http://www.infoescola.com/administracao_/tipos-de-fluxogramas/ http://www.eq.ufrj.br/graduacao/aulas/eqe112_eduardomach/trab2002_1.pdf celestecb[arroba]onda.com.

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O fluxograma uma das ferramentas mais usadas por quem deseja analisar e redesenhar um processo de trabalho, porque traz vantagens que facilitam o desenvolvimento. Alm dos benefcios prticos do hbito de criar fluxogramas, existe um outro oculto, que s os que colocam a ferramenta em uso podem perceber. Eles ajudam at em reas como motivao de equipes, pois informam de uma s vez exatamente quais tarefas devem ser desempenhadas. Os fluxogramas mostram como as coisas so feitas, e no como o chefe diz aos funcionrios que a faam; no a maneira segundo o qual o chefe pensa que so feitas, mas a forma pela qual o manual de normas e procedimentos manda que sejam feitas. Eles so, portanto, uma fotografia real de uma situao estudada. OLIVEIRA (2001). Prof. Fernando Lcio Atravs dos fluxogramas possvel visualizar coisas como: Quais operaes so realizadas Onde e quem realiza as operaes Quais as entradas e sadas Como fluem as informaes Quais os recursos gastos no processo Qual o volume de trabalho Qual o tempo de execuo, parcial ou total Permite viso ampla de todo o processo Eles tambm so capazes de evitar: Dupla interpretao, pelo padro dos smbolos Falhas de funcionamento e gargalos Duplicidade de procedimentos Complexidades desnecessrias Os tipos de fluxogramas disponveis Existem, basicamente, dois tipos de fluxogramas: o fluxograma vertical e o fluxograma horizontal com suas variaes (horizontal descritivo mais apropriado ao levantamento de informaes e o fluxograma horizontal de colunas, mais usado na etapa de anlise das informaes) Hoje, disponibilizo para seu deleite, um modelo de fluxograma vertical explicado detalhadamente. Produzi este modelo no excel para meu prprio uso na empresa, com a ajuda do livro OSM de Luiz Carlos M. DAsceno. Trata-se de um modelo para ser impresso e usado como um formulrio para o levantamento de dados em processos administrativos.

No preciso ser empresa grande para comear a se enrolar com as tarefas internas. At nossas residncias funcionam dentro de um fluxo de trabalho e quanto mais gente, mais difcil encaixar tudo. Onde cada um faz o que acha certo, por conta prpria, ocorre:

Retrabalho por desordenao Saltar tarefas de um passo a passo Dificuldade de identificar pontos importantes Dificuldade de identificar falhas e gargalos Esquecimento de como fazer uma tarefa

Fazer um fluxograma para cada uma das tarefas do seu local de trabalho evita todos estes problemas e ainda lhe confere uma tima sensao de controle sobre toda a situao. Com essa ferramenta de qualidade possvel visualizar facilmente onde comea e termina cada tarefa, assim como identificar pontos crticos de cada processo.
O efeito colateral de fazer fluxogramas

Existe tambm uma caracterstica dos fluxogramas da qual pouco se fala. Ao longo do tempo criando e documentando as tarefas da empresa fica muito fcil criar um manual. Isso mesmo, um manual da empresa. Quem tem esse manual sabe como todas as tarefas se encaixam e como transformam a empresa em um organismo vivo. Resumindo. Aumento de produtividade e reduo de custos sem fluxogramas, quase impossvel. Onde podemos usar fluxogramas em uma empresa?

Em todos os processos de fabricao ou comercializao de um produto Na prestao de um servio Em uma estratgia de marketing para divulgar um produto

Por que usar fluxogramas?

Os fluxogramas representam todas as etapas que compem um processo completo e esto baseados no raciocnio lgico de execuo de determinado processo de fabricao, procedimento operacional ou estratgias e aes que devem ser implementadas por um conjunto de pessoas. Com a aplicao de um fluxograma em uma tarefa especfica possvel visualizar todas as tarefas que no podem deixar de ser praticadas, bem como, em qual ordem correta devem ser praticadas Quando se desenha um fluxograma, fcil identificar quais so as tarefas que no precisariam estar sendo executadas no processo estudado e fica simples identificar tarefas repetidas e que podem ser simplificadas.
Quais so os smbolos utilizados?

Com um conjunto pequeno de smbolos j possvel fazer um fluxograma totalmente funcional. Veja o modelo de fluxograma no final do artigo para ter uma idia.

O smbolo oval, significa o incio ou o fim de um processo de fluxograma O retngulo, significa uma ao O losango significa onde uma deciso precisa ser tomada O crculo geralmente significa o final de uma pgina ou coluna e mostra que a continuao do fluxograma est em outra pgina ou coluna. Tringulo de cabea para baixo significa arquivamento temporrio.

Tringulo normal arquivamento definitivo.

Como fazer um fluxograma?

Ao contrrio do que se possa pensar, fazer um fluxograma muito simples. Depois que voc comear vai ficar viciado. H cinco passos a seguir na elaborao de um fluxograma.

Escolher um processo especfico que se queira documentar Escolher os pontos lgicos de incio e fim do processo Definir quem ir documentar o processo Documentar os passos reais do processo Validar a exatido do seu fluxograma com a ajuda dos especialistas nas tarefas

Armadilhas de um fluxograma

Eliminar passos sem considerar o impacto em outros processos Se voc no identificar claramente seus limites, no incio da elaborao do fluxograma, corre o risco de ficar documentando o processo para sempre. Deixar de incluir os especialistas nas tarefas, no processo de elaborao do fluxograma

Modelo de fluxograma

Fluxograma de processo produtivo Na cadeia produtiva da indstria de revestimento cermico, identificam-se trs grupos de matriasprimas. As argilas constituem a base do material cermico, enquanto que os demais minerais (caulins, quartzitos, feldspatos, filitos, talcos, calcrios e outros) so utilizados na composio dos produtos com objetivos de atingir as caractersticas de cada produto. As argilas so obtidas, na maioria dos casos, em minas de propriedade da prpria indstria cermica. Os demais so adquiridos de empresas de minerao. Estas matrias-primas, em geral, so beneficiadas nas prprias indstrias cermicas. O terceiro grupo de matrias-primas constitudo pelos corantes e vidrados, utilizados na decorao e acabamento do produto. A figura abaixo ilustra a composio genrica desta cadeia produtiva.

Figura 2 Cadeia Produtiva Genrica. Fonte: Pesquisa Direta, 2000. Processo produtivo da empresa em estudo As empresas produtoras de revestimentos cermicos podem utilizar dois processos bsicos: o processo de preparao por via seca e o processo por via mida. A empresa objeto deste estudo utiliza o processo por via mida, justificado pelo fato de que este processo oferece uma melhor qualidade ao produto final, devido melhor homogeneizao dos componentes da mistura. Constatou-se ainda que a empresa dedica uma ateno especial etapa de identificao e explorao de jazidas, pois existe, internamente, um setor de pesquisa de matriaprima, que tem por objetivo localizar e caracterizar jazidas para atender sua demanda de

produo, para evitar possveis gargalos, em decorrncia da falta da matria-prima principal do processo produtivo de revestimento cermico. A seguir, apresenta-se o fluxograma de produo utilizado pela empresa em estudo, onde so consideradas as principais etapas realizadas no processo de fabricao dos produtos cermicos.

Figura 3 Fluxograma do Processo Produtivo Fonte: Pesquisa direta, 2000 O Planejamento e Controle da Produo Ficou constatado, na pesquisa realizada, que a empresa no tem um setor especfico de Planejamento e Controle de Produo - PCP, sendo considerado pelos administradores como algo muito complexo e desnecessrio. Logo, as atividades de planejamento e controle da produo no obedecem s caractersticas de um PCP formal, ou seja, no realizado de acordo com a abordagem convencional anteriormente descrita. A empresa trabalha com uma programao de curto prazo, evitando a formao de estoques e atingindo um maior nvel de flexibilidade para atender s necessidades do mercado. O estudo possibilitou a identificao das seguintes fases do PCP: Programao da Produo A programao da produo realizada com base na carteira de pedidos e eventualmente leva-se em considerao o histrico de vendas, produzindo para estoque de curto prazo. Para atender a demanda dos produtos, a empresa estabelece um programa de produo por lotes divididos por: dimenses, cores e designer. Na empresa esta fase auxiliada por um sistema, desenvolvido internamente, que emite o relatrio de programao da produo, contendo as quantidades e produtos a serem produzidos. Roteiro Dentre as fases do PCP, esta foi a mais claramente percebida, durante as observaes. O roteiro de produo da empresa est inteiramente vinculado ao sistema de certificao

do CCB (Centro Cermico do Brasil), onde esto contidos e padronizados todas as etapas e procedimentos necessrios produo de revestimento cermico, entendendose como padronizao a uniformizao de mtodos e instrues de trabalho para facilitar a fabricao de uma srie. As atividades de produo desenvolvidas pela empresa tm ainda, obrigatoriamente, que seguir s exigncias das normas da ABNT, que so basicamente trs: - NBR 13816 Terminologia Tcnica (Define o conjunto de termos usados para uma tcnica); - NBR 13817 Classificao (Norma que classifica produtos ou materiais de acordo com propriedades caractersticas); - NBR 13818 Especificao e mtodos de ensaios (A especificao fixa das condies que o material deve satisfazer e mtodos de ensaios a maneira de comparar os resultados dos ensaios e em seguida fixar um mtodo. Desta forma, observa-se que a funo destas normas pode ser traduzida como o roteiro, uma vez que o roteiro da produo tem a funo de determinar o melhor mtodo de produo dos produtos. Os fluxogramas so usados para descrever diversas situaes, processos ou fluxos de material ou pessoas. Para garantir esta flexibilidade de objetivos so usados inmeros modelos diferentes e smbolos que tero sua aplicabilidade determinada pelo que se quer representar e por qual motivo. At mesmo o significado dos smbolos pode mudar dependendo da terminologia a que se recorre, por isso, sempre que possvel, bom usar legendas. Quando se quer representar junto ao fluxograma, de quem e a responsabilidade pela execuo da tarefa pode-se usar dois recursos: - A insero do nome/cargo/setor responsvel pela ao acima ou junto do texto;

- Ou podem ser utilizadas colunas;

Podemos ainda, ter fluxogramas com diversos formatos e que usam simbologias diferentes. Assim, o fluxograma pode ser classificado de acordo com sua forma de apresentao em: 1 fluxograma (ou diagrama) de bloco, que pode ser horizontal ou vertical; 2 fluxograma padro (conforme o que vimos acima); 3 fluxograma funcional; 4 fluxograma cronograma; e 5 fluxograma geogrfico (superposto ao layout fsico da organizao/regio).

Horizontal

Vertical

Funcional Setores envolvidos Gerente Tipos de atividades

Setor Financeiro

Cronograma

Geogrfico Outros smbolos esto disponveis nos programas editores de texto para a criao de fluxogramas. Quais devem ou no ser usados vai depender da aplicao e do objetivo do fluxograma. Veja a seguir alguns exemplos (dentro deles est escrito para qu servem ou o qu representam):

EQW-111: Introduo aos Processos Qumicos

Trabalho Computacional: 2002/1 A produo de um produto C realizada atravs de um processo qumico baseado na seguinte transformao: A+2B C+D O subproduto D no possui valor comercial, devendo ser enviado para a estao de tratamento de efluentes do processo. O fluxograma do processo est apresentado na figura abaixo (os aquecedores e resfriadores presentes na planta no esto representados, pois no so importantes para o balano material): Dados do processo: As correntes de matria-prima so a corrente (1) contendo A puro e a corrente (2) com B puro. A Vazo da corrente (1) de 100 kmol/h. Um sistema de controle automtico garante que a vazo da corrente (2) seja tal que na carga de alimentao do reator (3), o componente B esteja 10 % em excesso em relao ao componente A. A converso verificada no reator R-101 de 80 %. A corrente efluente do reator (4) alimentada no vaso de flash D-101. Este vaso promove a separao da mistura resultante na corrente (5) contendo todos os produtos formados na reao e na corrente (9) contendo os reagentes que no reagiram. A corrente (5) alimentada no vaso D-103. A corrente (6) que sai deste tanque alimenta a coluna de destilao T-101. A coluna de destilao T-101 efetua a separao da mistura. A recuperao do produto C na corrente de fundo da coluna (7) de 97 %, enquanto a recuperao do componente D na corrente de topo da coluna (8) de 99 %. Observao: Definimos a recuperao de um componente em uma certa corrente como a razo entre a quantidade do componente que sai nesta corrente pela quantidade de componente que entra no equipamento. A corrente (9) alimenta o reator R-102 para tentar aproveitar a matria-prima que no reagiu. Neste reator verifica-se uma converso de 50 %. A corrente efluente deste reator (10) alimentada no vaso de flash D-102. Este vaso separa os produtos da reao na corrente (12) que enviada para o tanque D-103 e os reagentes remanescentes saem na corrente (11). Objetivando uma anlise do desempenho do processo e buscando realizar alteraes operacionais para a otimizao da sua operao, seu gerente na fbrica solicitou o desenvolvimento da primeira verso de um programa simplificado para a simulao do processo. Este programa dever permitir ao grupo de engenheiros da planta industrial propor diferentes valores para os parmetros atuais de processo e verificar o resultado obtido nestas alteraes. Tarefas: a) Apresentar as equaes que descrevem os balanos materiais no processo. b) Desenvolver o programa que receba do usurio as seguintes informaes: - Valor da corrente de entrada do processo (kmol/h); - Excesso do componente B na carga do reator (%); - Converso no reator R-101 (%);

- Recuperao do produto C na corrente de fundo (%); - Recuperao do componente D na corrente de topo (%); - Converso no reator R-102 (%); Como resultado, o programa deve fornecer as seguintes informaes para todas as correntes do processo: - Valor da vazo total (kmol/h); - Valores das vazes de cada componente (kmol/h); - Percentagens molares relativas composio da corrente (%); c) Aplicar o programa desenvolvido em relao aos dados do processo indicados no texto. Material a ser entregue para a correo do trabalho: - Apresentao de todos os balanos materiais indicados no item a em uma folha; - Disquete contendo todos os programas do Matlab desenvolvidos (.m); - Impresso das listagens dos programas; - Impresso dos resultados gerados pelo programa no item c;