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24/09/2020

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Manutenção na indústria 4.0

SAP-PM Suportando as
rotinas do PCM
Capítulo 2 – Estruturação das equipes de
Manutenção

• Funções e responsabilidades
• Conceito do Centro de trabalho
• Cadastro do centro de trabalho

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Funções Típicas de manutenção pmga


Manutenção na indústria 4.0

PCM e Engenharia de
Manutenção Corporativa manutenção
• Comitê Corporativo • Supervisor
• Coordenador/Especialistas • Engenharia de Manutenção
• Planejador e Programador
• Técnico de Materiais e Serviços
• Técnico de Informações gerenciais
• Gestor de Contratos
Gerente de Manutenção • Técnico de lubrificação
da Planta • Automação e
• Gerente de Manutenção Instrumentação
Manutenção da área • Inspetor
• Supervisor
• Manutenção Planejada - MP
• Manutenção Emergenciais e não
programada - MENP

Outras atribuições do Gerente


• Facilities e Utilities
• Ferramentaria
• Engenharia Projetos e Obras
• Energia
• Meio Ambiente

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Funções Corporativas e Gerenciais pmga


Manutenção na indústria 4.0

GERENTE DE MANUTENÇÃO DA PLANTA


O gerente de manutenção é o responsável pela gestão de manutenção na
unidade e para isto deve conhecer e garantir que as Diretrizes de Manutenção
Corporativas estejam aderentes a unidades. Deve atrair pessoas, desenvolver
potencialidades e reter talentos para as áreas de Manutenção, valorizando o
conhecimento técnico, o relacionamento humano e a motivação da sua equipe. Tambem
é sua função prospectar e difundir continuamente inovações tecnológicas, melhores
práticas e experiências de sucesso em Manutenção.

É comum aos gerentes de manutenção das plantas responder não somente pela
manutenção mas também absorverem responsabilidade por outras áreas, tais como:
• Facilities e Utilities
• Ferramentaria
• Engenharia Projetos e Obras
• Subestação e Energia
• Meio Ambiente
• Eficiência energética
• ....

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Funções típicas de PCM e engenharia de pmga


Manutenção Manutenção na indústria 4.0

Supervisor de PCM
Gerencia, planeja e controla os recursos materiais, humanos e financeiros das áreas de
manutenção da planta.

Engenharia de Manutenção
Efetuar acompanhamento sistemático do desempenho dos ativos a fim de manter a sua
Confiabilidade. Estabelecer planos de Manutenção.
Gerencia o tratamento de falhas.

Planejador e/ou Programador


Planejar atividades de manutenção. Programar os recursos que serão necessários (mão-
de-obra, peças e equipamentos auxiliares) e o período de tempo necessário para
intervenção nos ativos.

Inspetor
É função muito importante no sistema de manutenção. É o inspetor que “gasta a sola do
sapato” na fábrica, identifica problemas, prioriza as anormalidades, que gera o back-log
de serviço do planejador. Quanto mais emergências existirem, mais importante será o
trabalho do inspetor. Precisa ser técnico e experiente. Tem função destacada na revisão
dos planos de manutenção e no treinamento de mantenedores e operador.
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Funções típicas de PCM e engenharia pmga


de Manutenção Manutenção na indústria 4.0

Lubrificador
Os lubrificadores tem como principal atividade a otimização no uso dos
lubrificantes e as análises de umidade, impureza, viscosidade,... Tem foco de 100%
na tarefa de lubrificação e contribui com as tarefas de inspeção. Quando ligados a
áreas independente da manutenção da área estão menos expostos a interferência
do meio e atuam mais focados.

Técnico de Informação Gerenciais


Gera uma base de dados técnica, confiável e atualizada para a tomada de decisão;
Gerentes e supervisores Manutenção passam a ter mais facilidade para gestão do
custo de manutenção; redução de burocracia e trânsito de informações.

Técnico de Materiais e Contrato de terceiros


Tem como principal função disponibilizar as peças de reposição em tempo hábil
para execução de reparos e manutenções planejadas. Acompanha e monitora o
SLA de contrato de terceiros. Cadastra materiais e serviços de acordo com o
Padrão de Descrição de Material – PDM.

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Funções de Manutenção da área pmga


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Equipes com prioridades diferentes para executar o que é URGENTE (falhas) e o


que é IMPORTANTE (plano de manutenção).

Manutenção Emergencial e Não Programada – MENP


• Atendem predominantemente Emergências (EM) e Corretivas Não
planejadas (NP),
• Tem presença constante no chão da fábrica atuando como
CONDUTORES DE PROCESSOS
Efeito
• Trabalham em oficinas descentralizadas e localizada junto ao processo
• e rádios de comunicação.
• Buscam sempre reduzir tempo de reparo (MTTR)
• Tem por objetivo “Blindar” equipe de manut planejada

Manutenção Planejada – MP
• A equipe de MP tem sua carga horária (HH) toda programada pelo
planejador, com tarefas do plano de manutenção ou solicitações
programadas; Causa
• Cumprir as ordens do “Painel de Planejamento”;
• Buscam sempre Reduzir o número de falhas nos equipamentos (MTBF)

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Funções típicas do Operador Mantenedor pmga


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O Operador Mantedor além de operação normal do processo assume algumas funções


importantes de manutenção. Dentre estas funções estão:

• Controle do processo / equipamentos sob sua


responsabilidade, monitorando todos os parâmetros e
qualidade do produto;
• Monitorar os indicadores de performance do seu
equipamento e célula de trabalho
• Execução das atividades preventivas provenientes do
planejamento de manutenção;
• Execução de atividades típicas de Manutenção
Autônoma com, mapear pontos de sujeira, fazer
Limpeza, Inspeção e Lubrificação diária do
equipamento;

• Execução de manutenções corretivas e fazer tratamento das anomalias ocorridas;


• Propor trabalhos de melhoria (Kaizen)
• Mapeamento e eliminação de Perdas no seu processo;
• Padronização dos trabalhos de melhoria e execução dos padrões de operação

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Função manutenção e Centro de trabalho pmga


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Funções e
responsabilidades
da equipe de
manutenção
Centro de Trabalho

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Centro de Trabalho

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Centro de trabalho
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Conceito: É a unidade organizacional responsável pela execução de um processo ou


operação. Pode ser mão de obra (operação), máquinas, manutenção (Mecânica, Eletricista,...),
grupo de processos,...

Operador Manutenção Maquina ou


Mão de obra Processo

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Ligações dos Centro de trabalhos pmga


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O centro de trabalho esta vinculado com todos os objetos do sistema de manutenção tais
como locais de instalação, equipamento, notas, ordens, planos e roteiros. Atráves deles e
possivel: calcular custos, atribuir responsabilidades, planejar tarefas, programar
capacidades, definir qualificações ...
Lista de tarefas
/ ordem

Atribuição de
responsabilidades
Cálculo de custos
Locais de Instalação
equipamentos
Centro de 2.724,00
1.200,00
Notas
trabalho 124,00
Ordens
4.048,00
Planos e roteiros

Dados de programação Programação do ciclo prod


e capacidade útil Planej.capacidades

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Codificação do Centro de trabalho pmga


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O centro de trabalho pode ser individual ou coletivo de acordo com as características de cada
empresa. Em ambas as situações é recomendável estabelecer um padrão de codificação para os
centros de trabalho

Exemplo de Estrutura do código do CT de manutenção:


PMAFF01 Qual é o padrão de códigos
para centros de trabalho de
Seqüencial numérico minha empresa ?
Identificação da função que o centro
de trabalho executa
Código
Identificação da supervisão/área/turno ... - ........
que o centro de trabalho está ligado
... - ........
Identificação fixa para diferenciar dos ... - ........
centros de trabalho de produção/manutenção ... - ........

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Exemplo de código de funções pmga


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Código função
AA Auxiliar/ Assist. administrativo
DP Desenhista / Projetista

PM A FF 01 EC
EE
Engenheiro Civil
Engenheiro Eletricista
EL Eletricista
EM Engenheiro Mecânico
ES Estagiário
IN Inspetor
IT Instrumentista
LU Lubrificador
ME Mecânico
OP Operador
Código Decrição Lista supervisão / Area PL Planejador
PP CT Produtivo código Descrição SE Serralheiro
PM Manutenção A Manutenção Civil / Geral SG Téc. Segurança
MA CT Máquina B Manutenção Industria 1 SO Soldador
C Manutenção Industria 2
SU Supervisor
D Operações / Utilidades 1
TE Téc. Eletricista/Eletrotécnico
E Operações / Utilidades 2
TM Téc. Mecânico
F Instalações e Montagem
G Manutenção Mecanica TO Torneiro
H Manutenção Eletrica e automação TT Técnico de Materiais
I Engenharia de Manutenção e PCM ... ...

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Criar centro de trabalho – IR01 pmga


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Centro

Código do Centro de
Trabalho conforme padrão
da empresa

Tipo do Centro de Trabalho*

* Campos
configuráveis
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Dados básicos centro de trabalho – IR01


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Denominação

Utilização 004 para manutenção

Chave valor standart*

* Campos
configuráveis
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Valores propostos Centro de Trabalho pmga


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Chave controle PM01

* Campos
configuráveis
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Capacidades Centro de trabalho pmga


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Tipo capacidade 002 (mão de


obra)

Form Necessidade - SAP0008

Exibe detalhes da capacidade

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Detalhes de Capacidades Centro de trabalho pmga


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Descrição tipo capacidade

Grupo de Planejameto de
capacidade*

Calendário de fábrica*

Horário de trabalho normal

% de utilização do Tempo

Nº de Pessoas do Centro

Marcar: Relevância para programação,


planejamento de longo prazo e Pode ser
ocupada várias operações
* Campos
configuráveis
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Capacidades – Intervalos e turnos semanais pmga


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É possível definir horários e grau de utilização diferentes para cada dia da semana, para cada
centro de trabalho. Para isto deve-se utilizar o seguinte procedimento:

“+ Intervalo” libera para edição


os campos de intervalos

Insira data de inicio e fim, Duração do ciclo


sempre 7 e número de turnos sempre 1
Depois “Enter”

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Criação de intervalos pmga


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Início da Data final Duração


validade da deve ser
do validade de 7 dias
intervalo do
intervalo

Após o “Enter” são habilitados os


campos para edição dos horários
em cada dia da semana.
Ajuste conforme horário do centro
de trabalho

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Programação prazos e Cálculo de custos pmga


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PROGRAMAÇÃO
tipo de capacidade
002 (mão de obra)

Informar centro de custo e


área de contabilidade de
custos
Tipo atividade proc interno.
Tarifa de custo usada para
calcular da utilização do CT.

marcar e informar chave


SAP008

Salvar

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Modificar CT - Transações IR02 – Renomear CT pmga


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O botão “Renomear“ permite alterar


o código do centro de trabalho. O
tag do CT vai ser alterado em todos
os objetos que ele tiver inserido
(local de instalação, equipamentos,
notas, ordens, etc...)

IMPORTANTE: O tag do centro de trabalho é o único “tag” que pode ser modificado
pelo usuário após criado. Local de Instalação e equipamento não permitem esta
alteração
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Ligação Centro de trabalho com HR pmga


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Para vincular o CT aos dados de


HR selecione “sist de pessoal”

Selecione “ Centro de trabalho


sistema HR” para iniciar ligação

Avançar

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Ligação Centro de trabalho com HR pmga


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2 – informe ID e clic “enter”,


vai atualizar o nome do
funcioário
1 - Selecione pessoa

3 – acione transferir ou Avançar

4 – Visualise ligação CT x HR e
salve modificação
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Criar centro de trabalho como cópia IR01 pmga


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Centro trab novo


Selecionar guia
a serem
copiadas
Centro trab modelo

Altere a descrição e
efetue ajustes
necessários

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Transações adicionais Centro de Trabalho pmga


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IR01 - Criar Centro de Trabalho


IR02 - Modificar Centro de trabalho
IR03 - Exibir Centro de Trabalho
CR05 - Lista de Centros de trabalho
CR06 - Atribuição a Centro de Custo
CA80 - Utilização do Centro de trabalho
CA85 - Substituir de Centro de Trabalho

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Lista de centros de trabalho CR05 pmga


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Centro

Centro de trabalho

Tipo do centro de
trabalho

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CR06 - Atribuição a Centro de Custo


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Centro

Centro de
trabalho

Centro de custo

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Exercício Centro de trabalho pmga


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1. Cadastrar os centros de trabalho da mecânica e elétrica .


2. Definir capacidades e horários.
3. Atribuir numero de pessoal ao centro de trabalho
4. Modificar código do centro de trabalho.
5. Exibir a lista de centros de trabalho.

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Fim

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