Universidade Federal de Goiás/ Regional Catalão

Gestão da Qualidade
Engenharia de Produção 2019/01
Prof. Dr. Deivid Marques Nunes
Nome: Davi Lucio Xavier
Matrícula: 202110091

Questão 1). As indústrias farmacêuticas necessitam de rigoroso controle de qualidade de seus processos
produtivos, em razão da precisão dos princípios ativos presentes nos fármacos e na regularidade
(posologia) requerida pelos tratamentos de saúde. A respeito desse procedimento, são apresentadas, a
seguir, as cartas de controle do processo de enchimento de ampolas com comprimidos, cuja alimentação é
feita por duas máquinas A e B, em uma indústria farmacêutica.

Analisando as cartas de controle das máquinas A e B, apresentadas na figura, conclui-se que, para reduzir
a variância do processo de enchimento de ampolas com comprimidos, deve-se:

A) Ampliar os limites das cartas de controle de ambas as máquinas para diminuir a variação da
massa de enchimento das ampolas.
B) Adicionar uma operação posterior de inspeção 100%, após o processamento da máquina A, de
forma a garantir a precisão dos princípios ativos.
C) Manter o processo produtivo de ambas as máquinas como está, um vez que as cartas da média de
valores apresentam variação insignificante.
 D) Atuar no processo da máquina A para se reduzir a varição da massa de enchimento e garantir a
precisão dos princípios ativos.
E) Aumentar o tamanho das amostras do processo da máquina A, a fim de reduzir a amplitude da
massa de enchimento das ampolas com valores superior a 100.
Resposta: Alternativa “D”
Através das cartas de controle é possível analisar o desempenho das duas máquinas. Desta forma,
é notório que a máquina “B” executa seu trabalho dentro dos limites delimitados, ou seja, sua
disperção nas médias está dentro do limite decontrole. Fato este que não ocorre na máquina “A”,
onde apresenta grande variação, sendo representado no gráfico pelo ponto que ultrapassa (e
muito) o limite de controle.

Por este motivo é necessário que atuar na máquina A buscando uma redução da variação.

Questão 2). A relação entre os custros de controle e os custos de falhas no controle da qualidade, está
representada no gráfico a seguir.

Com base no gráfico, avalie as afirmações a seguir.

I. Quanto menores forem os custos de controle da qualidade, maiores serão os custos de falhas no
controle da qualidade.
II. A intersecção das curvas indica uma mudança de enfoque no nível da qualidade, de correção
para prevenção de falhas.
III. Para aumentar o nível de qualidade, tende-se a aumentar o gasto com controle da qualidade.

É correto o que se afirma em :

Resposta: Alternativa “E”
O item I é verdadeiro, basta olhar o ponto no gráfico em que o custo de controle é menor, maior será a
curva que representa o custo por falhas.

Já o item II mostra-se verdadeiro ao representar que na intersecção das curvas há uma mudança no
nível da qualidade, ponto ao qual investindo mais no Controle de Qualidade, as falhas decorrentes dos
processos serão maiores, uma vez que age preventivamente afim de inibir a manutenção corretiva.

Por fim, o item III também é verdadeiro, uma vez que para um maior nível de qualidade no processo,
é necessário aumentar os gastos com o controle da qualidade. Fato este sendo representado no gráfico
quando o limite da curva atinge seu valor máximo para o Controle de Qualidade, no eixo das
ordenada aponta para um maior custo.

Questão 3) O gestor da qualidade de uma empresa fabricante de peças automotivas teve que escolher a
melhor máquina para produzir um lote de peças sob as mesmas condições de processo. Nesta seleção,
aplicou o histograma em amostras produzidas em cada uma das máquinas avaliadas. A característica
esclolhida para o controle foi o diâmetro das peças, medido em decímetors de milímetro. Para auxiliar a
tomada de decisão foram gerados os gráficos abaixo, que representam os histrogramas com as medidas de
diâmetro das peças produzidas pelas máquinas A e B.

Com base nas informações apresentadas, identifique a máquina mais eficiente para a fabricação de peças.
Justifique sua resposta e proponha solução.
 Resposta:
Será a máquina “B”, tendo em vista que ela apresenta uma maior eficiência pois sua frequencia é mais
alta. Além disto, têm seus pontos melhor distribuídos dentro da curva limite, o que representa uma
menor variação de processo, ou seja, as peças são mais uniformes.
Uma alternativa para se equiparar as duas máquinas é fazer uma aumento nos níveis de controle da
qualidade, pois minimizarão as falhas dentro do processo.

Questão 4). O controle de processos deve ser desenvolvido para que sejam obtidos os resultados
esperados e atingidos os objetivos e as metas organizacionais. Considerando esse conceito, suponha que
uma empresa metalúrgica fabricante de peças para o setor automobilístico tenha produzido, em
determinado período de tempo, 120 peças com defeitos, conforme descritos no quadro a seguir.

Com base nas informações apresentadas, faça o que se pede nos itens a seguir.
Calcule a frequência relativa acumulada dos tipos de defeitos e proponha solução para a redução da
produção de peças com defeito utilizando pelo menos duas ferramentas de qualidade. Justifique sua
escolha.

Questão 5). O gerenciamento da qualidade foi alimentado pelas contribuições de vários importantes
pensadores, como Juran, Crosby, Taguchi dentre os quais podemos destacar W. Edwards Deming. Sobre
algumas das contribuições de Deming, segundo o roteiro apresentado a seguir:

a) Detalhe 3 princípios extraídos dos 14 princípios de Deming para o gerenciamento da qualidade;

Resposta:
Melhoria Contínua Princípio que resistiu ao tempo. A busca consecutiva para uma melhoria contínua
deve ser procucurada sempre, tanto no meio acadêmico quanto profissional, tornou-se algo que ditará
o seu produto final, pois todo processo deve ser encarado como parte de um todo. O trabalho em
equipe é essencial no processo produtivo.  Para tanto, fazendo-senecesário conhecer efetivamente as
necessidades dos consumidores, dispondo de uma estrutura adequada às ações que deseja realizar e
traçar processos devidamente identificados e gerenciáveis.
Institua treinamento no local de trabalho:  O treinamento deverá ser sempre instituído na empresa, a
fim de evitar desperdícios de conhecimentos e de esforços, no qual ele atua também como
Resposta:
instrumento de desenvolvimento pessoal e deve ser voltado para gestores e funcionários (antigos ou
novos). Portanto, elas devem treinar seus funcionários antes de lhes atribuir a responsabilidade de um
N° de
Tiposdas
cargo, pois através demetodologias
Defeito Fac
apropriadas, capacitará fi/ncriação do
para Facpensamento
/n crítico e o
peças (fi)
trabalho em equipe.
Aspereza 27 27 27/120 27/120
Romper as barreiras Cor
entre os diversos setores
12 de pessoal:
39 É também
12/120 uma39/120
condição necessária para a
melhoria da qualidade. Incentivar o trabalho em equipe é uma necessidade crucial na organização. Ou
seja, é uma ênfaeManchas
muito importante, 14 53 ninguém
haja visto que 14/120 53/120
consegue chegar a lugar algum
Riscos equipes conseguem chegar
completamente sozinho, e 25 78 a soluções
25/120criativas
78/120
quando conseguem se
relacionar bem, a inovação
Saliênciase gestão do conhecimento
30 começam30/120
108 a tomar forma.
108/120
Outros 12 120 12/120 120/120
TOTAL 120 425 1 425/120
Onde:

fi= Frequência absoluta

fac= Frequência absoluta acumulada
Fi/n = Frequência relativa

fac/n = Frequência relativa acumulada

Afim de solucionar os defeitos deste processo, deve-se aplicar um Controle Estatístico do Processo
consiste na coleta, buscando uma melhor análise e interpretação dos dados dos processos para a
utilização nas atividades de melhoria e coleta da qualidade de produtos e serviços. Assim como o Seis
Sigma, pode ser aplicado outras ferramentas, tais como:

 Matriz de Causa e Efeito: Focando principalmente em descobrir as causas raízes de um

problema fazendo necessário a inclusão de profissionais qualificados para analisar os
defeitos potenciais
 Benchmarking: Processo de estudo de concorrência, caracterizado por uma análise profunda
das melhores práticas usadas por empresas de um mesmo seguimento e que podem ser
replicadas no seu empreendimento, que tras benefícios como a redução de custos, aumento
na produtividade e ampliação na margem de lucro.
 Brainstorming: Técnica utilizada para propor soluções a um problema específico. Consiste
em uma reunião também chamada de tempestade de ideias, na qual os participantes devem
ter liberdade de expor suas sugestões e debater sobre as contribuições dos colegas.
 b) Descreva em que consiste o ciclo PDCA e avalie o papel que essa metodologia desempenha na
promoção da qualidade.

Resposta:
É uma ferramenta da área de gestão de qualidade que tem como objetivo melhorar os processos e
produtos de uma determinada organização. A metodologia PDCA tem esse nome por ser uma sigla
dos seguintes termos em inglês:

 PLAN (planejar);
 DO (executar);
 CHECk (verificar);
 ACT (ajustar).
O ciclo PDCA tem como enfoque auxiliar a execução da estratégia. Para tanto, a estratégia deve ser
previamente desenvolvida, contando com uma equipe preparada e consciente. Sendo assim, os
objetivos da gestão poderão não somente sair do papel, mas como também ter seu processo de
execução monitorado para que não se percam no caminho. Assim, a utilização do ciclo no ambiente
organizacional é um caminho possível para melhorar os resultados e alavancar o desempenho da
empresa
Dessa forma, pode-se dizer que o PDCA é um ciclo que traz resultados diferentes e complementares a
cada utilização, o que faz com que ele seja um método de uso contínuo para maior sucesso na
resolução de problemas. Sua importância está na possibilidade de identificação de falhas, o que torna
mais simples o processo de reparação das mesmas. Além disso, o Ciclo prioriza a medição, fator
importante na gestão. Dessa forma é possível obter os resultados esperados ao fim do projeto.