UNIDADE 6

CIÊNCIA DOS
MATERIAIS
SOLIDIFICAÇÃO E IMPERFEIÇÕES CRISTALINAS

AUTORA
Otávio Gonçalves Adami
 UNIDADE 6
INTRODUÇÃO

A solidificação dos metais ocorre a partir da formação de núcleos estáveis e do

crescimento dos cristais. Caso haja o crescimento de um único núcleo, são
formados os monocristais; quando há o crescimento de vários núcleos, os
materiais policristalinos. Esses materiais geralmente têm defeitos e imperfeições,
os quais refletem nas propriedades finais dos materiais.

O processo de solidificação dos metais ocorre a partir da nucleação (formação de

núcleos estáveis) e do crescimento dos cristais. A nucleação pode ser homogênea
(ocorre quando o metal é resfriado abaixo da sua temperatura de solidificação e
os átomos se unem uns aos outros, formando os núcleos estáveis) ou
heterogênea (ocorre a partir de agentes nucleantes que reduzem a energia livre
crítica necessária para a formação de um núcleo estável).

Quando apenas um núcleo cresce, formando um cristal, temos os materiais

monocristalinos, mas quando há o crescimento de vários núcleos, formando
vários cristais, temos os materiais policristalinos. Esses materiais estão
susceptíveis a defeitos e a imperfeições que serão estudadas e que se refletem
nas propriedades finais dos materiais. Neste capítulo, você vai estudar sobre os
processos de solidificação dos metais e sobre as principais diferenças entre a
nucleação homogênea e a heterogênea. Além disso, irá distinguir os materiais
monocristalinos dos policristalinos e suas respectivas propriedades mecânicas.
Por fim, aprenderá sobre os diferentes tipos de defeitos existentes e suas
implicações nos materiais

Solidificação de metais e de ligas: nucleação homogênea e heterogênea

O processo de solidificação de metais e ligas ocorre a partir de dois processos:

nucleação, em que ocorre a formação de núcleos estáveis no líquido, e
crescimento dos núcleos, que formam os cristais. Na Figura 1, é possível observar
a esquematização desses processos, enquanto na Figura 2 é ilustrado o processo
de solidificação de uma liga por intermédio do microscópio eletrônico. No metal
líquido, a nucleação homogênea e a nucleação heterogênea são os mecanismos
responsáveis pela nucleação das partículas sólidas.

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CIÊNCIA DOS MATERIAIS

Solidificação de metais e de ligas: nucleação homogênea e heterogênea

O processo de solidificação de metais e ligas ocorre a partir de dois processos:

nucleação, em que ocorre a formação de núcleos estáveis no líquido, e
crescimento dos núcleos, que formam os cristais. Na Figura 1, é possível observar
a esquematização desses processos, enquanto na Figura 2 é ilustrado o processo
de solidificação de uma liga por intermédio do microscópio eletrônico. No metal
líquido, a nucleação homogênea e a nucleação heterogênea são os mecanismos
responsáveis pela nucleação das partículas sólidas.

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CIÊNCIA DOS MATERIAIS

A nucleação heterogênea acontece no líquido sobre agentes nucleantes

(impurezas, parede do molde, outros materiais) que reduzem a energia livre
crítica necessária para a formação de um núcleo estável. Assim, para que o
mecanismo ocorra, é necessário que o agente nucleante seja molhado pelo metal
líquido.

Na Figura 3, é possível observar o agente nucleante sendo molhado pelo metal

líquido, o qual está em processo de solidificação. Forma-se, então, entre o agente
nucleante e o metal sólido, um ângulo de contato θ. É dessa forma que ocorre a
nucleação heterogênea, pois a energia superficial para a formação de um núcleo
estável é menor que a energia necessária para formá-lo no líquido puro
(nucleação homogênea).

Então, nos processos de fundição, em função de não ocorrer supere esfriamento

elevado, a nucleação será obrigatoriamente heterogênea e não homogênea.

Formação de monocristais e materiais policristalinos com diferentes

propriedades mecânicas

Após os núcleos estáveis crescerem no metal que está se solidificando, eles

formam cristais. Quando a solidificação do metal estiver finalizada, os cristais
(chamados de grãos) se unem uns aos outros, gerando contornos de grãos, os
quais apresentam diferentes orientações com distâncias de alguns átomos.

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CIÊNCIA DOS MATERIAIS

Durante a solidificação, se a quantidade de núcleos disponíveis for pequena, será

produzida uma estrutura com grãos grossos. Todavia, se houver uma grande
quantidade de núcleos, a estrutura resultante apresentará uma estrutura de
grãos finos, a qual é a mais desejada em função de proporcionar melhor
resistência mecânica e melhor uniformidade de produto acabado.

Quando o metal é vazado no molde, sem a utilização de refinadores de grãos,

podem ser originados os grãos equiaxiais (o crescimento é igual em todas as
direções e, em geral, crescem junto às paredes do molde devido ao super-
resfriamento nessa área) e grãos colunares (alongados e estreitos que crescem
perpendicularmente às paredes do molde devido ao elevado gradiente de
temperatura). O esquema de um metal solidificado em um molde frio pode ser
visto na Figura 4, na qual são mostrados dois tipos de grãos formados.

Em uma indústria de alumínio, por exemplo, as placas grossas e os lingotes

extrudados são as formas mais comuns. Para a produção de lingotes com grãos
finos, são adicionados, ao metal líquido, elementos refinadores de grãos, tais
como titânio, boro ou zircônio, antes da operação de vazamento. Dessa forma, o
material apresenta grãos finos e equiaxiais, enquanto os lingotes que não foram
refinados apresentam grãos colunares que têm maiores dimensões.

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CIÊNCIA DOS MATERIAIS

Os materiais cristalinos em engenharia podem ser formados por um único cristal,

chamados de monocristais, ou por muitos cristais, chamados de policristalinos, os
quais constituem a maior parte desses materiais.

No monocristal, ocorre a solidificação de um único núcleo, assim, não haverá

nucleação e crescimento de nenhum outro cristal.

Na Figura 5, é possível observar palhetas de turbinas a gás produzidas por grãos

equiaxiais, colunares e monocristais. As palhetas de monocristais são mais
resistentes do que as outras duas, pois, acima da metade do ponto de fusão, para
um metal em altas temperaturas, os contornos de grão se tornam mais fracos
que a sua própria estrutura.

A maioria dos metais é utilizada na forma de liga metálica, que é a mistura de dois
ou mais metais ou de um metal e um não metal. O tipo mais simples de liga é a
solução sólida, na qual um sólido é constituído por dois ou mais elementos
dispersos em uma única fase. Há dois tipos de soluções sólidas: substitucionais e
intersticiais.

As soluções sólidas substitucionais são formadas por dois elementos, sendo que
os átomos de soluto podem substituir os átomos de solvente na rede cristalina
deste, conforme pode ser visto na Figura 6.

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CIÊNCIA DOS MATERIAIS

Para que haja uma boa solubilidade de um elemento no outro, o diâmetro dos
átomos dos elementos não deve ser maior que 15%, pois, caso isso ocorra,
poderá ser provocada a distorção da rede cristalina. Os elementos devem
apresentar a mesma estrutura cristalina. Quanto à eletronegatividade entre os
elementos, esta deve ser próxima, do contrário, o elemento mais eletropositivo
perderá elétrons e o mais eletronegativo receberá, formando um composto. Por
fim, os dois elementos devem apresentar a mesma valência, pois, caso haja perda
ou déficit de elétrons nos átomos, a ligação poderá ser prejudicada.

As soluções sólidas intersticiais ocorrem quando os átomos de soluto ocupam os

interstícios entre os átomos do solvente e são favorecidas quando os átomos de
um elemento são muito maiores que os de outro elemento. Na Figura 7, há um
exemplo desse tipo de solução.

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 CONCLUINDO A
UNIDADE
A microestrutura e os defeitos que ocorrem nos materiais podem ser
identificados a partir de técnicas experimentais, as quais auxiliam no
entendimento do comportamento desses materiais.

Análises microscópicas, tais como microscopia eletrônica de varredura (MEV),

microscopia eletrônica de transmissão (MET) e microscopia eletrônica de
transmissão de alta resolução (METAR) são técnicas que auxiliam na visualização
e na compreensão das propriedades dos materiais.

Um exemplo disso é a utilização do microscópio eletrônico de transmissão

utilizado para a observação de imagens de discordâncias.

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 EXERCÍCIOS
DE FIXAÇÃO
Questão 1: O processo de solidificação dos metais ocorre a partir da nucleação
(formação de núcleos estáveis) e do crescimento dos cristais. A nucleação pode
ser homogênea ou heterogênea. Qual a alternativa que melhor define a diferença
entre elas?

a) Heterogênea: ocorre quando o metal é resfriado abaixo da sua temperatura de

solidificação. Homogênea: ocorre a partir de agentes nucleantes que reduzem a
energia livre crítica.
b) Homogênea: ocorre quando o metal é resfriado abaixo da sua temperatura de
solidificação. Heterogênea: ocorre a partir de agentes nucleantes que reduzem a
energia livre crítica.
c) A nucleação é homogênea quando o metal é resfriado abaixo da sua
temperatura de solidificação e os átomos se unem uns aos outros formando os
núcleos estáveis; ou heterogênea, quando ocorre a partir de agentes nucleantes
que reduzem a energia livre crítica, necessária para a formação de um núcleo
estável.
d) Homogênea: ocorre quando o metal é resfriado abaixo da sua temperatura de
solidificação. Heterogênea: ocorre a partir de agentes nucleantes que aumentam
a energia livre crítica.
e) Heterogênea: ocorre quando o metal é resfriado acima da sua temperatura de
solidificação. Homogênea: ocorre a partir de agentes nucleantes que aumentam a
energia livre crítica.

Gabarito: b
Justificativa do gabarito: A nucleação é homogênea quando o metal é resfriado
abaixo da sua temperatura de solidificação e os átomos se unem uns aos outros
formando os núcleos estáveis; ou heterogênea, quando ocorre a partir de
agentes nucleantes que reduzem a energia livre crítica, necessária para a
formação de um núcleo estável.

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ANOTAÇÕES

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 REFERÊNCIAS
BIBLIOGRÁFICAS

SMITH, W. F.; HASHEMI, J. Fundamentos de engenharia e ciência dos materiais. 5.

ed. Porto Alegre: AMGH, 2012

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