2ª LISTA DE EXERCÍCIOS: PROJETO DE FÁBRICA E ARRANJO FÍSICO 

Amanda Stringuetta Galo

1) A Norma Regulamentadora (NR) que dispõe sobre Condições de Higiene e

Conforto nos Locais de Trabalho é a 24. A NR 24 estabelece as condições
mínimas de higiene e de conforto a serem observadas pelas organizações,
devendo o dimensionamento de todas as instalações regulamentadas por esta
NR ter como base o número de trabalhadores usuários do turno com maior
contingente, conforme consta em um dos objetivos e campo de aplicação do
documento.
2) De acordo com a NR 24: Os vestiários devem ser dimensionados em função
do número de trabalhadores que necessitam utilizá-los, até o limite de 750
(setecentos e cinquenta) trabalhadores, conforme o seguinte cálculo: área
mínima do vestiário por trabalhador = 1,5 - (nº de trabalhadores / 1000). Logo,
para uma empresa com aproximadamente 500 colaboradores, a área mínima
necessária para cada colaborador é de 1 m².
3) Em relação às áreas de recebimento e expedição, se ambas se encontram
em locais separados, as atividades podem ocorrer de forma simultânea, sem
que uma atrapalhe o funcionamento da outra. Mas, se o recebimento e a
expedição acontecerem no mesmo local, é importante tentar separar horários
para a realização das atividades, como por exemplo o recebimento no período
matutino e a expedição no período vespertino, para que não haja um conflito
entre as atividades e um melhor entendimento dos colaboradores responsáveis
pelos setores.

4) Os tipos de arranjo físico de armazéns podem ser por: popularidade,

similaridade, tamanho e características. O arranjo físico por popularidade é
uma forma de armazenagem na qual os itens que tenham muita movimentação
estão mais próximos as portas, evitando movimentações desnecessárias. O
arranjo físico por similaridade é uma forma de armazenagem na qual os
produtos são armazenados de acordo com sua categoria semelhante. O
arranjo físico por tamanho é parecido com o por similaridade, mas busca deixar
os produtos maiores, pesados, volumosos, de difícil locomoção, mais próximos
dos seus locais de uso. Já o arranjo físico por características reúne um grupo
de produtos que tenham uma mesma característica, como produtos que
precisam ser armazenados resfriados por exemplo, pois a instrução para
movimentar materiais nesse armazém é similar para todos os produtos.

5) Os principais tipos de método de picking são: discreto, por zona, por lote e
por onda. O discreto é o mais simples dos métodos e cada operador é
responsável por um pedido. No método por zona cada operador trabalha em
uma determinada área, podendo separar mais de um pedido por vez, mas
limitando-se a sua área designada. O método por lote aguarda um determinado
número de pedidos acumular, observa os produtos em comum nesses pedidos,
e faz a separação desse pedido como se fosse um. E no método por onda se
espera juntar os pedidos e os mesmos são separados em horários pré-
determinados, chamados de onda.

6) Em relação aos tipos de estoque aleatório e dedicado a vantagem de um

acaba sendo a desvantagem do outro. Enquanto a palavra chave no aleatório é
espaço, devido à alta capacidade de armazenagem nesse local (podendo ser
utilizado todo espaço útil encontrado), a palavra chave do dedicado é
organização, sabendo precisamente o produto ou a família do produto
encontrada no armazém, podendo ser feita a melhor estratégia de recebimento,
picking e expedição dos mesmos.