Engenharia De Operações

e Processos da Produção
O QUE ENGENHARIA
DE PRODUÇÃO?
A Engenharia de Produção é a engenharia responsável pelo controle,
manutenção, organização e avaliação dos processos da cadeia produtiva,
desde a entrada de insumos, desenvolvimento do produto ou serviço final,
qualidade, segurança, certificação e sua saída da empresa; portanto, a
engenharia de produção é a engenharia responsável pelo crescimento,
desenvolvimento de uma empresa, fazendo parte de todo processo da cadeia
produtiva e econômica da instituição ou estabelecimento.
 Engenharia de Operações
e Processos da Produção
Sabendo que a engenharia de produção abrange uma grande cadeia produtiva, temos uma
profissão com várias áreas de atuação e uma delas é a Engenharia de Operações e
Processos da Produção, área está, reponsavel por realizar projetos, avliar os processos e
bens, assim como fazer o controle necessário para assim evitar prejuízos e interver quando
necessário sempre buscando a otimização do bem, serviço ou produto final é essencial para
que não haja prejuízos economico ou nem impacte negativamente a empresa.
Subáreas
Dentro da Engenharia de operações e processos de produção temos etapas ou subáreas que são
fundamentais para o desenvolvimento desta atividade, tais como:

Gestão de Sistemas de Produção e Operações

Planejamento, Programação e Controle da Produção
Gestão da Manutenção
Projeto de Fábrica e de Instalações Industriais: organização industrial,
layout/arranjo físico

Processos Produtivos Discretos e Contínuos: procedimentos, métodos e

sequências

Engenharia de Métodos
Gestão de Sistemas de
Produção e Operações
O que é?
Gestão de Sistemas de Produção e
Operações

SISTEMAS DE PRODUÇÃO GESTÃO DE OPERAÇÕES

O que é? O que é?
SISTEMAS DE
PRODUÇÃO
É um conjunto de elementos, pessoas,
máquinas e processos responsáveis por
produzir um produto ou serviço. Esses
elementos se interligam para alcançarem
o objetivo final, que é produzir.
Conforme uma indústria vai crescendo, é
necessário adequar e melhorar o seu
sistema de produção.
TIPOS DE
SISTEMAS DE
Sistema de produção
PRODUÇÃO contínua

Sistema de produção Produção para grandes

intermitente projetos
GESTÃO DE
OPRERAÇÕES
A gestão de operações tem foco no
planejamento, execução e
acompanhamento de todas as tarefas e
processos pertinentes a uma empresa. Por
meio dela é possível tomar decisões mais
assertivas que proporcionam maiores
resultados para o negócio.
A gestão inclui três níveis

estratégico, tático e
operacional
PLANEJAMENTO, PROGRAMAÇÃO E
CONTROLE DA PRODUÇÃO (PPCP)
Entre todas as áreas, essa é aquela que realmente dita as normas da produção,
possibilitando e objetivando um fluxo de fabricação ordenado e ritmado, com a
coordenação dos meios utilizados: mão de obra, materiais e instalações, fazendo com
que os objetivos determinados sejam alcançados dentro dos prazos previstos.
3 PASSOS BASICOS DA (PPCP)

Planejamento da Produção Programação da Produção

Controle da Produção
 Planejamento da Produção

Para que um projeto seja executado com sucesso o

primeiro passo é o planejamento. Afinal, é nesta
etapa que são definidos o tempo de execução de
cada etapa do projeto e qual o resultado esperado.
Quando o assunto é um projeto a longo prazo, é
essencial pensar no que chamamos de
planejamento estratégico.
 Progamação da Produção

A programação do PPCP tem como principal

objetivo facilitar a implementação do que foi
definido pelo setor de planejamento.
É função do programador assegurar com os
responsáveis pelas linhas de produção a
quantidade de produtos a serem produzidos e os
processos a serem executados
Controle da Produção

A parte de controle é responsável pela

manutenção e a maior eficiência da área produtiva.
Assim, o setor de controle de uma empresa deve
ser capaz de fazer análises e monitorar os
processos de produção.
Esta área do PPCP também deve lidar com
qualquer imprevisto que aconteça dentro das
linhas de produção.
GESTÃO DA
MANUTENÇÃO
A função manutenção dentro da empresa representa
um alto potencial de contribuição para o aumento da
produtividade.
 Tipos de manutenção

Manutenção corretiva Manutenção preventiva

Manutenção preditiva
 Manutenção corretiva
são intervenções não programadas
realizadas depois que a falha já
ocorreu e tem, portanto, caráter
emergencial.
Manutenção Preventiva
Manutenção Predativa consiste em uma manutenção feita
consiste em providenciar uma
em períodos regulares, previamente
manutenção eficaz que mantenha a
programado, com substituição de
maquina ou equipamento com
desempenho aceitável no momento peças, etc.
adequado
 Projeto de Fábrica e de Instalações
Industriais: organização industrial,
layout/arranjo físico
projeto de instalações é, segundo ele, o arranjo das instalações físicas (equipamentos, terreno,
edifícios, utilidades) de uma atividade, que tem como objetivo organizar os relacionamentos entre
funcionários, métodos de trabalho e fluxo de materiais e de informações
Tipos básicos de
arranjos físicos

Posicional Celular

Funcional Por Produto

 Layout
é o modo como as máquinas e o estoque estão dispostos
dentro de uma fábrica. Apesar de aparecer apenas como um
detalhe, pensar nesse arranjo é fundamental durante o
planejamento da estrutura de uma indústria, sendo decisivo
para alcançar uma maior produtividade.
 ORGANIZAÇÃO
INDUSTRIAL

Organização industrial é um campo da economia que

estuda a estrutura e os limites entre empresas,
mercados e interações
Processos Produtivos
Discretos e Contínuos:
procedimentos, métodos
e sequências
 Processos produtivos contínuos

Processos produtivos contínuos são aquelas em que na

produção de bens e serviços onde o produto não pode ser
identificado individualmente. Assim, não se consegue separar
facilmente dentro da produção uma unidade do produto das
demais

Processos produtivos discretos

Processos produtivos: discretos são aqueles em que a produção

de bens e serviços podem ser isolados em lotes ou unidades
Esses tipos de sistemas
podem ser divididos em

Produção em massa Produção sob-encomenda

Produção sob encomenda

 ENGENHARIA DE MÉTODOS

A Engenharia de Métodos é a técnica que preocupa-se diretamente com

a implantação de métodos e com a análise da carga de trabalho, com a
finalidade de melhorar o rendimento do trabalho suprimir toda operação
e desnecessária de uma tarefa.
Inclui atividades, tais como:

treinamento dos empregados;

indicação do equipamento e do procedimento de cada

operador;

determinação da disposição dos materiais e ferramentas

nos postos de trabalho;

especificação do tempo em que as

tarefas devem ser realizadas

Duas partes principais que
compõem a engenharia de
métodos:

Projeto de Métodos ou Estudo de Movimentos Preocupa-

se em encontrar o melhor método de se executar uma
determinada tarefa.

• Medida do Trabalho ou Estudo de tempos

Agradeço!
TAINÁ CALDAS
VANESSA VIERRA
MATHEUS SANTOS