Curso: Engenharia de Produção

Disciplina: Introdução à
Engenharia de Produção
Aula 7 – Áreas de Conhecimento da Engenharia de Produção:
Engenharia de Operações e Processos da Produção
Logística

Autor: Eliane da Silva Christo

Meta
• Apresentar duas áreas de conhecimento da Engenharia de Produção
com seus objetivos, mercado de trabalho e suas respectivas subáreas:
Engenharia de Operações e Processos da Produção e Logística.

1
Objetivos
• Após esta aula você será capaz de:
• Saber o que abrange a área de conhecimento da Engenharia de
Produção - Engenharia de Operações e Processos da Produção;
• Saber o que abrange a área de conhecimento da Engenharia de
Produção - Logística;
• Reconhecer o que o Engenheiro de Produção faz no mercado de
trabalho quando atua em cada uma destas áreas.

Introdução
• A partir de 2008, no XIII Encontro Nacional de Coordenadores de
Engenharia de Produção (XIII ENCEP) e no XXIX Encontro Nacional de
Engenharia de Produção (XXIX ENEGEP), realizados no Rio de Janeiro,
o Grupo de Trabalho de Graduação da Associação Brasileira em
Engenharia de Produção (ABEPRO) consolidou as atuais áreas de
conhecimento que derivaram de agrupamentos e desdobramentos
das subáreas do modelo anterior.

2
Introdução
• O objetivo desta atualização foi a adequação ao novo sistema
acadêmico, produtivo e profissional da sociedade.
• Foi notório também no documento atual que, o termo “Gestão foi
substituído por “Engenharia”.
• O motivo principal dessa mudança de termos foi o fato do Conselho
Nacional de Engenharia e Agronomia (CONFEA) ter inserido na
Resolução nº 1.010/2005 no artigo 5º a “Atividade 01 - Gestão,
supervisão, coordenação, orientação técnica;” como das atribuições
para o desempenho de atividades no âmbito das competências
profissionais dos Engenheiros.

Engenharia de Operações e Processos da Produção

• Engloba todo sistema que elabora e entrega os serviços e produtos
(bens ou serviços) primários de uma empresa.
• A responsabilidade do profissional que atua nesta área fica em
projetar, operar e criar melhorias para esse sistema.

3
Engenharia de Operações e Processos da Produção
• Temas:
a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações
b) Planejamento, Programação e Controle da Produção
c) Gestão da Manutenção
d) Projeto de Fábrica e de Instalações Industriais: organização industrial,
layout/arranjo físico
e) Processos Produtivos Discretos e Contínuos: procedimentos, métodos e
sequências
f) Engenharia de Métodos

a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações

• Gestão da Produção é a atividade de gerenciamento de recursos
escassos e processos que produzem e entregam bens e serviços,
visando a atender as necessidades e/ou desejos de qualidade, tempo
e custo de seus clientes.
• Pode-se dizer que a gestão da produção é, acima de tudo, um assunto
prático que trata de problemas reais, pois tudo o que vestimos,
comemos e utilizamos passa de alguma maneira por um processo
produtivo (Slack et al., 2008), e organizar este processo eficaz e
eficientemente é o objetivo da Gestão da Produção de Bens e
Serviços.

4
a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações
• Sistemas de Produção: Conjunto de atividades e operações inter-relacionadas
envolvidas na produção de bens ou serviços.

MANUFATURA ALTERAÇÃO NA FORMA/COMPOSIÇÃO DOS RECURSOS

(Siderúrgicas, Montadoras, etc)

SUPRIMENTOS ALTERAÇÃO NA POSSE DOS RECURSOS

(Supermercados, Lojas,etc)

TRANSPORTES ALTERAÇÃO NA LOCALIZAÇÃO DOS RECURSOS

(Transportes urbanos, Mudanças, Entregas, etc)

ALTERAÇÃO DO ESTADO DOS RECURSOS

SERVIÇOS (Restaurantes, Dentistas, Psicólogos etc)

a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações

• A gestão de operações pode ser definida como o planejamento,
operação, controle e melhoria dos processos que transformam
recursos em bens ou serviços.

• Objetivo: Transformar insumos em produtos acabados de forma

eficaz consumindo o mínimo de recurso e agregando valor para a
empresa.

10

5
a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações
• Entre as principais responsabilidades da gestão de operações está a
proteção da produção:
• Proteção física - envolve a construção de um estoque de recursos, de forma que qualquer
interrupção de fornecimento possa ser absorvida pelo estoque

• Proteção organizacional - é uma função de isolamento do pessoal da produção do

ambiente externo, onde as outras funções organizacionais agem formando barreiras ou
proteções entre as incertezas ambientais e a função produção.

11

a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações

• Tipos de operação da Produção:

• A gestão de operações trata de operações produtivas, que tipicamente

envolvem quatro variáveis:

• Volume
• Variedade
• Variabilidade (da procura)
• Visibilidade

12

6
a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações

• Volume

• Em sistemas de grande volume de produção (por exemplo, os sistemas do

McDonalds), há um alto grau de repetição de tarefas

13

a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações

• Variedade

• Confronta produtos ou serviços altamente padronizados com outros produtos

e serviços altamente flexíveis e customizáveis

14

7
a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações
• Variabilidade

• Contrapõe negócios de alta variação da procura (procura instável) com

negócios de procura estável.

15

a) Gestão de Sistemas de Produção e Operações

• Visibilidade

• Depende do quanto da operação é exposto para os clientes. Operações de

alto contato exigem funcionários com boas habilidades de interação com o
público. Operações de baixo contato exigem funcionários menos qualificados.

16

8
b) Planejamento, Programação e Controle da Produção

• É um conjunto de funções inter-relacionadas que objetivam

comandar o processo produtivo e coordená-lo com os demais setores
administrativos da empresa.

• Planejamento da Produção
• Programação da Produção
• Controle da Produção

17

b) Planejamento, Programação e Controle da Produção

“O objetivo principal do Planejamento e Controle da Produção (PCP) é

comandar o processo produtivo, transformando informações de vários
setores em ordens de produção e ordens de compra, para tanto
exercendo funções de planejamento e controle, de forma a satisfazer
os clientes com produtos e serviços, bem como os acionistas com
retorno sobre os investimentos, ou seja, que tenham resultados
econômicos positivos.”
Martins e Laugeni (2001)

18

9
 b) Planejamento, Programação e Controle da Produção

19

b) Planejamento,
Programação e
Controle da Produção
Na prática, o processo decisório
numa área de PPCP está
estruturado da seguinte forma:

20

10
b) Planejamento, Programação e Controle da Produção

• Sistemas utilizados no PPCP

• “Material Requirements Planning” - MRP/MRP II (Software que gerencia as
atividades do planejamento da manufatura de uma indústria)
• Define as prioridades de compras e fabricação
• JIT (Just in Time)
• Determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata.
• OPT (Optimized Production Technology)
• Ferramenta de programação e planejamento de produção.

21

c) Gestão da Manutenção

• Conjunto de atividades que permite que a confiabilidade seja aumentada e

disponibilidade garantida.
• Importância da manutenção para a organização
• Recursos necessários para a manutenção
• Materiais
• Mão-de-obra
• Financeiros
• Informação

22

11
c) Gestão da Manutenção

• Tipos de manutenção
• Preventiva - Consiste no conjunto de procedimentos e ações antecipadas que visam
manter a máquina em funcionamento. A manutenção preventiva é o estágio inicial da
manutenção planejada, e obedece a um padrão previamente esquematizado. Ela
estabelece paradas periódicas com a finalidade de permitir os reparos programados,
assegurando assim o funcionamento perfeito da máquina por um tempo
predeterminado.

23

c) Gestão da Manutenção

• Tipos de manutenção
• Preditiva - Refere-se ao processo no qual a intervenção sobre um equipamento ou
sistema somente é realizado quando este apresente uma mudança na sua condição de
operação. Significa predizer as condições de funcionamento dos equipamentos
permitindo sua operação contínua pelo maior tempo possível. Todo o controle se dá pela
observação (monitoramento) destas condições, como por exemplo, pela observação do
nível de ruído de um determinado mancal de rolamento.

24

12
 c) Gestão da Manutenção

• Tipos de manutenção
• Corretiva - É definida como um conjunto de procedimentos que são aplicados a um
equipamento fora de ação ou parcialmente danificado, com o objetivo de fazê-lo voltar
ao trabalho, no menor espaço de tempo e custo possível.

25

d) Projeto de Fábrica e de Instalações Industriais

• O “arranjo físico” de uma operação ou processo é como seus

transformadores são posicionados uns em relação aos outros e como
as varias tarefas da operação serão alocadas a esses recursos
transformadores. (Slack, 2009)
• A escolha do arranjo físico é muito importante, pois é onde ficará
definido o local de cada componente do sistema.
• Diversos modelos de layout visam a redução da movimentação dentro
da área fabril.

26

13
 d) Projeto de Fábrica e de Instalações Industriais

• A definição dos espaços de trabalho tem como objetivo a obtenção

de um arranjo espacial que tenha o melhor desempenho conjunto
das características de custo, flexibilidade, segurança, condições de
trabalho, condições de controle e qualidade para o processo
produtivo

27

e) Processos Produtivos Discretos e Contínuos

• Processo produtivo é a combinação de fatores de produção para

obter um dado produto final.
• Esse processo esta relacionado com o conceito do processo de
transformação, que é o uso de recursos para mudar o estado ou
condição de algo para produzir saídas.

28

14
 e) Processos Produtivos Discretos e Contínuos

• Processos Produtivos Discretos

• São aqueles em que a produção de bens e serviços podem ser isolados em
lotes ou unidades

• Exemplos: Produção de computadores, de carros, de pisos cerâmicos, etc.

29

e) Processos Produtivos Discretos e Contínuos

• Processos Produtivos Contínuos

• São aqueles em que na produção de bens e serviços o produto não pode ser
identificado individualmente.

• Deve ser utilizado para a produção de grandes volumes e produtos com baixa
variedade e alta demanda.

• Vantagem X Desvantagem

• Exemplos: energia elétrica, petróleo e derivados, produtos químicos de uma

forma geral, serviços de aquecimento e ar condicionado, de limpeza contínua,
etc.

30

15
 f) Engenharia de Métodos

• A Engenharia de Métodos preocupa-se com a integração do homem

em um processo produtivo.
• Inclui atividades, tais como:
• treinamento dos empregados;
• indicação do equipamento e do procedimento de cada operador;
• determinação da disposição dos materiais e ferramentas nos postos de
trabalho;
• especificação do tempo em que as tarefas devem ser realizadas.

31

f) Engenharia de Métodos

• Duas partes principais compõem a engenharia de métodos:

• Projeto de Métodos ou Estudo de Movimentos

• Medida do Trabalho ou Estudo de tempos

• Duas partes complementares:

• Padronização da Operação
• Treinamento do operador

32

16
 f) Engenharia de Métodos

• Os objetivos do estudo de métodos de trabalho são:

• melhorar os processos e os procedimentos;
• melhorar a disposição da fábrica, seções e postos de trabalho;
• economizar o esforço humano, reduzindo a fadiga;
• racionalizar a utilização de materiais, máquinas e mão-de-obra;
• criar melhores condições de trabalho;
• reduzir o número de acidentes e doenças do trabalho;
• aumentar a produtividade da empresa

33

LOGÍSTICA
• Refere-se às técnicas apropriadas para o tratamento das principais
questões envolvendo o transporte, a movimentação, o estoque e o
armazenamento de insumos e produtos, visando a redução de custos,
a garantia da disponibilidade do produto, bem como o atendimento
dos níveis de exigências dos clientes.

34

17
LOGÍSTICA
• Temas:
a) Gestão da Cadeia de Suprimentos
b) Gestão de Estoques
c) Projeto e Análise de Sistemas Logísticos
d) Logística Empresarial
e) Transporte e Distribuição Física
f) Logística Reversa

35

a) Gestão da Cadeia de Suprimentos

• O gerenciamento da cadeia de suprimentos (Supply Chain
Management) é um conjunto de métodos que são usados para
proporcionar uma melhor integração e uma melhor gestão de todos
os parâmetros da rede: transportes, estoques, custos, etc.

36

18
a) Gestão da Cadeia de Suprimentos
• “Logística é a parte dos processos da cadeia de suprimentos (SC) que
planeja, implementa e controla o efetivo fluxo e estocagem de bens,
serviços e informações correlatas desde o ponto de origem até o
ponto de consumo, com o objetivo de atender as necessidades dos
clientes.” (Council of Logistics Management, 2012).
• “SCM é a integração dos processos de negócios desde o usuário final
até os fornecedores originais (primários) que providenciam produtos,
serviços e informações, que adicionam valor para os clientes e
stakeholders”. (Global Supply Chain Forum, citado por Pires, 2004).

37

b) Gestão de Estoques
• Gestão de estoques, no contexto de uma indústria, normalmente se
refere à gestão dos recursos materiais que podem ajudar a
organização a gerar receita no futuro. O responsável por esta parte da
gestão é o Gerente de operações.

• Por exemplo, uma loja de varejo que vende vários itens, como um
supermercado ou loja de departamentos

38

19
b) Gestão de Estoques
• Princípios da gestão de estoques
• Previsão de Demanda
• Monitoramento do Sistema
• Qualidade de Armazém

39

c) Projeto e Análise de Sistemas Logísticos

• A finalidade é controlar e harmonizar os fluxos de entrada e saída nas
áreas de distribuição, suprimentos e produção – sejam eles referentes
a informações ou materiais.
• Com isso, se propõe a obter o máximo de eficiência do setor serviços,
ao menor custo possível.
• Um projeto de logística deve, portanto, determinar o nível desejado
de desempenho e os custos que acarretará.
• Por isso, antes de defini-lo, a empresa deve realizar uma análise da
eficiência de sua cadeia de distribuição e definir seus objetivos de
médio e longo prazo.
40

20
c) Projeto e Análise de Sistemas Logísticos
• Sistema de informação logística é uma ferramenta que interliga as
atividades logísticas num processo integrado. Este processo integrado
é constituído por quatro níveis de funcionalidade: transações,
controlo de gestão, análise de decisão e planeamento
estratégico (Bowersox et al., 1996, p. 194).

41

d) Logística Empresarial
• Ao longo da história do homem as guerras têm sido ganhas e
perdidas através do poder e da capacidade da logística, ou a falta
deles. Enquanto os generais dos tempos remotos compreenderam o
papel crítico da logística, estranhamente, apenas num passado
recente é que as organizações empresariais reconheceram o impacto
vital que o gerenciamento logístico pode ter na obtenção da
vantagem competitiva.

42

21
d) Logística Empresarial
• Pode ser definida como o conjunto de atividades de compra,
movimentação e armazenagem que definem os fluxos de produtos
desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de
consumo final. A logística também engloba o estudo e definição dos
fluxos de informações que colocam os produtos em movimento, com
o propósito de providenciar níveis de serviço adequados aos clientes
a um custo razoável.

43

d) Logística Empresarial
• Atividades primárias da logística empresarial:
• 1. Gerência de estoques: agrega o “valor tempo” ao produto, ou seja,
coloca o produto disponível no momento da necessidade.
• 2. Gerência de transportes: agrega o “valor lugar” ao produto, ou
seja, o produto é colocado no local onde é necessário.
• 3. Gerência de informações: agrega o “valor acompanhamento do
processo” ao produto; trata-se da coleta, processamento e
transmissão das informações relativas aos pedidos dos clientes,
internos e externos, e de todas as informações sobre produção e
despacho para os clientes.

44

22
e) Transporte e Distribuição Física
• Um canal de distribuição corresponde a uma ou mais empresas ou
organizações que participam do fluxo de produtos e/ou serviços
desde o produtor até o cliente ou consumidor final.
• Normalmente, a organização pensa em entregar diretamente a seus
clientes, porém nem sempre é possível, ou seja, muitas vezes utiliza
outras organizações para distribuir todos os seus produtos ou alguns
deles ao cliente final.

45

e) Transporte e Distribuição Física

• Os centros de distribuição são fundamentais no sistema de logística
de uma empresa, situados geralmente em rodovias ou próxima a elas,
em locais de fácil acesso a grandes caminhões e carretas, funcionam
como peças estratégicas para o abastecimento de lojas ou entregas
de produtos aos consumidores finais (CASTRO, 2006).
• Eles multiplicam pelo país, seguindo a rota de expansão das empresas
e a necessidade de estar cada vez mais perto do cliente, encurtando
distâncias e reduzindo os custos de transporte das mercadorias até o
destino final (CASTRO, 2006).

46

23
e) Transporte e Distribuição Física
• A distribuição física é o ramo da logística empresarial que trata da
movimentação, estocagem e processamento de pedidos dos produtos
finais da firma.
• O profissional de logística deve preocupar-se em garantir a
disponibilidade dos produtos requeridos pelos clientes à medida que
eles desejem e se isto pode ser feito a um custo razoável.

47

f) Logística Reversa
• Logística inversa ou Logística reversa, é a área da logística que trata,
genericamente, do fluxo físico de produtos, embalagens ou outros
materiais, desde o ponto de consumo até ao local de origem. (Dias,
2005, p. 205).

48

24
f) Logística Reversa
• O instrumento da Logística Reversa é definido pela como: "instrumento de
desenvolvimento econômico e social caracterizado por um conjunto de
ações, procedimentos e meios destinados a viabilizar a coleta e a
restituição dos resíduos sólidos ao setor empresarial, para
reaproveitamento, em seu ciclo ou em outros ciclos produtivos, ou outra
destinação final ambientalmente adequada". Lei 12.305/10
• O processo da logística reversa responsabiliza as empresas e estabelece
uma integração de municípios na gestão do lixo. Neste processo, os
produtores de um eletroeletrônico, por exemplo, têm que prever como
sedará a devolução, a reciclagem daquele produto e a destinação
ambiental adequada, especialmente dos que eventualmente poderão
retornar o ciclo produtivo.

49

f) Logística Reversa
• Os sistemas de logística reversa serão implementados e
operacionalizados por meio de: acordos setoriais (contratos firmados
entre o poder público e fabricantes, importadores, distribuidores ou
comerciantes, onde partilham a responsabilidade pelo ciclo de vida
do produto); regulamentos expedidos pelo Poder Público; ou termos
de compromisso.

50

25
f) Logística Reversa
• Atualmente é uma preocupação constante para todas as empresas e
organizações públicas e privadas, tendo quatro grandes pilares de
sustentação:
• a conscientização dos problemas ambientais;
• a sobrecarga dos aterros;
• a escassez de matérias-primas;
• as políticas e a legislação ambiental.

51

Atividades
• Se você quer conhecer um pouco sobre o Processo e Controle da
Produção da Coca-Cola, veja o vídeo a seguir:
• A fantástica fábrica da Coca-Cola
https://www.youtube.com/watch?v=ZuIg6cD4cHw

• E para conhecer melhor sobre a Logística da fábrica da Natura, veja o

seguinte vídeo:
• Logística: Natura e sua Logística
https://www.youtube.com/watch?v=IN8V65El2XA

52

26
Referências Bibliográficas
• ABEPRO (Associação Brasileira de Engenharia de Produção). Engenharia de Produção: grande área e diretrizes curriculares. Porto Alegre, 1998.
• ______. Engenharia de Produção: grande área e diretrizes curriculares. Rio de Janeiro, 2001.
• ______. Referências curriculares da Engenharia de Produção. Santa Bárbara D’Oeste, 2003.
• ______. Áreas da Engenharia de Produção. Rio de Janeiro, 2008.
• BAZZO, W. A.; PEREIRA, L. T. do V. Introdução à Engenharia. Florianópolis: Editora da UFSC, 2006.
• BATALHA, M. O. Introdução à Engenharia de Produção. Rio de Janeiro: Campus, 2008.
• BOIKO, T. J. P. Introdução à Engenharia de Produção – Apostila. Disciplina de Introdução à Engenharia de Produção. Curso de Engenharia de Produção Agroindustrial.
Departamento de Engenharia de Produção. Universidade Estadual do Paraná – Campus de Campo Mourão. Campo Mourão. 2011.
• Conselho Federal de Engenharia, Arquitetura e Agronomia (CONFEA). Trajetória e estado da arte da formação em engenharia, arquitetura e agronomia, Instituto Nacional de
Estudos e Pesquisas Educacionais Anísio Teixeira, 2010. Disponível em: http://www.publicacoes.inep.gov.br/portal/download/713. Acesso em: 20 de Outubro 2014.
• PORTAL DA EDUCAÇÃO Distribuição Física - Logística Empresarial. Disponível em: http://www.portaleducacao.com.br/. Acesso em: 01 de Fevereiro 2015.
• MÁSCULO, F. S. Um Panorama Da Engenharia De Produção. Disponível em: http://www.abepro.org.br/interna.asp?ss=1&c=924 . Acesso em: 15 de Outubro 2014.
• OLIVEIRA, R.M.S; et al. Engenharia de Produção: Tópicos e Aplicações. Ensino a Distancia. Universidade do Estado do Pará. Belém. 2010.
• PASQUALINI, F.; LOPES, A.O.; SIEDENBERG, B. Gestão da Produção. Coleção Educação a Distancia. Editora Unijuí, Ijuí, RS. 2010.
• PAULA, G.L. Fundamentos da Logística. Ensino a Distancia. Instituto Federal do Paraná. Curitiba, PR. 2012.
• SLACK, N.; CHAMBERS, S.; JOHNSTON, R. Administração da Produção. 2. ed. São Paulo: Atlas, 2002.

53

27