EXERCÍCIOS DE FIXAÇÃO DE CONCEITOS - GABARITO

CAPÍTULO 04 – CONCEITOS MODERNOS DE MANUTENÇÃO

1. Como era realizada a manutenção nos meados do século XVI até o final
do século XVII?

A partir de meados do século XVI até o final do século XVII, a função de mantenedor
era desempenhada pelo operador da máquina. Com o aumento do número de
máquinas e avanço da tecnologia, o mantenedor e o operador começaram a dividir o
trabalho. Nessa época, o mantenedor era somente mecânico, pois as máquinas
eram movidas a vapor. O mantenedor atuava apenas em caso de quebra, isto é,
fazia a manutenção corretiva.

2. O que é a Terotecnologia?

Trata-se de uma técnica que determina a participação de um especialista em

manutenção desde a concepção de equipamento até sua instalação e primeiras
horas produtivas.

3. Qual a definição de Manutenção?

Todas as ações necessárias para que um item de um equipamento seja conservado

ou restaurado de modo a poder permanecer de acordo com uma condição
especificada.

4. Qual a definição de Falha?

Ocorrências nos equipamentos que impedem seu funcionamento.

5. Qual a definição de Defeito?

Ocorrências nos equipamentos que não impedem seu funcionamento, todavia pode,
a curto ou longo prazo, acarretar sua indisponibilidade.

6. Construa um organograma de classificação da manutenção de acordo

com a definição da Associação Brasileira de Manutenção – Abraman.

Página 1 de 5
 7. Construa um organograma de classificação da manutenção de acordo
com a definição da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT).

8. O que é Engenharia da Manutenção?

Também denominada Manutenção Melhorativa, é direcionada a atacar as

causas básicas das falhas ocorridas. Nesse contexto, a engenharia da manutenção
tem por objetivo eliminar o agente causador dos defeitos e das falhas, e não
somente direcionar suas ações de modo corretivo.

9. O que significa RCM?

RCM significa Reliability Centered Maintenance, ou, em português,

Manutenção Centrada na Confiabilidade.

10. O que significa RBM?

RBM significa RBM Reliability Based Maintenance, ou, em português,

Manutenção Baseada na Confiabilidade.

Página 2 de 5
 11. Qual a missão da manutenção?

A missão da manutenção é garantir que os equipamentos, as máquinas, os

dispositivos , as ferramentas e as instalações estejam disponíveis e que os mesmos
sejam confiáveis, de modo que estes atendam ao processo produtivo da
organização com a máxima confiabilidade, garantindo também segurança na
instalação em manutenção, preservação do meio ambiente, seguimento das normas
regulamentadoras e técnicas vigentes e aplicáveis, e redução de custos.

12. O que é o Benchmark?

Benchmark pode se definido como sendo um processo de identificação,

conhecimento e adaptação de práticas e processos excelentes de organizações, de
qualquer lugar do mundo, par ajudar uma organização a melhorar seu desempenho.
O processo de Benchmark é uma medida, uma referência, um nível de desempenho,
reconhecido como padrão de excelência par um processo de negócio específico.

13. O quer é a TPM (Manutenção Produtiva Total)?

A Manutenção Produtiva Total – TPM - (Total Productive Maintenance) consiste em

um procedimento de administração da manutenção que teve início por volta dos
anos 50 e apresentou resultados expressivos na economia Japonesa na década de
70.

14. Quais os cinco pilares da Manutenção Produtiva Total?

Os cinco pilares da Manutenção Produtiva Total são:

 maximização da eficiência dos equipamentos;

 envolvimento dos operadores nas tarefas diárias da manutenção;

 implementação da eficiência da manutenção;

 treinamento permanente para melhora do desempenho; e

 fortalecimento da prevenção.

Página 3 de 5
 15. Quais as mudanças necessárias na estrutura organizacional das
empresas e na mentalidade das pessoas para alcançar os benefícios da
TPM?

Para alcançar os benefícios do TPM as mudanças necessárias na estrutura

organizacional das empresas e na mentalidade das pessoas são:

 a manutenção deve estar presente em todo o ciclo de vida útil dos equipamentos;

 deve existir uma participação conjunta da engenharia, produção e manutenção;

 todos os níveis hierárquicos da empresa devem atuar no processo; e

 devem ser tomadas medidas motivacionais para incentivar a participação de

todos.

16. Quais as seis grandes devem ser eliminadas quando se fala de

Manutenção Produtiva Total?

As seis grandes devem ser eliminadas são:

perdas por quebra;

perdas por demora na troca de moldes e regulagens;

perdas por operação em vazio (espera);

perdas por redução da velocidade em relação ao padrão normal;

perdas por defeitos de produção; e

perdas por queda de rendimento.

17. O que é a polivalência na manutenção moderna?

A Polivalência, também denominada multiespecialização, pode ser

considerada a maior capacitação do homem de manutenção, visto que om
profissional polivalente é capaz de realizar atividades que necessitam de múltiplos
conhecimentos, sendo ele capaz de racionalizar o serviço e garantir a qualidade do
mesmo.

18. O que é um profissional polivalente na manutenção moderna?

Página 4 de 5
 O profissional polivalente é especialista em um determinado campo de
atuação, mas é capaz de realizar intervenções em outras áreas, contanto que o grau
de dificuldade seja de baixa ou média complexidade.

19. Quais as frases mais comuns do profissional da manutenção de uma

organização do passado?

 “Isso é desvio de função.”;

 “Esta atividade não faz das atribuições do meu cargo.”;

 “Quanto mais eu faço, mais serviços me dão.”;

 “Esses treinamentos não servem para nada.”;

 “Não tenho conhecimento para isso.”.

20. Quais as frases mais comuns do profissional da manutenção de uma

organização moderna, do presente:

 “Acredito que há potencial de melhoria no sistema.”;

 “Os desafios me motivam.”;

 “Vamos solicitar um treinamento para aprimorarmos nossas técnicas.”;

 “Acredito que vamos aprender muito com esta mudança.”;

 “Precisamos entregar um serviço de qualidade para nosso cliente.”.

Página 5 de 5