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MÓDULO 1
revisão
• Tipos de engrenagens:
Fabricação; custos, rendimento, ruído, aplicação (controle do movimento, transmissão de força)
• Geometria do engrenamento:
A razão de velocidade angular e torque de um par de engrenagens é constante durante o engrenamento
pc m d pb pc cos d mG mV ou mG mT , para mG 1
pc m
N N
saída r entrada d entrada
Z rp ap
2
rp cos
2
rg ag
2
rg cos
2
Csen mv
entrada rsaída d saída
Z entrada r saída d saída
mp mT
pb saída rentrada d entrada
revisão
• Folga de engrenamento:
Nem grande (problemas em reversão), nem pequenas (problemas em formação de filme)
• Interferência e adelgaçamento:
Evita-se por: Número mínimo de dentes ou correções de adendo
ECDR Cremalheira
TREM DE ENGRENAGENS
SIMPLES: cada eixo carrega uma engrenagem;
COMPOSTO: Um eixo pode carregar mais que uma engrenagem;
mG < 10:1
mG > 10:1
CARACTERÍSTICAS:
planetários
Relações de velocidades maiores num espaço menor, saídas bidirecionais, concentricidade.
São trens com dois graus de liberdade. Duas entradas são necessárias para obter uma saída.
Normalmente se usa uma entrada, um sistema fixo e uma saída.
Análise não é intuitiva
Utiliza-se as velocidades relativas
exemplo
planetários
Exemplo: Determine a razão de velocidades entre a engrenagem sol e a engrenagem anel para o
planetário abaixo.
Dados: Braço velocidade angular horária de 5rpm;
Engr. sol velocidade angular horária 10rpm;
USINAGEM
• Fresa de forma (Qv: 5-7)
• Geração por cremalheira (Qv: 5-7)
• Geração de engrenagem (Qv: 5-7)
• Geração por fresa caracol (Qv: 5-7)
ACABAMENTO
• Rebarbeamento (Qv: 8-11)
• Retificação (Qv: 8-11)
• Brunimento (Qv: 12-14)
Melhor • Lapidação (Qv: 14-16)
Processos de fabricação
Pior CONFORMADAS TRATAMENTOS TÉRMICOS
• Quase todos processos (Qv: 3-4) • Obter dureza superficial (apenas)
• Sinterizadas (Qv: 5-7) • Cementação
USINAGEM • Nitretação
• Fresa de forma (Qv: 5-7) • Carbo-nitretação
• Geração por cremalheira (Qv: 5-7) • Tempera
• Geração de engrenagem (Qv: 5-7)
• Geração por fresa caracol (Qv: 5-7)
ACABAMENTO – QUALIDADE DA ENGRENAGEM
• Rebarbeamento (Qv: 8-11)
• Retificação (Qv: 8-11)
• Brunimento (Qv: 12-14)
Melhor • Lapidação (Qv: 14-16) 10000 ft/min – 50 m/s
CARREGAMENTOS
Análise de carregamentos de ECDR é extremamente simples
• Corpo Livre
• Somatório de Forças
• Somatório de Momentos
Quadro
carregamentos mp > 1
Pior condição quando Wt atua na ponta do
dente, pois tem o maior momento possivel
(viga em balanço)
Dados: O eixo do pinhão passa 20 hp a 2500 rpm. A razão de trem é 3,5:1. O pinhão tem o menor
número de dentes possível, um ângulo de pressão de 20° e m=4. A engrenagem vazia tem 17
dentes.
Hipóteses: O pinhão engrena com a engrenagem vazia e esta engrena com a engrengem
r entrada d entrada d
mv saída m =
entrada rsaída d saída N