Você está na página 1de 11

IMPLANTAO DE UM ARRANJO FSICO (LAYOUT) E SUA RELEVNCIA PARA A DINAMICIDADE ORGANIZACIONAL NO PROCESSO DE PRODUO: REVISO BIBLIOGRFICA IMPLANTATION OF A PHYSICAL

ARRANGEMENT (LAYOUT) AND ITS RELEVANCE FOR DINAMICIDADE ORGANIZACIONAL IN THE PRODUCTION PROCESS: BIBLIOGRAPHICAL REVISION

Dannbia S. Carvalho Minicurrculo Bacharel em Turismo pela Universidade Estadual do Piau UESPI, graduanda do curso de Administrao de Empresas pela mesma IES e Ps- Graduanda em Gesto e Planejamento Turstico pela Faculdade Piauiense FAP e em Gesto Pblica pela Universidade Federal do Maranho UFMA. E-mail: dannubiacarvalho@gmail.com Dayanne Pinheiro Resende Minicurrculo Graduanda do curso de Administrao de Empresas pela Universidade Estadual do Piau UESPI E-mail: dayanne.resende@yahoo.com Nayara Suely H. de Souza Minicurrculo Graduanda em Licenciatura Plena em Histria pela Universidade Federal do Piau UFPI e do curso de Administrao de Empresas pela Universidade Estadual do Piau UESPI E-mail: sra.rose@hotmail.com Rosenir Feitosa Lima Minicurrculo Graduada em Licenciatura Plena em Letras Portugus pela Universidade Estadual do Piau - UESPI, especialista em Lingustica e graduanda do curso de Administrao de Empresas pela mesma IES. E-mail: rosenir.f.lima@bol.com.br

RESUMO O presente artigo explana os conceitos e fundamentaes sobre arranjos fsicos, no caso, layouts, que so implementados nas organizaes. Inicialmente faremos uma breve fundamentao terica sobre o tema, descrevendo suas vantagens e desvantagens, para em seguida discutirmos sobre a importncia e aplicabilidade nas organizaes, destacando os benefcios que o mesmo pode levar s empresas. A metodologia utilizada baseia-se em levantamentos bibliogrficos de artigos sobre o assunto. O principal objetivo do trabalho apresentar as caractersticas, diferenas e vantagens que traz s corporaes, bem como a variedade de tipos de layouts existentes e sua adaptabilidade de acordo com as caractersticas que a empresa possui.
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

Palavras-chave: Arranjo fsico. Layouts.

ABSTRACT The present explana article the concepts and recitals on physical arrangements, in the case, layouts that they are implemented in the organizations. Initially we will make one brief theoretical recital on the subject, describing its advantages and disadvantages, for after that arguing on the importance and applicability in the organizations, detaching the benefits that the same can lead to the companies. The used methodology is based on bibliographical article surveys on the subject. The main objective of the work is to present the characteristics, differences and advantages that bring to the corporations, as well as the variety of existing types of layouts and its adaptability in accordance with the characteristics that the company possess. Word-key: Physical arrangement. Layouts.

1 Introduo A sociedade, desde os seus primrdios, atravs de suas necessidades, vem transformando bens em servios e/ou produtos para suprir suas demandas. Com o decorrer do tempo e com o advento das corporaes, a sociedade viu a possibilidade de seus desejos serem realizados atravs da prestao de servios oferecidos por essas empresas. Deste modo, as organizaes passaram a se preocupar com tais necessidades. A Revoluo Industrial, sem dvida, foi o divisor de guas para as profundas mudanas que a sociedade sofreu, sobretudo, no incio do sculo passado. A produo artesanal deu lugar produo fabril, ocasionando, assim, o surgimento de estudos que otimizassem o processo produtivo; esses estudos viriam contribuir para o desenvolvimento de novas tecnologias para a produo de bens. Considerada por muitos como a parte principal da empresa, a rea produtiva, sendo a responsvel pela concretizao da construo de produtos/servios, foi demasiadamente estudada por pesquisadores. Taylor, por exemplo, foi um dos pioneiros neste sentido, foi atravs de suas pesquisas que surgiram as primeiras teorias administrativas, sendo ele o criador da Teoria Cientfica, que tinha como intuito minimizar gargalos e desperdcios de tempo e recursos. Neste contexto, tcnicas como os arranjos fsicos, assunto a ser discutido neste trabalho, passaram a ser analisadas, estudadas e implementadas nas organizaes. Iniciada pela Toyota na dcada de 1960, os arranjos fsicos s passaram a ser trabalhados pelas empresas ocidentais na dcada de 1970, de l pra c, tais tcnicas se expandiram e ganharam o aval praticamente de todas as organizaes, bem como dos gestores.
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

Neste artigo faremos uma breve fundamentao terica sobre os arranjos fsicos ou layouts, levando-se em considerao seu histrico, suas vantagens e desvantagens, para, em um segundo momento, apresentarmos a sua importncia nos dias atuais para as empresas, destacando os seus benefcios. A metodologia utilizada baseia-se em um levantamento bibliogrfico de alguns artigos sobre o assunto somado a alguns livros sobre administrao de produo. Nosso intuito com esta pesquisa apresentar todas as caractersticas dos arranjos fsicos, bem como a sua aplicabilidade nas organizaes, no contexto atual da sociedade.

2 Layout de produo: algumas fundamentaes

As organizaes, a cada dia, vm se preocupando com novas tcnicas administrativas apresentadas por pesquisadores, isso mostra a notvel preocupao que os gestores vm demonstrando diante das novas exigncias do mercado. Para contribuir nesse processo de desenvolvimento, todos os setores das organizaes utilizam-se de ferramentas para alcanar seus objetivos. Na rea de produo considerada por Maximiano (2004), como o corao da organizao, os arranjos fsicos so umas das estratgias utilizadas nas empresas para se atingir a eficincia e eficcia to desejadas pelas mesmas. Mas, para que adentremos melhor no assunto, importante que apresentemos os conceitos e um breve histrico sobre arranjos fsicos e sua aplicao na gesto da produo. A Revoluo Industrial foi o marco para que se iniciassem as primeiras discusses sobre as tcnicas de produo, atravs dela que surgiram novas posturas referentes economia, sociedade, poltica e cultura. Com este advento as fbricas tomaram conta do novo cenrio organizacional e no demorou muito para que pesquisas de melhoria na produo surgissem, como a pesquisa operacional, administrao de projetos, programao linear, ergonomia, engenharia de valor etc. Dentro deste conceito que os arranjos fsicos ganharam importncia no setor administrativo. Na Toyota em 1961 foi criado o FQC Total Quality Control - que tinha como intuito alcanar a eficincia no processo produtivo, minimizando os desperdcios de recursos. Atravs desta pesquisa surgiu o Sistema Toyota de Produo- o STP -, que basicamente identificava a superproduo, a espera, transporte, processamento, estoque, movimentao e a m qualidade no processo. Depois do surgimento desse modelo que as organizaes, de um modo geral, comearam a se atentar para o enxugamento na produo.
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

Os arranjos fsicos ou layout podem ser definidos como:

a arte e a cincia de se converter os elementos complexos e interrelacionados da organizao da manufatura e facilidades fsicas em uma estrutura capaz de atingir os objetivos da empresa pela otimizao entre a gerao de custos e a gerao de lucros (GRAEMI, Alexandre Reis. PEINADO, Jurandir. Administrao da produo: operaes industriais e de servios, p. 197. Curitiba: UnicemP, 2007.)

Tal conceito explana a complexidade inerente ao processo produtivo e toda a teia que permeia as tomadas de decises para se atingir a otimizao dos objetivos desejados, levandose em considerao estratgias operacionais, tticas e estratgicas, bem como sua implementao. Para Oliveira (2004) apud Redivo, Redivo & Maschio, os objetivos do layout so:

a) Obter maior satisfao e nimo por parte do empregado; b) Obter melhor aparncia na rea de trabalho; c) Conseguir maior produo em um menor tempo; d) Reduo dos manuseios e espao percorrido; e) Economia de espao; f) Melhor e mais fcil superviso; g) Ajustamento mais fcil mudanas; h) Aquisio de um fluxo de trabalho mais eficiente e que impressione de maneira favorvel visitantes, clientes, etc; i) Reduo fadiga dos colaboradores no desempenho de suas tarefas; e j) Diminuio de riscos para a sade e segurana do operrio.

Ao identificarmos cada objetivo, podemos perceber o quanto que uma boa distribuio no processo de produo contribui para a satisfao dos empregados. A aparncia do ambiente de trabalho, reduo no tempo de produo, de manuseio e de espao, melhoria de superviso, reduo de riscos de trabalho, so conseqncias de uma gesto eficiente na produo de bens da empresa. Os tipos de arranjos fsicos mais utilizados so: arranjo fsico por processo, arranjo fsico posicional, arranjo fsico celular, arranjo fsico por produto e arranjos fsicos mistos. (i) O arranjo fsico por processo aquele em que a predominncia na tomada de decises est nos processos, estes processos devem ocorrer de modo que o espao fsico seja comportado de acordo com a dinamicidade dos mesmos; flexvel e possui fluxo longo; (ii) No arranjo fsico posicional o maquinrio se adqua ao bem produzido, ou seja, os equipamentos que vo at ele. Este tipo de arranjo fsico est sujeito a adequaes
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

referentes ao planejamento e controle; conhecido ainda como layout por posio fixa; (iii) No arranjo celular no incio da produo existe uma pr-seleo do produto que levado para uma clula - uma parte especfica onde sofre transformaes, depois levado para outra clula, localizado em um s local, onde as mquinas produzem o bem; flexvel quanto a lotes (tamanho) e centralizado; (iv) No arranjo fsico por produto o layout mudado de acordo com o produto, os equipamentos so colocados em sequncia de acordo com as operaes, pouco diversificado e tem alto custo financeiro em alguns casos; este arranjo conhecido ainda como arranjo de fluxo ou de linha; (v) Os arranjos fsicos mistos so aqueles que existem dois tipos de arranjos ou mais. Geralmente esse tipo de arranjo fsico est relacionado a empresas de prestao de servios. De acordo com Souza e Silva (2006), existem ainda os layouts em corredor, que incentivam as relaes em grupo por exigir maior interao entre os funcionrios e por depender da distribuio das pessoas, e o layout panormico que ainda pouco usado no Brasil. O fato que, para que haja a implementao desses passos, importante ter conhecimentos sobre os produtos, o maquinrio, o processo de produo, desde estoque distribuio, ou seja, todos os aspectos relacionados produo.

3 Anlise das vantagens e desvantagens dos arranjos fsicos

Como quaisquer tcnicas administrativas, de acordo com Graemi(2007), nos arranjos fsicos existem seus pontos positivos e negativos. Adentremos ento nestes aspectos iniciando pelo arranjo fsico por processo ou funcional. Neste layout, falando-se das vantagens, h grande adaptabilidade s contingncias externas, quando nos referimos a outras etapas do processo. A monotonia rara, causando maior motivao; produtos diversificados podem ser feitos simultaneamente, o investimento comparado a outros tipos de arranjos baixo, o valor agregado do produto, quando existe, costuma ser evidenciado neste arranjo. Quanto s suas desvantagens, seu fluxo grande e por no seguir um sentido quanto sequncia espacial, o produto vai e volta, dificultando o gerenciamento da atividade. Como neste layout existe uma margem para imprevisibilidade do que vai ser produzido, pode-se surpreender com demandas inesperadas. A exigncia de mo-de-obra especializada e qualificada faz com que haja tambm supervisores especializados, na maioria das vezes.
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

No arranjo fsico por posio fixa ou posicional, as vantagens esto relacionadas ao controle do processo e isso se deve a fatores como a no movimentao do bem produzido. Alm disso, possvel implementar tcnicas de controle e programao e at terceirizar parte do processo ou todo ele. Suas desvantagens esto na complexidade devido grandiosidade da produo, exigindo uma boa superviso e controle. Exige sempre a utilizao de espaos externos, existe pouca padronizao e baixa escala de produo. O arranjo fsico celular possui desvantagens como: especificidade para uma linha apenas de produto, ou seja, uma clula preparada para produzir um tipo especfico de produto; de todos os arranjos, o layout celular o mais complexo, mais difcil de realizar. Suas vantagens esto ligadas flexibilidade de tamanho de lotes por produto, o pouco uso de transportes no processo produtivo e diminuio de estoques no processo. A satisfao no ambiente de trabalho comum, devido ao entrosamento dos funcionrios e ao fato dos mesmos conhecerem todas as etapas produtivas. No arranjo fsico por produto ou de linha as vantagens esto relacionadas possibilidade de se produzir em grandes escalas, maior controle no balanceamento e, na produtividade, os gargalos so mais raros. Quanto s suas desvantagens, exige-se um alto investimento financeiro e pode causar desmotivao aos funcionrios devido repetitividade das tarefas; possui pouca flexibilidade em todo o seu curso e dependncia nos processos, se em um a mquina pra, todo o funcionamento obrigado a parar. J o layout misto passa a ser implementado na maioria das vezes quando os outros arranjos se encontram com gargalos ou algum tipo de eventualidade. Eles surgem quando algo no d certo com outros arranjos, deste modo, outro layout introduzido para ajudar em todo o processo produtivo.

4 A aplicabilidade e relevncia no ambiente de trabalho das organizaes do layout de produo.

Depois de apresentarmos os conceitos e caractersticas dos arranjos fsicos, vamos ater agora sua relevncia e aplicabilidade. A aplicabilidade se d justamente no ambiente, ou seja, vamos implantar uma anlise visando a melhoria do nosso espao fsico de trabalho, e essa melhoria pode ser feita, tanto externa quanto internamente,uma vez que o processo do produto pode ser analisado desde sua fabricao at seu transporte. Vamos analisar como podemos fazer esse estudo de layout e em seguida veremos os benefcios desse processo.
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

Primeiramente, vamos avaliar os fatores ecolgicos que influenciam no processo de layout. O primeiro deles a iluminao, que consiste em deixar o local de trabalho com a iluminao adequada ao processo que est sendo executado, garantindo, desse modo, um processo adequado, evitando erros devido m iluminao, preservando assim o colaborador da empresa, uma vez que um ambiente mal iluminado pode gerar problemas de sade. Em seguida, temos os rudos que podem perturbar a concentrao dos colaboradores e podem vir tanto do ambiente externo quanto interno. Depois temos as cores, que possuem efeitos psicolgicos sobre as pessoas, devendo as empresas us-las de acordo com os efeitos que as mesmas venham a causar dentro do ambiente. Por exemplo, aconselhvel o uso de cores claras em ambientes de escritrio e o uso de cores mais fortes para indicar perigo ou cuidado. Por fim, devemos ressaltar o cuidado com a ventilao e temperatura, sendo esse um tpico interessante para analisar em nossa cidade. A ventilao e a temperatura so fatores ligados diretamente com a produtividade, uma vez que podem trazer conforto e bem-estar durante o trabalho e podem evitar o stress. Em Teresina, podemos observar a importncia desse cuidado em fbricas de produo em massa. Muitas vezes o ambiente torna-se ainda mais quente e desgastante para o colaborador, se a empresa preocupa-se com essa caracterstica do layout pode dispor de formas de ventilao para diminuir essa sensao trmica e assim aumentar o conforto de seus empregados e consequentemente a produtividade. O processo de implantao nos leva a entender a necessidade ou a aplicabilidade do layout. Por isso, vale ressaltar o estudo de caso encontrado no artigo A importncia da integrao do layout ao espao. Nesse estudo temos a anlise de uma empresa familiar que comete um erro muito seguido pelas empresas. Optam pelo simples, ou seja, tem-se a ideia de que no h a necessidade de preocupar-se, antecipadamente, com o estudo do espao. Com isso as empresas terminam gastando mais para consertar problemas de desorganizao, ao invs de economizar e reduzir custos. Entre as falhas encontradas na Grfica Lettere DArte observamos erros de layout que passam despercebidos, mas que podem fazer toda a diferena no processo de transporte, movimentao e produo. Podemos destacar o posicionamento de um funcionrio muito prximo a um maquinrio que gera calor excessivo, consequentemente, esse operador vai produzir menos, devido ao desconforto. Vemos tambm espaos desnecessrios, como o reservado para coffee break, que poderiam ser melhor aproveitados, como por exemplo para receber matria-prima que muitas vezes fica no meio do ambiente de produo, atrapalhando
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

ainda mais o fluxo. Ao notarmos essas falhas possvel ver a funcionalidade do uso da anlise de layout, alm da implementao de um layout mais organizado nas empresas. A anlise de layout auxilia tambm na obteno do layout adequado para cada empresa, uma vez que existem diversos tipos de layout, cada um deles com suas vantagens e desvantagens. Se a organizao antecipa uma anlise, com certeza, na hora de implantar, vai optar pelo modelo que melhor se adqua sua empresa, evitando o uso de um layout que v modificar o processo de forma negativa ao invs de melhor-lo. Afinal, afirmamos que o layout , sim, um processo positivo dentro das empresas, que motiva, melhora o fluxo e reduz gastos; mas tambm um processo que modifica a cultura organizacional, sendo, portanto, um processo lento em aceitao, cometendo as empresas muitas vezes o erro de pensar que o uso do layout no foi favorvel, uma vez que no trouxe resposta imediata. Aps verificarmos basicamente o que vem a ser layout e entendermos sua aplicabilidade, vamos analisar agora as vantagens desse processo dentro de um ambiente global e extremamente competitivo, onde qualidade essencial. O Layout gera uma boa distribuio do trabalho, a partir da busca por fatores higinicos satisfatrios dentro da empresa. E que fatores seriam esses? Salrio, segurana e boas condies de trabalho, isso, por sua vez, trar uma maior produtividade e satisfao. Como vantagem de um melhor layout dentro da empresa podemos identificar tambm a melhoria no fluxo de trabalho, ou seja, na movimentao e transporte de produtos e matriaprima, j que, se a empresa organiza o espao fsico de acordo com a produo, certamente ser levada em conta a movimentao do produto, assim, com um melhor fluxo de trabalho elimina-se tambm as perdas por espera, estoque, erros no transporte e movimentao. Percebemos que, nas vantagens do uso do layout, muitas vm, vo ligando-se, o que significa dizer que, uma vantagem leva a outra e assim sucessivamente, melhorando o processo produtivo. Para elaborar um layout adequado para determinada empresa devem ser observados fatores como as atividades que so desempenhadas naquele espao, os equipamentos utilizados nessas atividades, o nmero de colaboradores envolvidos e o fluxo de trabalho, afinal esses so fatores que compem o processo de produo, levando outra vantagem da anlise de layout, que seria justamente demonstrar se o espao disposto para determinado processo produtivo est sendo inadequado ou no, o que pode estar influenciando negativamente esse processo de produo, levando a atrasos e falhas no produto. A anlise na busca por um melhor layout tem como vantagem tambm a melhor aparncia do ambiente fsico, gerando, assim, uma viso de empresa organizada perante o
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

cliente, proporcionando tambm um atendimento mais rpido, devido melhoria na movimentao. Outra vantagem seria a superviso por parte dos gerentes ou responsveis pelo setor. Dentre as vantagens, citam-se, ainda, a otimizao do uso das mquinas, dos

equipamentos, dos mveis, maior eficincia no fluxo de documentos, entre outros fatores que demonstram a relevncia do uso de um layout adequado na empresa. importante ressaltar que esse conhecimento, essa viso total nos processos de arranjos fsicos gera nos colaboradores maior unio ao entenderem sua participao no todo, entendendo tambm a participao de cada companheiro no processo, gerando assim um esprito de equipe que influencia diretamente na produtividade e no clima organizacional. Concluindo, espera-se que, com a implementao dos arranjos fsicos nas organizaes, seja possvel haver uma fcil percepo do mesmo, melhorias e benefcios que o seu uso possa trazer, levando-se em conta que no ambiente altamente competitivo em que vivemos, a qualidade primordial para a fidelizao do cliente e por consequncia o sucesso da organizao.

5 Traos metodolgicos

Este artigo foi elaborado atravs de levantamentos bibliogrficos de artigos e livros pertinentes ao assunto, atravs destes levantamentos foram feitas algumas observaes, destacando conceitos, caractersticas, vantagens, desvantagens e importncia.

6 Concluso

Diante do que foi exposto no corpo do texto, vimos as vantagens e desvantagens de implantao do arranjo fsico em uma organizao. Para escolhermos a forma mais adequada a cada organizao, faz-se necessrio um estudo dos meios internos e externos que influenciam a empresa, um planejamento partindo do todo para chegar s partes e depois planejar o ideal para chegar ao prtico. notria a necessidade das empresas investirem na organizao do seu processo produtivo, pois alm de comprovada o aumento da produtividade, aumentam a satisfao dos colaboradores e clientes, levando ao aumento da produtividade e consequentemente dos lucros.

Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

REFERNCIAS

ARAUJO, L. C. G. Organizao, Sistemas e Mtodos. So Paulo, Atlas, 2001. CANEN, a.G. E Williamson G. H. (1998), Facility layout overview: towards competitive advantage, Facilities Volume 16 Number 7/8, pp. 198 -203. CMARA, Renata Paes de Barros. Anlise do impacto da alterao do layout sobre os custos de produo: apresentao de um estudo de caso. 2009. COSTA, Cyro Menezes da. LEMOS, Fernando de Oliveira. SIMES, Alberto Leon de Paula. Aprimoramento de layout produtivo como habilitador de eliminao de perdas: estudo de caso em uma clula de montagem com layout em U. In: VII ENCONTRO NACIONAL DE ENGENHARIA DE PRODUO. A energia que move a produo um dilogo sobre integrao, projeto e sustentabilidade. GRAEMI, Alexandre Reis. PEINADO, Jurandir. Administrao da produo: operaes industriais e de servios. Curitiba: Unicemp, 2007. LEITE, Jandency Cabral. VILHENA, Fbio Andr de Farias. SOARES, Jos Josimar. Estudo comparativo entre os sistemas de produo em srie e clula: estudo de caso de uma empresa eletrnica no PIM. In: VI CONGRESSO NACIONAL DE EXCELNCIA EM GESTO, 2010. LEMOS, Fernando de Oliveira. FOGLIATO, Flvio Sanson. Implantao de layout tipo U na linha de produo de uma empresa de pequeno porte. In: XXIII ENCONTRO DE ENGENHARIA DE PRODUO. Ouro Preto/MG: 2003. MARTINS, P.G. e LAUGENI, F. P. Administrao da produo. 2 ed. So Paulo: Saraiva, 2006. MOREIRA, D. A. (2001), Administrao da produo e operaes, Thomson learning, 2001. p. 254-273. MAXIMIANO, Antonio Cesar Amaru. Introduo administrao. 6 Ed. So Paulo: Atlas, 2004. PICCOLI, Gualtiero. CARNEIRO, Joo Carlos D. BRASIL, Priscila Chamone Gesser. A importncia da integrao do layout ao espao. [s.l.: s.n], [s.d.]. PIZZAROLLO, Murilo Grillo. LUZ, Guilherme Carvalho. OLIVEIRA, Leonardo Delazari de. SIMEO, Isaias. Estudo de um layout por processo na indstria moveleira um estudo de caso. In: IV SIMPSIO ACADMICO DE ENGENHARIA DE PRODUO: A INOVAO COMO ESTRATPEGIA DE SUCESSO SAEPRO, [s.d.]. REDIVO. Adriana Regina. REDIVO, Arlete. MASCHIO, Dangelo Rafael. Estudo do layout do sistema de produo da cooperativa mercantil e industrial dos produtos de Sorriso/MT Unidade Bioiesel. [s.d]. ROCHA, D. Fundamentos tcnicos da produo. So Paulo: Makron Books, 1995.
Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

SLACK, Nigel. CHAMBERS, Stuart. JOHNSTON, Robert. Administrao da produo. Traduzido por Teresa Corra de Oliveira, Fbio Alher; reviso tcnica Henrique Luiz Corra 2. Ed. So Paulo: Atlas, 2009. SILVA, Alessandro Lucas da. BUOSI, Thiago. SILVA, Valria Cristiane Oliveira. Melhorando o layout fsico atravs da aplicao do conceito de clula de produo e reduo da movimentao: um estudo de caso. [s.d]. SILVA, Alessandro Lucas de. RENTES, Antonio Freitas. Tornado o layout enxuto com base no conceito de mini-fbricas num ambiente de multi-produtos: um estudo de caso.[s.l.:s.n.]. SIMS, R.JR. (1990), MH problems are busines problems, Industrial engineering, May. SILVA, A. L. e RENTES, A. F. (2002), Tornando o layout enxuto com base no conceito de mini-fbricas de produo: um estudo de caso, ENEGEP, 2002. SLACK, N.; CHAMBERS, S.; Jonhston, R. Administrao da produo. 2 ed. So Paulo, Atlas, 20002. SOUZA, Edilane Cristina Duarte. SILVA, Flvia Galdino. Planejamento e implantaes de um arranjo fsico (layout).<htpp:daneprairie.com>[s.d.]. TOMPKINS, J.A, WHITE, J. A, BOZER, Y.A FRAZELLE, E.H, TANCHOCO, J.M.A. e TREVINO, J. (1996). Facilities planning. Jonhn Wiley e Sons, Inc. Copyrght.

Intercincias, Teresina, PI, v. 2, n. 2, jul./dez. 2010

Você também pode gostar