Aula 02

Passo Estratégico de Recursos Materiais

p/ PG-DF (Técnico Jurídico-Apoio
Administrativo) Pós-Edital

Autores:
Gustavo Garcia, Vinicius de
Oliveira
Aula 02
11 de Janeiro de 2020
 Gustavo Garcia, Vinicius de Oliveira
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SIMULADO 01
1 – Introdução ....................................................................................................................... 2
1.1 – Objetivos do simulado .......................................................................................................... 2
1.2 – Regras para execução do simulado ...................................................................................... 2
1.3 – O que fazer após a conclusão do simulado ........................................................................... 3
2 – Simulado de Questões Inéditas ....................................................................................... 4
2.1 – Questões .............................................................................................................................. 4
2.2 – Gabarito ............................................................................................................................... 6
3 – Questões Comentadas .....................................................................................................
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4 – Conclusão....................................................................................................................... 15

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1 – INTRODUÇÃO
Olá, pessoal, tudo bem?

Este é o nosso primeiro simulado com questões inéditas, referentes aos relatórios 00 e
01.

1.1 – OBJETIVOS DO SIMULADO

A intenção do simulado é dar ao aluno a oportunidade de fazer um teste que assemelhe

às condições de prova e, assim, verificar como se sairia se ela fosse realizada agora,
==1536d0==

com os conhecimentos que já tem.

Assim, é interessante não fazer nenhuma revisão específica antes de realizar
esse teste, para que se tenha uma nota mais representativa das suas condições atuais.
Não custa lembrar que se trata de um mero simulado e, por isso, o aluno não deve ter
medo de errar as questões aqui apresentadas. Vale aqui a máxima de que é melhor
errar agora do que no dia da prova. Os erros devem ser vistos como uma
oportunidade para revisar o conteúdo ainda deficiente do estudo.

Assim como será no dia da sua prova, este simulado também está sujeito a
algumas regras básicas. Nada de exagero, somente critérios mínimos que
precisam ser obedecidos na hora da execução para que o resultado tenha alguma
relevância. ☺

1.2 – REGRAS PARA EXECUÇÃO DO SIMULADO

1. O simulado deve ser feito sem consulta nenhuma;

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2. O simulado deve ser feito no tempo máximo de 30 minutos, marcados no

relógio;
3. O simulado deve ser feito sem interrupções; e
4. Somente consulte o gabarito de alguma questão após o término do
simulado.

1.3 – O QUE FAZER APÓS A CONCLUSÃO DO SIMULADO

Os simulados são uma boa oportunidade para aprender coisas novas e para fixar os
conteúdos já estudados. Por isso, é importante que o aluno reserve um tempo, logo
após a conclusão das questões, para adotar algumas medidas:

1. Revisar com atenção todos os seus erros;

2. Revisar com atenção todos os pontos que foram objeto de dúvida ao longo
do simulado, mesmo que tenha acertado (anote as dúvidas ao longo da
execução das questões); e
3. Ajustar as suas anotações e marcações, se for necessário.
Vamos começar?

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2 – SIMULADO DE QUESTÕES INÉDITAS

2.1 – QUESTÕES

1. Nas organizações, os materiais utilizados devem ser classificados segundo fatores,

dentre outros, como a criticidade, a perecibilidade, a periculosidade e a dificuldade de
aquisição.

2. A abrangência, a flexibilidade e a praticidade são atributos considerados na classificação

de materiais, devendo os diversos tipos de classificação ser analisados separadamente,
visando ao agrupamento de todos os materiais com características comuns.

3. São objetivos da classificação de materiais a catalogação, a avaliação, a padronização, a

codificação e a especificação.

4. O sistema alfabético, por ser de fácil memorização, é o mais indicado para a classificação
de materiais.

5. O sistema numérico é o mais utilizado na classificação de materiais devido à sua

simplicidade e falta de limitação.

6. Existem diferentes critérios a partir dos quais podem ser classificados os materiais,
dentre os quais pode-se citar a classificação ABC, que toma por base o grau de criticidade
ou imprescindibilidade do item de material nas atividades desempenhadas pela
organização.

7. Entre as diversas metodologias de administração de materiais destaca-se a curva ABC,

segundo a qual os itens de material são classificados de acordo com sua importância,
geralmente financeira.

8. O gerenciamento de estoques faz parte do sistema de administração patrimonial, pois

trata da aquisição e estocagem de produtos e equipamentos, devendo os estoques ser
divididos em três categorias: estoques de matérias-primas, estoques de produtos
acabados e estoques de equipamentos.

9. Considere uma fábrica que consome a matéria prima X no seu produto acabado. A
tabela abaixo mostra a movimentação do material X.

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O custo unitário do saldo final de estoque do material pelos métodos "Primeiro Entra,
Primeiro Sai" (PEPS), "Último Entra, Primeiro Sai" (UEPS) e Custo Médio Unitário são,
respectivamente, 20, 15 e 18.

10.Em determinado ano, uma empresa que comercializa materiais de informática

apresentou vendas de R$ 285.000,00. O estoque médio mostrou um valor de R$
3.000,00. Supondo um ano de 365 dias, o giro e a cobertura do estoque, foram,
respectivamente, 95 vezes e 3,8 dias.

11.No almoxarifado de uma Prefeitura, a demanda média semanal de envelopes é de 1.500

unidades e o tempo médio para ressuprimento deste item é de duas semanas. Sabendo-
se que o seu ponto de reposição ocorre quando o nível de estoque atinge 4.000
unidades, o Estoque de Segurança de envelopes é de 1.500 unidades.

12.Para a previsão de consumo de materiais adequados, podem ser utilizados, dentre

outros, os métodos das expectativas móveis, da média com ponderação exponencial e
dos mínimos quadrados.

13.A reposição periódica consiste em emitir um pedido de compras igual ao Lote Econômico
(ou outro, a critério do administrador de materiais), sempre que o nível de estoques
atingir o ponto de pedido.

14.A técnica de programação de materiais e patrimônio denominada just-in-time apresenta

muitas vantagens para empresas com foco no cliente. Uma característica deste método
que pode se tornar uma desvantagem é que os baixos estoques de segurança podem
expor a empresa a falhas na entrega dos produtos.

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2.2 – GABARITO

1 C 8 E

2 E 9 C

3 E 10 C

4 E 11 E

5 C 12 E

6 E 13 E

7 C 14 C

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3 – QUESTÕES COMENTADAS

1. Nas organizações, os materiais utilizados devem ser classificados segundo fatores,

dentre outros, como a criticidade, a perecibilidade, a periculosidade e a dificuldade de
aquisição.
Comentários
Segundo Viana (2012), o tipo de consumo, a criticidade, a perecibilidade, a periculosidade, a
possibilidade de fazer ou comprar, o tipo de estocagem, a dificuldade de aquisição e o
mercado fornecedor são fatores determinantes para a classificação de materiais.
Gabarito: correta.

2. A abrangência, a flexibilidade e a praticidade são atributos considerados na classificação

de materiais, devendo os diversos tipos de classificação ser analisados separadamente,
visando ao agrupamento de todos os materiais com características comuns.
Comentários
Quanto aos atributos, a assertiva está correta:
ABRANGÊNCIA: a classificação deve considerar um conjunto de características.
FLEXIBILIDADE: a classificação deve ser adaptável à realidade da empresa, permitindo uma
melhoria contínua e a convivência harmoniosa com as demais classificações.
PRATICIDADE: a classificação deve ser objetiva. Em outras palavras, deve se prática, simples
e direta.
De acordo com Viana, de fato a classificação é o processo de aglutinação de materiais por
características semelhantes. Porém, como existem vários tipos, a classificação de materiais
deve ser analisada no todo, em conjunto, visando propiciar decisões e resultados que
contribuam para atenuar o risco de falta.
Gabarito: errada.

3. São objetivos da classificação de materiais a catalogação, a avaliação, a padronização, a

codificação e a especificação.
Comentários
Segundo Marco Aurélio P. Dias, os objetivos da classificação de materiais são catalogar,
simplificar, especificar, normalizar, padronizar e codificar os materiais que compõem o
estoque da empresa. Portanto, a segunda etapa da classificação de materiais não é a
avaliação, mas sim a simplificação. Além disso, faltou mencionar a normalização.

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Cada um desses objetivos é também conhecido também como etapa, que pode ser assim
detalhada:
CATALOGAÇÃO: arrolamento de todos os materiais do estoque. Permite uma visão geral do
conjunto.
SIMPLIFICAÇÃO: redução da diversidade de itens, aglutinando-se materiais se destinam ao
mesmo fim.
ESPECIFICAÇÃO: etapa de individualizar os materiais.
NORMALIZAÇÃO: estabelecimento de normas técnicas para os itens de material.
PADRONIZAÇÃO: uniformização do emprego e do tipo do material.
CODIFICAÇÃO: atribuição de uma sequência de números e/ou letras a cada item de material,
afim de representar suas características.
Gabarito: errada.

4. O sistema alfabético, por ser de fácil memorização, é o mais indicado para a classificação
de materiais.
Comentários
O Sistema Alfabético vale-se de uma sequência de letras para a codificação dos materiais.
Não é muito utilizado devido à sua limitação e difícil memorização.
Gabarito: errada.

5. O sistema numérico é o mais utilizado na classificação de materiais devido à sua

simplicidade e falta de limitação.
Comentários
O Sistema Numérico ou Decimal utiliza uma sequência de números que abarca uma
classificação geral, uma classificação individualizadora e uma classificação definidora. É o
sistema mais utilizado, devido à sua simplicidade e falta de limitação.
Gabarito: correta.

6. Existem diferentes critérios a partir dos quais podem ser classificados os materiais,
dentre os quais pode-se citar a classificação ABC, que toma por base o grau de criticidade
ou imprescindibilidade do item de material nas atividades desempenhadas pela
organização.
Comentários
Segundo Viana, os materiais de estoque podem ser classificados quanto à importância
operacional ou quanto à aplicação.

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• Quanto à importância operacional, temos a classificação XYZ (e não ABC), que é

uma técnica de avaliação de estoque considera o grau de criticidade ou imprescindibilidade
dos itens no desenvolvimento das atividades realizadas.
o Materiais X: material de pouca importância, de fácil substituição.
o Materiais Y: material de importância mediana, que pode ter ou não outro material que
possa substituí-lo.
o Materiais Z: material muito importante, fundamental e insubstituível na produção.
• Quanto à aplicação, os materiais são classificados em função do seu estágio no
processo produtivo da empresa:
o Matérias-primas são os materiais mais básicos e os insumos dos itens iniciais que
integram o processo produtivo.
o Materiais em processamento são aqueles que já deixaram o almoxarifado (não são
mais matérias-primas), mas não chegaram ao depósito, pois ainda não são produtos
acabados.
o Materiais semiacabados estão em estágio de acabamento. Encontram-se em estágio
mais avançado do que os materiais em processamento.
o Produtos acabados são aqueles cujo processamento se completou.
Há também os materiais acabados, ou componentes, que encontram-se prontos para serem
anexados ao produto.
Gabarito: errada.

7. Entre as diversas metodologias de administração de materiais destaca-se a curva ABC,

segundo a qual os itens de material são classificados de acordo com sua importância,
geralmente financeira.
Comentários
A classificação ABC (princípio de Pareto) é uma forma bastante comum para avaliação dos
estoques. Consiste na verificação, dentro de um determinado período, do consumo em valor
monetário ou quantidade dos itens do estoque, que são então classificados em ordem
decrescente de importância. São classificados como A os itens mais importantes, como B os
intermediários e como C os menos importantes.
Gabarito: correta.

8. O gerenciamento de estoques faz parte do sistema de administração patrimonial, pois

trata da aquisição e estocagem de produtos e equipamentos, devendo os estoques ser

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divididos em três categorias: estoques de matérias-primas, estoques de produtos

acabados e estoques de equipamentos.
Comentários
A administração patrimonial refere-se aos bens empregados por uma organização na
manutenção de suas atividades. A natureza do recurso patrimonial é permanente.
Equipamentos são geridos pela administração patrimonial, e não pela gestão de estoques.
O gerenciamento de estoques, por sua vez, integra a administração de materiais que a
empresa armazena como uma reserva para consumo no processo de produção de seus
produtos ou serviços.
A classificação mais comum dos materiais de estoque os divide em matérias-primas,
materiais em processamento, materiais semiacabados, materiais acabados, produtos
acabados.
Gabarito: errada.

9. Considere uma fábrica que consome a matéria prima X no seu produto acabado. A
tabela abaixo mostra a movimentação do material X.

O custo unitário do saldo final de estoque do material pelos métodos "Primeiro Entra,
Primeiro Sai" (PEPS), "Último Entra, Primeiro Sai" (UEPS) e Custo Médio Unitário são,
respectivamente, 20, 15 e 18.
Comentários
Os métodos mais utilizados para a avaliação dos estoques são:
PEPS (FIFO): Primeiro a Entrar, Primeiro a Sair; respeita-se a ordem cronológica de entradas.
UEPS (LIFO): Último a Entrar, Primeiro a Sair; as saídas são baseadas nos preços dos últimos
lotes a entrar no almoxarifado
Custo Médio: as saídas utilizam o custo médio unitário do estoque, resultado da razão entre
o custo total pelo número de itens do estoque.
Vamos então calcular o custo unitário segundo cada um dos métodos:

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PEPS: No dia 23/09, saíram 150 unidades, sendo as 100 primeiras que entraram e mais 50 da
segunda entrada. Logo, sobraram no estoque 100 unidades da segunda entrada, ao custo
unitário de 20.
UEPS: No dia 23/09, saíram 150 unidades, ou seja, as 150 que entraram por último. Logo,
sobraram no estoque 100 unidades da primeira entrada, ao custo unitário de 15.
Custo Médio: Calcula-se a média ponderada. Primeira entrada: 100 x 15 = 1500. Segunda
entra: 150 x 20 = 3000. Estoque após as duas entradas: 250 unidades a um custo total de
4500. Logo, custo médio: 4500/250 = 18.
Gabarito: correta.

10.Em determinado ano, uma empresa que comercializa materiais de informática

apresentou vendas de R$ 285.000,00. O estoque médio mostrou um valor de R$
3.000,00. Supondo um ano de 365 dias, o giro e a cobertura do estoque, foram,
respectivamente, 95 vezes e 3,8 dias.
Comentários
A seguir, apresentaremos as fórmulas para o cálculo dos valores pedidos. Mas perceba que
essas “fórmulas” são decorrências lógicas do que o enunciado trouxe.
Giro de estoque (ou rotatividade de estoque, ou índice de rotação) é o número de vezes que
o estoque é renovado em determinado período. A relação pode ser feita entre o consumo e
o estoque médio de um produto em unidades ou entre o custo de vendas e o valor dos
materiais em estoque, em ambos os casos em um mesmo período de tempo.
Giro de Estoque = Consumo anual ou Custo de Vendas
Estoque Médio
Giro de Estoque = 285.000 = 95 vezes
3.000
A taxa de cobertura de estoques, ou antigiro, por sua vez, é o período de tempo em que
determinado estoque é capaz de atender à demanda da empresa. Assim, taxa de cobertura
de estoques (ou antigiro) = estoque médio/consumo.
Taxa de cobertura de estoques (ou antigiro) = Estoque Médio
Consumo
Consumo = R$ 285.000/365 dias = R$ 781/dia
Taxa de cobertura de estoques (ou antigiro) = 3.000 = 3,8 dias
781
Gabarito: correta.

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11.No almoxarifado de uma Prefeitura, a demanda média semanal de envelopes é de 1.500

unidades e o tempo médio para ressuprimento deste item é de duas semanas. Sabendo-
se que o seu ponto de reposição ocorre quando o nível de estoque atinge 4.000
unidades, o Estoque de Segurança de envelopes é de 1.500 unidades.
Comentários
Vamos relembrar alguns conceitos utilizados na questão:
Estoque de segurança (ou estoque mínimo): é a quantidade de itens no estoque que visa a
evitar o desabastecimento na hipótese de alguma eventualidade. Portanto, não é um estoque
de consumo regular.
Tempo de reposição (ou tempo de ressuprimento ou tempo de cobertura): é o tempo que
leva desde que surge a necessidade de reposição até a chegada do material no almoxarifado
da empresa.
Ponto de pedido (ou Método Q, ou de Reposição Contínua, ou de Máximos e Mínimos): é o
que o próprio nome indica, isto é, o momento em que deve ser feito novo pedido.
A fórmula para calcular o ponto de pedido é bem simples e lógica:
PP = C * TR + EMn
O ponto de pedido, portanto, é o momento em que o estoque é suficiente para garantir tão
somente o consumo previsto para o tempo de reposição, além do estoque de segurança.
PP (4000 unidades) = C (= 1500 unidades por semana) * TR (= 2 semanas) + EMn
4000 = 1500 * 2 + EMn
EMn = 4000 – 3000
EMn = 1000 unidades
Gabarito: errada.

12.Para a previsão de consumo de materiais adequados, podem ser utilizados, dentre

outros, os métodos das expectativas móveis, da média com ponderação exponencial e
dos mínimos quadrados.
Comentários
Não há método das expectativas móveis, mas sim da média móvel. Vamos aproveitar para
rever os principais métodos de previsão de consumo:
Método do Consumo do Último Período: prevê o consumo do período seguinte com base no
consumo do período anterior.
Método da Média Móvel: prevê o consumo do período seguinte com base na média
aritmética dos períodos anteriores.

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Método da Média Ponderada: prevê o consumo do período seguinte com base na média
ponderada do consumo dos períodos anteriores, atribuindo um peso maior aos períodos mais
recentes.
Método da Média com Ponderação Exponencial: é o método menos cobrado e, quando isso
acontece, via de regra é de forma conceitual. O importante é saber que ele é mais completo
que os outros métodos e que são necessários três valores para gerar a previsão para o
próximo período:
• A previsão de demanda do último período
• O consumo ocorrido no último período
• Uma constante que determina o valor ou ponderação dada aos valores mais recentes
Método dos mínimos quadrados: calcula-se a previsão de demanda com base na equação da
reta (y = a + bx), de modo que os valores adquiridos tendem a aproximar-se dos valores já
existentes, minimizando as distâncias entre cada consumo realizado. É considerado por
vários autores o melhor método para se fazer uma previsão.
Gabarito: errada.

13. A reposição periódica consiste em emitir um pedido de compras igual ao Lote

Econômico (ou outro, a critério do administrador de materiais), sempre que o nível de
estoques atingir o ponto de pedido.
Comentários
Basicamente temos dois sistemas de reposição: o de reposição contínua e o de reposição
periódica.
Na reposição contínua (modelo do lote econômico padrão, de estoque mínimo ou do ponto
de reposição), a emissão do pedido de compras utiliza quantidade igual ao lote econômico
(ou outro critério do administrador de materiais), sempre que o nível de estoques atingir o
ponto de pedido.
Na reposição periódica (modelo do intervalo padrão ou do estoque máximo), a emissão de
pedidos de compras ocorre em intervalos de tempo fixos.
Gabarito: errada.

14. A técnica de programação de materiais e patrimônio denominada just-in-time

apresenta muitas vantagens para empresas com foco no cliente. Uma característica deste
método que pode se tornar uma desvantagem é que os baixos estoques de segurança
podem expor a empresa a falhas na entrega dos produtos.
Comentários

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Just in time é a produção na quantidade necessária, no momento necessário, para atender à

variação de vendas, com o mínimo de estoque em produtos acabados, em processos e em
matéria-prima.
Trata-se de filosofia de manufatura baseada na eliminação de toda e qualquer perda e
desperdício, por meio da melhoria contínua da produtividade.
Os elementos principais do just in time, entre outros, são: ter somente o estoque necessário
e melhorar a qualidade, tendendo a zero defeito.
Tem como vantagens custo, qualidade, flexibilidade, velocidade e confiabilidade.
É um método que busca:
• Minimizar prazos de fabricação dos produtos finais;
• Manter inventários mínimos;
• Tender a zero defeito;
• Liberar a produção “puxando” estoques, ao invés de “empurrar”, em antecipação à
demanda;
• Flexibilizar a manufatura, reduzindo os tamanhos dos lotes e os tempos de preparação
e de processo.
A empresa que utiliza o just in time, portanto, deve ter uma relação aprimorada com seus
fornecedores, cuja eficiência passa a ser fundamental para o sucesso do método.
Gabarito: correta.

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4 – CONCLUSÃO
Prezados, encerramos aqui o nosso primeiro simulado.

Aproveitem a oportunidade para revisar os erros e dúvidas que surgiram ao longo da

realização do simulado.

Um grande abraço,

Gustavo Garcia
Instagram: @profgustavogarcia
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Vinícius de Oliveira

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