Aula 3 Gestão das Operações Produtivas Prof° Rovaldo Da Silva 5° e 6° sem ADM

PLANEJAMENTO DE PROCESSOS DE OPERAÇÕES

COMO ELABORAR UM PLANO DE PRODUÇÃO PARA INDÚSTRIA
Antes de entrarmos nos detalhes para elaborar um plano de produção para indústria, vamos
conhecer seis módulos existentes para produção que são:

 Modulo de produção primitivo:

Na comunidade primitiva os homens trabalhavam em conjunto.
Os meios de produção e os frutos do trabalho eram propriedade coletiva, ou seja, de todos.
As relações de produção eram relações de amizades de ajuda entre todos; elas eram
baseadas na propriedade coletiva dos meios de produção, a terra em primeiro lugar.
Também não existia o estado. Este só passou a existir quando alguns homens começaram a
dominar outros.

 Modulo de produção Escravista:

Na sociedade escravista os meios de produção (terras e instrumentos de produção) e os
escravos eram propriedade do senhor.
O escravo era considerado um instrumento, um objeto, assim como um animal ou uma
ferramenta.
Assim, o modo de produção escravista, as relações de produção eram relações de domínio e
de sujeição: senhores x escravos.
Os senhores eram proprietários da força de trabalho (os escravos), dos meios de produção
(terras, gado, minas, instrumentos de produção) e do produto de trabalho.

 Modulo de produção Asiático:

O modo de produção asiático predominou no Egito, na China, na Índia e também na África do
século passado.
Tomando como exemplo o Egito, no tempo dos faraós, vamos notar que a parte produtiva da
sociedade era composta pelos escravos, que era forçados a entregar ao Estado o que
produziam.

 Modulo de produção Feudal:

O modo feudal era constituído pelos senhores x servos.
Os servos não eram escravos de seus senhores, pois não eram propriedade deles.
Eles apenas os serviam em troca de casa e comida.
Trabalhavam um pouco para seu senhor e outro pouco para eles mesmos.

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 Modulo de produção Capitalista:

O que caracteriza o modo de produção capitalista são as relações assalariadas de produção
(trabalho assalariado).
As relações de produção capitalista baseiam-se na propriedade privada dos meios de produção
pela burguesia.
O capitalismo é motivo por lucros, portanto temos duas classes sociais. A burguesia e os
trabalhadores assalariados.

 Modulo de produção Socialista:

A base econômica do socialismo é a propriedade social dos meios de produção, isto é, os
meios de produção são públicos ou coletivos, não existindo empresas privadas.
A finalidade da sociedade socialista é a satisfação completa das necessidades materiais e
culturais da população: emprego, habitação, educação, saúde.
Não há separação entre proprietário do capital (patrão) e proprietários da força do trabalho
(empregados).
Isto não quer dizer que não haja diferenças sociais entre as pessoas, bem como salários
desiguais em função de o trabalho ser manual ou intelectual.

O Planejamento de produção ou plano de produção para indústria são formados por módulos
de produção e fabricação em uma empresa ou indústria, já analisados.
Utiliza-se a alocação de recursos de atividades, funcionários, materiais e capacidade de
produção, a fim de atender a diferentes clientes.
O planejamento da produção pode ser combinado com o controle da produção no
planejamento ou pode ser combinado com o planejamento de recursos da empresa.
O plano de produção para indústria é usado em empresas de vários setores diferentes.
Como criar um plano de produção bem elaborado?
Para maximizar a produtividade, toda empresa precisa elaborar um plano de produção para
indústria.
O planejamento eficaz é um processo complexo que abrange uma ampla variedade de
atividades para garantir que materiais, equipamentos e recursos humanos estejam disponíveis
quando e onde forem necessários.
Desenhar um plano é como criar um roteiro: ajuda você a saber para onde está indo e quanto
tempo levará para chegar lá.

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Exemplo roteiro de produção

 Fatores-chave de um plano de produção

O planejamento efetivo depende de uma sólida compreensão das principais atividades que
empreendedores e gerentes de negócios devem aplicar ao processo de planejamento do plano
de produção para indústria.
Para planejar efetivamente, precisa estimar as vendas potenciais com alguma confiabilidade. A
maioria das empresas não tem números firmes em vendas futuras.
No entanto, as empresas podem prever vendas com base em informações históricas,
tendências de mercado ou pedidos estabelecidos.
Níveis confiáveis de estoques que alimentam a distância a ser estabelecida através de um
sistema de inventário sólido que deve estar implementado.
Também conhecido como tempo aberto, esse é o período permitido entre os processos para
que todos os pedidos fluam dentro de sua linha de produção ou serviço.
O plano de produção para indústria ajuda a gerenciar o tempo de abertura, garantindo que seja
bem utilizado, tomando cuidado para não gerar atrasos.
O planejamento deve maximizar sua capacidade operacional, mas não a exceder.
Mapeie as etapas de produção
Normalmente, o meio mais eficiente para determinar suas etapas de produção é mapear
processos na ordem em que acontecem e, em seguida, incorporar o tempo médio necessário
para concluir o trabalho.
Lembre-se de que todas as etapas não acontecem em sequência e que muitas podem ocorrer
ao mesmo tempo.
Depois de concluir um mapa do plano de produção para indústria, a gestão entenderá quanto
tempo levará para concluir todo o processo.

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Documentar atividades semelhantes para uso futuro e usá-las como uma linha de base para
estabelecer roteiros e horários futuros. Isto irá acelerar o processo de planejamento de forma
significativa.
Durante o estágio do mapa do processo, será possível identificar resíduos. Podendo usar os
princípios de eficiência operacional para eliminar o desperdício, encurtar o processo e melhorar
as entregas e os custos.
Planejamento de processos de operações
Princípios de eficiência operacional
Obedecem três critérios:
 Melhor utilização dos recursos disponíveis.
Fazer o máximo com o mínimo (ECONOMICIDADE)
 Alcance de metas através do uso dos recursos disponíveis (EFICACIA)
 Verificar se o alcance das metas significa o atendimento das necessidades da produção
(EFETIVIDADE)
Avalie riscos
Avalie os fatores de risco coletando informações históricas sobre experiências de trabalho
semelhantes, detalhando o tempo real, os materiais e as falhas encontradas.
Onde os riscos são significativos, devemos conduzir um método de análise de efeito de modo
de falha e garantir que controles sejam colocados em prática para eliminá-los ou minimizá-los.
Esse método permite estudos e determine maneiras de diminuir possíveis problemas em suas
operações comerciais.
Esse tipo de análise é mais comum em empresas de manufatura e montagem. Todas as outras
atividades são iniciadas a partir do plano de produção para indústria e cada área depende da
interação das atividades.
Normalmente, um plano aborda materiais, equipamentos, recursos humanos, treinamento,
capacidade e roteamento ou métodos para concluir o trabalho em um horário padrão.
Lidar com gargalos é um desafio contínuo para qualquer negócio
Aquisições e treinamento de recursos humanos, cargos-chave ou especializados podem exigir
treinamento extensivo em equipamentos especializados, processos técnicos ou requisitos
regulatórios.
Funcionários devem ser entrevistados cuidadosamente sobre suas habilidades e por essas e
outras razões o plano de produção para indústria é uma das ferramentas mais importantes no
auxílio esse processo.

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Áreas de decisão
As áreas de decisão são caracterizadas por um conjunto de decisões especificas que se
referem a:
Estrutura: cujas decisões estão relacionadas ás características tecnológicas dos sistema
produtivo;
Infra - estrutura: cujas decisões estão relacionadas á operações do sistema produtivo.
Uma análise resumida das áreas de decisão é apresentada em duas tabelas:

Áreas de Estrutura

AS ÁREAS DE DECISÃO DA ESTRUTURA DA MANUFATURA

ÁREA DE DECISÃO CONJUNTO DE DECISÕES
­ Política de adequação da capacidade em relação á demanda
Capacidade no longo prazo.
- Planejamento da capacidade do longo prazo
ESTRUTURA

­ Número, tamanho e localização das instalaçoes industriais.

Instalações industriais - Layout industrial
- Manutenção
­ Equipamentos e capabilidade
Tecnologia ­ Grau de automação, integração, flexibilidade e escala de
variação de capacidade da tecnologia.
­ Direção.
Integração vertical
­ Extensão.

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Áreas de Infraestrutura

AS ÁREAS DE DECISÃO DA INFRA-ESTRUTURA DA MANUFATURA

ÁREA DE DECISÃO CONJUNTO DE DECISÕES
­ Gerenciamento da demanda.
Sistema de PPCP: - Planejamento da capacidade do médio prazo.
planejamento, programação e ­Programação e controle da produção.
controle da produção ­ Gerencimento dos estoques.
­ Função dos estoques na configuração do processo.
­ Sistema de logística interna: armazenamento e movimentação
Fluxo de materiais de materiais .
INFRA-ESTRUTURA

- Sistema de logística externa: suprimentos e distribuição física.

Relacionamento com os ­ Política de relacionamento com os fornecedores.
fornecedores ­ Gerencimento dos suprimentos.
­ Sistema de garantia da qualidade.
Gerenciamento da qualidade ­ Sistema de melhoria.
­ Monitoramento das necessidades e expectativas dos clientes.
­ Estrutura organizacional.
Organização
­ Centralização, estilo de liderança, comunicação.
­ Nível de especialização da força de trabalho.
Gerenciamento da força de - Política de remuneração.
trabalho ­ Política de recrutamento e seleção.
­ Política de treinamento.
Gerencimento dos produtos ­ Projeto do pacote produto-serviço.
Medidas de desempenho ­ Prioridades, padrões e métodos.
Sistemas de informação ­ Coleta, processamento e disponibilização de informações.

O sistema de PPCP- Planejamento, Programação e Controle de Produção.

O sistema de PPCP é uma área de decisão da manufatura, cujo objetivo corresponde tanto ao
planejamento como ao controle dos recursos do processo produtivo a fim de gerar bens e
serviços.
Também é um sistema de transformação de informações, recebe informações sobre:
 estoques existentes;
 vendas previstas;
 linha de produtos;
 modo de produzir;
 capacidade produtiva.

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Objetivos
estratégicos
da produção

Papel e posição
competitiva da
Estratégia produção
da produção

Projetos Melhoria
Bens
Recursos OUTPUT e
INPUT
serviços
PPCP

Fonte: SLACK, n. ET.AL. Administração da produção. São Paulo: Atlas, 1997. Pag. 213

Analisando o modelo geral da Administração da Produção, o sistema de PPCP corresponde a

uma função da administração, que vai desde o planejamento até o gerenciamento e controle do
suprimento de materiais e atividades de processo de uma empresa, a fim de que produtos
específicos sejam produzidos por métodos específicos para atender o programa de vendas pré-
estabelecido.
Portanto, o sistema de PPCP é um sistema de informação que é relacionado à estratégia de
manufatura e apoia a tomada de decisões táticas e operacionais, referente ás questões.
O que produzir e comprar; quando produzir e comprar;
Quanto produzir e comprar; com que recursos produzir.
A programação da produção deve assegurar uma alta taxa de utilização das instalações, e a
sequência da programação dos produtos deve minimizar os tempos de setup.

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A tabela abaixo, apresenta os diferentes tipos de programação

TIPOS DE PROGRAMAÇÃO
JOB-SHOP LINHA DE
PROCESSOS PROJETOS
(distribuir atividades) MONTAGEM
Utilização da Diagrama de
Características Carga das máquinas atividades ou tarefas
capacidade procedência
Operação contínua Filas de trabalhos Rede de atividades Tempos padrões
Sequência de
Regras de prioridades Caminho crítico Estações de trabalho
produtos
Exemplos Refinarias Oficinas Construção de navios Produção de veículos
Construção de Produção de
Indústria químicas Gráficas
edifícios televisores
Serviços de assístência Construção de nova Produção de
Siderúrgicas
técnica fábrica geladeiras
Construção de
Celulose Tinturaria industrial Produção de móveis
turbinas

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