SAP - PM Rotinas PCM Cap8 - Indicadores

pmga
Manutenção na indústria 4.0
SAP-PM Suportando as
rotinas do PCM
Capítulo 8 – Maintenance Performance
Indicator - MPIs
• MPI, Diretrizes e Metas
• Drives de Valor para a Manutenção
• Fontes de informação para MPIs
• Indicadores de Custo
• Indicadores de Processo
• Sistema de Informação
Copyright@2020 by pmga - Fernando Gressler – SAP-PM Suportando as rotinas do PCM – CBF Industria de Gusa
pmga
Sistema de Informação e MPI
Sistema de informação e listas standard
Material Protegido pelas leis de

Propriedade intelectual 1
Maintenance Merformance Indicator- MPI’s pmga
Conceito: Os MPI´s (Indicadores de Performance da Manutenção),

assim como todos os outros indicadores de performance servem como base
para as decisões gerenciais da manutenção. Fornecem , ao gerente,
supervisores e equipe de manutenção a visibilidade do processos de
manutenção e indicando a necessidade de ações corretivas e oportunidade
de melhoria dos processos.
Como tratamos os
indicadores de
manutenção de nossa
empresa?
MPI - Indicadores de Performance da Manutenção pmga

Os MPI’s servem como base para a gestão da manutenção. Com eles podem ser
estabelecidas Diretrizes e Metas que forneceram aos gerente, supervisores e equipe
de manutenção a visibilidade do processos de manutenção e indicando a necessidade
de ações corretivas.
Diretriz
É a descrição de uma visão estratégica de
alta administração composta de três
partes: Decisão estratégica, meta e
método
Meta
É um objetivo que deve ser alcançado com
definição de um item mensurável, um
valor numérico desejado e uma data de
entrega

10 Drives de Valor da Manutenção pmga
A norma ISO 55000 define ativo como sendo tudo aquilo que tenha valor para a
companhia. Mark haarman e Guy Delahay definiram 10 drives de Valor para a
manutenção.
• Custo de Manutenção / valor de
reposição do ativo
• Disponibilidade técnica (OEE)
• Fator SHE
• Custo da manutenção preventiva / custo
total da manutenção
• Ordens de manutenção concluídas no
prazo
• Produtividade dos técnicos de
manutenção
• Valor do estoque de spare parts / valor
de reposição do ativo
• Custo da manutenção terceirizada / custo
total da manutenção
• Custo de treinamentos / custo total do
trabalho
• Disponibilidade técnica de documentos
Algumas referencias... pmga

Documento nacional 2017
• Custo man / faturamento

• Custo man / valor imobilizado
• Custo de pessoal
• Custo material
• Custo terceiros
• Outros custos

Documento nacional
2017
• Manutenções Corretivas - 15,6%

• Man Preventivas por Tempo - 9,2%
• Man Preventiva por Estado - 13,77%
• PCM, Eng Manutenção - 44,7%
Documento nacional
2017
Idade média dos equipamentos

Documento nacional
2017
• Disponibilidade
• Indisponibilidade de manutenção
MPI Petroquímica Química Papel Alimentos Farmácia
Custo de Manutenção / valor de reposição do ativo 2 3 4 -5 3-5 3-5

Disponibilidade técnica 98 94 89 93 85
Custo da manutenção preventiva / custo total da
75 50 65 45 25
manutenção
Valor do estoque de spare parts / valor de
3 2 3 2 4
reposição do ativo
Custo da manutenção terceirizada / custo total da
60 30 30 20 35
manutenção
Mark haarman e Guy Delahay - VDM

• Rotatividade de estoque
Documento nacional
2017
• Taxa de gravidade
• Taxa de frequencia

Documento nacional
2017
• Qualificação da Mão de
obra
Documento nacional
2017
• Horas treinamento por funcionário
10

Origem dos dados MPI’s no SAP-PM pmga
O sistema de informações reune dados

de todas as etapas do precessamento
de manutenção.
Estes dados podem ser obtidos por:

• Listas standard,
• Sistema de informação (PMIS)
• Relatórios customizados e querys
Como as informações estão dispersas

no sistema, o SAP possui ferramentas
de BI – bussines Inteligence para
estruturar os MPI.
Na falta do BI outros recursos podem
ser utilizados.
Alguns Indicadores são compostos por
dados de diferentes locais e isto pode
exigir esforço para organização e
construção.
11
11
Hierarquia de Indicadores pmga

12
12

Dashboard Indicadores pmga
13
13
Dashboard Indicadores pmga

14
14

MPI de Manutenção pmga
Indicadores de Manutenção usuais nas empresas:
• Custo de manutenção
• cumprimento do budget de material e serviços
• custo por unidade de produção/técnica
• custo por equipamento
• Horas trabalhadas, Horas extras e Produtividade da mão de obra
• Backlog de ordens
• Ordens de manutenção em atraso
• Índice de emergência ou planejamento
• Horas paradas imprevistas
• MTTR e MTBF
• Dias de processamento de notas
• Estoque de manutenção
• Grau de Maturidade do Sistema de Gestão
15
Quais os MPI de minha empresa? pmga

Quais são os
MPIs de
manutenção
utilizados
em minha
empresa ?
16

pmga
Relatórios de custos
17
Relatório de custos /unidade (produção-técnica) pmga

Relatórios para analise de custos

• Cumprimento do budget de material e serviços: relatório obtido
diretamente das de transação standard KSBB ou KSB1 para centro de custo
e conta contábil específica. Para ordens internas é utilizada a transações
KOB1. Tambem é comum que as empresas desenvolvam outros relatórios
contabeis para gerenciamento mensal. É um MPI de valor absoluto cujo
principal objetivo é o controle do budget.
• Custo por unidade de produção/técnica: Indicador construído de acordo

com as características de cada empresa. Por ser um indicador composto
normalmente precisa ser desenvolvido atraves do BI com base em dados
existente no SAP-R3. Servem muitas vezes para a criação de Drives na
construção do Budget. São exemplos destes indicadores: Custo
manutenção / tonelada produzida, Custo Man / hectolitro, Custo Man / Kw
consumido, Custo Man / m², ...
18

Fonte de dados Custo / Unidade Produto pmga
As principais fonte se informação para o indicador de custo por unidade de produto não
pertencem ao PM e sim os módulos de Contabilidade CO e Produção PP. Nestes módulos são
vários as transações que apresentam as informações desejadas.
Relatório de custos – KSB1 Dados de Produção – MCP...

Centro de custo
Centro
Material
Cl custo Manutenção
custo Manutenção
19
Unidade financeira / unidade de produção pmga

Mede a relação entre o custo de manutenção para todos os centros de custo por
unidade de produção
20

Atendimento ao Budget pmga
21
Analise de custos do sistema de informação pmga

A analise de custo para ordens PM é obtida diretamente do Sistema de

Informação através da transação MCI8.
O PMIS é muito utilizado para analise de dados e definição de estratégias

de melhoria.
Entre os custos encontrados no PMIS temos:

• Custo por equipamento/local de instalação,
• Custo por tipo de ordem
• Custo por tipo de atividade de manutenção
• Custo por Grupo de Planejamento de Manutenção
• Custo de Material
• Custo de Material externo.
• Custo de Mão de Obra interna e externa
22

Análise de Custos – MCI8 pmga
A análise de custos MCI8 exibe os dados de custos e administrativos das ordens PM. O relatório
pode ser exibido por tipo de ordem, tp ativ Manutenção, equipamento, local de instalação, ...
Executar
Expandir lista Seleção Campos

Tipo de Ordem
TAM
Período
Moeda Tipo de Ordem
Custos
Lista expandida por TAM
23
pmga
Indisponibilidade por
Manutencão
24

OEE – Indisponibilidade de Manutenção pmga
OEE (Overall Equipment Efficiency) é um indicador amplamente utilizado para

medir a eficinecia de utilização dos equipamentos e das plantas industriais. Por
ser o indicador tradicionalmente aplicado em programas de TPM (Total
Productive Maintenance), seu uso foi consagrado e difundido em todo o mundo.
O indicador é basicamente uma relação entre a capacidade produtiva ideal e
produção real. A produção real é sempre impactada por 3 grupos de perdas:
Desempenho, Disponibilidade e Qualidade.
Tempo planejado para a produção

• Paradas de máquina
Tempo operacional Indisponibilidade • Paradas operacional
• Steup/ajustes
• Baixa velocidade
Tempo produzindo Desempenho • Pequenas paradas
• Ajustes operacionais
• Refugos
Tempo produtivo (real) Qualidade • Reprocesso
25
Indisponibilidade por manutenção pmga

É obtido da relação entre as horas paradas por manutenção e as horas totais

disponíveis apontadas na OEE. As horas paradas de manutenção são apontadas
nas notas e manutenção e podem ser obtidas através de um relatório de horas
paradas atraves da transação IW28. As horas para produção podem ser obtido
junto a área de planejamento de produção ou responsável pela eficiência.
Indisponibilidade Horas paradas de manutenção

por Manutenção =
Horas para produção
26

Dados de Horas paradas – IW28 pmga
Executar – F8
Status
Tipo de Nota
Centro Planejamento
GPM
Início Avaria
consequência
Parada
Duração
Sugestão de campos para

variante e exibição
27
Relatório de Paradas pmga

Somatório de duração e os
sub totais das paradas
possibilitam ordenar e
agrupar o relatório conforme
a necessidade
Por Local de Instalação
Total de paradas
Por Equipamento
28

Exemplo de Indicadores de Indisponibilidade pmga
Maintenance Unavailability (%) Utilities Unavailability (%)
3 3
2,40
3 2,29
3
2,15 2,06
2,15
1,99 2,00
1,94 2
2 1,87
1,81 1,78
1,85
1,75
1,71 1,98
1,74 1,69 1,68
1,93 1,93
2 1,69 2
1,56 1,59
1,51 1,46
1,15
1 0,91 0,90 0,85

1
0,68 0,65 0,67 0,66 0,65 0,64 0,63
0,51 0,84 0,83 0,50
1 1
0,58
0,44 0,43 0,42
0,32
- - 0,20
Real Goal Real Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Ago Sep Out Nov Dec Real Goal Real Jan Feb Mar Apr May Jun Jul Ago Sep Out Nov Dec
2015 2016 2016 2015 2016 2016
Real 2015 Goal 2016 N3 2016 Accomplished Real 2015 Goal 2016 N3 2016 Accomplished
29
pmga
Indicadores de Notas e
Ordens
30

Prod. Mão de Obra – Technician Produtivity pmga
O indice de produtividade da mão de obra mede grau de utilização de um

centro de trabalho. Pode ser utilizado para qualquer tipo de centro de
trabalho (mão de obra, Máquina,...). É definido pela relação entre as
horas confirmadas (IW47) e o valor de horas disponíveis do CT. Para
centro de trabalho tipo Mão de obra e Manutenção normalmente são
utilizadas as horas trabalhadas do “cartão ponto”. Para outros tipos de
centro de trabalho (máquina,...) pode ser utilizados as horas disponiveis
do equipamento ou dados do planejamento da produção.
Horas confirmadas
Produtividade da =
Mão de Obra Horas disponíveis
31
Horas Confirmadas – IW47 pmga

A Transação IW47 exibe as horas confirmadas. A transação também pode ser

executadas em background-F9
Executar – F8 para processamento visivel

ou F9 para background
Status
Tipo de Ordem
Centro Trab Plan
Centro Plan
Data Entrada
Num Pessoa
Centro Trab Real
Inicio execução
Sugestão de campos
para variante e exibição
32

Horas trabalhadas pmga
Data inicio e fim
Num pessoal Centro de trabalho Horas

Trabalhadas
33
Visualizar background pmga

Para visualizar a execução em background é possível utilizar as transações SM37
Marque linha e
visualize spool
Selecionar data que foi programado o Job, a

usuário gerador e processar F8
Importante definir o
Layout de saida para Horas
exibir os campos trabalhadas
desejados
34

Produtividade de Mão de Obra pmga
35
% Ordens em Atraso por tipo de atividade pmga

Mede o percentual de ordens em atraso por tipo de atividade de

manutenção. É obtido pela relação entre o número de ordens pendentes e
o número de ordens criadas no mês. As ordens em atraso podem ser
obtidos através da transação IW38 e as ordens criadas podem ser obtidas
pela transação IW38 ou pela MCI4.
% Ordens Total de ordens em atraso

em atraso =
Total de ordens criadas no mês
36

Dados de ordens Pendentes - IW38 pmga
Executar – F8 ou F9 O número de
Ordens em Atraso
é obtido da lista de
Status aberto e em processamento
ordens geradas
pela seleção
baseada no Status
Tipo de Ordem e Data de fim
programado
Centro
Fim Programado
Centro
TAM
GPM
Sugestão de campos
37
Número de ordens... pmga

Tipo de Ordem
38

Dados de ordens Criadas - IW38 pmga
O número de Ordens
Executar – F8 ou F9 Criadas é obtido da
lista de ordens
geradas pela seleção
Status aberto, em baseada no Status e
processamento e encerradas
data de entrada
Tipo de Ordem
Centro
Data entrada
TAM
GPM
Sugestão de campos
39
Ordens em atraso pmga

40
40

Notas Pendentes pmga
Mede o percentual de notas de manutenção que ainda não foram

concluídas. É obtido pelo divisão do número de notas pendentes (transação
IW28, status abertas e em processo) pelo número de notas criadas no mês
(transação MCI4, notas entradas)
notas pendentes
% de notas pendentes 
notas criadas
41
Dados de notas Pendentes – IW28 pmga

Executar – F8 ou F9
Status aberto, adiado e em processamento O número de Notas

Pendentes é obtido
da lista de notas
Tipo de Nota geradas pela seleção
baseada no Status e
data de criação
Data criação
Centro
GPM
Depois de executar
exportar para excel
42

Notas criadas – MCI4 pmga
Executar – F8
Campos de Seleção
• Centro de Planejamento
• Grupo Plnj. PM
• Centro de Localização
• Mês
Mudar de Lista expandida
43
Número de notas criadas / entradas pmga

Notas entradas
Caso não apareça os
Notas criadas Dias de Processamento campos selecione na lista
44

Notas Pendentes pmga
45
Dias processamento de notas – MCI4 pmga

Mede o tempo médio para o atendimento de uma nota de manutenção e pode

ser considerado o tempo médio em que a manutençào leva para executar um
serviço solicitado pelo usuário. È calculado pela divisão do número de dias de
processamento pelo número de notas encerradas obtidos pela transação MCI4 .
Dias de processamento
Dias 
Num notas encerradas
Notas Encerradas Dias de Processamento
46

Dias de Processamento pmga
47
47
MTBF e MTTR – Transação MCJB e MCJC pmga

Transação MCJB – Equipamento

Transação MCJC – Local de instalação
Equipamento
A transação MCI4 – Analise de grupos de

planejamento também apresenta o MTTR.
48

Detalhes sobre MTTR e MTBF pmga
A base de tempo considerado para o

cálculo é sempre de 24 horas do dia e 7
dias na semana. Não são observados as
horas não operadas como paradas entre
turnos e final de semana.
Nos dados da avaria da nota de

manutenção estão registrados os
tempos usado nos cálculos. Para um
dado preciso é fundamental um
apontamento preciso.
49
Back-log de Ordens pmga

Mede número de dias necessários para executar as ordens programáveis

pendentes. É obtido pelo número de horas planejadas de manutenção pela
capacidade HH disponível para execução das ordens. Normalmente o back-log
é calculado de acordo com o tipo de atividade de manutenção ou a natureza da
operação (elétrica, mecânica, eletrônica,...)
∑ 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎𝑣𝑒𝑖𝑠

𝐵𝑎𝑐𝑘𝑙𝑜𝑔 =
𝐻𝐻 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑛í𝑣𝑒𝑙 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑢𝑡𝑒𝑛çã𝑜
A obtenção do back-log do SAP-PM é bastante complexa e requer um relatório

desenvolvido (BI) ou utilização de outras ferramentas como excel. Nesta caso é
possível utilizar a equação:
∑ 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑠 ∗ 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑚é𝑑𝑖𝑜

𝐵𝑎𝑐𝑘𝑙𝑜𝑔 =
𝑛ú𝑚 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑥 8
50

Cálculo do tempo médio de execução de ordem por pmga
tipo de atividade - IW37N Manutenção na indústria 4.0
1 - Executar a lista de
ordens e Operações
Excluir TAM não usados

para calculo de Back-log
2 – A variante de exibição deve

3 - exportar a lista conter o Tipo de atividade de
de ordens para excel manutenção e trabalho real
Importante
Deve-se trabalhar as duas planilhas excel para definir o valor padrão médio da duração da ordem para
cada tipo de atividade de manutenção.
Recomenda-se menos a cada 6 meses reavalidar os padrão de tempo
51
Definir tabela de referência pmga

As planilhas de ordens e operações formam a base para a definição de uma tabela

padrão do tempo médio de execução das ordem. Esta tabela deverá ser utilizada
sistematicamente e revisada periodicamente.
1 – abrir e adequar lay-out da planilha de lista de operações e lista de ordens
com o respectivo Tipo de atividade de manutenção
Ordem 1º início 1º fim CenTrab Oper TrbReal Ordem GPM CenTrabRes ADenom.loc.instalação
TAM duração
500008082306 07.08.2009 07.08.2009 PMGME01 10 6,5 500008082306 1 PMAAA02
INSTALACOES C HIDRAULICAS FABRICA
MP RACOES59,5
500008082306 06.08.2009 07.08.2009 PMGAJ01 20 10 500009135861 1 PMAAA02 CTORNO MECANICOMP 1,1
500008082306 07.08.2009 11.08.2009 PMGEL01 30 18,5 500009520964 1 PMOTE02 AAFIADOR DE FACASPR 8
500008082306 07.08.2009 11.08.2009 PMOEL02 40 18,5 500009535461 1 PMAAA02
CAMARABRESFRIAMENTO CARCACAMP 240,9
500008082306 18.08.2009 18.08.2009 PMOEL02 50 4 500009881643 1 PMAAA02BEBEDOURO
C MIUDOS EXTERNOS
AD 1
500008082306 18.08.2009 18.08.2009 PMGEL01 60 1 500009901194 3 PMAAA02
BOMBA CENTRIFUGA
B 02 DESC.CP FUNDO8,9
500008082306 28.09.2009 28.09.2009 PMAAA02 70 1 500009934541 1 PMOTE01 PORTA
C AUTOMATICAPR 1 3
500009135861 27.01.2010 27.01.2010 PMAAA02 10 1 500009972543 1 PMAPE01
PARTE CIVIL
C BANHEIROS DO ESCRITORIO
CP 2,8
500009135861 05.06.2010 05.06.2010 PMAAA02 20 0,1 500009992640 1 PMAAA02ILUMINACAO
A ESPOSTEJAMENTO
CP 5,1
500009520964 12.08.2010 12.08.2010 PMOTE02 10 3 500010006469 1 PMAAA02
PARTE CIVILCENTRAL
C RECEBIMENTO
CP 1,7
500009520964 12.08.2010 12.08.2010 PMOTE02 20 1 500010036918 1 PMAPL01 EXAUSTOR
C 1 LAVADOR BANDEJAS
PR 3
500009520964 12.08.2010 12.08.2010 PMOEL03 30 4 500010043538 4 PMAAA02
PARTE CIVIL
C FOMENTO AGROPECUARIO
CP 12,6
500009535461 01.07.2010 01.07.2010 PMAAA02 10 0,9 500010172445 2 PMOME02 A ELEVADOR E-1 MP 23
500009881643 18.03.2010 18.03.2010 PMAAA02 10 1
Média de duração
TAM Total
2 – inserir formula “somase” para
AD 5,19 definir o tempo total de duração de
CI 0,12 3 – fazer tabela dinâmica baseado na cada ordem.
CP 6,94 planilha lista de operações com a
EM 5,47
MA 3,52 média do tipo de atividade pela
MP 16,46 duração
MR 2,56
NP 6,17
PR 2,11
RV 0,14
4 - Tabela de tempos médios
SG 5,65 de referencia
Total geral 4,28
52

Cálculo do back-log pmga
Executar F-8 A base da dados para o calculo do back-log é a lista de

ordens – IW38, a tabela de referência dos tempo por tipo
de atividade e o número de mantenedores.
adequar lay-out para
Exportar para excel conter o campo TAM
Selecionar
Campos
Média de duração
Abrir excell e inserir função PROCV TAM Total
AD 5,19
para atribuir os valores da tabela de CI 0,12
referência as ordens. CP 6,94
EM 5,47
Grp.plnj. CenTrab Tipo Data-base tempo MA 3,52
Ordem PM respon. ABC ativid.PM Prior fim Status sistema estimado MP 16,46
500010162182 001 PMAPL01 A PR 4 01/05/2010 LIB CAPC DMNV MOME NOLQ 2,11 MR 2,56
500010204393 002 PMAAA02 A CP 3 15/04/2010 LIB CAPC DMNV NOLQ 6,94
500010222823 001 PMAPE01 C SG 2 01/04/2010 LIB CAPC DMNV KKMP NOLQ 5,65 Com base no somatório dos tempos NP
PR
6,17
2,11
500010257742
500010263050
001
003
PMAIN02
PMAPL01
C
A
MP
PR
3
5
30/04/2010
01/10/2010
LIB CAPC DMNV MOME NOLQ 16,46
ABER CAPC DMNV KKMP 2,11
e no número de mantenedores RV 0,14
SG 5,65
500010449121 001 PMAAA02 C CP 3 05/07/2010 LIB CAPC DMNV NOLQ 6,94 aplicar a fórmula Total geral 4,28
500010449165 001 PMAAA02 B NP 2 05/08/2010 LIB CNPA CAPC DMNV MOME NOLQ
6,17
500010473079 001 PMAIN02 C MP 3 20/06/2010 LIB CNPA CAPC DMNV MOME NOLQ
16,46
500010270729 001 PMADP02 B MP 3 07/05/2010 LIB CNPA CAPC DMNV KKMP MOME
16,46NOLQ
500009159795 002 PMAAA02 A CP 3 02/12/2010 LIB CAPC DMNV ERRD NOLQ 6,94
500009159796 002 PMAAA02 A CP 3 02/12/2010 LIB CAPC DMNV ERRD NOLQ 6,94
500009213084
500009284232
001
001
PMAPL01
PMAPL01
A
A
PR
MR
5
5
01/03/2010
04/01/2010
LIB CNPA CAPC DMNV MOME NOLQ
2,11
LIB CAPC DMNV MOME NOLQ 2,56
∑ 𝑜𝑟𝑑𝑒𝑛𝑠 ∗ 𝑡𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑚é𝑑𝑖𝑜
500009368542 001 PMAPL01 A MR 5 15/01/2010 LIB CAPC DMNV MOME NOLQ 2,56 𝐵𝑎𝑐𝑘𝑙𝑜𝑔 =
500009444137 001 PMAPL01 A PR 5 01/10/2010 ABER CAPC DMNV KKMP 2,11 𝑛ú𝑚 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑑𝑜𝑟𝑒𝑠 𝑥 8
500009587103 003 PMHEL01 A PR 4 01/09/2010 LIB CAPC KKMP NOLQ 2,11
500009604899 003 PMAPL01 A MR 5 16/02/2010 LIB CNPA CAPC DMNV MOME NOLQ
2,56
53
Valor dos estoques pmga

O valor dos estoques representa o montante financeiro empregado em peças e

materiais utilizados para a manutenção. Ele é obtido pelo valor avaliado dos
estoque composto por todos os materiais pertencentes aos tipos de material
utilizados na manutenção existentes nos depósitos das unidades.
Os indicadores usualmente utilizados para gestão de estoques:

• Valor obsoluto dos estoques.
• Valor de estoque obsoleto e ocioso.
• Giro de estoque.
• Valor do estoque / ativo imobilizado atualizado.
54

Valor do estoque - MC.5 ou MB52 pmga
Centro
Deposito
Tipo Mat.
Periodo
Moeda
Valor do estoque
Avaliado Transação MC.5
55
pmga
56

pmga
Exemplo de relatórios
desenvolvidos
57
Case 1 - Relatório de custos e materiais pmga

Utilizado para gerenciamento detalhado dos custo de manutenção dos

equipamentos. Exibe os custos de materiais comprados, retirados do
almoxaridado ou serviços efetuados por terceiros.
Executar – F8
Selecionar
campos
58

Case 2 - Relatório de Material e Serviços pmga
59
Case 2 – Ordens e Pedido atribuido pmga

Utilizado para gerenciamento das requisição de compras e seus status. Permite

um acompanhamentos dos materiais comprados nas ordens de manutenção
Executar – F8
Selecionar
campos
60

Case 3 - Relatório Ordens x requisição pmga
Requisição Contrato Quantidade Data Entrega
Dados da ordem Material
61
Mensagem Final pmga

• Todas as Informações lançadas no PM podem se transformar em

dados e indicadores para a melhoria dos processos e da manutenção.
• Quando melhor a qualidade das informações melhor será a base para
a tomada de descisão.
• Existem várias formas de extrair dados do SAP: transações standard,
listas, sistema de informação, BI e relatórios desenvolvidos, etc...
• Obter os dados e construir um relatório pode ser simples ou não
dependendo do que queremos. Por este motivo é precisamos ter
clareza nos resultados que queremos atingir e estar preparado para
tratar estes dados conforme eles são exportados do SAP-PM
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pmga
Hora de brindar....Sucesso a todos...Obrigado
Importante: Este material é uso interno do grupo Minerva e propriedade intelectual de

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SAP - PM Rotinas PCM Cap8 - Indicadores

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