Aula 1

A Metodologia 5’s Como Base

Estratégica para Implantação do TPM.
Fundador do tpm • “Pai do TPM”: liderou a criação do TPM – Total Productive
SEIICHI NAKAJIMA: Maintenance em 1969;

• Em 1951, implantou a “Manutenção Produtiva” no Japão

após estudar o “estilo americano de Manutenção
Preventiva”;

• O primeiro modelo de “Manutenção Preventiva” oriental foi

implantado por S. Nakajima na Nippon Denso, empresa
fornecedora da Toyota no Japão;

• 1919~2015.
 PRINCIPAL OBJETIVO DO TPM:
TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
Manutenção Produtiva Total

TPM é uma metodologia de

Quebras
Defeitos
gestão da produção que
possibilita produzir com
qualidade, a menores custos e
no momento necessário,
através dos seus 8 pilares.
Acidentes
O QUE É O OEE?
disponibilidade
OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS
Eficiência Global do Equipamento

OEE foi descrito pela primeira vez por

Seiichi Nakajima como um componente
central da metodologia TPM no livro 'TPM
Tenkai’ de 1982.

oee
produtividade qualidade
SEIS PERDAS DO OEE
Cálculo do oee

OEE = D x P x Q
disponibilidade

“
Capacidade de um item estar em
condições de executar uma certa
função em um dado instante ou durante
𝑫=
𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 − σ 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂

”
um intervalo de tempo determinado [...] 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂

NBR 5462 – Item 2.2.5 – Pág. 2

disponibilidade A TEMPO DE CARGA

B TEMPO DE OPERAÇÃO A B C D E F G H

PARADA TEMPO DE
(FALHA) PARADA (h)
A – TEMPO DE CARGA 220 horas A 12

B – TEMPO DE OPERAÇÃO 148 horas B 25

C 12
C – TEMPO DE PARADA 72 horas
𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 − σ 𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝒑𝒂𝒓𝒂𝒅𝒂 D 1
𝑫=
𝒕𝒆𝒎𝒑𝒐 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 E 13
F 5
Disponibilidade 67,27%
G 3
H 1

TOTAL 72
PRODUTIVIDADE

“
Equilíbrio de todos os fatores
produção, a fim de gerar o máximo de
de

𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖çã𝒐 𝑹𝒆𝒂𝒍

”
produto com o mínimo de esforço.
𝑷=
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖çã𝒐 𝑻𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂
Peter Drucker
Pai da Administração
PRODUTIVIDADE A TEMPO DE CARGA

B TEMPO DE OPERAÇÃO A B C D E F G H

C PRODUÇÃO TEÓRICA

𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖çã𝒐 𝑹𝒆𝒂𝒍
𝑷= D PRODUÇÃO REAL I
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖çã𝒐 𝑻𝒆ó𝒓𝒊𝒄𝒂

C – PRODUÇÃO TEÓRICA 7600 Und

D – PRODUÇÃO REAL 6950 Und

Produtividade 91,44%
QUALIDADE

“
Grau em que um conjunto
características inerentes atende aos
requisitos.
de

𝑸=
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒕𝒐𝒔 𝑪𝒐𝒏𝒇𝒐𝒓𝒎𝒆𝒔
𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖çã𝒐 𝑹𝒆𝒂𝒍

”
ISO 9001
QUALIDADE A TEMPO DE CARGA

B TEMPO DE OPERAÇÃO A B C D E F G H

“
C TEMPO DE PRODUÇÃO TEÓRICA

Grau em que um conjunto de

características inerentes atende aos D PRODUÇÃO REAL I J

requisitos.

”
ISO 9001 E PRODUÇÃO REAL

F PRODUTOS CONFORMES L M N

E – PRODUÇÃO REAL 6950 Und

F – PRODUTOS CONFORMES 6750 Und

Produtividade 97,12%
Cálculo do oee

OEE = D x P x Q
OEE = 0,6777 x 0,9144 x 0,9712
OEE = 0,6018

OEE = 60,18%
Cálculo do oee A TEMPO DE CARGA

B TEMPO DE OPERAÇÃO A B C D E F G H

C TEMPO DE PRODUÇÃO TEÓRICA

D PRODUÇÃO REAL I J

E PRODUÇÃO REAL

F PRODUTOS CONFORMES L M N

OEE A B C D E F G H I J L M N

Eficiência: 60,18% Ineficiência: 39,82%

A cada 1% elevado no OEE, se
eleva 3 a 5% do lucro líquido da
empresa ao final do exercício.

FONTE:
M, Sayuti, & Juliananda, & Syarifuddin, & Fatimah,. (2019). Analysis of the Overall Equipment Effectiveness (OEE) to
Minimize Six Big Losses of Pulp machine: A Case Study in Pulp and Paper Industries.
IOP Conference Series: Materials Science and Engineering.
 ANTES DEPOIS

1 2

5 3

4
Regra:
Deixar apenas o
necessário no local.
 Etiqueta Vermelha:
Aplicar em itens que não deveriam
estar ali e devem ser destinados para
outro local/descartados.

Etiqueta Laranja:
Regra: Aplicar em itens que são de pouco
Deixar apenas o uso e não fazem parte da rotina.
necessário no local.

Etiqueta Verde:
Aplicar em itens que são uso
rotineiro.
Regra:
Deixar apenas o
necessário no local.
Regra:
Tudo deve ter o seu
devido lugar.
Regra:
Manter limpo é melhor
que limpar.
 Uso de EPI’s Eliminar/Reduzir
condições insalubres.

Regra:
Manter as condições de
trabalho, físicas e
mentais, favoráveis à
saúde.

Ginástica Laboral Análise do Ambiente

Regra:
Fazer 1000 vezes a
mesma coisa é mais
poderoso que fazer 1000
coisas 1 vez.
ORDEM DE IMPLANTAÇÃO DOS PILARES DO TPM: