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UNIVERSIDADE PAULISTA – UNIP

PROJETO INTEGRADO MULTIDISCIPLINAR

JESIANE DALLAGNOL PINOW RA:2229590

FRIGORÍFICO SÃO MIGUEL- FRIVATTI


PIM IV

ITAIPULÂNDIA
2022
UNIVERSIDADE PAULISTA-UNIP

JESIANE DALLAGNOL PINOW RA:2229590

FRÍGORIFICO SÃO MIGUEL- FRIVATTI

Projeto Multidisciplinar Integrado

Para obtenção do título de

Tecnologia em Segurança do

Trabalho apresentado a

Universidade Paulista- UNIP

ITAIPULÂNDIA
2022
RESUMO
O presente trabalho tem como finalidade apresentar matérias como Biologia
Aplicada, Ergonomia e Planejamento e Programas de Manutenção Industrial,
demonstrando fatos e realidades de dentro da empresa pesquisada, fatos esses
relatados no decorrer do trabalho proposto. O trabalho foi desenvolvido na empresa
que atua no ramo de abate de suínos Frigorífico São Miguel - Frivatti, da cidade de
Itaipulândia / Pr. Este projeto multidisciplinar tem como finalidade relatar informações
sobre a empresa frigorífica, vindo trazer demonstrativas da mesma.

Palavras – chave: Biologia Aplicada, Ergonomia, Planejamento e Programas de


Manutenção Industrial, Conhecimento, Pesquisa.
ABSTRACT

The present work aims to present subjects such as Applied Biology, Ergonomics and
Planning and Industrial Maintenance Programs, demonstrating facts and realities from
within the researched company, facts that are reported during the proposed work. The
work was developed in the company that operates in the pig slaughter business
Frigorífico São Miguel - Frivatti, from the city of Itaipulândia / Pr. This multidisciplinary
project aims to report information about the refrigeration company, coming to bring
demonstrations of it.

Keywords: Applied Biology, Ergonomics, Planning and Industrial Maintenance


Programs, Knowledge, Research.
1. INTRODUÇÃO .............................................................................................. 1

2. BIOLOGIA APLICADA.................................................................................. 2

2.1. A Importância a Higiene Pessoal.............................................................. 2

2.2 Higiene Pessoal e Higienização na Empresa.............................................3

2.3 Riscos Biológicos.......................................................................................4

2.4 H1N1 e Prevenção Utilizada Pela Empresa...............................................5

3. ERGONOMIA…….......................................................................................... 6

3.1 Ergonomia na Empresa........................................................................... 8

4. PLANEJAMENTO E PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL...... 8

4.1 Manutenção ...............................................................................................10

4.2 Planejamento..............................................................................................11

4.3 Equipamentos Obrigatórios na Empresa................................................12

5. CONSIDERAÇÕES FINAIS .......................................................................... 14

REFERÊNCIAS ................................................................................................. 15
INTRODUÇÃO

Este trabalho tem como finalidade as aplicações nas disciplinas, Biologia


Aplicada, Ergonomia e Planejamento e Programas de Manutenção Industrial, aonde
qual foi desenvolvida uma pesquisa em uma empresa frigorífica para abordar
questões práticas e conceituais relacionada ao planejamento estratégico,
preservando sempre a saúde de seus funcionários e garantindo a segurança dos
mesmos.

Verificando a importância de conscientização e de informação para com os


trabalhadores, apontando as posturas inadequadas no ambiente da empresa, e
garantindo assim a contribuição para a melhoria da mesma, buscando visar a
qualidade de vida e segurança do trabalhador, preservando sua integridade física.

O mesmo tem como principal característica aprimorar os conhecimentos


desenvolvidos a partir dos temas propostos. Para desenvolver seu plano de trabalho
a empresa tem sua própria estratégia, atuando sempre com versatilidade e
responsabilidade.

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2- BIOLOGIA APLICADA

A biologia aplicada tem como objetivo proporcionar o conhecimento necessário


para que o profissional tenha a capacidade e a sensibilidade necessárias para
identificar os riscos biológicos nos mais variados ambientes de trabalho e suas
consequências para o Homem, podendo então monitorar e avaliar a eficácia dos
dispositivos de proteção, ou mesmo propor melhorias nos métodos, tornando‑os mais
eficientes. Identificando assim os principais agentes biológicos presentes nos
ambientes de trabalho, compreendendo suas formas de ação na saúde e avaliando
as melhores opções de proteção para o trabalhador, com o conhecimento das
técnicas de proteção. Podendo assim avaliar quais as técnicas mais adequadas e
apropriadas para cada situação, visando garantir uma segurança maior e uma melhor
qualidade de vida aos profissionais que exercem atividades nestes ambientes.

2.1- A Importância a Higiene Pessoal

Um dos maiores obstáculos enfrentados pela humanidade são as doenças


infectocontagiosas, provocadas em geral por vírus e bactérias. Quando as pessoas
não cuidam adequadamente da sua higiene pessoal, favorecem a transmissão
desses agentes infecciosos, podendo provocar epidemias.

Se você pensar num dia comum de trabalho, certamente perceberá que entra
em contato com centenas de pessoas — não apenas as que trabalham na mesma
empresa que você, mas também os parceiros, clientes, fornecedores e indivíduos
com os quais você cruza pelas ruas e pelo transporte público, por exemplo. Sem a
higiene pessoal adequada, você pode transmitir ou receber agentes infecciosos
dessas pessoas, podendo até mesmo infectar as pessoas da sua própria casa.

Dessa forma, tomar banho, lavar as mãos após a utilização do banheiro e cobrir
o rosto ao tossir ou espirrar são exemplos básicos de medidas que previnem a
transmissão dessas doenças.

Além disso, é fato que os quatro tipos de higiene citados acima são essenciais
para a promoção geral da saúde das pessoas. Ter saúde não significa apenas não
estar doente, mas viver com qualidade e bem-estar físico, mental, espiritual,
intelectual, psicológico e comportamental. Isso favorece a nossa longevidade e
também o bom convívio com as pessoas ao nosso redor.

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O conceito de higiene refere-se a um conjunto de conhecimentos e hábitos que
promovem a limpeza, a conservação e os cuidados com o nosso corpo e com o
ambiente em que estamos inseridos. A higiene é também considerada uma parte da
medicina, já que ela engloba a preservação da saúde e o estabelecimento de normas
e preceitos que previnem doenças.

Doenças infecciosas podem ser prevenidas e ter a sua transmissão controlada


por meio das medidas de higiene. Dessa forma, as práticas garantem a saúde física,
mental e social — tanto do próprio indivíduo quanto das pessoas com as quais ele
convive.

Há quatro tipos de higiene: pessoal, coletiva, mental e ambiental.

• Higiene pessoal: conjunto de hábitos individuais que garantem a limpeza e a


saúde da pessoa;
• Higiene coletiva: conjunto de normas de higiene determinados pela
sociedade, com vistas a promover a saúde e a limpeza, visando à prevenção
de doenças;
• Higiene mental: conjunto de hábitos que ajudam o indivíduo na prevenção de
doenças mentais, como: descanso, sono de qualidade, alimentação
equilibrada, prática regular de exercícios físicos, técnicas de administração das
emoções, entre outros;
• Higiene ambiental: conjunto de hábitos que visam à preservação das
condições sanitárias do meio ambiente — residências, ruas, praças, parques,
mananciais, espaços comerciais e industriais etc.;

A frivatti se atenta pela saúde de seus funcionários pensando nisso busca


sempre ter informativos por sua unidade, promovendo também conscientização da
higiene através de palestras e fornecendo ambientes apropriados e limpos para seus
funcionários, desde banheiros e vestiários até refeitórios próprios. Pois ela visa que a
promoção da higiene no local de trabalho é, assim como a garantia de segurança,
uma forma de zelar pela saúde física, mental e emocional dos trabalhadores.

2.2 Higiene Pessoal e Higienização na Empresa

A empresa estabelece alguns cuidados de higiene pessoal para evitar problemas de


saúde para com seus funcionários e também com suas famílias. Sendo eles:

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• Homens devem estar com a barba aparrada;
• Manter unhas cortadas e limpas;
• Higienização de mãos corretas;
• Tomar banho diário;
• Escovar os dentes, após as refeições.

Procedimentos de limpeza específicos para cada ambiente cada área de uma


empresa tende a ter uma necessidade de higienização distinta, de acordo com o grau
de sujidade e riscos de contaminação gerados no ambiente. Por esse motivo, não é
indicado seguir o mesmo padrão de limpeza em todos os setores e salas. Desse
modo, para manter a higiene e segurança no local de trabalho é primordial definir e
adotar procedimentos de limpeza específicos para cada área, o que inclui detalhes
como frequência de higienização, produtos utilizados, forma de manuseio dos
resíduos, entre outros relacionados.

Na parte de higiene a empresa consta com tratamento adequado para cada


setor, separando área limpa da área suja, havendo sempre higienização em ambas
as partes, também busca estar por dentro da higienização dos funcionários,
promovendo sempre o cuidado com a saúde dos colaboradores durante a execução
das suas atividades enquanto estiverem no local de trabalho, visando evitar situações
que coloquem em risco a saúde e a qualidade de vida dos seus. Contando com uma
equipe especializada para higienização dos utensílios utilizados, também o uniforme
usado no dia fica na empresa para ser higienizada, sendo separadas por setores,
assim que terminado o expediente.

2.3 Riscos Biológicos


Os Riscos biológico são substâncias orgânicas que representam uma ameaça
à saúde das pessoas e de outros organismos vivos. As fontes de riscos biológicos
podem incluir bactérias, vírus, insetos, plantas, pássaros, animais e humanos. Essas
fontes podem causar uma variedade de efeitos na saúde, desde irritação da pele e
alergias a infecções (por exemplo, tuberculose, AIDS), câncer e assim por diante.

Os Riscos biológicos referem-se a organismos ou matérias orgânicas


produzidas por esses organismos que são prejudiciais à saúde humana. Em geral,
existem três vias principais de entrada desses microrganismos em nosso corpo, ou
seja, através do sistema respiratório, transmissão por contato com fluidos corporais
de pessoas infectadas ou contato com objetos contaminados.

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Os efeitos prejudiciais à saúde humana por esses perigos biológicos são
principalmente de três tipos – infecções, alergias e envenenamento. Os perigos
biológicos para a saúde incluem bactérias, vírus, parasitas e bolores ou fungos. Eles
podem representar uma ameaça para a saúde humana quando inalados, comidos ou
entrar em contato com a pele.

Eles podem causar doenças como intoxicação alimentar, tétano, infecções


respiratórias ou infecção parasitária. Em síntese, os perigos biológicos, também
conhecidos como riscos biológicos, referem-se a substâncias biológicas que
representam uma ameaça à saúde dos organismos vivos, principalmente dos
humanos.

Isso pode incluir resíduos médicos ou amostras de um microrganismo, vírus ou


toxina que podem afetar a saúde humana. Também pode incluir substâncias
prejudiciais aos animais.

A empresa adota medidas preventivas para as condições de higiene e segurança em


seus diversos setores de trabalho sempre se adequando, envolvendo medidas de
segurança para evitar os riscos biológicos sendo elas:

• O conhecimento dos riscos pelo manipulador;


• Informação e prevenção para com seus funcionários, no que se refere de
contaminação á maneira que se pode se contaminar, no que se implica no
conhecimento amplo do microrganismo existente no ambiente aonde se
trabalha;
• O respeito das Regras Gerais de Segurança e ainda a realização de medidas
de proteção individual;
• Conhecimento da Legislação Brasileira de Biossegurança, levando em conta
as normas estabelecidas pela Comissão Técnica Nacional de Biossegurança;
• Higienização e uso correto de equipamentos de proteção individual;
• Utilização de produtos para inativação de agente específico.

2.4 H1N1 e Prevenção Utilizada Pela Empresa

A H1N1 é uma gripe que é causada pelo vírus homônimo, que é um subtipo do
Influenza vírus do tipo A. Ela surgiu como uma união dos vírus causadores da gripe
humana, da gripe aviária a da gripe suína.

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A doença ficou muito conhecida em 2009, quando ocorreu uma grande
epidemia. A falta de imunização contra o vírus acabou provocando inúmeros quadros
e diversas mortes. No entanto, mesmo com a vacinação contra o vírus, essa doença
ainda acomete a população.

Segundo o Ministério da Saúde, entre os meses de janeiro e junho de 2018,


foram registrados 3.558 casos de gripe. Desses, 59,7% foram ocasionados pelo
H1N1. O subtipo também foi responsável por 66% das 608 mortes registradas no
período.

A transmissão da doença se dá da mesma forma que as demais gripes, ou seja, pelo


contato com secreções respiratórias, gotículas de saliva, tosse ou espirro de pessoas
contaminadas.

Dessa forma, é recomendado evitar a proximidade com pessoas gripadas e


adotar hábitos que reduzem o risco de contaminação, como a lavar e desinfetar as
mãos com álcool; evitar locais fechados e aglomerações; e não compartilhar copos,
talheres ou objetos de uso pessoal. Além disso, é importante apostar na imunização
por meio de vacina.

A empresa como forma de prevenção para com essa doença, busca sempre estar
orientando e conscientizando seus funcionários, com palestras que buscam reforçar
a forma de como evitar a transmissão do vírus existente, também quando tem a
campanha de vacinação garante que todos os seus funcionários sejam vacinados,
assim buscando prevenir e assegurar a vida dos seus.

No caso em que o funcionário contrai a doença o mesmo é afastado para que


tenha um período de direito para o tratamento desta doença, evitando assim a
transmissão para outro funcionário que esteja no mesmo ambiente. Sendo essa
pessoa infectada monitorada diariamente pela equipe médica da empresa.

3.ERGONOMIA
O nome Ergonomia vem da concatenação de duas palavras gregas, sendo
ergo e nomos. A primeira significa trabalho, e a segunda significa leis naturais, regras.
Ou seja, relaciona a atividade laboral, o trabalho, com as leis da natureza, que
envolvem as limitações do corpo humano e as influências, no trabalhador, do
microambiente e do macroambiente de trabalho. Assim, algumas das definições de
Ergonomia buscam exatamente abranger todos esses fatores, como a de Sergio

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Penna Kehl (apud MENEZES, 2000) que, em 1990, definiu Ergonomia da seguinte
forma:

A Ergonomia é a ciência que estuda as relações do homem com


objetos, máquinas, ambiente, métodos e processos de produção,
de forma que ela não se fixa apenas em um problema, mas sim
em todos os problemas da relação homem − máquina – ambiente
em situação de trabalho.
Outra definição importante é a apresentada por Allan Wisner (1994), que
coloca a Ergonomia como o:

Conjunto de conhecimentos científicos relativos ao Homem


necessários para conceber projetos de sistemas operacionais,
envolvendo máquinas, equipamentos, ferramentas, postos e
ambientes de trabalho, bem como estudar o desempenho do
Homem no trabalho.
Segundo Galafassi (1999, p. 65):

“Ergonomia é o estudo dos problemas relativos ao trabalho, para a preservação de


seu bem-estar físico e mental”. Podemos entender que é considerada uma ciência
direcionada ao projeto de equipamentos, máquinas, tarefas e sistemas, com o intuito
de minimizar problemas de segurança, saúde e conforto, melhorando, dessa forma,
a eficiência no trabalho.

De acordo com Gonçalves (2000, p. 393):

Ergonomia pode ser entendida como a ciência que estuda a


adaptação do trabalho ao homem no ambiente de trabalho,
visando propiciar uma 9 SEGT - Revisão: Carla - Diagramação:
Fabio - 19/09/14 solicitação adequada do trabalho, evitando o
desgaste prematuro de suas potencialidades profissionais e
objetivando alcançar a otimização do sistema de trabalho.
A International Ergonomics Association – I.E.A. aprovou uma definição, em
agosto de 2000, contida em Falzon (2007) conceituando a Ergonomia e suas
especializações como:

[...] uma disciplina científica relacionada ao entendimento das


interações entre os seres humanos e outros elementos ou
sistemas e à aplicação de teorias, princípios, dados e métodos a
projetos a fim de otimizar o bem estar humano e o desempenho
global dos sistemas. Os profissionais que praticam a Ergonomia,
os ergonomistas, contribuem para a planificação, concepção e
avaliação de tarefas, empregos, produtos organizações, meios
ambientes e sistemas, tendo em vista torná-los compatíveis com
as necessidades, capacidades e limites das pessoas.

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Esta definição é adotada também pela Associação Brasileira de Ergonomia –
Abergo, desde o XIII Congresso Brasileiro de Ergonomia, realizado em setembro de
2004, em Recife − PE. Com isso já se pode ter uma boa ideia da importância da
Ergonomia como uma ferramenta poderosa para melhorar a qualidade de vida de um
trabalhador em seu posto de trabalho, nas suas atividades laborais, nas ferramentas
que utiliza em seus processos e no resultado da sua atividade, uma vez que todo
esse conjunto de fatores irá refletir diretamente na qualidade e eficiência da produção,
sempre preservando a sua integridade física e mental.

3.1 Ergonomia na Empresa


A empresa Frivatti atua dentro das normas da NR17. Esta Norma
Regulamentadora - NR visa estabelecer as diretrizes e os requisitos que permitam a
adaptação das condições de trabalho às características psicofisiológicas dos
trabalhadores, de modo a proporcionar conforto, segurança, saúde e desempenho
eficiente no trabalho. As condições de trabalho incluem aspectos relacionados ao
levantamento, transporte e descarga de materiais, ao mobiliário dos postos de
trabalho, ao trabalho com máquinas, equipamentos e ferramentas manuais, às
condições de conforto no ambiente de trabalho e à própria organização do trabalho.

Nas atividades que exijam sobrecarga muscular estática ou dinâmica do


tronco, do pescoço, da cabeça, dos membros superiores e dos membros inferiores,
devem ser adotadas medidas técnicas de engenharia, organizacionais e/ou
administrativas, com o objetivo de eliminar ou reduzir essas sobrecargas, a partir da
avaliação ergonômica preliminar ou da AET.

Como na empresa utiliza-se muita das partes superiores para cortes, o


movimento repetitivo se tornou um grande vilão para os funcionários, gerando grande
reclamação de dores localizadas, pensando no bem-estar dos seus colaboradores a
indústria tem hoje paradas ergonômicas de 15 a 20 minutos para que seu funcionário
possa descansar, ir ao banheiro ou tomar água, ela disponibiliza de cadeiras de
descanso para todos, também conta com um fisioterapeuta quando necessário para
massagens. Já no ambiente de trabalho os funcionários têm uma cadeira ergonômica
de descanso, para trabalhar sentados, podendo cada funcionário permanecer
sentado por volta de 10 minutos.

4. PLANEJAMENTO E PROGRAMAS DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

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A manutenção tem uma infinidade de situações que necessitam um
planejamento prévio, análise adequada de todas as tarefas a serem executadas,
capacitações necessárias, conhecimentos, aptidões, treinamentos etc., para garantir
tanto o resultado esperado quanto a segurança de quem irá efetuar a atividade de
manutenção.

Um programa bem elaborado de manutenção deverá obedecer aos


cronogramas estabelecidos, evitando quebras inesperadas, que resultam em parada
na linha de produção ou diminuição do seu ritmo, atrasos nos prazos de entrega,
aumentos nos custos de produção ou serviço, perdas financeiras e de mercado, com
aumento dos custos etc.

Nesse sentido, a empresa deve definir um programa de manutenção em que


se utilizem métodos preventivos para garantir a produção ou serviço prestado com a
devida qualidade, custo e prazo desejados. Mas, ao se falar em manutenção,
estudando o conceito por detrás desse termo, verifica-se que ele passou por
modificações ao longo do tempo, conforme as necessidades também se modificavam
e aumentavam e, ao mesmo tempo, os estudos e tecnologias ofereciam novos
recursos a serem explorados.

Desse modo, o conceito não muito distante era de que a missão da


manutenção consistia em estabelecer as condições originais dos equipamentos ou
sistemas. Segundo Santos (2007, p. 52), a missão da manutenção é manter em
perfeito estado de conservação e funcionamento equipamentos, acessórios e tudo o
que está ligado ao setor fabril de uma indústria.

Já Kardec e Lafraia (2002, p. 23) fazem uma comparação entre o conceito


antigo e o atual, sendo que, anteriormente, a manutenção visava ao
reestabelecimento das condições originais dos equipamentos ou sistemas e,
atualmente, ela tem a missão de garantir a disponibilidade da função dos
equipamentos e instalações de modo a atender a um processo de produção e à
preservação do meio ambiente, com confiabilidade, segurança e custos adequados.

A manutenção, direta ou indireta, passa a ter um papel importante no contexto


da competividade da empresa no mercado em que ela atua, otimizando a
disponibilidade da função dos equipamentos, maximizando a sua lucratividade,
contribuindo para a satisfação dos seus clientes e também para que haja
confiabilidade nos serviços ou produtos dentro de um conceito de defeito zero.

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Uma das relações que se encontram entre a manutenção e a segurança é o
fato de que ambas devem ser tratadas de forma estratégica, e tanto as suas
ferramentas quanto os seus conceitos devem ser compartilhados e estar disponíveis
e ao alcance de todos como forma de dar embasamento à tomada de decisão,
visando ao acerto nas decisões tomadas.

Com a evolução da manutenção, novas técnicas foram surgindo para atender


essa demanda do mercado. A manutenção era essencialmente corretiva, ou seja, a
máquina quebrava e então se buscava fazer o seu reparo para que voltasse à
operação. Porém, essa quebra ocorria a qualquer momento e, quando a demanda
pelo equipamento era mais intensa, o prejuízo da máquina parada se tornava ainda
maior. Assim, a manutenção preventiva surgiu buscando evitar que ocorresse a
quebra do equipamento, para aumentar a sua confiabilidade e evitar paradas
indesejadas, situações de risco ou mesmo acidentes decorrentes dessas quebras.

4.1 Manutenção

Na empresa a inspeção é rotineira, nessas inspeções é que se identificam pequenos


defeitos nos equipamentos e nos elementos das máquinas. Verificam-se os sistemas
de arrefecimento e lubrificação e, quando da constatação de falhas, procede-se aos
ajustes necessários, sendo eles exemplos para os serviços de rotina, essas
inspeções são realizadas pelo técnico especializado, aonde qual verifica riscos e
assim prevenindo futuros acidentes, aonde qual os funcionários são alertados sobre
a realização das tarefas e utilização dos equipamentos. Em questão de capacitação
dos seus funcionários a empresa fornece cursos para conhecimento sobre maquinário
de trabalho para capacitação e certificação, treinamento e habilitação para exercer
suas funções. A manutenção segue orientações da vigilância sanitária, tais como o
descarte apropriado para cada material.

Havendo um responsável por todo controle dos recursos, quanto recursos


humanos, quanto materiais, cuidando especificadamente que nenhuma informação
fique de fora do controle. Contando também com um contador próprio para a
empresa, no qual é responsável por certificar se está tudo nos conformes e no seu
devido lugar.

A empresa conta com uma manutenção preditiva na qual as informações


passaram a ser registradas e analisadas mais criteriosamente e, assim, pode-se
desenvolver o conhecimento das condições de cada um dos componentes das

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máquinas e equipamentos. A coleta de dados, que é a base do banco de informações
desse sistema, se dá por meio do acompanhamento do desgaste de peças vitais e
das alterações que elas provocam no sistema quando estão desgastadas, como o
aumento do nível de ruído, do aquecimento e das vibrações, e por meio de exames
laboratoriais dos lubrificantes usados etc. Obtém-se, assim, os sinais de alterações
no sistema e possibilita-se a substituição ou mesmo o reparo de componentes antes
que eles causem problemas

4.1 Planejamento
Para desenvolver o planejamento, é necessário conhecer o trabalho a ser
executado, os recursos disponíveis, materiais, tecnológicos e humanos, de forma que
se possa administrá-los adequadamente na execução da manutenção em questão,
bem como dar suporte às tomadas de decisão que se fizerem necessárias ao longo
do processo.

Surge então, para desenvolver toda essa atividade do planejamento, a função


da programação, na qual se faz a designação de atribuições de responsabilidades
para a execução de cada atividade, dentro de um cronograma estabelecido, com seus
prazos respeitados. Na empresa consta com uma equipe especializada para garantir
uma boa coleta de dados, assim garantindo um cronograma específico para
manutenção das máquinas, promovendo um bom funcionamento e prevenindo
futuros acidentes com seus funcionários.

Durante a elaboração desse planejamento, forma-se o plano de manutenção e


nele se terá a resposta para as principais perguntas, que devem ser atendidas para
se chegar à forma com que a atividade será executada, qual tarefa será feita, em
quanto tempo ela será executada, quem será o profissional responsável, em que
momento e também qual o custo da atividade.

Como todo processo, deve-se ter uma forma de acompanhar e monitorar a


execução para garantir os seus resultados. Para isso, um controle se faz necessário,
sendo importante uma coleta de dados que permita formar um bom banco de dados
que, por meio de sua correta formatação, análise e interpretação, permita a criação
de padrões que serão utilizados como referência na execução das atividades e nas
normas de trabalho que serão adotadas. Pode-se ver a importância dessa análise,
uma vez que os trabalhadores que executam as atividades de manutenção

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necessitam ter o conhecimento correto da forma como devem proceder para não
sofrer, nesses processos, acidentes que resultem em danos físicos e/ou materiais.

4.3 Equipamentos Obrigatórios na Empresa

Os equipamentos de proteção são de fundamental importância para o bem-


estar do funcionário. Afinal, em cada profissão existe um risco e para cada risco uma
forma de proteção. Nesse sentido, no que se refere ao ambiente frigorífico, por ser
um ramo que está ligado à alimentação, todo cuidado é pouco no que se refere à
higiene, tanto do ambiente como das pessoas que trabalham nele.

Por isso, o uso de EPIs pelos funcionários se faz necessário, pois esses
indivíduos estão em contato com moedores, instrumentos perigosos de corte e
temperaturas baixas das câmaras frias. Logo, para evitar acidentes e possíveis
desconfortos aos colaboradores, é responsabilidade dos empregadores fornecer uma
rede de equipamentos para esses indivíduos.

Os EPIs (Equipamentos de Proteção Individual) são materiais voltados para a


segurança e proteção dos trabalhadores individualmente. Estes equipamentos são
fornecidos pelo empregador gratuitamente, com indicação do CA-Certificado de
Aprovação, adequados aos riscos e em perfeito estado de conservação e
funcionamento, que deve estabelecer normas e procedimentos para promover o
fornecimento, a guarda, a higienização, a conservação, a manutenção e a reposição
do EPI bem como orientar a forma correta de uso e a função de cada um deles para
preservação da integridade física e saúde. Também é dever do empregador verificar
se seus empregados estão usando regularmente os equipamentos de segurança,
pois são de uso obrigatório.

A estrutura de segurança na empresa é rígida sendo fornecidos a todos os


colaboradores roupas adequadas para cada setor e EPI’s, verificando
constantemente se as demais regras de segurança estão sendo cumpridas por todos.
Também na empresa consta com uma equipe especializada o SIPAT que visa a
segurança e saúde no trabalho que muitas vezes está em pauta diariamente nas
empresas que possuem funções com maior risco de acidentes. Consta também com
o CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes de Trabalho), para melhor
atender seus funcionários em casos de ocorrências.

Na empresa são obrigatórios os EPI’s:

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• Protetor Auditivo tipo plug;
• Botina de Segurança;
• Máscara de Segurança;
• Luva;
• Óculos de Proteção;
• Capacete;
• Uniforme próprio para cada setor;
• Avental;
Assim garantindo e promovendo a segurança de todos os funcionários, pois o
uso dos EPI’s é imprescindível para evitar acidentes

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5. CONSIDERAÇÕES FINAIS
Podemos concluir nesse projeto que a empresa prioriza a prevenção da saúde
seus funcionários em caso de epidemias, buscando sempre a conscientização de
todos, garantindo sempre um ambiente limpo para um bom andamento, a empresa
se mostrou sempre preocupada com o bem-estar de seus funcionários desde uma
gripe se mostrou disposta a auxiliar os mesmos em aparecimentos de patologias, e
sempre garante a vacinação contra a H1N1, protegendo os colaboradores e
consequentemente os seus familiares.

Tratando de ergonomia, a empresa prioriza o bem-estar de todos seus


funcionários, garantindo assim um lugar de repouso e um ambiente de trabalho
agradável, assegurando a segurança dos mesmos.

Em planejamento e programas de manutenção industrial, nota-se que esta


empresa trabalha nos conformes, buscando sempre capacitar seus funcionários,
organizando os recursos da empresa para que se trabalhe de maneira correta,
utilizando-se de sistemas e responsáveis próprios para cada setor, contendo um
contator responsável por toda a contabilidade, desde materiais até o financeiro da
mesma, promovendo assim um bom funcionamento.

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6.REFERÊNCIAS
Qual a importância da higiene pessoal no trabalho? - José Roberto Marques -
Presidente do IBC Coaching (jrmcoaching.com.br), Acesso em 10/11/2022 ás 18:00
hrs.

Risco Biológico, Perigo, O que é, Biologia Risco Biológico


(portalsaofrancisco.com.br), Acesso em 10/11/2022 ás 18:30 hrs.

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10/11/2022 ás 19:00 hrs.

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Anais... Rio de janeiro: 2AB, 2000.

GALAFASSI, C. M. Medicina do trabalho: programa de controle médico de


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12/11/2022 ás 13:00 hrs.

Veja quais os principais EPIs utilizados em frigoríficos - Blog da Segurança


Alimentar (volkdobrasil.com.br) Acesso em 12/11/2022 ás 13:30 hrs.

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