Sumário:

Identificar os elementos do arranjo físico dos armazéns.

Topicos:
• Descrever as actividades realizadas na área administrativa de um
amazém;
• Identifica a área de movimentação e de serviço de um armazém;
• Descrever as actividades realizadas na área de estocagem da carga;
• Função da área de circulação principal, secundária e da área livre;
• Delimitar os corredores de acesso e a área de segurança no amazém.
As actividades realizadas na area administrativa de um amazem

Qualquer armazém precisa ter uma área reservada para as operações

administrativas.
• Os escritórios: Devem estar incluídas na própria instalação de armazenagem para
que os gestores não percam o contato com o dia a dia do armazém. Podem
estar ao nível do solo do armazém ou em um piso superior, de onde se tenha
visibilidade da área de armazenagem ou das áreas de carga e descarga.
• Devem ter uma excelente conexão informática com o servidor da empresa.

Em suma, o layout do armazém é um dos pilares onde se alicerça a atividade de

qualquer instalação de armazenagem. Analisar cada zona do armazém de forma
individual e minuciosa ajuda a detectar oportunidades de melhoria.
As actividades realizadas na area administrativa de um amazem

O objetivo de qualquer armazém é maximizar sua capacidade efetiva de

armazenagem e prevenir que existam lugares vazios. Como forma de melhoria na
Área de armazenagem de produtos, tem essas três estratégias:
 Aproveitar a altura: quando a superfície do armazém está ocupada em sua
totalidade, ampliar níveis em altura é uma solução muito comum e normalmente
está ligada a sistemas automáticos como a instalação de transelevadores, uma vez
que são mais versáteis e seguros do que os equipamentos manuais.
 Reduzir o espaço dedicado a corredores ou eliminá-los diretamente: essa
medida depende das limitações apresentadas pelos equipamentos de
movimentação utilizados, assim como das características da atividade realizada
no armazém.
As actividades realizadas na area administrativa de um amazem

• Adaptar os sistemas de armazenagem aos tipos de carga: padronizar o tipo de

unidade de carga ajudará a preparar o terreno para implementar essa estratégia.
Por exemplo, se manusearmos produtos pequenos, adaptamos os espaços
existentes nas estantes às suas dimensões.
Identifica a área de movimentação e de serviço/áreas do
funcionamento de um armazém
Em um armazém, normalmente, existem áreas funcionais com fluxos pré-
definidos tais como:

• Área de Recebimento/Expedição
A função principal de um armazém é armazenar materiais para em um futuro
próximo disponibilizá-los a quem os queira, no tempo certo e na quantidade
desejada. Porém, para que isso se aplique, as mercadorias devem entrar e sair
do local.
O número e a localização de entradas e saídas de um armazém impactam nas
distâncias e no tempo do deslocamento dos funcionários, na localização dos
itens armazenados, nos congestionamentos e principalmente na direção do
fluxo principal das movimentações internas.
Identifica a área de movimentação e de serviço/áreas do
funcionamento de um armazém
• Área de Armazenagem
O espaço para armazenagem abrange a grande maioria do espaço total,
disponível em um armazém. Um elemento crítico do processo de
dimensionamento do armazém é a determinação das necessidades de
espaço para a estocagem dos diversos tipos de materiais.

Os passos necessários para se definir propriamente as necessidades de

espaço para estocagem em um armazém incluem:
• Definir os materiais a serem estocados e a forma de estocagem;
• Determinar a filosofia apropriada de estocagem e a disposição dos
corredores de movimentação de acordo com o fluxo de materiais.
Identifica a área de movimentação e de serviço/áreas do
funcionamento de um armazém
• Área de Picking
A ordem de picking que representa o processo de retirada de produtos
armazenados sendo solicitado pelo cliente é a operação que mais consome mão-
de-obra em um armazém. Por esta razão, esta é a principal área de melhorias
produtivas que os profissionais buscam atuar.

A área de picking é onde materiais são armazenados em pequenas quantidades e

de fácil acesso por parte do funcionário responsável. A transferência de materiais
da área de armazenagem para a área de picking é chamada de reabastecimento.

O tamanho da área de picking deve ser pequeno para que o tempo de

deslocamento do funcionário o seja também.
Identifica a área de movimentação e de serviço/áreas do
funcionamento de um armazém
• Area de Pre embalagem
Esta actividade é realizada nos armazéns onde os produtos são recebidos a
granel, e que consequentemente têm de ser embalados em embalagens
unitárias comerciais mais pequenos ou serem agrupados com outros produtos,
sob a forma de sortido de produtos, para posterior armazenamento.

É possível pré– embalar a totalidade da mercadoria recebida, ou processar só

uma parte para assim armazenar o material a granel. Esta decisão depende da
disponibilidade e disposição do espaço no armazém.

Esta operação é opcional e pode realizar-se antes de os materiais serem

expedidos.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

As atividades do setor de armazenagem devem se complementar para garantir essa

correta movimentação, facilitando as atividades de outros setores e trazendo, como
resultado final, uma completa organização empresarial, dentro das políticas
aplicadas pela empresa.
A logística da armazenagem de produtos, materiais, mercadorias e matérias primas,
deixou de ser apenas uma necessidade básica para as empresas desde algum tempo,
tendo se tornado um elemento essencial, com papel estratégico para o desempenho
empresarial.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

• O recebimento de todos os produtos abrangidos pela a atividade industrial da

empresa proprietária do armazém;
• A execução de um controle de qualidade imediato;
• O controle e registro dos produtos armazenados;
• A armazenagem correta das mercadorias;
• A preparação dos pedidos com destino aos armazéns regionais, aos clientes ou à
ambos;
• A expedição rápida dos pedidos.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

• Recebimento de produtos 
Para realizar um recebimento correto de todos os produtos abrangidos pela atividade
industrial da empresa que instala um armazém central, é necessário realizar uma
série de trabalhos prévios para determinar as necessidades dos meios mecânicos,
humanos e informáticos exigidos.
O primeiro passo começa com uma análise exaustiva dos produtos recebidos no
centro. Tal análise deve considerar as dimensões e peso das unidades de carga, a
consistência da embalagem ou embalagens, se forem utilizadas, além da frequência
de chegada de cada material e a quantidade de mercadoria recebida em cada envio.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

• Analisar o Peso e dimensões dos produtos que devem ser recebidos 

A análise desses dois fatores condiciona as necessidades que devem ser abrangidas
em relação às mercadorias recebidas, ao tipo de equipamento e à sua respectiva
capacidade de carga. No entanto, não serão necessariamente as mesmas que serão
utilizadas posteriormente para a armazenagem propriamente dita.
É conveniente que as máquinas utilizadas na zona de armazenagem possam também
ser usadas para o recebimento e, se for possível, também para a expedição.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

• Medidas que devem ser consideradas para mercadorias paletizadas

As mercadorias recebidas podem ser de diferentes formas, tamanhos e pesos. De
fato, quase sempre é assim, e isso é mais frequente quanto mais variadas forem as
fontes de abastecimento. 
Costumam ocorrer duas situações: todas as unidades têm as dimensões e o peso
adequados para sua armazenagem direta, ou uma boa parte delas não possui essas
características e precisa ser modificada antes de ser alocada.
Em ambos os casos, o armazém central deve estar preparado
para receber, preparar e alojar qualquer tipo de mercadoria e, portanto, deverá
dispor de uma ou várias docas, equipamentos de movimentação para a descarga dos
caminhões, uma área de recebimento e, quando for necessário, outra de preparação.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

• Meios mecânicos utilizados para a carga e descarga

Os equipamentos ou meios mecânicos que podem e costumam ser utilizados para
facilitar a carga e descarga da mercadoria são as transpaleteiras, as empilhadeiras
elétricas.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

• Execução de um controle de qualidade imediato 

O controle de qualidade realizado em um armazém central deve se limitar à
verificação do conteúdo da embalagem na qual o produto é recebido corresponde ao
contentor. 
Para facilitar essa operação, as unidades de carga devem estar acompanhadas de
uma nota de entrega, onde se especifique as características do produto que foi
recebido, seu nome comercial caso exista e a quantidade de unidades contida em
cada embalagem ou recipiente (por exemplo, em cada palete, contentor ou caixa).
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

Com essa nota, o pessoal que receber a mercadoria deve fazer uma
amostragem seletiva, abrindo algumas embalagens, se for necessário, para
verificar seu conteúdo. Essa análise é realizada para certificar tanto a
quantidade quanto a qualidade do envio.
Um segundo aspecto que o controle de qualidade deve verificar é o da
embalagem para comprovar se é suficientemente resistente para suportar
o tempo e as condições de armazenagem previstas. É nesse momento que
é feita, se necessário, a modificação da embalagem para adaptá-la às
características do armazém; isso é feito, sobretudo, quando se trata de um
armazém central que recebe mercadorias de diversas procedências ou
fornecedores.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

Imediatamente depois do controle de qualidade é feita uma recontagem dos

produtos. Depois de efetuá-la (nunca antes), são inseridos os dados no computador
central. O departamento de recebimento deve dispor de um ou vários terminais para
que, caso se detecte alguma discrepância entre a mercadoria e a nota de entrega que
a acompanha, possa ser feita imediatamente uma reclamação ao centro de
fabricação ou ao fornecedor correspondente.   
Quando for dada a entrada da carga no computador, o sistema deve informar a
localização precisa atribuída a cada unidade, de acordo com a programação de
armazenagem preestabelecida.
Descrever as actividades realizadas na area de estocagem da carga

Durante o processo de expedição das mercadorias deve ser efetuada a operação

inversa, informando o computador central da baixa ou saída das unidades
correspondentes. Assim, o sistema de gestão poderá dispor do vão vazio e lhe
atribuir uma nova carga. 
Essa saída de mercadoria deve ser feita no momento em que se realiza a operação
porque, embora o computador emita uma nota de entrega, durante o tempo
transcorrido entre a emissão desse documento e a coleta da carga de sua alocação,
esta deve constar como ocupada.
Função da área de circulação principal, secundária e da área livre

• Área de circulação principal;

• Área de circulação secundária; e
• Área de circulação da área livre.
Delimitar os corredores de acesso e a área de segurança no amazem

A  delimitar dos corredores  consiste em cobrir o pavimento de uma instalação

logística com indicações. Esta medida de segurança minimiza possíveis riscos no
armazém e, por sua vez, serve para organizar o espaço.
Para evitar riscos no armazém, as superfícies destinadas às tarefas de armazenagem
ou áreas onde circulam equipamentos de movimentação e pedestres devem ser
marcadas e visualmente diferenciadas. A sinalização do piso do armazém é uma
forma de delimitar as áreas de trabalho. É uma medida de segurança que cumpre a
função de ajudar os operadores e alertar para os riscos de forma muito visual, clara e
óbvia.
Delimitar os corredores de acesso e a área de segurança no amazem

As principais razões para sinalizar corretamente o armazém são:

• Cumprir as normativas: As medidas aplicadas em instalações de armazenagem,
obrigam as empresas a sinalizarem o piso do armazém. 
• Aumentar a segurança: A sinalização constitui uma medida de prevenção de riscos
ocupacionais. Por exemplo, evitando que os operadores cruzem com as empilhadeiras,
os atropelamentos são evitados.
• Organizar o espaço: Delimitar áreas de trabalho ajuda a manter a ordem. É
fundamental que o armazém esteja bem organizado, pois uma boa distribuição
influencia positivamente todas as atividades.
• Minimizar as viagens: Como tudo está sinalizado, os operadores sabem para aonde ir,
o que aumenta a velocidade das transferências e, consequentemente, a produtividade.
Corredores de acesso

Os corredores dentro do depósito deverão facilitar o acesso às mercadorias em

estoque, quanto maior a quantidade de corredores maior será a facilidade de
acesso e tanto menor o espaço disponível para o armazenamento.

• A largura dos corredores é determinada pelo equipamento de manuseio e

movimentação dos materiais;

• A localização dos corredores é determinada em função das portas de acesso e

da arrumação das mercadorias;

• Entre as mercadorias e as paredes do edifício devem existir passagens mínimas

de 60 cm, para acesso às instalações de combate a incêndio.
Calculo da capacidade útil e estática do armazém