UNIP

INSTITUTO DE CIÊNCIAS SOCIAIS E COMUNICAÇÃO – ICSC

CURSO: ADMINISTRAÇÃO

RELATÓRIO DA EMPRESA
EQUIPE 7

APS_GOP - 2020/2 - SPP

SÃO PAULO

2020
 RONNAN DOS SANTOS MAIA - C5057D8

FELIPE OLIVEIRA DA COSTA - N289660

BARBARA LUIZA G DE OLIVEIRA - N1761B0

AGUSTO GOMES DE O ANDRADE - N286482

TÍTULO: EQUIPE 7

ATIVIDADES PRÁTICAS SUPERVISIONADAS -

APS - RELATÓRIO APRESENTADO COMO
EXIGÊNCIA PARA A AVALIAÇÃO DOS 6º/5º
SEMESTRES, DO CURSO DE

ADMINISTRAÇÃO DA UNIVERSIDADE
PAULISTA.

SÃO PAULO

2020
INTRODUÇÃO

Após realização das APS – Atividades Práticas Supervisionadas, que se vincula à

disciplina-âncora Gestão de Operações Produtivas do curso de Administração da UNIP,
apresenta-se este relatório final.

O relatório final tem o propósito de apresentar a empresa, campo da atividade prática realizada e
aspectos relativos às habilidades e conhecimentos desenvolvidos.

Desenvolve-se uma análise dos resultados obtidos pela empresa e elabora-se um parecer sobre
o desempenho da equipe a partir das avaliações qualitativa e quantitativa fornecidas pelo próprio
simulador SPP, indicando as ações que possam ser empreendidas pela equipe dirigente para que
a empresa alcance melhores resultados em termos de Lucro Líquido Final.

Ao final, apresentam-se considerações sobre a experiência realizada na simulação, bem como

suas contribuições mais amplas à formação profissional.

1 APRESENTAÇÃO DA EMPRESA

Esta empresa foi o campo do trabalho prático simulado e seu perfil será apresentado em duas
dimensões: caracterização geral e ambiente operacional.

1.1 Caracterização geral da empresa simulada

A empresa Grupo 7 LTDA surgiu da necessidade de compradores internacionais e exerce

atividade/produção no ramo de metal mecânico. É constituída como uma Sociedade por Cotas
limitadas. Foi fundada por Felipe, Barbara, Ronan e Augusto e atualmente a empresa é
considerada de Grande porte, pois tem um elevado número de mão de obra em sua necessidade
de produção. A empresa realiza atividades do ramo industrial.

1.2 Processo produtivo

O Produto a ser produzido é o VERIPEX, produto que deve embarcar, todo período, a quantidade
solicitada pelo cliente, conforme condições do contrato. A tecnologia usada na produção é única,
ou seja, os insumos são entregues no almoxarifado e requisitados automaticamente através da
produção programada. Se utiliza 1 (um) embalagem para o produto e 3 (três) do KIT 1 para o
processo de produção do VERIPEX. A capacidade é dimensionada em H/M e foi calculada para
ser suficiente para atender o planejamento de produção nos 4 (quatro) trimestres. Os operários
eram compostos em um total de 117 funcionários para poder atender a necessidade de produção
e de venda de hora máquina para terceiros para que nesse caso o valor da venda corresponderá
ao valor contábil das Horas Máquinas vendidas, reduzindo, assim, o investimento acumulado
anterior e a correspondente depreciação. Já os supervisores foram ajustados para uma
quantidade de 8 (oito) funcionários que no último trimestre pudessem acompanhar as horas
máquinas da produção.

1.3 Ambiente externo

Externamente, a empresa estabelece relacionamento com cliente exclusivo com base em

contrato cujo objeto é o atendimento a solicitações de embarque trimestrais.

Considerando as cláusulas do contrato e outras informações disponíveis, seguem algumas

características do cliente exclusivo e do ambiente de negócios.

a) Característica geral do contrato

O produto Veripex tem como objetivo de contrato atender às necessidades de embarque do Brasil
em quatro períodos trimestrais. O contrato tem a validade de 5 anos a partir do início dos
processos produtivos e de embarque. A quantidade de solicitações de embarque é realizada de
acordo com a virada dos ciclos trimestrais, e possui a condição de ocorrer no último dia do
trimestre. As condições de precisão de embarque para o primeiro ano de contrato em unidades:
primeiro período (Janeiro/ Fevereiro/ Março) em 101.860 mil unidades; no segundo período (Abril/
Maio/ Junho) em 111.430 mil unidades; já no terceiro período (Julho/ Agosto/ Setembro) em
151.360 mil unidades; e por último o quarto período (Outubro/ Novembro/ Dezembro) em 134.310
mil unidades. À variabilidade do volume depende de fatores como câmbio, clima, mercado, entre
outras circunstâncias, além de provocar oscilações nas solicitações entre -10% e +10% de acordo
com a previsão de embarque.

b) Preço e condições

O preço de venda unitário que está previsto no contrato é de R$ 53,20. Sendo que, o faturamento
trimestral será a multiplicação do volume embarcado pelo preço unitário. E em caso de não
atendimento das solicitações a empresa pagará a multa de 5% do preço de venda contratado por
cada unidade que não for embarcada.
O controle sobre o preço praticado ocorre a partir de análises para cobrir os custos fixos e
variáveis da Grupo 7 LTDA juntamente com um estudo detalhado sobre os preços praticados por
empresas concorrentes.

2 ANÁLISE DO DESEMPENHO
Considerando-se a experiência na atividade desenvolvida, relatam-se os seguintes resultados
observados e apresentam-se as seguintes recomendações.

2.1 Análise da consistência do planejamento

A empresa deve estabelecer racionalidade e consistência no planejamento agregado da

produção, seguem análises sobre o desempenho da empresa sob a perspectiva das decisões
planejadas e do resultado econômico obtido.

a) Consistência das revisões da previsão de solicitações de embarque

Revisar as previsões é de extrema importância e exige bastante atenção para evitar multas,
custos desnecessários com matéria prima, mão de obra e estoques.
No primeiro período a solicitação de embarque foi bem menor do que a previsão do contrato.
Essa queda foi prevista pelo jornal que informou que os consumidores adiariam suas compras
para os próximos trimestres.
Já no segundo, houve preocupação com a instabilidade no câmbio do dólar, e expectativas de
impacto aos compradores, no entanto como havia otimismo quanto ao terceiro período foi
necessário preparar a produção para o mesmo. A previsão e a realidade foram bem próximas.
No terceiro período houve dúvida quanto à se o fornecedor de Kit 01 conseguiria fazer a entrega
no período seguinte, então a Grupo 7 comprou um estoque maior para garantir que não faltaria
matéria prima.
Ao final do quarto período a solicitação de embarque acabou sendo bem menor do que o
esperado, gerando bastante estoque. E foi necessário repensar os custos com matéria prima e
mão de obra.

b) Planejamento de capacidade e padrão de operação

Foi utilizada a estratégia de produzir menos nos dois primeiros períodos pois a demanda do
Veripex seria mais baixa. No terceiro período houve um aumento significativo na demanda do
produto, mas logo foi reduzida no quarto período. A Grupo 7 buscou sempre respeitar os limites
pré-estabelecidos de produção, com o objetivo de também reduzir os estoques.
Em todos os períodos o turno normal foi mantido a fim de reduzir custos e aproveitar toda a
capacidade produtiva, realizando contratações e demissões de acordo com a demanda de
produção. É justamente nessa parte que surgiram as principais dificuldades enfrentadas, que
foram principalmente em relação a horas extras e segundo turno, sendo assim, foi necessário
manter uma postura mais conservadora para evitar maiores riscos.
c) Dimensionamento dos recursos materiais

Foram realizadas compras através das quantidades estimadas para produção, respeitando as
quantidades a serem compradas para a produção de cada unidade do VERIPEX. A equipe optou
por escolher da política JUST-IN-TIME, sendo assim, tudo deveria ser produzido, transportado ou
comprado na hora exata para reduzir estoques e os custos decorrentes, pois não havia recursos
disponíveis para se manter um estoque de segurança e os custos que esse estoque iria gerar. A
equipe foi afetada com a oscilação da carga conforme contrato que sofriam variações de acordo
com tempo etc. Tendo algumas vezes sobra de o material comprado porem utilizado no trimestre
seguido, só que houve gasto com o custo da armazenagem dessa "sobra".

d) Dimensionamento dos trabalhadores

Ao longo dos trimestres nos preocupamos em ser bastante consistentes. A alocação dos
operários foi bem dimensionada, atendendo uma mão-de-obra adequada para a produção
estimada. Podemos observar também que a alocação dos supervisores também está bem
dimensionada para as produções de cada trimestre.
Os trabalhadores foram direcionados para executarem sua função e seu tempo de produção
sendo de 0,5 horas para um trabalhador produzir uma unidade do VERIPEX, sendo que cada
trabalhador, trabalha 8 horas por dia sendo 5 dias da semana.

e) Impacto das variações ambientais nos resultados

O planejamento da empresa foi baseado nas notícias do jornal que forneceram informações
relevantes para as questões de ambientes e fatores que influenciaram diretamente na produção.
Com essas informações, obtivemos certa certeza nas produções e nos embarques, pois pudemos
tomar decisões concretas para um bom planejamento. Em decorrência com as informações sobre
o ambiente, produzimos de maneira correta em cada trimestre para não haver perdas ou quebras
nos embarques e armazenagem no estoque.
O câmbio do dólar era um dos mais influentes nas alterações, pois afetava no custo com a
importação de matéria prima proposta em contrato, tendo que importar a quantidade proposta de
acordo com o contrato, indiferente do câmbio do dólar. Assim afetando o resultado de
faturamento, produção e lucro.

2.2 Desempenho obtido pela equipe

Acreditamos que a competitividade por um lado é saudável, principalmente para conseguir um

resultado e uma receita satisfatória. Analisando os nossos resultados em relação ao melhor
resultado histórico obtido, podemos levar em conta que nossa escolha em ter uma estratégia bem
definida e um plano bem traçado para que conseguíssemos ter o melhor resultado possível, foi
uma escolha correta. Nos preocupamos em monitorar os resultados, tanto os insatisfatórios
quanto os satisfatórios, para pensar em ações que façam com que eles se tornassem cada vez
melhores.
Em relação ao ranking final, destaca-se que a empresa não teve um desempenho ruim, mas
também um pouco decepcionante, pois na reta final a empresa ocupou 10ª posição, em um total
de 12 concorrentes.

2.3 Parecer sobre o desempenho e recomendações

O desempenho obtido pela equipe é satisfatório para todas as partes. Seguimos firmes em
nossas estratégias e em nosso objetivo.
Para resultados superiores:
- Um bom planejamento;
- Saber o que deve ser feito;
- Eficiência e qualidade;
- Monitorar resultados.
Sobre as recomendações:
- Sempre garantir que a equipe se mantenha engajada e sinta-se parte da organização, uma peça
importante e fundamental para o andamento do negócio;
- Escolher uma estratégia que não prejudique tanto a empresa quanto ao cliente depois que há
um acordo;
- Definir um objetivo nos resultados.

CONSIDERAÇÕES FINAIS

O SPP (Simulação de Planejamento de Produção) ampliou nossa forma de olhar para uma
produção, para se ter uma gestão eficiente, temos que olhar para Programação da Produção,
Politica de capacidade de fábrica, Politica de compra de insumos e Politica de Recursos
Humanos, só assim conseguimos ter o controle da Produção.
ANEXOS

A - Análise qualitativa do desempenho

Relatório da avaliação qualitativa gerado automaticamente pelo sistema.

1 - Revisão das previsões de embarque

1º Período 2º Período 3º Período 4º Período

Previsão 101.860 111.430 151.360 134.310

Revisão 112.046 122.573 166.496 147.741

A revisão das previsões feita pela equipe está consistente com os limites de oscilação previstos no contrato (-10% a +10%)

2 - Programação da Produção

1º Período 2º Período 3º Período 4º Período

Programação 112.000 122.000 166.000 147.000

Programação de produção bastante frágil. Embora, no acumulado dos períodos, alinhou precisamente a produção com a demanda, em
vários períodos da simulação programou de maneira insuficiente para atender a demanda revista pela equipe.

3 - Estratégia e Política de Produção

1º Período 2º Período 3º Período 4º Período

Invest. ini. H/M 78.400

Venda de H/M 0 0 0 15.000

Expansão H/M 0 0 0 15.000

Capac. TN 112.000 112.000 112.000 112.000

Capac. HE 0 0 0 0

Capac. 2T 0 0 0 0

A estratégia de produção mostra-se inconsistente, considerando investimentos, padrão de operação da fábrica e política de estoques.
Como consequencia, em um ou mais trimestres, a fábrica será incapaz de atender adequadamente a produção programada.
 4 - Política de Compras de Insumos

KIT 1 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período

Estoque inicial 0 0 30.000 183.960

Compras 336.000 366.000 488.040 441.000

Disponível 336.000 366.000 518.040 624.960

Consumo 336.000 336.000 334.080 331.200

Estoque final 0 30.000 183.960 293.760

A política de compras de Kit 1 está consistente com a programação de produção. Entretanto, o fato da programação não estar
adequadamente alinhada à capacidade de produção, irá comprometer a produção, em um ou mais trimestres.

Embalagem 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período

Estoque inicial 0 0 10.000 64.640

Compras 112.000 122.000 166.000 147.000

Disponível 112.000 122.000 176.000 211.640

Consumo 112.000 112.000 111.360 110.400

Estoque final 0 10.000 64.640 101.240

O planejamento de compras de Embalagem é compatível com a programação de produção, mas a produção pode ser comprometida, em
um ou mais trimestres, por falta de capacidade de produção.

5 - Política de Recursos Humanos

Operários 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período

Turno normal 112.320 112.320 111.360 110.400

Horas extras 0 0 0 0

Dois turnos 0 0 0 0

Capacidade 112.320 112.320 111.360 110.400

O número de operários não foi compatível com a programação de produção. Portanto, não produziu adequadamente em um ou mais
períodos.

Supervisores 1º Período 2º Período 3º Período 4º Período

Turno normal 114.285 114.285 114.285 114.285

Horas extras 0 0 0 0

Dois turnos 0 0 0 0

Capacidade 114.285 114.285 114.285 114.285

O dimensionamento de pessoal foi inconsistente com a programação da produção. Além disso, o desequilíbrio entre essa capacidade e a
programação de produção, poderá comprometer o desempenho da empresa em um ou mais trimestres.

B - ANÁLISE QUANTITATIVA DO DESEMPENHO

Relatório da avaliação quantitativa gerado automaticamente pelo sistema.

Histórico

DESEMPENHO MÉDIO: 923.377,21

MELHOR DESEMPENHO: 1.268.822,47

 RANKING

Equipe 5 Lucro Acumulado

1º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.129.150,32

GAPP ADMINISTRAÇÃO Lucro Acumulado

2º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.126.397,31

ARG OPERAÇÕES LTDA Lucro Acumulado

3º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.122.054,48

Metalpex Lucro Acumulado

4º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.108.904,91

Equipe 11 Lucro Acumulado

5º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.079.907,11

Quality Metais LTDA Lucro Acumulado

6º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.076.276,64

Equipe 2 Lucro Acumulado

7º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.050.341,96

GOLDEN TEAM Lucro Acumulado

8º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 1.006.483,73

Equipe 6 Lucro Acumulado

9º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 940.102,97

Equipe 7 Lucro Acumulado

10º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 771.386,37

Equipe 4 Lucro Acumulado

11º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 222.673,54

PEX METAL Lucro Acumulado

12º
APS_GOP - 2020/2 - SPP - Not - T: 1 -920.617,36