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CONFORMAÇÃO PLÁSTICA
Extrusão
Extrusão
Animação
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Extrusão
Extrusão
o Extrusão a quente;
o Extrusão a frio;
o Extrusão hidrostática;
o Variáveis do processo:
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Produtos típicos
Equipamentos de Extrusão
• Equipamentos Auxiliares:
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Equipamentos de Extrusão
Ferramental de Extrusão
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Extrusão
Características
• Componentes com excelente tolerâncias dimensionais;
• Velocidade: 0,1-1m/s.
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Produtos típicos
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Tipos de Extrusão
• Extrusão direta
• Extrusão Lateral
• Extrusão inversa
• Extrusão hidrostática
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Extrusão
EXTRUSÃO DIRETA
Na extrusão direta o tarugo de metal é pressionado por
um embolo a passar pela matriz. O sentido de avanço do
embolo é o mesmo da saída do produto. Normalmente
realizada a quente devido a grandes reduções de seção
transversal, usando prensas hidráulicas horizontais, com
confecção de produtos com comprimento limitados.
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Extrusão
EXTRUSÃO INDIRETA
Na extrusão indireta, um embolo vazado
pressiona a matriz contra o tarugo. O sentido
de avanço do embolo é contrário ao de saída
do produto.
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Extrusão
EXTRUSÃO INDIRETA
É largamente empregado na fabricação de tubos e
recipientes de ligas de alumínio, realizado a frio
(temperatura ambiente). Existem algumas limitações
na carga devido o embolo utilizado ser vazado.
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Extrusão
EXTRUSÃO INDIRETA
Na extrusão indireta não há movimento
relativo entre o tarugo e as paredes do
container, além disso a pressão de extrusão é
aproximadamente constante com o aumento
do percurso do embolo e representa a tensão
necessária para deformar o metal através da
matriz.
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Extrusão
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Extrusão
EXTRUSÃO LATERAL
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Extrusão
EXTRUSÃO HIDROSTÁTICA
Na extrusão hidrostática o diâmetro do tarugo
é menor que o diâmetro da câmara, que é
preenchida por um fluido, sendo que o tarugo
não entra em contato com as paredes do
recipiente.
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Extrusão
EXTRUSÃO HIDROSTÁTICA
Neste processo são fabricadas pequenas
peças dos mais variados materiais, com
formas de grau de complexidade elevado e
excelente qualidade dimensional e superficial.
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Extrusão
EXTRUSÃO HIDROSTÁTICA
É realizada usualmente a temperatura
ambiente em presas verticais, em geral
usando óleo vegetal como meio fluido,
combinando as qualidades de viscosidade e
lubrificação.
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Extrusão
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Extrusão
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Extrusão
EXTRUSÃO A QUENTE
É feita em temperatura elevada para ligas
que não tenham suficiente ductilidade a
temperatura ambiente, de forma a reduzir as
forças necessárias durante o processo.
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Extrusão
EXTRUSÃO A QUENTE
Ø Grandes reduções de seção numa só etapa;
ØFabricação de produtos semi-acabados (barras) e acabados
(perfis e tubos);
Ø Desgaste da matriz é excessivo;
Ø Esfriamento do tarugo na câmara com deformações não-
uniformes;
Ø Formação de filme de óxido que afeta o comportamento
do fluxo do metal.
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Extrusão
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Extrusão
EXTRUSÃO A FRIO
A precisão da conformação a frio pode resultar
numa alta produção de componentes com
bom controle dimensional e bom acabamento
superficial.
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Extrusão
EXTRUSÃO A FRIO
Devido ao intenso encruamento que ocorre, é
possível usar materiais mais baratos com
baixo teor de elementos de liga.
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Extrusão
EXTRUSÃO A FRIO
Este processo foi aceito na indústria de
ferramentas e componentes para automóveis,
motocicletas, bicicletas, acessórios e
máquinas agrícolas. Fabrica-se produtos de
até 45 kg e com comprimento de até 2 m.
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Força de Extrusão
• A força na extrusão • Extrusão indireta com
depende de diversos paredes finas:
fatores, entre eles a #!
resistência do material, • 𝐹 = !!.#".(%&',%). $ )
relação extrusão, da fricção +
na câmara e na matriz, da • Sendo:
temperatura e velocidade
de extrusão. – F: Força de extrusão;
– A0: Área da seção transversal
• A força ideal de extrusão do tarugo antes da extrusão;
direta ou indireta é:
– Kf: Constante de extrusão;
!! .#" .$ – 𝜑: Deformação verdadeira na
•𝐹= % extrusão;
– 𝜂: Rendimento (0,6-0,8).
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Força de Extrusão
#$ # (
• 𝐹 = 𝐴!. 𝑘" . 𝜑 1 + + . + 𝜋. 𝑑!. 𝜇.𝑘" . ℎ+
%&' #( ) *
– hk: altura não extrudada.
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Extrusão
Kalpakjian. Schimid
Manufacturin Engineering and
Technology
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Extrusão
Força de atrito
Fa = 𝜋. 𝑑- . 𝜇.𝑘. . ℎ-
Sendo:
U: Perímetro interno do container
h0 : Comprimento inicial do tarugo
µ: Coeficiente de atrito
K: Constante de extrusão
Força máxima
FMÁX = F + Fa
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Extrusão
deformação na extrusão
Extrusão direta:
𝐴!
𝜑 = ln
𝐴"
Extrusão indireta:
#! No caso da extrusão indireta, onde a seção na qual atua a força antes da
𝜑 = ln deformação (igual a seção do punção) é a mesma secção que ocorre no final
#"
da deformação.
$! $!
𝜑 = ln − 0,16 ≥ 10 →Paredes >inas
$! %$ &
Onde:
h0: altura da geratriz;
h1: altura da espessura do material embaixo do punção após a deformação;
d0: diâmetro da geratriz;
d1: diâmetro de punção;
p: espessura da parede.
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Deformação na Extrusão
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Extrusão
Fatores que interferem na extrusão
Ø Homogeneidade da composição
Ø Estrutura da matéria prima
Ø Temperatura de operação
Ø Pressão de trabalho
Ø Velocidade de trabalho
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Extrusão
Fatores que interferem na extrusão
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Extrusão
Defeitos na extrusão
Trincas na superfície
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Extrusão
Defeitos na extrusão
Trincas na superfície
Em temperaturas mais baixas onde a fragilidade a
quente não ocorre, acredita-se que o trincamento
transversal é causado pelo engripamento
momentâneo na saída da matriz e o aumento
repentino da pressão, ocorrendo então o arranque
desse material.
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Extrusão
Defeitos na extrusão
Trincamento interno
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Extrusão
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(e) CuZnPb
(g) ligas de Zn
(h) Aços
(i) Ligas de Ti
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Extrusão
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Extrusão
EXERCÍCIOS
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Extrusão
EXERCÍCIOS
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Extrusão
EXERCÍCIOS
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