Universidade Zambeze

Faculdade De Ciências E Tecnologia

Curso De Engenharia Eléctrica 3⁰ Ano Laboral

Semestre: II

Nome do Estudante

Jonasse Zezelito Salvador

INDICADORES DE PERFORMANCE DA MANUTENÇÃO

[TECM-LAB] R-AT-02 (JONASSE SALVADOR)

Beira, 21 de Agosto de 2023

Índice
2. Indicadores de Manutenção .......................................................................................... 3

2.1 Conceito De Indicadores De Manutenção .................................................................. 3

2.2 Importância Dos Indicadores De Manutenção ........................................................... 3

2.3 Como Escolher Os Indicadores De Desempenho Corretos ........................................ 3

2.4 Indicadores De Performance Da Manutenção ........................................................... 4

2.4.1 Confiabilidade ......................................................................................................... 4

2.5 Disponibilidade........................................................................................................... 4

2.6 Tempo Medio Entre Falhas (MTBF/MTTF) .............................................................. 4

2.7 Tempo Médio para Reparo (TMPR/MTTR) .............................................................. 5

2.8 Sequência de Falhas (λ) .............................................................................................. 5

2.9 Mantenabilidade ......................................................................................................... 5

2.9.1 Alguns Passos Para Elevar O Índice Da Mantenabilidade ...................................... 6

2.10 Sistemas .................................................................................................................... 6

2.10.1 Sistemas em Série .................................................................................................. 7

2.10.2 Sistemas em Paralelo ............................................................................................. 7

2.10.3 Paralelo com standby ............................................................................................. 8

Referências bibliográficas ................................................................................................ 9

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2. Indicadores de Manutenção

2.1 Conceito De Indicadores De Manutenção

São ferramentas capazes de fornecer informações para mensurar e aprimorar processos
de uma indústria. Por outra, pode-se dizer também que são instrumentos de
gerenciamento, que medem os resultados de uma empresa. Dessa forma, é possível
acompanhar tudo o que acontece em sua gestão. Saiba também que os indicadores de
desempenho mostram o quão positiva ou negativa está sendo cada atividade. De uma
forma bem simples: eles geram valores numéricos, que ajudam a mensurar a efetividade
dos trabalhos.

2.2 Importância Dos Indicadores De Manutenção

No caso da manutenção, os indicadores de manutenção fornecem dados significativos,
como:

 Distribuição das atividades por tipo de manutenção corretiva, preventiva ou

preditiva;
 Estoques de materiais e política dos sobressalentes;
 Planejamento da manutenção;
 Treinamento e capacitação de funcionários;
 Resultados operacionais;
 Paradas de manutenção.

Todas essas informações otimizam a análise da situação e fazem com que você ganhe
tempo. Ademais, também é possível economizar dinheiro, já que você evita erros e
decisões precipitadas

2.3 Como Escolher Os Indicadores De Desempenho Corretos

Um indicador de qualidade precisa ter:

 Objetividade e clareza para transmitir informações, não sendo complexo ou

difícil de ser analisado;
 Resultados reais, que condizem com as atividades da empresa;
 Precisão para evitar duplicidade de dados;
 Representatividade para mostrar algo palpável e importante para o negócio;
 Unicidade, ou seja, ter uma regra ou medida estabelecida;
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 Ter alcance e sinalizar as causas dos problemas;

 Desafios que motivam o engajamento da equipe.

Ao utilizar esses requisitos, você terá facilidade para encontrar um padrão em suas
decisões, sempre visando à melhoria contínua dos processos de manutenção.

2.4 Indicadores De Performance Da Manutenção

2.4.1 Confiabilidade
A confiabilidade representa a probabilidade de um equipamento funcionar corretamente
durante um determinado período de tempo, em condições normais. Quando esse
indicador é baixo, a produtividade do negócio é colocada em risco. Portanto, você deve
utilizá-lo com muita cautela. Ele também dá o grau de confiabilidade de cada máquina,
auxiliando o gerenciamento das folgas dos funcionários e a realização de manutenções
emergenciais. Assim sendo, a fórmula para o cálculo da confiabilidade e dada abaixo:

( ) ( )

2.5 Disponibilidade
A disponibilidade revela a probabilidade de uma máquina estar acessível e funcional em
um dado momento. Ela garante o atendimento das metas produtivas e ajuda no
acompanhamento de outros indicadores. A formula para o devido cálculo e a seguinte:

Onde:

e o Tempo Medio Entre Falhas;

e o tempo medio para reparos.

2.6 Tempo Medio Entre Falhas (MTBF/MTTF)

O MTBF é o indicador de desempenho representado pelo tempo médio entre a
ocorrência de uma falha e a próxima. A fórmula para devido calculo e a seguinte:
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∑
[ ⁄
∑

Este tempo médio entre falhas pode ser definido também por: ∫ ( ) .

2.7 Tempo Médio para Reparo (TMPR/MTTR)

O MTTR é muito importante no dia-a-dia de trabalho de um supervisor de manutenção.
Isso acontece porque ele aponta o tempo que a equipe demanda para reparar uma falha.
Além disso, o MTTR compreende todas as atividades envolvidas no reparo, sejam elas
da equipe de compras ou do laboratório.

Esse indicador ajuda na gestão do estoque, já que indica a quantidade de peças de

reposição necessárias para manter o fluxo de produção contínuo. O planejamento de
mão-de-obra também é facilitado, pois é possível descobrir o número ideal de
funcionários disponíveis nas execuções programadas. Uma consequência direta da
aplicação do MTTR está relacionada à diminuição das paradas produtivas e dos custos
de manutenção. A fórmula para devido calculo e a seguinte:

∑
∑

2.8 Sequência de Falhas (λ)

A sequência de falhas e uma referência dada a uma sequência de falhas ocorridas em
um determinado momento. A sequência de falhas pode ser calculada através da fórmula:

∑
[ ⁄ ]
∑

2.9 Mantenabilidade
E a capacidade de um item ser mantido ou recolocado em condições de executar suas
funções requeridas, sob condições de uso especificadas.
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Essa estratégia pode ser utilizada com foco em qualidade, custos adequados, segurança
e disponibilidade do activo. Ou seja, a mantenabilidade garante maior segurança e
facilidade na execução das actividades de manutenção, aliada a outros benefícios já
citados.

2.9.1 Alguns Passos Para Elevar O Índice Da Mantenabilidade

 Instrução de trabalho

É uma forma de estabelecer um padrão de certas atividades que requerem uma paridade
na forma de executar essa manutenção. Também chamamos de POP (procedimento
operacional padrão).

 Equipe capacitada e qualificada

A equipe de manutenção deve ter os requisitos necessários, ou seja, pessoal capacitado e

qualificado para a função. Além disso, treinamentos podem ser disponibilizados
conforme necessidade, a paridade de conhecimento e de atuação deve ser notório na
equipe.

 Disponibilidade de recursos materiais

A equipe precisa dispor de todos os recursos materiais para atendimento às suas

atividades como: ferramenta individual e coletivo de boa qualidade. Outro fator não
menos importante são os sobressalentes, peças em geral e itens comuns.

 Segurança

Segurança é um requisito fundamental para um bom ambiente de trabalho, então a

manutenção deve dispor de um local adequado para suas funções e disponibilidade de
materiais de segurança.

2.10 Sistemas
Sistemas são ferramentas, equipamentos e processos utilizados para projectar, construir
e manter edificações de forma eficiente e sustentável ao longo do tempo.
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2.10.1 Sistemas em Série

 Na prática, esta é a configuração mais comum.
 Num sistema em série, todos os componentes devem funcionar para que o
sistema funcione.

O diagrama de blocos para este sistema é:

Figura 1 Diagrama de um sistema em série

A confiabilidade do sistema é:

( ) ∏

2.10.2 Sistemas em Paralelo

Num sistema em paralelo, todos os componentes devem falhar para que o sistema falhe.

O diagrama de blocos para este sistema é:

Figura 2 Diagrama de um sistema em paralelo

Expressão da Confiabilidade:
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A confiabilidade de um sistema em paralelo de componentes independentes é

determinada a partir da sua não-confiabilidade, isto é:

( ) ∏

2.10.3 Paralelo com standby

Componente em standby somente é ativado quando componente ativo falhar.

Figura 1 Diagrama do sistema standby

E é dado por:

( ))
( ) ∑
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Referências bibliográficas
https://www.tractian.com/oque e mantenabilidade

httpa://www.totvs.com

Texto tecm. Uem 2018