Planejamento e Controle da

Produção I (PCPI)

Professora: Priscila Mara Cota

Priscila.cota@funcesi.br
 Atividade Avaliativas
• 2 Avaliações individuais – total 60 pontos
1ª avaliação – 24/04/2024
2ª avaliação – 26/06/2024

• Avaliação substitutiva
 Horário de aulas
 Quarta feira – 19:00 às 20:40 (Fixo)
 Quara feira – 20:50 às 22:30 (Alternado)

Planejamento e Controle da Produção: As aulas da quarta feira

ocorrerão em quartas alternadas no horário de quarta feira nas
seguintes datas:

07/02; 28/02; 13/03; 27/03; 10/04; 24/04; 15/05; 29/05;

12/06; 26/06.
Referência da aula
Capítulo 1

TUBINO, D. Planejamento e Controle

da Produção. 2ª Edição. São Paulo:
Editora Atlas, 2000
 Vamos revisar?
1. O que é o PCP em uma organização? Por que as atividades de PCP são tão
importantes dentro da empresa?

2. Defina Planejamento, Programação, Controle e Produção.

3. Diferencie a programação Push (Empurrada) e Pull (Puxada).

4. Quais as dificuldades encontradas para um bom planejamento e controle da

produção dentro de uma organização?
O que é PCP/PPCP?

 Segundo Tubino (2008):

É um departamento de apoio a produção responsável pela

coordenação e aplicação dos recursos produtivos de forma a
atender da melhor maneira possível aos planos estabelecidos em
nível estratégico, tático e operacional.
PCP e os sistemas produtivos
 A classificação dos sistemas produtivos tem por finalidade
facilitar o entendimento das características inerentes a
cada sistema de produção;
 e sua relação com a complexidade das atividades de
planejamento e controle destes sistemas;
Classificação dos sistemas produtivos
• A classificação não depende do tipo de produto em
si, mas da forma como os sistemas são organizados
para atender à demanda.

• Volume X Variedade
 Classificação dos sistemas produtivos
Manufatura:

sistema contínuo;
sistema em massa;
sistema em lotes;
sistema sob encomenda.
Classificação dos sistemas produtivos
Contínuos Em Lotes Sob
Massa Encomenda

Alta Demanda/Volume de Produção Baixa

Baixa Flexibilidade/Variedade de itens Alta

Curto Lead Time Produtivo Longo

Baixos Custos Altos

 Sistemas Contínuos e o PCP
 Alta uniformidade na produção e demanda de bens ou serviços;

 Produtos e os processos produtivos interdependentes,

favorecendo a sua automatização;

 Flexibilidade para a mudança de produto é baixa.

 Altos investimentos em equipamentos e instalações;

 Mão-de-obra é empregada apenas para a condução e

manutenção das instalações, sendo seu custo insignificante em
relação aos outros fatores produtivos.
 Sistemas Contínuos e o PCP
 Poucos produtos que possuem demandas altas -> estoques
destes produtos a disposição dos clientes -> venda é garantida;

 Produção de bens de base;

 Energia elétrica, petróleo e derivados, produtos químicos de

uma forma geral, etc;
Sistemas Contínuos e o PCP
 Lead time
 Estoques
Sistemas Contínuos
Estoque MP PA Estoque
de de
Processo Produtivo
Matéria- Produto
Prima Acabado

Dinâmica do PCP
Redução de custo, PMP define velocidade do Fluxo,
o Foco na Logística de Abastecimento de MP e a Distribuição de
PA

OBS: Lotes grandes de produção não havendo a necessidade de

sequenciamento
Sistemas em Massa e o PCP
 Produção em grande escala de produtos altamente
padronizados;

 Produtos não são passíveis de automatização em processos

contínuos, exigindo participação de mão-de-obra;
Sistemas em Massa e o PCP
 Demanda é estável;

 Projetos com pouca alteração no curto prazo;

 Estrutura produtiva (linhas de montagem) altamente

especializada e pouco flexível;

 Padronização e sincronização;

 Produzidos poucos produtos que possuem demandas altas;

Sistemas em Massa e o PCP
 As diferentes variantes do produto não afeta o processo básico de
produção.
Carros;
Bens Duráveis.
Alimentos.
 Sistemas em Massa
Estoque de
abastecimento

Dinâmica do PCP
Plano de produção define a redução de custo; PMP define velocidade
do fluxo (sincronização da demanda e da produção),
o Foco na Logística de Abastecimento (MP e EA) e de entrega de PA
Sistemas em Lotes e o PCP
 Um volume médio de bens ou serviços;
 Cada lote segue uma série de operações que necessita ser
programada;
 Relativamente flexível;
 Diferentes pedidos dos clientes e flutuações da demanda;
 Equipamentos pouco especializados;
 Custos de preparação (setup);
 lead time
Sistemas em Lotes e o PCP
Sistemas em lotes
PA 1
Estoques de MP PA2
Dinâmica do PCP
PMP define
necessidades de PA;
PCP privilegia entrega
(confiabilidade e
velocidade) e à
flexibilidade
•Foco no
sequenciamento das
ordens.
Estoques de PA
Sistemas sob encomenda
• Atendimento das necessidades específicas dos clientes;
• Baixo volume;
• O produto tem uma data específica negociada com o cliente
para ser fabricado e uma vez concluído, o sistema volta-se para
um novo projeto;
• Difícil existir estoque em processamento;
• Lead time;
• Fabricação de bens como navios, aviões, agências de
propaganda
Sistemas sob encomenda
Sistemas sob encomenda
• A dinâmica do PCP começa com a negociação de um projeto
específico com o cliente, que necessita saber em que data o
sistema produtivo consegue elaborar seu projeto

Dinâmica do PCP

 Montagem do plano de
produção
 Alta flexibilidade dos recursos
produtivos
 Negociação do projeto com o
cliente
 Sequenciamento e entregas
dentro do prazo
 Atividade
1. Qual a relação entre o volume e a variedade? Qual o impacto dessas
variáveis no processo produtivo?

2. Defina e exemplifique os 4 sistemas produtivos apresentando suas

diferenças.

3. Quais as principais atividades de PCP em cada um dos seguintes

sistemas:
a) Contínuo
b) Massa
c) Lotes
d) Sob encomenda

4. Explique o fato de algumas empresas que trabalham em sistema de

fluxo continuo não possuírem um setor de PCP.
OBRIGADA!