UNIVERSIDADE FEDERAL CAMPUS DE

DO PARANÁ JANDAIA DO SUL

Planos de amostragem

Disciplina: Engenharia da Qualidade (JEP019)

Professor: William Rodrigues dos Santos
Riscos da amostragem
 Quando se toma uma amostra, sempre há o risco de
que esta parte não seja representativa do todo
 Mesmo que sejam tomados cuidados para que se
tome uma amostra representativa

2
Riscos da amostragem
 Risco do Produtor (α): É estabelecido a partir do
valor máximo de porcentagem de defeitos que é
aceito no plano de amostragem, denominado de Nível
de Qualidade Aceitável (NQA)

 Risco do Consumidor (β): É estabelecido em

conjunto com o valor da qualidade insatisfatória,
denominada de Fração Defeituosa Tolerável (FDT) ou
Nível de Qualidade Inaceitável (NQI)

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Curva Característica de Operação
(CCO)
 Relaciona a probabilidade aceitação de um lote (Pa)
com a porcentagem de itens defeituosos (p) desse
mesmo lote

 Representa o desempenho de um plano de

amostragem, ou seja, o poder discriminatório do
plano em aceitar ou rejeitar um lote.

4
Curva Característica de Operação
(CCO)

5
6
Plano de Amostragem Única para
Atributos
 Considere o tamanho do lote N = 10.000
 Um plano amostral de n = 89 e c (ou a) = 2
 Se d c ≤ 2, o lote será aceito e se d > c = 2, o lote será
rejeitado.

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 CCO para n = 89 e a = 2
1,0000
0,9000
Probabilidade a aceitação Pa
0,8000
0,7000
0,6000
0,5000
0,4000
0,3000
0,2000
0,1000
0,0000
0 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,09
Fração de defeitos do lote

Aproximação para Distribuição Binomial

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CCO: n = 89 e a = 2
 Se p = 0,01

9
 Risco do Produtor (α)
CCO para n = 89 e a = 2
1,0000
0,9000
Probabilidade a aceitação Pa

0,8000
0,7000 NQA = 2%
0,6000 (p = 0,02)
0,5000
0,4000
0,3000
0,2000
0,1000
0,0000
0 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,09
Fração de defeitos do lote

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Risco do Consumidor (β)
 Estabelecido pela empresa  Qual é o máximo não
aceitável?
 NQ ou NQI = 5%

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 Risco do Consumidor (β)
CCO para n = 89 e a = 2
1,0000
0,9000
Probabilidade a aceitação Pa

0,8000
0,7000 NQ = 5%
0,6000 (p = 0,05)
0,5000
0,4000
0,3000
0,2000
0,1000
0,0000
0 0,005 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,09
Fração de defeitos do lote

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Construção CCO no Libre Calc

13
 Efeito de “n” e “a” na CCO
1,0000
0,9000
Probabilidade a aceitação Pa

0,8000
0,7000
0,6000
0,5000 n = 50; a= 1
0,4000 n = 100; a = 2
0,3000 n = 200; a =4
0,2000
0,1000
0,0000
0,005 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080
Fração de defeitos do lote

A forma da curva CO ideal pode ser aproximada

aumentando o tamanho da amostra, mantendo c
proporcional
14 a n.
Efeito de “n” e “a” na CCO

1,0000
0,9000
Probabilidade a aceitação Pa

0,8000
0,7000
0,6000
0,5000 a=2
0,4000 a=1
0,3000 a=0

0,2000
0,1000
0,0000
0,005 0,010 0,020 0,030 0,040 0,050 0,060 0,070 0,080 0,09
Fração de defeitos do lote

Aumento de “a” diminui a discriminação do Plano de

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Amostragem
Planos de amostragem
 NBR 5426: Planos de amostragem e procedimentos
na inspeção por atributos
 Inspeção para aceitação
 Três tipos: Simples: normal, atenuada e severa
 Três níveis de Inspeção ou Quatro Níveis Especiais
 Três níveis de severidade

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 Início

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Fonte: MARTINS, R. A, Notas de Aula de Métodos de Controle e Melhoria da Qualidade.
 Plano de Inspeção NQA
 1.Escolha o NQA.
 2.Escolha o nível de inspeção.
 3.Determine o tamanho do lote.
 4.Ache o código alfabético do tamanho amostral apropriado na
 5.Determine o tipo apropriado do plano de amostragem a ser
usado (única, dupla ou múltipla).
 6.Entre na tabela apropriada para achar o tipo de plano a ser usado.
 7.Determine os planos de inspeção normal e reduzida
correspondentes a serem usados quando necessários

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Plano Skip-lot
 Reduzir progressivamente a necessidade de
Inspeção

 Para fornecedores ou processos com

bom histórico de qualidade

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Fonte: MARTINS, R. A, Notas de Aula de Métodos de Controle e Melhoria da Qualidade.
Funcionamento de Plano Skip-lot
 Começar com inspeção normal inspecionando todos
os lotes
 Após “i” lotes consecutivos aceitos, passar a
inspecionar somente uma fração “f ” de lotes
recebidos
 Quando um lote é rejeitado, voltar à inspeção de
todos os lotes

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Fonte: MARTINS, R. A, Notas de Aula de Métodos de Controle e Melhoria da Qualidade.
Exemplo de funcionamento
Skip=lot
 Começar com inspeção em todos os lotes
 Após 10 lotes consecutivos aceitos, passar a
inspecionar 1 a cada 3 lotes recebidos
 Quando um lote é rejeitado, voltar à inspeção de
todos os lotes
 Se não, após mais 15 lotes consecutivos aceitos,
passar a inspecionar 1 a cada 5 lotes recebidos

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Fonte: MARTINS, R. A, Notas de Aula de Métodos de Controle e Melhoria da Qualidade.
Inspeção de Retificação

 Inspeção ou varredura 100% dos lotes rejeitados,

em que todos os itens defeituosos descobertos ou
são removidos para reparo subsequente, ou são
devolvidos ao fornecedor, ou substituídos por itens
de um estoque reconhecidamente de itens bons.

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Fonte: MARTINS, R. A, Notas de Aula de Métodos de Controle e Melhoria da Qualidade.
Funcionamento da Inspeção de
Retificação

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Fonte: MARTINS, R. A, Notas de Aula de Métodos de Controle e Melhoria da Qualidade.
Funcionamento da Inspeção de
Retificação

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Fonte: MARTINS, R. A, Notas de Aula de Métodos de Controle e Melhoria da Qualidade.
Inspeção de Retificação
 Qualidade de Saída Média (QSM): mede a
qualidade no lote resultante da aplicação da inspeção
de retificação, sendo definida por

 Exemplo: Suponha N=10.000, n=89 e c=2, e que os

lotes que entram sejam de qualidade p=0,01, obtendo
Pa=0,9397. Logo,

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Inspeção de Retificação
 Inspeção Total Média (ITM): mede o número
médio de itens inspecionados, devido ao uso de um
programa de inspeção por retificação.

 Exemplo:

 Note que n < ITM < N

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Planos de amostragem

Disciplina: Engenharia da Qualidade (JEP019)

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