Causa e Efeito (Diagrama de Ishikawa):

O diagrama de causa e efeito (Ishikawa) foi desenvolvido para representar a relação

entre o "efeito" e todas as possibilidades de "causa" que podem contribuir para
este efeito. O efeito ou problema é colocado no lado direito do gráfico e os
grandes contribuidores ou "causas" são listados à esquerda. Comece tentando
isolar o problema que está sob sua alçada ou área de trabalho.

É utilizado para ilustrar claramente as várias causas que afetam um processo criando
uma classificação das causas e identificando seus efeitos. Para cada efeito existem,
seguramente, inúmeras categorias de causas.

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 Agrupamento das CAUSAS:
As causas principais podem ser agrupadas sob quatro categorias conhecidas como os 4M:
 Método,
 Mão-de-obra,
 Material e
 Máquina.

Nas áreas administrativas talvez seja mais apropriado usar os 4P de Ishikawa:

 Políticas,
 Procedimentos,
 Pessoal e
 Planta (layout).

Lembre-se que estas quatro categorias são apenas sugestões. Você pode usar qualquer
classificação de categorias principais que ressalte ou auxilie as pessoas a pensar
criativamente.

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 Diagrama de Causa e Efeito (Ishikawa)

Um diagrama de causa e efeito bem detalhado tomará a forma de uma espinha de peixe e dai
o nome alternativo de diagrama espinha de peixe. A partir de uma bem definida lista de
possíveis causas, as mais prováveis são identificadas e selecionadas para uma melhor
análise.
 Quando examinar cada causa,
observe fatos que mudaram,
como, por exemplo, desvios
da norma ou dos padrões.
 Lembre-se de eliminar a
causa e não o sintoma do
problema. Investigue a causa
e seus contribuidores tão a
fundo quanto possível.

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 Etapas na Construção do Diagrama de Causa e Efeito:
1. Comece a construção do Diagrama de Causa e Efeito escrevendo cinco linhas definindo claramente o
problema. Nas cinco linhas verifique se você respondeu as cinco perguntas chaves (5W2H):
a. (When) Quando ele ocorre?
b. (Where) Onde o problema ocorre?
c. (Why) Por que ele ocorre?
d. (What) O que ele acarreta?
e. (Who) Quem são os envolvidos nesse problema e quais são suas responsabilidades?
f. (How) Explique as fases do problema? Tente montar um diagrama.
g. (How Much) Quais são os valores envolvidos nesse problema?
2. Faça um Brainstorming com todos os que possam colaboram em elencar as causas.
3. Classifique as causas apontadas pelos participantes. Se os 4M ou os 4P não forem boas formas de
classificação, crie a sua própria classificação. Utilizar o mapa de conceitos é uma boa estratégia para agrupar
as causas.
4. Desenhe a espinha de peixe.
5. Utilize o Mapa de Verificação para identificar a relevância de cada uma das causas
6. Utilize o Gráfico de Pareto para identificar a relevância das causas em relação ao problema identificado

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 Etapas na Construção do Diagrama de Causa e Efeito:

 Procure não sair fora da área de responsabilidade do grupo afim de

minimizar frustrações.
 Se as ideias surgem muito lentamente no brainstorming, use as categorias
principais das causas como catalisadores. Ex.: "Esse material é causador...?"
 Utilize o mínimo de palavras possível.
 Certifique-se da concordância geral das causas quanto à definição do
problema.
 Observe as causas que aparecem repetidamente.
 Obtenha o consenso do grupo.
 Colete os dados para determinar a frequência relativa das diferentes
causas.

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 Vamos estudar um CASO:
Uma linha de produção de equipamentos tem uma barra de direção que apresenta variações na dimensão.
Após uma sessão de Brainstorming sobre o problema, várias possíveis causas foram identificadas. Monte
um Diagrama de Ishikawa com as informações apresentadas. Faça upload da solução do caso no TC.15.03
Upload Ishikawa .O diagrama de Ishikawa foi dividido em quatro categorias:

4 Ps Agrupamento Descrição

Mão de Obra Operadores os responsáveis em operar os tornos eletrônicos que

fabricam as barras de direção
Máquina Tornos Eletrônicos os equipamentos responsáveis por produzir a barra

Material Peças e Materiais a matéria prima e componentes utilizados para montar a

barra
Método Método de Operação O método utilizado para a fabricação

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 Brainstorming
 Quais são os possíveis motivos pelos quais a barra de direção está oscilando na
dimensão?
 Operadores:
 Alguns profissionais apresentaram problemas de saúde por causa da COVID
 Os outros profissionais trabalharam mais horas o que resultou em fadiga
 Houve problemas de falta de atenção aos controles dos equipamentos
 Dois dos profissionais mais experientes estavam de férias
 O último treinamento de recilcagem ocorreu há 2 anos
 A rotatividade na área está grande, de 12 operadores, nos últimos 6 meses foram
substituidos 4 (33%)
 A 4 substituições trouxeram bons profissionais, mas inexperientes no processo
 Máquina:
 A revisão do balanceamento dos equipamento não foi realizada
 Existe pouco conhecimento sobre o set-up dos equipamentos
 A inspeção de qualidade foi realizada, mas o relatório não foi apresentado
 Foi detectado nos últimos meses oscilação de energia na área
 O fabricante fez uma proposta de acompanhamento que está sendo estudada.
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 Brainstorming
 Peças e Materiais:
 Para redução de custos as barras estão sendo cortadas na fábrica
 O controle de qualidade fez uma revisão nos fornecedores de aço galvanizado, mas não
apresentaram o relatório
 As barras estão sendo adquiridas em maior quantidade, para melhorar o preço unitário do
lote, e estão sendo armazenadas nos galpões da empresa
 O transporte das barras está sendo realizada internamento pelos profissionais de logística – o
que pode ser o problema por falta de treinamento de como manusear o material
 As peças anteriormente vinham de um único fornecedor, mas agora o fornecimento está
pulverizado
 Método de Operação:
 A sequência de produção foi alterada devida a mudanças estruturais nas linhas de produção
 O fluxo de trabalho deveria ser revisado
 Os ângulos de fixação deveriam ser revisados
 Os gabaritos de fixação foram alterados recentemente, e deveriam ser revisados
 Por questões de produtividade a velocidade da linha foi aumentada

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 Imprima essa página e faça o gráfico a “mão livre”:

Operadores Máquina

Variação
Dimensional

Peças e Método de
Máquinas Operação

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 Se montássemos uma tabela com três colunas com as causas que são mais fáceis de serem testadas para
as mais difíceis, como seria essa tabela? Monte um em folha de papel três colunas e escreva “(↓) Esforço
Mínimo, (↔) Esforço Moderado e (↑) Alto Esforço.

Causa Provável “(↓) Esforço Mínimo, (↔) Esforço Moderado (↑) Alto Esforço

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