NORMA ABNT NBR

BRASILEIRA 9938
Segunda edição
27.02.2013

Válida a partir de
27.03.2013

Agregados — Determinação da resistência ao

esmagamento de agregados graúdos — Método
de ensaio
Aggregate s — Determination of strenght to crushing of coarse aggregate —
Aggregates
Test method 

ICS 91.100.30 ISBN 978-85-07-04082-8

Número de referência
ABNT NBR 9938:2013
3 páginas

 © ABNT 2013
 

ABNT NBR 9938:2013

 © ABNT 2013
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ABNT NBR 9938:2013

Sumário Página

Prefácio ...............................................................................................................................................iv
1 Esco
Es copo po .......
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.....1
...1
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.1
4 Amos
Am ostrtrag
agemem .. ....
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.....
.....
....2
.2
5 Execução do ensaio ..................................
......................................................................
.......................................................................
.....................................2
..2
6 Resu
Re sultltad
adosos .......
.....
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.....
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.....
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.....
.....
....3
.3

Figura
Figura 1 – Conjunto cilindro e êmbolo ..............................................................................................2

iii
 

ABNT NBR 9938:2013

Prefácio

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) é o Foro Nacional de Normalização. As Normas

Brasileiras, cujo conteúdo é de responsabilidade dos Comitês Brasileiros (ABNT/CB), dos Organismos
de Normalização Setorial (ABNT/ONS) e das Comissões de Estudo Especiais (ABNT/CEE), são

elaboradas porparte:
delas fazendo Comissões de Estudo
produtores, (CE), formadas
consumidores e neutrospor representantes
(universidades, dos setores
laboratórios envolvidos,
e outros).

Os Documentos Técnicos ABNT são elaborados conforme as regras da Diretiva ABNT, Parte 2.

A Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) chama atenção para a possibilidade de que
alguns dos elementos deste documento podem ser objeto de direito de patente. A ABNT não deve ser
considerada responsável pela identificação de quaisquer direitos de patentes.

A ABNT NBR 9938 foi elaborada no Comitê Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados
(ABNT/CB-18), pela Comissão de Estudo de Requisitos e Métodos de Ensaios de Agregados
para Concreto (CE-18:200.01). O Projeto circulou em Consulta Nacional conforme Edital nº 10, de
05.10.2012 a 03.12.2012, com o número de Projeto ABNT NBR 9938.

Esta segunda edição cancela

cancel a e substitui a edição anterior
anterio r (ABNT NBR 9938:1987), a qual foi adequada
à Diretiva ABNT, Parte 2, sem mudanças técnicas.

O Escopo desta Norma Brasileira em inglês é o seguinte:

Scope 

This Standard establishes the method for the determination of the strength to crushing of grains
between 9,5 mm and 12,5 mm of coarse aggregates defined in ABNT NBR 7211.

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NORMA BRASILEIRA ABNT NBR 9938:2013

Agregados — Determinação da resistência ao esmagamento de

agregados graúdos — Método de ensaio

1 Escopo
Esta Norma estabelece o método para a determinação da resistência ao esmagamento
de grãos compreendidos entre 9,5 mm e 12,5 mm de amostras de agregado graúdo conforme
ABNT NBR 7211.

2 Referências normativas
Os documentos relacionados a seguir são indispensáveis à aplicação deste documento.
Para referências datadas, aplicam-se somente as edições citadas. Para referências não datadas,
aplicam-se as edições mais recentes do referido documento (incluindo emendas).

ABNT NBR 7211, Agregados para concreto – Especificação 

ABNT NBR NM 26, Agregados – Amostragem 

ABNT NBR NM 27, Agregados – Redução da amostra de campo para ensaios de laboratório 

ABNT NBR NM ISO 3310-1, Peneiras de ensaio – Requisitos técnicos

técnic os e verificação – Parte 1: Peneiras
de ensaio com tela de tecido metálico 

ABNT NBR NM ISO 7500-1, Materiais metálicos

metál icos – Calibração de máquinas de ensaio estático uniaxial –
Parte 1: Máquinas de ensaio de tração/compressão – Calibração do sistema de medição da força 

3 Aparelhagem
A aparelhagem necessária para a realização do ensaio é a seguinte:

 a)
a) cilindro
cilindro vazad
vazadoo de ensaio
ensaio em aço
aço com (154, 0 ± 0,5) mm de diâmetro interno, (140,0 ± 0,5) mm
(154,0
de altura e (15,0 ± 0,5) mm de espessura;

 b)
b) base
base quadr
quadrada
ada em
em chapa
chapa de aço
aço com
com (254,0
(254,0 ± 1,0) mm de lado e (30,0 ± 1,0) mm de espessura;

 c)
c) êmbo
bolo
lo com
com (15151
1,0 ±  0,5) mm de diâmetro e (26,0 ±  0,5) mm de altura, sob um tronco de
(114,0 ±  0,5) mm de diâmetro e 85,0 mm de altura (ver Figura 1). A altura total é de
(111,0 ± 9,5) mm;

 d)
d) haste metá
haste metálic
lica
a para
para soca
socame
mento
nto com
com (16,0
(16,0 ± 0,5) mm de diâmetro e (600 ± 10) mm de comprimento,
com extremidades arredondadas;

 e)
e) recipien
recipiente
te cil
cilínd
índrico
rico metálic
metálico
o res
resist
istent
ente
e de (110 ±  5) mm de diâmetro interno, (180 ±  5) mm
de altura e que permita o apiloamento do agregado nele contido, sem se deformar. Para facilitar
o seu manuseio,
manuseio, o recipiente pode ser provido
provido de alças laterais;
laterais;

 f)
f) peneiras
peneiras com abertur
abertura
a de malha
malha de 12,5 mm, 9,5 mm e 2,4 mm, confo
conforme
rme
ABNT NBR NM ISO 3310-1;

1
 

ABNT NBR 9938:2013

 g)
g) bala
balanç
nça
a com
com reso
resolu
luçã
ção
o de 1 g.
g.

 h)
h) estufa
estufa capaz
capaz de mante
manterr a temperat
temperatura
ura no
no intervalo
intervalo de (105
(105 ± 5) °C;

 i)
i) máquina de ensaio
máquina ensaio capaz
capaz de aplicar
aplicar cargas
cargas de no mínimo
mínimo 500 kN,
kN, classe
classe 2, conforme
conforme
ABNT NBR NM ISO 7500-1;

 j)
j) recipien
recipiente
te de materi
material
al resist
resistent
ente
e de bordas
bordas rasas
rasas (band
(bandeja
eja);
);
 k)
k) mart
rte
elo de
de bor
borrac
acha
ha..

A aparelhagem descrita em 3-a) a 3-c) deve ser em aço de dureza superior a 50 Rockwell C.
Dimensões em milímetros

ø 114

   2
   2

   2
   2    5
 
   6
  ø

   7 15    0
   7    2

   6
   2 ø 151

   0
ø 185    4
   1

ø 154
32    2
   1
   1
 

   5
   3

   0
   3

254

Figura 1 – Conjunto cilindro e êmbolo

4 Amostragem
Coletar a amostra de campo de acordo com a ABNT NBR NM 26 e reduzi-la para ensaio, segundo
a ABNT NBR NM 27, a uma quantidade que permita a execução do ensaio conforme prescrito em 5.1.

5 Execução do ensaio
5.1 Tomar uma quantidade de amostra, que depois de passar pela peneira com abertura
de malha de 12,5 mm contenha cerca de 10 kg retidos na peneira com abertura de malha de 9,5 mm.
Secar a amostra em estufa (105 ± 5) °C por 24 h. Esfriar até a temperatura ambiente na própria estufa
ou em ambiente de laboratório.

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ABNT NBR 9938:2013

5.2 Com esta fração, encher o recipiente cilíndrico em três camadas sucessivas, aplicando-se, com
a haste, 25 golpes em cada camada distribuídos por toda a superfície. Cada uma das duas primeiras
camadas deve ter espessura de aproximadamente 1/3 de altura do recipiente cilíndrico e a terceira
o suficiente para que após o seu apiloamento
apiloamento possa ser rasada com a própria haste de socamento.

5.3 Determinar a massa inicial (m 

(m i) do agregado assim preparado, com aproximação de 1 g.

Preencher
sucessivas com
de este
mesmamaterial o cilindro
espessura, de ensaio, já
aplicando-se a acoplado
cada umaa chapa
delas de
25base, em com
golpes três camadas
a haste
de socamento.

5.4 Inserir o êmbolo no cilindro de ensaio e nivelar com auxílio dele a superfície do agregado.

5.5 Colocar o conjunto no prato inferior da máquina de ensaio, centralizando-o cuidadosamente.

5.6 Aplicar a carga de 400 kN uniformemente à razão de (40 ± 5) kN/min.

5.7 Após aplicar a carga total, retirar o conjunto da máquina de ensaio e remover todo o mate-
rial contido no cilindro de ensaio para uma bandeja limpa. No caso de partículas ficarem aderidas
ao cilindro de ensaio devido à compressão, utilizar um martelo de borracha aplicando-se leves panca-
das laterais de modo a facilitar a sua remoção.

5.8 Passar o material removido através da peneira com abertura de malha de 2,4 mm e determinar
a massa do material retido (m 
(m f).

5.9 Fazer uma segunda determinação com material preparado conforme 5.1.

6 Resultados
6.1 A resistência do agregado ao esmagamento é calculada segundo a equação:

  mi - mf 
R  = × 100
mi

onde

R   é a resistênc
resistência
ia do agregado ao esmagamento, expressa em porcentagem (%). O resultado
deve ser arredondado ao inteiro mais próximo;

m i  é a massa inicial da amostra seca antes do ensaio, expressa em gramas (g);

m f  é a massa final do material

material retido na peneira
peneira com abertura de malha de 2,4 mm,
mm, expressa
em gramas (g).

6.2 O resultado é obtido a partir da média de duas determinações. A diferença entre a primeira
e a segunda determinação
determin ação não deve superar 3 %. Caso isto ocorra, realizar
real izar uma terceira determinação
deter minação
e adotar as duas que satisfaçam este limite.