DMAIC - Controlar

Controle Estatístico de Processo

Um estado de controle estatístico não é um estado natural para um processo
produtivo. Ao contrário, é uma conquista conseguida com a eliminação, uma a
uma, das causas especiais de variação, através de esforço e determinação.
W. EDWARDS DEMING

O Controle Estatístico de Processos (CEP) é uma técnica que aplica

análises estatísticas para medir, monitorar e controlar processos.
Através da aplicação das Cartas de Controle de Shewhart, é possível se
determinar se um processo está operando como esperado ou se
ocorreu alguma alteração que necessite ação corretiva.
Causas Ações
Esporádicas
Especiais Corretivas
Variação
Causas Ações
Permanentes
Comuns Sistêmicas
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Seleção de Variáveis

Dados os benefícios das cartas de controle, o impulso inicial que se
tem é o de querer controlar todas as características de um dado
processo. Cuidado!!!

Normalmente é possível se definir alguns poucos parâmetros
críticos que sejam representativos do processo como um todo.
Características Segurança
Críticas ou Legislação
QS 9000
Características Não relacionadas
Significativas a Seg. ou Leg.

Y = f ( x1, x2, x3)  DOE, Correlação, Matriz de Causa e Efeito.

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Controle Estatístico de Processo

Quando causas especiais (e comuns) estão presentes,

não há previsibilidade nas
saídas do processo.

?
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Controle Estatístico de Processo

Contudo, quando somente há causas comuns presentes,

o processo torna-se previsível em
termos de desempenho e é
fácil determinar o seu
comportamento
futuro.
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Controle Estatístico de Processo
Controlar um processo significa torná-lo
previsível quanto a suas saídas.
Evitando-se perder as melhorias
conseguidas até então.
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Controle Estatístico de Processo

 Exemplos de causas especiais de variação:

Lote isolado de matéria-prima com problema

Desregulagem ocasional do equipamento

Quebra de equipamento de medição

 Exemplos de causas comuns de variação:

Compra sistemática de materiais com baixa qualidade

Inexistência de treinamento

Falta de padronização das operações
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Controle Estatístico de Processo

O Gráfico de Controle, ou Carta de Controle, é a

ferramenta que permite avaliar se o comportamento do
processo, em termos de variação, é previsível.
Elementos de um gráfico de controle:

um gráfico cartesiano, onde o eixo horizontal representa
o tempo e, o vertical, o valor da característica;

um conjunto de valores (pontos) unidos por segmentos
de reta;

três linhas horizontais: limite inferior de controle, limite
superior de controle e linha média.
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Controle Estatístico de Processo
0.55
0.5
0.45 LSC
0.4
FRAÇÃO DEFEITUOSA

0.35
0.3
0.25 LM

0.2
0.15
0.1
0.05
LIC
0
5 10 15 20 25 30
AMOSTRAS
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Controle Estatístico de Processo

Se um processo é previsível, então a probabilidade de um ponto

qualquer cair entre o LIC e o LSC é muito grande (próxima de
100%):
LIC = µ - 3. σ
LSC = µ + 3. σ

Notas:

isto vale para a distribuição normal ou para qualquer outra
distribuição contínua quando se trata de cartas de média;

como, na prática, nem µ nem σ são conhecidos, estes são
estimados através de amostras do processo.
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Seleção de Amostras
“...O objetivo principal não é somente detectar a ocorrência de problemas,
mas também de identificá-los. E tal descoberta naturalmente envolve
classificação. O engenheiro que tem a habilidade de dividir os seus dados
inicialmente em subgrupos racionais, baseado em hipóteses racionais, é
inerentemente mais bem sucedido a longo prazo do que aquele que não
possui essa habilidade”.
W. A. SHEWHART

As cartas de controle são na realidade um teste estatístico que determina

se a variação entre amostras é consistente com a variação média dentro
das amostras.
Assim, o sucesso das cartas de controle dependem em grande parte da
seleção desses subgrupos.

Existem duas formas principais de amostragem, quando a sequência de

produção é utilizada como base para a amostragem:
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I. Amostra contém produtos produzidos o mais próximo possível de determinado
momento  Minimiza a chance de variações dentro de cada amostra.
t
Min Max
Hr 1 Hr 2 Hr ... Subgroup size,
n=3
P1 P2 P3 P1 P2 P3 P1 P2 P3

UCL

Xbar Within Between X

LCL

UCLR

R Within R
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II. Amostra representativa de todos os produtos produzidos em
determinado intervalo de tempo, desde a última amostra.
t
Min Max
Hr 1-2 Hr 3-4 Hr ... Subgroup size,
n=3
P1 P2 P3 P1 P2 P3 P1 P2 P3

UCL

Xbar Between Within X

LCL

UCLR

R Within R
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Seleção de Amostras

Os objetivos dos subgrupos racionais são:

Minimizar as variações dentro de cada subgrupo de forma que
essas variações sejam devidas a causas comuns apenas

Permitir que sejam capturadas as variações entre subgrupos

Quantidade de dados em cada subgrupo:

Dados contínuos: 3 a 5 pontos

Dados discretos: No mínimo 30 pontos

Número de subgrupos: 20 a 25
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Controle Estatístico de Processo

Variáveis contínuas
 X - R (dados prontamente disponíveis)
 M X- MR (dados limitados – Média móvel/amplitude móvel)
 X - MR (dados limitados – Valores individuais/amplitude móvel)
 X - S (sigma prontamente disponível)
 Cartas para pequenos lotes (Short Run)

Variáveis discretas/atributos
 p Charts (Razão de itens defeituosos – tamanho variável de amostra)
 np Charts (Nº de itens defeituosos – tamanho fixo de amostra)
 c Charts (Nº de defeitos – tamanho fixo de amostra)
 u Charts (Nº de defeitos/unidade – tamanho variável de amostra)
 Cartas para pequenos lotes (Short Run)
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Variáveis Contínuas
Gráfico de Controle Linha Limites de Controle
Central
LSC = x + A 2 .R
média e amplitude x LIC = x − A 2 .R
LSC = D 4 .R
x −R R LIC = D 3 .R
LSC = x + A 3 .s
média e desvio padrão
x LIC = x − A 3 .s
LSC = B 4 . s
x −s s LIC = B 3 . s
valores individuais LSC = x + E 2 .R m
e amplitude móvel
x LIC = x −E 2 .R m
LSC = D 4 .R m
x −Rm Rm LIC = D 3 .R m
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X
Passos para construção da Carta -R
1. Determinar o tamanho da amostragem (n=3, 4 ou 5)
2. Coletar 20 a 25 amostras (60 a 125 pontos individuais)
3. Calcule a média para cada subgrupo ( X)
4. Calcule a amplitude para cada subgrupo (R)
5. Calcule a média das médias dos subgrupos ( X). Este valor irá representar a
linha central da carta X .
6. Calcule a média das amplitudes ( R). Este valor irá representar a linha central da
carta R.
7. Calcule os limites de controle
Gráfico X
X : LSC = X + A2R e LIC = X - A2R
X
Gráfico R: LSCR = D4R e LICR = D3 R
n A2 D3 D4 d2
3 1,02 0 2,57 1,69
4 0,73 0 2,28 2,06
5 0,58 0 2,11 2,33
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X
EXERCÍCIO 1: Construir a Carta -R para o seguinte conjunto de dados:
Medidas (Torques Nxm)
Conjunto X R
1 2 3 4 5
1 12 12 13 15 12 12,8 3
2 15 17 16 17 18 16,6 3
3 13 18 14 14 15 14,8 5
4 10 12 11 10 11 10,8 2
5 13 16 14 15 14 14,4 3
6 15 12 13 15 11 13,2 4
7 15 16 15 16 15 15,4 1
8 15 17 16 14 12 14,8 5
9 22 17 15 17 14 17,0 8
10 16 15 17 15 18 16,2 3
11 16 18 16 16 16 16,4 2
12 15 16 17 17 14 15,8 3
13 17 15 16 15 16 15,8 2
14 16 15 18 18 16 16,6 3
15 17 19 17 15 17 17,0 4
16 19 17 15 15 17 16,6 4
17 16 19 16 15 14 16,0 5
18 16 15 17 16 18 16,4 3
19 17 13 17 15 14 15,2 4
20 19 18 17 15 16 17,0 4
21 14 17 16 14 13 14,8 4

X = 15,4 R= 4
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X - Barra

18,0
LCS = 17,5

17,0

16,0
X
15,0

14,0
LCI = 13,3

13,0

12,0

11,0

10,0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
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Controle Estatístico de Processo
 Regras Básicas de Interpretação das Cartas de CEP
As violações abaixo constituem-se em instabilidade do processo ou
demonstram a ação de causas especiais. Essas regras estão no
formato simplificado para uso operacional:

Qualquer ponto acima ou abaixo dos limites de controle;

Sete ou mais pontos consecutivos acima ou abaixo da linha
central;

Mais de um ponto em vinte pontos consecutivos próximo dos
limites de controle (na terceira porção de cada lado da média);

Quaisquer movimentos para baixo ou para cima de 5 ou mais
pontos consecutivos.
EXERCÍCIO: Identifique pontos de instabilidade na carta de
controle elaborada.
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Exercício 2

Uma empresa utiliza grânulos plásticos para fabricar caixas de
monitores LCD. Eles desejam avaliar se a cor das caixas é consistente
ao longo do tempo.

 Inspetores da qualidade selecionaram aleatoriamente cinco caixas

a cada quatro horas de produção, durante um período de oito dias.
A cor de cada caixa foi avaliada usando o valor L da escala de cor
L,a,b.
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Variáveis Discretas

As cartas de atributos mostram características como passa ou falha,
conforme ou não-conforme, alto ou baixo, preto ou branco. Podem
trazer também dados discretos como contagem de defeitos por
unidade.

Apenas um gráfico é gerado nas cartas de controle de atributos.

Normalmente os subgrupos possuem mais do que 50 valores (mínimo
30) e devem atender às seguintes premissas:
_ _
 n.p > 5 e n.(1-p) > 5 => gráficos p e np
_
 c > 5 => gráficos c e u
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Variáveis Discretas
Gráfico de Controle Linha Média Limites de Controle
p.(1 − p )
fração defeituosa p LSC = p + 3.
n
p p.(1 − p )
LIC = p −3.
n
número de defeituosos LSC = n.p + 3. n.p.(1 − p)
na amostra np np
LIC = n.p −3. n.p.(1 − p)
número de defeitos LSC= c +3. c
na amostra c c LIC = c −3. c
u
número de defeitos u LSC = u +3.
n
por unidade u
u
LIC = u −3.
n
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Variáveis Discretas

Atributo

Defeituosos Defeitos
Defeitos ou
Defeituosos?

Não n= Sim Não n= Sim

constante constante
? ?

p-chart np-chart u-chart c-chart

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EXERCÍCIO: Construir o p-Chart para o seguinte conjunto de dados:
Nº de itens
Tamanho da % defeituosos em
Lote defeituosos no
amostra (varia) cada amostra
subgrupo (np)
1 1250 8 0,64%
2 1250 0 0,00%
3 1350 12 0,89%
4 1200 3 0,25%
5 1150 5 0,43%
6 1100 0 0,00%
7 1100 2 0,18%
8 1350 2 0,15%
9 1250 1 0,08%
10 600 3 0,50%
11 1150 0 0,00%
12 1100 5 0,45%
13 1050 10 0,95%
14 1050 0 0,00%
15 1100 0 0,00%
16 1000 0 0,00%
17 1200 0 0,00%
18 1050 0 0,00%
19 1150 1 0,09%
20 1050 0 0,00%
k=20 (nº de lotes) ∑ n = 22500 ∑ np = 52
n = 22500/20 = 1125
p = total defeituosos/total inspecionados = 52/22500 = 0,23%