbastador;
luvas de borracha
Material de consumo: argila (ou ltex); papelo; gua limpa; gesso rpido
Etapas de produo:
(1) modelar o original que se deseja executar em argila ou ltex;
(2) apoi-lo em base de madeira e fazer uma armao sua volta em papelo, fixando com
argila ou gesso;
(3) avaliar o volume de gesso necessrio para encher o molde e colocar em em recipiente
de boca larga um pouco de gua - correspondente ao volume pretendido -;
(4) despejar o gesso na gua at o ponto de saturao2 (Figura 17);
(4) deixar descansar por dois minutos antes de misturar com as mos e depois com a
colher, sem deixar que o ar se incorpore massa;
(5) pronto para o uso quando a mistura, ligeiramente cremosa, apresenta aspecto
homogneo;
(6) verter o contedo sobre o prottipo, garantindo que as espessuras das paredes do molde
no fiquem muito grossas, nem frgeis demais (Figura 18);
(7) aguardar aquecimento do material e solidificao da pea;
(8) retirar a armao e o enchimento em argila;
(9) dar acabamento na face interna, desbastando e alargando a boca do molde (Figuras 17
a 23)

Figuras 17 e 18; 19 e 20 Gesso: mistura e solidificao; prottipos em argila para moldagem de


forma.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006

Quando o gesso forma um pequeno monte que se acumula na parte central, antes de afundar.
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Figuras 21 e 22 A partir dos moldes em gesso, reproduo de formas de argila para bijuteiras em
vidro.Figura 23 Ndia Bacin d acabamento nos moldes em gesso antes de sua utilizao para
reproduo.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006

3.2 Execuo de formas em cermica (de mltiplo uso)


Equipamentos utilizados: bacias; base em madeira; talheres e instrumentos de corte e de
acabamento; bucha; panos; nylon; trincha 2.
Material de consumo: argila limpa e preparada para modelagem; gua; caulim; plstico;
jornal.
Etapas de produo: (1) cortar a argila sem pedras com o fio de nylon, bater e amassar feito
po para tirar o ar de dentro; (2) fazer uma bola que caiba na palma da mo em concha; (3)
modelar o orignal que se deseja executar em argila a partir da perfurao com o polegar; (2)
apoi-lo com mo e polegar, rodando e alargando a abertura at a forma desejada; (3)
mantendo relativamente constante a espessura das paredes, trabalhar detalhes e
acabamento da superfcie que receber o vidro e nivelamento da base da forma; (4) deixar
secar lentamente em saco plstico e/ou jornal molhado (Figura 24); (5) quando seco,
queimar o biscoito; (6) lixar imperfeies e salincias; (7) impermeabilizar as formas com
caulim - ou gesso (Figura 25). Depois de seco, utilizar como forma para produzir peas em
vidro.

Figuras 24 e 25 Forma em argila (crua) para saboneteira e impermeabilizao de formas em


cermica.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006

A figura abaixo apresenta a composio de uma pea de vidro dentro de forma cermica
realizada pela pesquisadora com essa tcnica. A pea foi modelada com o apoio adicional
de uma estrela do mar como modelo (Figuras 26 a 28). Neste exemplo a forma foi
impermeabilizada com uma camada de gesso.

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Figuras 26; 27 e 28 Seqncia de montagem de pea de vidro dentro de forma em cermica


Estrela.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006

Figuras 29 e 30 Pea de vidro queimada dentro e fora da forma em cermica Estrela.


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006

4 Execuo de painel em mosaico


A execuo de painis em mosaico pressupe a elaborao de um projeto, onde sero
avaliadas as necessidades do cliente, e definidos padres, cores e materiais que sero
utilizados na elaborao do esquema proposto. Esse desenho planejado pode ser mais
rgido ou apenas uma flexvel e intuitiva demarcao de grandes setores de cor e de eixos
principais do desenho. Nesse caso, o acaso incorporado ao processo e a interatividade
entre artista-arteso e materiais, altera passo passo o resultado pretendido, sem perder de
vista o essencial da proposta inicial (Figuras 31 e 32).

Figuras 31 e 32 Seleo de cores e material para o mosaico (projeto) e resultado final, 2004.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2004

Descrevemos a seguir a montagem de mosaico realizado a partir de um croquis como esse.


A fim de dar acabamento esttico a vigas e pilares remanescentes da remoo de parede
em obra de reforma, o vidro reciclado foi associado a diversos materiais compatveis, como
pastilhas de vidro, cacos de cermica e cacos de vidro fundido - Figuras 33 e 34.

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A aderncia do vidro parede-mural garantida pela limpeza das superfcies, pelas


ranhuras das peas, pela correta execuo tnica e pela utilizao de argamassa de
cimento branco, especfica para este fim. Nossa sugesto a utilizao de argamassa para
bloco de vidro ou para pastilha de vidro e a observncia da data de validade do produto.

Figuras 33 e 34 Detalhes da fixao de peas, telhas e pastilhas de vidro ao mosaico, 2004.


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2004

4.1 Mosaico em vidro e pastilhas


Equipamentos utilizados: desempenadeira; torqueses de diversos tamanhos; recipientes
diversos para massa e para separao de peas/cor, tamanho e formato; martelo; cortador
de ladrilhos manual e eltrico; culos, mscara e luvas protetoras
Material de consumo: lixas; argamassa comum; argamassa plstica de cimento branco3;
gua; cacos de vidro fundido; cacos de pastilha cortados e cacos de cermica com
espessura compatvel com a dos vidros utilizados na execuo; esptulas de borracha (ou
sandlias de borracha usadas); palha de ao No 01; estopa.

Figura 35 Vista completa do mosaico Residncia Ricardo e Sandra, 2004.


Figura 36 Luminria em vidro, gesso e mosaico, 2004.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2004

Etapas de produo: (1) elaborao de projeto e especificaes de materiais de espessuras


compatveis; (2) preparao e regularizao da superfcie do mural com argamassa de
cimento comum; (3) ampliao dos traos principais do desenho proposto; (4) preparao
das peas: cortes e separao; (5) preparao de uma parte da argamassa para fixao dos
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Nesta experincia utilizamos aragamassa Fermaglass, da Quartzolit, comercializada em


embalagens de 20kg.
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vidros de acordo com as instrues da embalagem do produto; (6) fixao das peas do
arco, mais pesadas com ajuda de parafusos e suportes, at que a massa seque; (7) fixao
de contornos, delimitando as principais reas da figura; (7) preenchimento do desenho; (8)
com ajuda da esptula de borracha, aplicao do rejunte em tonalidade compatvel com a
cor do trabalho; (9) depois de seco, utilizar mscara para lixar a superfcie com a palha de
ao, retirando o excesso de material; (10) eventualmente, recolocar as peas perdidas no
processo de acabamento; (10) limpar com estopa ou pano, seco ou mido (Figura 35).
Nesse projeto, foram executadas tambm duas luminrias de parede (arandelas) utilizando
tcnicas de fusing de vidro, moldagem com gesso e aplicao de mosaicos (Figura 36).

5 Infra-estrutura necessria
Infra-estrutura bsica prevista (contrapartida do interessado): galpo coberto, ventilado e
iluminado, com rea livre fechada de aproximadamente 20m2 (4x5m); iluminao eltrica;
instalao trifsica compatvel com o forno (380 Volts/56A); duas mesas de 2,5x1,0m; vinte
bancos ou cadeiras; filtro de gua potvel; acesso ao banheiro e ao tanque com instalao
hidrulica.
Para a instalao e funcionamento da unidade de produo de reciclagem de vidro, em local
j adequado com infra-estrutura bsica, foram estimadas despesas com material
permanente (equipamentos e ferramentas). Ser necessrio prever ainda despesas com
pessoal, material de consumo (material de escritrio, de limpeza e pedaggico) e com a
organizao de uma coleta seletiva de embalagens de vidro.
(i) material de consumo - caolim, argila, ltex, silicone, cera de abelha, parafina slida,
gesso, poliestireno expandido; metais (cobre, prata, ouro, estanho, ferro) em malha, palha
de ao, arame, fio, lmina, folha ou p; etc;
(ii) equipamentos - forno eltrico trifsico, cortadora eltrica de garrafas, cortador manual de
vidros planos, lavadora de garrafas; etc;
(iii) ferramentas - torquezas; alicates de corte e de bico; martelo; serra; lixadeira; mesa de
corte; etc.
5.1 Equipamentos
A relao detalhada e previso oramentria dos equipamentos e ferramentas sugeridos
para instalao de uma pequena oficina artesanal de vidro est no anexo 2.
O principal equipamento que permite a aplicao da tcnica de fusing de vidro o forno
eltrico de preciso (computadorizado ou acompanhamento de queima manual),
acompamnahdo do mobilirio (prateleiras e suportes refratrios) Figura 37.

Figura 37 Forno revestido com tijolos de cermica e montagem das peas nas prateleiras
refratrias.
Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2004.
15
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Uma cortadora de garrafas tambm um equipamento muito til para quem deseja se
especializar nessa atividade. O modelo apresentado abaixo (Figura 38) utiliza o choque
tmico para faz-lo. Com o apoio do gabarito que regula a altura do corte, a garrafa girada
sobre uma resistncia eltrica aquecida. Depois de esquentada naquele trecho (como o
vidro pssimo condutor de calor, a garrafa se aquece apenas na superfcie linear que est
em contato com a resistncia) e depois mergulhada em gua fria. O choque trmico trinca a
pea de forma regular e com exelente acabamento, dividindo a garrafa em duas partes,
sempre no sentido transversal. Cortes longitudinais ou inclinados no sero obtidos com
esse equipamento. Devem ser feitos com serra de fita.

Figura 38 Cortador eltrico para garrafas de vidro (adaptao).


Fonte: Adriana Villela, arquivo da pesquisadora, 2006.

Os operadores desses equipamentos e do material de trabalho devem ser orientados por


um profissional experiente, adotar as normas e os equipamentos de segurana no trabalho,
tendo em vista graves riscos que uso inadequado ou descuidado dos mesmos oferece ao
arteso: exploses, incndio, leses por corte ou queimaduras, choque eltrico, desperdcio
de energia etc.
prefervel adotar princpios de precauo. Antes de associar qualquer material novo
queima do vidro no forno essencial consultar sua temperatura de fuso e avaliar, se
possvel com o fabricante do equipamento, o comportamento da substncia quando
submetida a altas temperaturas, tendo em vista a manuteno do equipamento, do meio
ambiente e da segurana no trabalho.
Consideraes finais
O trabalho com as tcnicas de trabalho com vidro em forno oferece um campo quase infinito
de experimentao criativa, para o desenvolvimento de produtos a partir do material. Sendo
um material bonito e facilmente moldvel, encontra diversas aplicaes e pode ser bem
cotado no mercado.
A utilizao de material reciclvel na produo das peas, atende parcialmente s atuais
necessidades de reduo, reutilizao e reciclagem dos resduos produzidos e oferece
alternativas para o beneficiamento do material, com sensvel agregao de valor dentro das
prprias cooperativas, na mesma regio onde os resduos so descartados.
Tendo em vista a sustentabilidade da produo, os principais desafios hoje colocados para o
setor vidreiro so: (1) reduo da extrao de matrias-primas no renovveis; (2)
articulao pblica a fim de viabilizao de coleta seletiva e reciclagem em escala industrial
do vidro descartado; (3) reduo do consumo de energia, das emisses de CO2 e outros
resduos poluentes gerados nas atividades produtivas do setor vidreiro. Fatores que o
pequeno produtor deve levar em conta ao planejar seu negcio, dando sua parcela de
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contribuio para a construo de sistemas de produo mais eficientes ambiental e


socialmente, indispensveis gesto comprometida com as necessidades atuais da
sociedade: conservao ambiental para a sobrevivncias da espcie e da qualidade de vida
no planeta, para esta e para as futuras geraes. A construo coletiva de um
desenvolvimento sustentvel e sistmico, que compreenda, atenda e seja capaz de
equilibrar valores econmicas, sociais e ambientais, essenciais preservao de nossa
qualidade de vida na Terra.
Referncias bibliogrficas e indicaes de leitura
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diversos pases, artigo publicado na Revista FORUM, Editora Publisher Brasil, Circulao
desta edio: 19/01 a 15/02/2005, p16-19.(www.revistaforum.com.br).
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Congresso Acadmico Sobre Meio Ambiente e Desenvolvimento Sustentvel - CADMA,
Universidade Federal Fluminense Rio de Janeiro, 2006.
Anexos
Anexo 1
Projeto de transferncia de tecnologia social de reciclagem em cooperativas
extenso universitria (UnB/CDS/MCT/CNPq)
O projeto Resduo Slidos, Reciclagem e Incluso Social, cuja prtica forneceu subsdios
para a elaborao desse dossi tcnico, foi aprovado pelo Edital 18/CNPq. O projeto
objetiva o desenvolvimento e repasse de uma tecnologia social de reciclagem, atravs de
capacitao e aquisio de equipamentos, em trs cooperativas de catadores de resduos
selecionadas no Distrito Federal: Reciclagem de Vidro (Cooperativa 100 Dimenso/Riacho
Fundo II); de Resduos Classe A (Cooperativa Astradasm/Santa Maria) e de Papel
(Cooperativa Fundamental/Planaltina). A equipe tcnica de ps-graduados e psgraduandos em desenvolvimento sustentvel propicia um enfoque interdisciplinar
arquitetura, artes, economia, design, geografia, pedagogia, sociologia, engenharia florestal e
associativismo , agregando diferentes olhares e qualidade tecnologia desenvolvida com
os catadores, numa troca criativa de experincias e saberes.
O projeto tem como foco o combate excluso social e ao trabalho precrio, mediante a
promoo do associativismo, atravs da identificao e fortalecimento das redes
cooperativas de coleta (coleta/triagem/armazenamento), de capacitao dos catadores em
reciclagem e da comercializao de produtos. Os resultados esperados so
desenvolvimento de novos produtos, agregao de valor, gerao de renda, criao de
postos de trabalho - capacitao de catadores em tecnologia social de reciclagem e como
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agentes multiplicadores para posterior repasse da tcnica.


O Curso de Extenso universitria proposto, Capacitao em Reciclagem de Vidro na
Cooperativa 100 Dimenso, insere-se no mbito do Projeto Resduos Slidos, Reciclagem
e Incluso Social do grupo Recicla do CDS/UnB, coordenado pelos Profs. Marcel Bursztyn
(coordenao do projeto) e Izabel Zaneti (coordenao executiva do projeto).
A tcnica de reciclagem de embalagens de vidro, repassada para cooperativa tema da
pesquisa desenvolvida pela arquiteta, Mestre em Desenvolvimento Sustentvel, Adriana
Villela4, sob orientao da Profa. Leila Chalub. O curso visa capacitar os participantes para a
reciclagem de vidros descartados (12 beneficiados), e o repasse desta tecnologia de
reciclagem (capacitao e equipamentos) para a Cooperativa 100 Dimenso. Desta forma, o
projeto viabiliza condies para instalao e consolidao de um Ncleo de Produo de
Vidro Reciclado na Cooperativa, tendo em vista o fomento autonomia gestiva deste ncleo
e futura replicao da experincia em outras cooperativas.
Para este fim, a capacitao completa na instituio, realizada ao longo de dois anos, foi
dividida em quatro mdulos, cada um com quatro meses de durao:
I-Blocos de concreto/garrafas e mosaicos;
II-Fusing de vidro;
III-Arranjo Produtivo;
IV-Capacitao de Facilitadores.
Anexo 2
Oramento de Instalao de Oficina de Fusing de Vidro

Equipamentos e Ferramentas para Implantao de Oficina Artesanal de Vidro

001.
002.
003.
004.
005.
006.
007.
008.
009.
010.
011.
012.

Equipamentos Oficina de Vidro (forno e prateleiras)


forno eltrico comput.- em
tijolo
(temp. mx. 1200oC)
80x80x80cm (espao interno)
Microprocessador Emily/N 1 100
Transporte de Carga: Frete/Embalagem
prateleiras refratrias* (at 1300oC)
35x35x1,5cm (porcelanato)
prateleiras refratrias*
50x50x1,5cm (porcelanato)
suportes refrat p/prateleiras*
diam.5 x alt.5cm (de encaixe)
suportes refrat p/prateleiras*
diam.5 x alt.7,5cm (de encaixe)
suportes refrat p/prateleiras*
diam.5 x alt.10cm (de encaixe)
suportes refrat p/prateleiras*
diam.5 x alt.15cm (de encaixe)
suportes refrat p/prateleiras*
diam.5 x alt.20cm (de encaixe)
formas de cermica (redondas)
70 (diam) x 18 (h)cm
telhas de cermica (colonial)

*
*
*

Valor
Qua. unitrio
Total
19.500,0
1
0
19.500,00
1
1
32

730,00
650,00
25,00

R$ 730,00
R$ 650,00
800,00

25,00

100,00

40

3,50

140,00

70

5,50

385,00

30

7,00

210,00

20

10,50

210,00

20

14,00

280,00

10,00

90,00

5,00

45,00

Responsvel pelo desenvolvimento da tecnologia e dos produtos, capacitao e incubao de


ncleos de reciclagem de vidro em cooperativas.

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013.
014.
015.
016.
017.
018.
019.
020.
021.
022.
023.
024.
025.
026.
027.
028.
029.
JUST.

12x40x10cm
Total
Ferramentas Oficina de Vidro
cortador de vidro profissional
2
90,00
martelo
1
25,00
alicate
1
35,00
tesoura
2
25,00
limas de ferro p/vidro
2
15,00
peneira para gesso
2
5,00
pincis e trinchas
5
7,00
vassoura
1
25,00
p de lixo
1
15,00
lixeira (100l)
1
45,00
grampeador
1
15,00
furador de papel
1
15,00
filtro de gua (10l)
1
45,00
luvas de couro de proteo
3
10,00
culos de proteo (acrlico)
3
10,00
baldes (20L)
6
8,00
tonis (100L)
2
35,00
Total
Equipamentos e ferramentas imprescidveis realizao das atividades de produo de
fusing de vidro.O equipamento que viabiliza as tcnicas de fuso o forno eltrico e os
computadorizado, seus acessrios refratrios, as ferramentas de trabalho e os equipamentos
de segurana.A opo pelo equipamento maior, visa obteno de rendimento no trabalho.

23.140,00
180,00
25,00
35,00
50,00
30,00
10,00
35,00
25,00
15,00
45,00
15,00
15,00
45,00
30,00
30,00
48,00
70,00
703,00

Produtividade Comparada dos FORNOS:


80x80x80cm (espao interno) 512L
Livre para Prateleira 70x70x1,5cm

65x65x65cm (espao interno) 274L


Livre para Prateleira 55x55x1,5cm

placas 35x35x1,5 (4 placas (c/9) em cada nvel de 7,50cm)

placas 50x50x1,5 (1 placas (c/16) em cada nvel de 7,50cm)

10 nveis (32 placas/x9apoios em 9 nveis=81 suportes)

7 nveis (7 placas/x5apoios em 6 nveis=30 suportes)

360unid.(9,5x9,5)/forno - 2.880/4.230unid. (9,5x9,5)/ms

112unid.(9,5x9,5)/forno - 896/1.344unid. (9,5x9,5)/ms

Preo: R$ 19.500,00 (adicionar frete*)

Preo: R$ 13.500,00 (adicionar frete*)

Os valores apresentados podem variar de acordo com os fornecedores. A apresentao de


custos na listagem dos materiais, equipamentos e ferramentas para Implantao de Oficina
Artesanal de Vidro serve como demonstrao para saber quanto necessrio pra se
investir.
Anexo 3
Fornecedores
Listamos as seguir alguns fornecedores dos equipamentos, ferramentas e do material de
consumo especializado especificado. Materiais de construo, ferramentas e equipamentos
de proteo comuns podem ser encontrados nas lojas especializadas em ferramentas,
equipamentos e materiais de construo de sua prpria localidade.
INFORGEL FORNOS GENGA
http://www.inforgel.com.br
inforgel@inforgel.com.br
11 4221-6877
FORNOS JUNG
http://www.jung.com.br
jung@jung.com.br
47 3327-0000

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ESTIVA REFRATRIOS
http://www.estivarefratarios.com.br
marcio@estivarefratrios.com.br
19 3868-1805
ARTE BRASIL
Sr. Paschoal
www.artebrasilmateriais.com.br
11 5571-1175/5549-3900
TRIARTE
Sr. Silvio
www.triarteprodutos.com.br
11 5543-6738/5042-1890
Nome do tcnico responsvel
Adriana Villela Mestre em Desenvolvimento Sustentvel CDS/UnB
Nome da Instituio do SBRT responsvel
Centro de Apoio ao Desenvolvimento Tecnolgico da Universidade de Braslia CDT/UnB
Data de finalizao
28 nov. 2007.

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