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OPERAES UNITRIAS - III

o-1 Introduo s Operaes Unitrias com Transferncia de


o-2 Equilbrio de Fases em Sistemas Binrios e Multicompone
o-3 Destilao Flash
o-4 Operao em Multiestgios - Absoro
o-5 Destilao Binria e Multicomponentes
o-6 Extrao Slido-Liquido
o-7 Extrao Lquido-Lquido
o-8 Psicrometria, Umidificao
o-9 Secagem
o-10 Cristalizao
o-11 Adsoro e Troca Inica

ceitos e Aplicaes
OPERAES UNITRIAS ha de Operao x Linha de Equilbrio
Captulo-4 Operao emIIIMultiestgios - Abs
lise de Casos da Linha de Operao
imo Valor de xb ou (L/V)min
de Estgios - Mtodo de Mc-Cabe Thiele
De Estgios Mtodo de Kremser
rao em Contracorrente e Concorrente
eto de Colunas com Pratos
apacidade e Dimetro da Coluna de Pratos
ueda de Presso da Coluna de Pratos
ficincia dos Estgios da Coluna de Pratos
eto de Colunas com Recheios
mero de Unidades de Transferncia
turas de Unidades de Transferncia
turas Equivalentes dos Estgios Tericos (HETP)
aractersticas do Recheio e do Leito Fixo
apacidade Gs/Lquido Mxima e Queda de Presso
stribuio de Lquidos e Redistribuio
stimativa do Coef. de Transf. da Fase-Gs (Kg) e da Fase Lquida (KL)
tros Dispositivos
ssoro a Vapor (Stripper)
emplos de Dimensionamento

ncias Bibliogrficas :

TRANSFER OPERATIONS
Treybal
dition, Mc Graw Hill

PERATIONS OF CHEMICAL ENGINEERING


n . McCabe , Julian C. Smith
dition , Mc Graw Hill

S CHEMICAL ENGINEERINGS HANDBOOK


& Green, 7th. Edition
sorption and Gas-Liquid System Design James R. Fair, D. E. Steinmeyer

GHTS CHEMICAL ENGINEERING HANDBOOK


Albright
er 13 , Absorption and Stripping James R. Fair
ess
tps://www.youtube.com/watch?v=D0H9FWsk_Ck
tps://www.youtube.com/watch?v=jObnVRjyJos
tps://www.youtube.com/watch?v=GkH8pB0hEKk
tps://www.youtube.com/watch?v=iI6EzkBujdI
tps://www.youtube.com/watch?v=BaBMXgVBQKk

1 Conceitos e Aplicaes
A absoro gasosa a transferncia de um componente
solvel da fase gasosa para a uma fase liquida
absorvente e no voltil.
Este fenmeno pode acontecer fisicamente ou
quimicamente.
A primeira ocorre quando h apenas a dissoluo do gs
no lquido,
E a outra ocorre quando o gs reage quimicamente com o
lquido e a partir desta, ocorre a absoro.
A absoro de um gs por um liquido apropriado a
segunda maior operao da engenharia qumica que
baseada na transferncia de massa interfsica
controlada por taxas de difuso.

Este processo ocorre num


dispositivo chamado torre
de
absoro,
o
qual
consiste de uma coluna
cilndrica vertical, munida
basicamente
de
uma
entrada de gs e sada de
lquido pela parte inferior,
uma entrada de lquido e
uma sada de gs na parte
superior e o recheio ou
pratos.
So
equipamentos
Este equipamento tambm
utilizados para promover
chamado
coluna
de
um
contato de
mais
intimo
entre
lquido
ou entre
pratosdois
ou torre
de recheio.
um liquido e um gs.

Este
tipo
de
equipamento

extensivamente
utilizado
nas
operaes de absoro, destilao e
extrao.
O aumento na rea
provocado pelo recheio.

interfacial

A estrutura da coluna pode ser


revestida em metal, ligas resistentes
corroso, materiais cermicos, vidro
ou materiais plsticos.
O recheio suportado por um prato
que deve ter mais 75% de rea livre
para passagem dos fluidos, para
Dependendo da necessidade, so utilizados mais de um prato (redistribuio).
oferecer o mnimo de resistncia.
No topo do leito, um distribuidor de lquido providencia uma irrigao uniforme
por todo dimetro do leito.

Exemplos de torres de recheio em aplicaes industriais

Com o aumento na taxa de transferncia, crescem tambm os custos


de construo e operao. Ento, para um design econmico e
eficiente, necessrio a escolha do recheio ideal.

gua
Fbrica

TANQUE
DE
CIDO
SULFRI
CO

0,82 t/t-ClO2

REFERVE
DOR

Vapor

gua
Fbrica

60 % nvel

REAT
OR

H2O +
ClO2 + Cl2
(gs)

gua
Morna

EXAUSTOR
CONDENSADOR

76 C

CONDENSAD
OR

gua
Morna

TORRE
DE
ABSORO

H2O +
ClO2 + Cl2
(gs + lquido)

Cond.
31 C

, 96 %

atm

Vapor
H2O + HCOOH +
ClO2 + Cl2
135 mmHg
EJETOR
170 mmHg
(gs)
71 C

H2SO4 , 98 %

TANQUE
DE
METANO
CH3OH
L

gua Fria (5 C)

CHILLER

74 C
H2O + ClO2 + Cl2
(lquido)

Slidos
1850 kg/m3

0,18 t/t-ClO2

Sesquisulfato H2O + HCOOH


de Sdio
ClO2 + Cl2

TANQUE
DE
CLORATO
DE
SDIO

50 % nvel
(gs + lquido)

Na3H(SO4)2

NaClO3

TORRE
DE
ABSORO

1,65 t/t-ClO2

Na2SO4

FILTR
O

FILTR
O

Slido

Filtrados (cido)

Slido

gua

Na2SO4
Resduos

45 C Morna

Na3H(SO4)2

Na2SO4 + Na3H(SO4)2 + cidos

gua
85 C Morna
Vapor

ClO2
(1% Cl2 + HCOOH)

9,5 g/l , 9 C

TANQUE DE
DIXIDO
DE CLORO

Seleo de Solventes para Absoro e Dessoro :


Um critrio importante para a seleo de solvente solubilidade. O
solvente deve acomodar uma quantidade razovel de espcie a ser
removido a partir do gs, enquanto mantendo a selectividade entre o
soluto (s) e um gs de transporte. Quando o transportador ar ou um
material inerte gsoso, que fcil para designar soluto vs
transportador; em outros casos, uma questo de solubilidade relativa.
Outros critrios para a seleo do solvente incluem o seguinte:
1. Disponibilidade e custo
2. Volatilidade (maior volatilidade pode contaminar o gs de sada
absorvente)
3. Estabilidade, especialmente em sistemas de recirculao
4. Corrosividade
5. Facilidade de dessoro
6. Convenincia da eliminao
7. Grau de perigo para os seres humanos e o meio ambiente

EFEITOS DE CALOR
Com alimentaes de gs magras, apenas relativamente pequenas quantidades de
componentes de alimentao passam para o lquido. Assim, os calores de soluo
destes componentes so relativamente pequenos, e a coluna de absoro opera
aproximadamente isotermicamente.
Para quantidades significativas de absoro, as eliminatrias exotrmicas de soluo
tornam-se importantes. Neste ltimo caso, a temperatura da fase lquida pode
aumentar de forma mensurvel, resultando em menor solubilidade de solutos e mais
solvente necessrio. Para este caso, adiabtico, temperatura de sada do solvente
pode ser calculada a partir do calor de absoro e a capacidade de calor do solvente.
medida que a temperatura do solvente aumenta, duas abordagens podem ser
utilizadas:
(1) Permitir a diminuio da solubilidade no design, e ajustar a localizao do
equilbrio
curva (ou o valor de K) em conformidade. Por exemplo, a equao (13.8) pode ser
usado para
segmentos da coluna, onde as temperaturas so diferentes por causa dos efeitos de
soluo.
(2) Instalar intercooling capacidade da coluna para manter um estado de pseudoisotrmica.
O arrefecimento pode ser feito com as bobinas de cada bandeja (como nas colunas de
cido ntrico) ou com trocadores de calor externos de processamento do fluxo

Linha de Operao x Linha de Equilbrio


Va Vazo molar da fase V na sada
La Vazo molar da fase L na entrada

La , x a

Va , ya
Balano
Material

Ln-1
xn-1

Vn
yn

n-1
Ln-1

Vn+1
yn+1

Ln

Balano Global

: La + Vn+1 = Va + Ln

Balano 1 comp. : La xa + Vn+1 yn+1 = Va ya + L

Vn
n

Ln
xn

ya frao molar do componente A na fase leve


xa frao molar do componente A na fase pesada

Vn+1
n+1

yn+1 =

Ln
Vn+1

xn

Va ya - La x a
Vn+1

Linha de Operao

Relao de um fluxo qualquer num dado estgio da col

V b , yb

Lb , xb

Vb Vazo molar da fase V na entrada


Lb Vazo molar da fase L na sada

priedades Importantes :
ya) e (xb , yb) pertencem a Linha de Operao
xa
= Va
La

xn = xbya =
Vn+1 = Vb
Ln = Lb

La x a
Va

ha
n
i
l

de

a
er

Leb xb
Vb

Va ya - La xa
Vb

EQUAO DA LINHA DE OPERAO :

yn+1 =

ya
xa

Va ya - La xyab =
Va

As extremidades da coluna pertencem


curva da linha de operao.

yb
op

xb

Ln
Vn+1

xn

Va ya - La xa
Vn+1

Anlise de Casos da Linha de Operao

r 2 casos

1-) Ln e Vn+1 so constantes.


2-) Cada uma das fases possuem inertes, cuja vazo molar permanece constan

O-1 : Ln e Vn+1 so constantes e Ln = L

n+1

L
V

xn

V ya - L xy
a
n+1 =
V

e
L
V

Vn+1 = V
xn

ya

L
V

xa

Equao de uma reta

yb

ha
n
i
l

de

op

Se conhecermos (xa , ya) e (xb , yb) , ou conhece-se uma d


extremidades e (L/V) , conseguimos traar a curva de opera

ra

Este caso serve para destilao onde os componentes possuem


entalpias de vaporizao no muito diferentes.
Ex. Tolueno-Benzeno.

ya
xa

xb

Cada uma das fases possuem inertes, cuja vazo molar permanece constante

mum em colunas de absoro, onde por exemplo a gua e o ar so inertes e na absoro


NH3 do ar por H2O.

Vazo do Inerte na fase pesada


Vazo do inerte na fase leve
Ln = L/(1-xn)

= L + xn Ln

= V + yn+1 Vn+1 Vn+1 = V/(1-yn+1)

yn+1 = Ln xn + Va ya

xa
1 - xa

[ Xa Xn ]

xn
1 xn
=

La = L/(1-xa)
Va = V/(1-ya)

L
) xa + (
1 - xa
ya
1 ya

V
) yn+1 = (
1 yn+1

yn+1
= x/(1-x)
1 Xyn+1

V [ Ya Yn+1 ]
Yn+1 = L Xn
V

L Xa
V

Ya

L ) xn + (
1 xn
Y = y/(1-y)

V )
1 - ya

Yn+1 = L Xn
V

L Xa
V

Yb
tg = L/V
ha
lin

de

e
op

Y
aYn+1 -

Ya

L [ Xn
V

Xa ]

L , X a

V , Ya

L a , xa

Va , ya

a
r

brio
quil
e
e
d
linha

Ya

Xa

Xb

Vb , yb
V , Yb
Vai depender
da razo (L/V)

Lb , x b
L , X b

Mximo Valor de xb ou (L/V)min


Yb(mx)
Yb

tg = L/V
ha
lin

Ya
ha
lin

Xa

de

de

L e V constantes
: L
Yn+1 =

o
a
r
e
op

Xn

Ya

L Xa
V

V
L e V constantes
Yn+1 -: Ya

io
br

l
i
qu

Xb

Xb(mx)

L [ Xn
V

Xa ]

Se diminuirmos (L/V) ou (L/V) , ento o coeficiente


angular da equao acima vai diminuir, aumentando
assim a quantidade ou concentrao Xb .

ariveis Yb , Xa , Ya e se diminuirmos (L/V) ou (L/V), teremos uma concentrao do lquido ma

L/V) ou (L/V) limite qual no podemos mais alterar, isto , no momento em que a curva da l
tingir a linha de equilbrio, teremos atingido o mximo valor de X b .

nor (L/V)

tg = (L/V)mn = (Yb(mx) Ya)/(Xb(mx) Xa)


No. Infinito de Estgios
Fornecer um valor limite, qual abaixo dele ou nele, impossvel trabalhar.

AXA MNIMA DE SOLVENTE


Como observado na soluo do Problema 13,2, quando a taxa de solvente
reduzido para um valor ao qual a composio do gs se aproxima do
equilbrio com o solvente de sada.
Na Figura 13.8, se uma linha de operao desenhada a partir da
encostada na linha de equilbriocomo, um nmero infinito de passos
seriam necessrios na condio de fundo.
A encostada de fundo o tipo mais comum, mas, sob certas condies, o
aperto pode ocorrer no topo, em que a composio do gs de compensao
, em equilbrio com a composio de solvente que entra.
Muitos estudos tm indicado que uma proporo ptima de solvente para
alimentao de cerca de 40% maior do que o mnimo. O ideal representa
um trade-off entre o custo de capital adicional (mais estgios em menor
razo solvente / alimentao) e um aumento dos custos de funcionamento,
devido circulao de mais solvente. Recomenda-se que a taxa mnima de
ser determinada em primeiro lugar e, como um valor inicial, um projeto para

No. de Estgios - Mtodo de Mc-Cabe Thiele

No. de Estgios
No projeto de um absorvedor ou de dessorvedor, para operao em
contracorrente, deve-se verificar a quantidade de estgios necessrios ara
atingir as concentraes desejadas de soluto nos fluidos de transporte.
Tal como no caso de separaes por destilao, este ndice tanto o nmero
necessrio terico de estgios ou o nmero necessrio de
unidades de transferncia.
Esses parmetros so intercambiveis, com estgios muitas vezes usado para
colunas de pratos e unidades de transferncia para colunas de recheio.
Colunas de pratos so vasos verticais, geralmente circular em seco
transversal, que contm uma multiplicidade de placas que trazem o gs e
lquido em contato ntimo. Estas colunas so as mesmas que as usadas para
destilao. A maioria das placas esto ligados por tubos de descida, em que a
transferncia de lquido downflowing a partir de uma placa para o lado da
placa inferior. Tipicamente, as placas tm aberturas atravs das quais o
upflowing passes de gs e acima da qual o gs e lquido fazer contato.

todo de Mc-Cabe Thiele (Mtodo Grfico)


Relacionados
por L. O.

Aplicvel a qualquer operao em estgios

01

L2 , X2

L1 , X 1

Vn+1 , Yn+1

Yn

............

02

L0 , X 0

Vn ,

V3 , Y3

V2 , Y2

V1 , Y1

N
Ln ,

Ln-1 , Xn-1

Xn
Relacionados
por L. E.

Yn+1
Yn
ha
lin

Y1
Y0

op
e
d

a
er

(Xn , Yn+1)
(Xn , Yn)

L. O.
L. E.

n-1

q
ee
d
ha
lin

rio
b

l
ui

Atravs deste mtodo determina-se o nm


necessrios de estgios para se ating
concentraes especificadas.

X0 X 1

Xn-1

Xn

No. De Estgios Mtodo de Kremser


O

nmero

de

estgios

necessrias

para

uma

determinada quantidade de absoro pode ser


calculado a partir da Kremser-Brown equation (18)
com estgios numeradas para baixo a partir do topo
da coluna:

A equao de Kremser-Brown [Equao (13.8)] pode ser modificado para a

dessoro :

Onde,
Esi = eficincia de dessoro do componente i
XN +1 = moles i por mol de lquido livre de solutos, entrando condio (em cima)
X1 = moles i por mol de lquido livre de solutos, saindo condio (em baixo)
Xo* = moles i por mol de lquido livre de solutos, determinado como em equilbrio com i
na entrada de gs dessorvido
N = estgios tericos exigidos
Si = fator de descascamento para o componente i
Si = (V Ki) / L' = 1/Ai'
V / L : razo molar vapor/lquido
A concentraes de lquidos, em letras maisculas de gs e so as mesmos que as
definidas pelas equaes anteriores.
Os estgios necessrios necessrios para alcanar um dado grau de dessoro, para
solues diludas :
Os gases de dessoro mais prevalentes so a vapor e ar
(ou azoto). Milhares de strippers de ar so utilizado para
purificar guas subterrneas contaminadas, e muitos
dessorventes de vapor so usados para purificar resduos
aquosos contaminados, bem como as guas subterrneas
contaminadas.

Operao em Contracorrente e Concorrente

Operao em Contracorrente

1 - Absoro - Transferncia da Fase Leve para a Fase Pesada


L , X a
L a , xa

V , Ya
Va ,YyOp
a

> Yeq

Tem que haver transferncia de massa


sentido de maior para menor concen

Yb

ha
n
i
l

Vb , yb

Lb , x b

V , Yb

de

o
a
r
e
op

ha
lin

Ya

de

io
br
l
i
u
eq

L , X b

Xb > X a
Yb > Y a
Comum em colunas de absoro.

Xa

Xb

Dessoro - Transferncia da Fase Pesada para a Fase Leve


L , Xa
L a , xa

V X
, YOp
a
Va , ya

> Xeq

Maior concentrao na linha de opera


menor concentrao na linha de equi
para haver transferncia de massa.

lin
h

de

eq
ui
lb
ri
o

Ya

Vb , yb

L b , xb

V , Yb

X a > Xb
Yb > Y a

ha
n
i
l

de

a
r
pe

Yb

L , X b
Xbmin Xb

Xa

Em colunas de recheio, as operaes em contra-corrente ficam delimitadas devido


s limitaes em relao s vazes, pois pode ocorrer inundao, isto , a coluna
fica to cheia de lquido que fica difcil para o gs passar.

Operao Concorrente (ou em Paralelo)

L , X a
L a , xa

V , Ya
Va , ya

Balano Material :
L Xb + V Yb
Yb Y a = -

Vb , yb
V , Yb

Lb , x b
L , X b

L Xa + V Ya

L ( Xb - Xa )
V

Absoro - Transferncia da Fase Leve para a Fase Pesada


V , YY
a Op
Va , ya

L , Xa
L a , xa

> Yeq

Yb
Ya
Vb , yb

Tem que haver transferncia de massa


sentido de maior para menor concen
Coef.Angular
tg = (-L/V)

lin
ha
de
op
er
a
o

L b , xb

ha
n
i
l

L , X b

V , Yb

Xa > X b
Y b > Ya

Xb

de

rio
b

l
ui
q
e

Xa Xa(mx)
Maior valor de Xa que se
pode obter, na linha de eq.

Dessoro - Transferncia da Fase Pesada para a Fase Leve


V , YX
a Op
Va , ya

L , Xa
L a , xa

> Xeq

Tem que haver transferncia de mass


sentido de maior para menor concen

brio
quil
e
e
d
linha

Ya

Vb , yb

L b , xb

lin
ha
de
op
er
a

Yb

L , X b

V , Yb

X b > Xa
Ya > Y b

Xa

Xb

Projeto de Colunas com Pratos


Colunas de pratos para absoro e dessoro so bastante padro em projetos, com
as placas perfuradas para permitir a passagem de gs para cima e disposies para
transportar o lquido a partir de uma placa para o lado da placa inferior. A Figura a
seguir utiliza pratos perfurados simples para contactar.
Prever o desempenho de um absorvedor de prato ou de stripper envolve :
(a) Capacidade. Este determina o dimetro da coluna e necessria uma funo da
placa geometria, o espaamento vertical das placas, e as taxas de fluxo de lquido e
gs.
(b) A queda de presso. Esta uma funo das taxas de fluxo e geometria da placa e
particularmente importante para o gs flui para onde grande potncia do ventilador
pode ser um elemento importante na a economia do projeto do sistema.
(c) Eficincia. As discusses anteriores de absoro e os nmeros de estgios ter
levaram a uma determinao de estgios tericos ou pratos. Para um design prtico,
a eficincia da placa necessrios para determinar o nmero de placas reais
necessrios na coluna.
(d) Conteno de lquido. A quantidade de lquido presente nos pratos tem
implicaes para o controle projeto do sistema; quanto maior o dique, menor a
resosta da coluna a alteraes na variveis de controle. Ele pode ser particularmente
importante para absorvedores qumicos onde um grau de tempo de residncia do
lquido necessrio para completar a absoro / reaco.

Capacidade e Dimetro da Coluna de Pratos


A capacidade mxima permitida de um absorvedor ou dessorvedor de placa
representado pelas condies de inundao da coluna. A capacidade operacional
prudente estar com base em cerca de 85% do previsto da condio de inundao. O
primeiro passo calcular o adimensional parmetro de fluxo para o ponto na coluna
onde L/G a relao de massa de lquido para gs. Este
investigada:
parmetro um nmero elevado para as tpicas elevadas razes
L/G encontrados em absorvedores e dessorvedores, mas h
notveis excees (por exemplo, o uso de glicis para dessorver
a gua para fora do gs natural), onde o L/G extremamente
baixo.
A velocidade permitida para o gs
para um dado parmetro do fluxo
obtido a partir da Figura :
Capacidade de absorvedores de
placas e strippers. Nas Curvas
observar as condies incipientes
de inundao, e para o projeto deve
ser descontado. [Feira, J. R., 1961.
Petro / Chem. Engenheiro 33 (9):.
57]

O valor do FP obtido diretamente do balano de materiais em geral. Para um espao


de prato seleccionado (geralmente em 18 (457 mm) de 24 em (610 mm) e FP como
abcissas, o valor da ordenada obtido. Este o parmetro CSBF capacidade na
capacidade mxima (inundao). O valor ordenada :
UN = velocidade do gs linear atravs da rea lquida do
prato, ou seja, atravs da seo transversal aberta a
fluir, considerando o espao bloqueado pelo tubo de
descida (s),
= tenso superficial da lquido em mN / m.

= Us (AT/AN), e Csbf obtido do grfico com FP , ento a velocidade superficial do gs e o dim

Relaes geomtricas para absorvedores e dessorvedores de placas (Fluxos de lquidos


atravs das placas).

Queda de Presso da Coluna de Pratos


A queda de presso total atravs da coluna, em termos de
altura de lquido :
htotal = queda de presso sobre todos os pratos, a altura
que o solvente flui.
Nact = nmero de pratos reais.
ht = queda de presso atravs de um nico prato.
A equao acima no cobre as perdas, tais como entrada de gs, queda atravs
de um demister na parte superior da coluna, e assim por diante.
A queda de presso atravs do prato compreende duas resistncias em srie,
para um atrito atravs das perfuraes (hd) e o outro para a perda de carga no
fluxo atravs do lquido gaseificado no prato (hL) :
expresso em coluna de lquido.

as perfuraes (hd), a equao de orifcio aplica-se:


Cv = coeficiente de orifcio, sem dimenso
Uh = velocidade do gs atravs dos orifcios

Tipicamente, a rea dos orifcios de 6 a 8% da rea da seco transversal total.


O coeficiente de orifcio cerca de 0,8 .
A queda atravs da lquido gaseificado depende da carga de fluxo no prato, e a figura
13.15 permite uma estimativa do altura da mistura de duas fases (isto , espuma). Esta
mistura tipicamente 80% de gs em volume, de modo que a altura total com espuma
multiplicado por 0,2 dar a altura equivalente de lquido claro para uso na equao de
ht .

Eficincia dos Estgios da Coluna de Pratos


Nas seces anteriores, os mtodos so dadas para a estimativa do nmero de
estgios tericos necessrios para uma separao especificada. O nmero de estgios
reais, ou pratos, calculado a partir de uma eficincia mdia de placa para a coluna
Este termo de eficincia na verdade
geral:
compreende uma srie de eficincia dos
componentes da torre, e por meticuloso
trabalho, pode ser necessrio para lev-los
em conta.
Mtodos utilizados em outros
processos
de
separao
podem ser utilizados para este
propsito, uma vez que os
mecanismos de transferncia
de massa para absoro e
dessoro so as mesmas que
aquelas para destilao.
A figura ao lado, de O'Connell,
22 pode ser usado para
projetos preliminares e muitas
vezes para a projetos finais.
Ele
refere-se
a
eficincia
global da coluna razo de

Projeto de Colunas com Recheio

Em vez de estgios ou pratos, unidades de transferncia so introduzidas para


representar os requisitos de separao em uma coluna de recheio por contato em
contra-corrente contnua. Como ser mostrado mais tarde, estgios ideais podem ser
convertidos para unidades de transferncia para fins de concepo. Assim, apenas um
resumo da teoria de unidades de transferncia ser dado aqui, uma vez que prtica
habitual determinar os estgios necessrios, como discutido na seo anterior, e em
seguida, convert-los em unidades de transferncia. A converso vivel pois as
caractersticas de transferncia de massa de colunas com recheio, geralmente so
Nogtermos
= nmero
geral (ambas
fases consideradas)
de unidades
correlacionados em
de alturas
de umaas
unidade
de transferncia.
Assim, de transfer
Hog = altura de uma unidade de transferncia geral
Altura-Recheio : Z = Nog . Hog
Unidades de transferncia geral pode ser expressa em termos de unidades de
transferncia de fase individuais:
Hog = Hg + . HL
e
onde a razo entre os coeficientes angulares da linha de equilbrio e da linha de
operao, para o componente de transferncia i:
O termo equivalente ao fator de separao definido
anteriormente. Quando a linha de equilbrio
essencialmente linear e para os casos de concentrao
de soluto diludos, constante.

4.9.1 Nmero de Unidades de Transferncia


O nmero total de unidades de transferncia da fase de gs definido como :

- Onde y a fraco molar do i no gs e yi* a fraco molar do i no gs que est em


equilbrio com a composio xi lquido. Note-se que yi* no uma composio real, mas
um termo calculado a partir da expresso de equilbrio yi* = Ki.xi.
- Os subscritos 1 e 2 para a composio de gs referem-se s condies de entrada e
sada.
Se um modelo de estgio est sendo usado para calcular a separao, estgios ideais
podem ser convertidos para unidades de transferncia utilizando a relao :
Observe que, quando = 1.0 , Nog = Ntheo

Tal como no caso de factores de absoro com os estgios, cada componente pode ter o
seu nmero individual de unidades de transferncia.

4.9.2 Alturas de Unidades de Transferncia


Sistemas com significativa resistncia a transferncia de massa em ambas as fases, a
equao (Hog = Hg + . HL) utilizada.
Valores de Hg e HL so geralmente obtidos a partir de correlaes generalizadas
suportados por trabalhos experimentais, mas pode ser expressa em termos de relaes
mais fundamentais :
Gm = fluxo total de gs, kg-moles/s-m2
Kgi = coeficiente de transferncia de massa, kg-moles / (s-m2-atm)
ae = eficaz rea interfacial, m2/m3
P = presso total, atm
Lm = fluxo total lquido, kg-moles/s-m2
Kli = coeficiente de transferncia de massa, quilogramamoles / (s-m2-kg/m3)
L = densidade lquida mdia, kg/m3
As equaes acima, as unidades mostradas so representativos; mas outros conjuntos
consistentes podem ser usados.

4.9.3 Alturas Equivalentes dos Estgios Tericos (HETP)


H casos em que prefervel converter as alturas de unidades de transferncia para alturas
dos estgios tericos.
O termo altura equivalente a um prato terico (HETP) usado. Esta
a altura de um leito empacotado com recheio, em que
conseguida uma fase terica de separao. A converso est
relacionada com a Equao :

to, quando = 1.0 , HETP = Hog

Caractersticas do Recheio e do Leito Fixo


Colunas de enchimento ou de recheios para a absoro e
desssoro so simples no seu projeto, se no em anlise. As
colunas verticais esto equipadas com um suporte de
recheios, a qual proporciona que a coluna fique cheia com o
enchimento aleatrio, e equipada na parte superior com um
dispositivo adequado para distribuir o lquido no leito. A
grade de tela ou hold-down normalmente colocado no topo
do leito para evitar o movimento do recheio, especialmente
se o material do recheio tem uma densidade baixa (por
exemplo, plstico) e a dinmica do gs alta. Em alguns
casos, um dispositivo especial na parte inferior do leito
usada para assegurar uma distribuio uniforme do gs
Prever
desempenho
de umaabsorvente
coluna de recheio
envolve
atravsodo
leito. Um recheio
ilustrado
na fugura
quatro
principais:
ao ladocritrios
; o distribuidor
de lquido do tipo de tubo perfurado,
-capacidade
da coluna),
mas outros (dimetro
tipos, menos
sujeitos a incrustao de lquido,
-queda
de presso
podem ser
usados. (dimetro da coluna),
-eficincia (cama altura)
-conteno de lquido (queda de presso e de residncia,
como para as reaes qumicas).
Cada uma destas critrios depende fortemente do tipo e do
tamanho do elemento de enchimento selecionado. Assim, o
primeiro passo para escolher o tipo de recheio.

os aleatrios representativos so mostrados na figura abaixo :

Recheios tipo randmico

Recheios tipo estruturado

Propriedades de recheios importantes para absoro / extrao so


apresentados na tabela a seguir. As trs primeiras referncias (recheio)
so o tipo "meio-fluxo", em que as fases podem fluir livremente atravs
dos elementos com forma reduzida de arraste. Os outros listados so do
"em torno do fluxo" tipo, com o aumento da forma de arrastar e soltar,
portanto, maior a presso.

Recheios aleatrios so fabricados a


partir de uma ampla variedade de
materiais. Originalmente, a maioria
foram feitos de cermica e eram
populares para servios corrosivos,
apesar de sua friabilidade. Hoje em dia,
polipropileno amplamente utilizado
para proporcionar uma camada que
oferece peso leve, resistncia corroso
por muitos fluidos, e baixo custo.
Recheios de plstico so aleatrias,
adequadas para compostos orgnicos
volteis (COV) que devem ser retirados a
partir
de
guas
subterrneas
(dissolvidos).
Normalmente, ocorre o fluxo de lquido e
de gs em contracorrente atravs do
leito. Em taxas baixas de gs , h pouca
perturbao do lquido descendo, mas
em taxas mais elevadas de gs, o lquido
arrastado pelo vapor numa situao de

Carga/Inundaes so mostrados esquematicamente na figura abaixo. Embora possa ser


optimizada para operar uma coluna empacotada na zona de carga, importante no
operar muito prximo a zona de inundao.

Assim,
como
uma
primeira
considerao no projeto (ou anlise
de uma coluna em operao), o
ponto de inundao est localizado
como uma funo das taxas de fluxo
de gs e lquido, a geometria do
elemento
de
recheio,
e
as
propriedades das fases.

Capacidade Gs/Lquido Mxima e Queda de Presso


O
ponto
de
inundao
hidrulico, tal como ilustrado
na figura anterior, atingido
a uma combinao de taxas
em contracorrente de gases e
lquidos de modo que a queda
de presso apresenta um
aumento
relativamente
grande com um pequeno
aumento na taxa de fluxo de
ambas as fases.
Mtodos de estimativa da
capacidade hidrulica mxima
para um recheio fornece uma
base
para
o
projeto
(abordagem
ideal
para
inundao).
Embora
existam
vrios
abordagens
para
predizer
inundao, o mais popular,

Grfico generalizado para estimar a queda de


presso e capacidade mxima de torres de recheio.
(R. F. Strigle de 1994)

A partir da figura 12.53, tanto a capacidade e a queda de presso limitante pode ser
previsto. A abcissa termo o parmetro do fluxo [Equao (13.29)], utilizado
tambm para colunas de pratos. O termo ordenada um parmetro capacidade CP,
modificado a partir do parmetro de capacidade de colunas de pratos :
Us = velocidade superficial do gs, m/s
= viscosidade cinemtica, cs
Fp = fator de empacotamento (caracterstica
do tipo e tamanho do recheio, tabela de
caractersticas de recheio).
Para inundaes, uma estimativa pode ser feita a partir da figura anterior, embora os
fabricantes muitas vezes preferem omitir a linha de inundao do grfico. Produo
mxima assumida na curva superior (125 mm H2O / m), embora ligeiramente mais
capacidade estar disponvel. A suposio de que a inundao ocorre a um valor
constante de queda de presso no necessariamente correta, uma vez que os
recheios mais abertos geram quedas de presso mais baixas. Alm disso, a
inundao ocorre em quedas de presso mais baixas no mbito de altas cargas
lquidas ede
altas
densidades
de
gs
para um
determinado
recheio.
Previso
queda
de presso
tratada
pela
figura anterior
para todos os projetos,
incluindo os mais crticos.

Tambm as estimativas de queda


de presso pode ser obtida a partir
de grficos desenvolvido pelos
fornecedores
de
recheios.
As
figuras a seguir mostram os dados
para um recheio especial (duas
polegadas
de
Anis
Pall
de
plstico), incluindo a conteno
lquida
e
um
coeficiente
de
transferncia de massa :

Distribuio de Lquidos e Redistribuio


Boa distribuio de lquido inicial do leito
DISTRIBUIO
acondicionado essencial para um bom
desempenho. Isto feito introduzindo o
lquido
atravs
de
um
dispositivo
distribuidor que fornece uma multiplicidade
de pequenos e uniformes crregos para o
leito. Um mnimo de 100 fluxos separados
por metro quadrado necessrio. Se um
recheio aleatrio e sem caractersticas de
escoamentos preferenciais de passagem, REDISTRIBUIO
menos fluxos pode ser acomodado, desde o
prprio recheio tende a proporcionar uma
distribuio uniforme. Uma vez que o lquido
tenha sido introduzida para o topo do leito,
possvel que a uniformidade do lquido
tende a deteriorar-se-por exemplo, para
migrar em direco parede da coluna. Para
leitos maiores que 10 m de altura, pode ser
necessrio recolher o lquido e redistribu-lo
novamente. Se a redistribuio no
utilizado, ento a perda de eficincia de

ativa do Coeficiente de Transferncia de Massa da Fase-Gs (K g) e da Fase Lquida (KL


Vrios mtodos tm sido propostos para a previso de valores de H g e HL como funes
do sistema, condies de fluxo e tipos de recheios. Enquanto o mtodo de enchimento
aleatrio (Bolles/Fair (27)) tem um ampla validao, a maioria dos dados de suporte so
de testes de destilao.
Um melhor modelo para absoro baseada no trabalho de Onda et al.(28), modificado
pelo Bravo e Fair (29) e mostrado abaixo.
esta de
equao
representa a relao funcional
Para o coeficiente de transferncia de massa
gs,
habitual
entre
os
grupos
adimensionais
(Sherwood, Reynolds, e Schmidt), mais a
hiptese de que o elemento de enchimento eficaz
dimetro pode ser expresso como o dimetro de
uma esfera com a mesma rea da superfcie, isto
, dp = 6/ap.
Os valores de rea de superfcie de recheio ap
pode ser obtida a partir da Tabela de
Para o coeficiente de lquido, Onda et al.caractersticas
partiu de formulaes
mais
usuaisou
para listagens
de
recheio
obter :
equivalentes.

ae a rea efetiva interfacial.

Para absoro e dessoro, Bravo e Fair (29, 30) encontraram a


rea efetiva a ser :

As unidades do coeficiente de transferncia de massa lquido kL so m/s; do coeficiente


de gs kg, kg-moles/(sm2-atm).
Note-se que na equao acima, o ae est em funo de ap obtido a partir da tabela de
caractersticas do recheio.
O procedimento para a utilizao da abordagem de Onda-Bravo como se segue :
1. Relativamente aos caudais e propriedades, calcular a rea efetiva ae .
2. Calcule os coeficientes de transferncia de massa kg e kL .
3. Calcule alturas de unidades de transferncia de H G e HL , usando coef. de transf. de
massa volumtrico kg.ae e kl.ae.
4. Calcule Hog geral .
A
especialmente
confivel
para
absorvedores
e dessorvedores
5. abordagem
Multiplique Onda-Bravo
Hog por Nogpara
obter a altura
do leito
(recheio)
necessrio,
ou
operando
com
misturas
pobres,
geralmente
o caso. Para
os casos tericos
mais
6. Converter
Hog
para HETP
pelacomo
equao
dada e multiplicar
por estgios
para
concentrados
(gs
de entrada>
obter altura de
recheio
(ou leito)5 .vol-% soluto para absorventes e entrada de lquido>

4.10 Outros Dispositivos


Enquanto as colunas de bandeja e colunas de leito de recheios so, invariavelmente, os
dispositivos utilizados para dessoro, outros dispositivos so usados ocasionalmente
para a absoro. Na maioria das vezes o fornecedor faz o projeto com base nas
especificaes fornecidas pelo usurio e / ou projetista do processo. Enquanto que o
material anterior baseia-se em contacto em contracorrente do gs e do lquido, pode
haver alguns casos em que a operao em co-corrente tenha vantagens:
1. Maior capacidade de processamento, uma vez que as inundaes no ocorre no sentido
usual.
2. Queda de presso mais baixa do que em contracorrente.
3. Remoo de partculas slidas a partir do gs favorvel.
CROSSFLOW SCRUBBER
O gs flui horizontalmente, ao entrar em contato pelo lquido descendente. A fora motriz
eficaz para a transferncia de massa entre o gs em correntes paralelas e o lquido em
contra corrente. Purificadores de fluxo cruzado tem baixa presso e normalmente
requerem uma relao de gs/lquido menor do que qualquer contra-purificadores ou
correntes paralelas. O tempo de contato entre gs e lquido relativamente baixo, e as
unidades de fluxo cruzado no so recomendados para a maioria das absores qumicos.
Procedimentos de projeto seguem uma abordagem de elementos finitos; o volume do
lavador dividido em cubos, cada um dos quais presume-se para atingir o equilbrio.
VENTURI SCRUBBER

4.11 Dessoro a Vapor (Stripper)


Dessoro com vapor utilizado amplamente e difere da extraco com um gs inerte
(por exemplo, ar), em que o gs utilizado podem ser condensados e os lquidos
desssorvidos recuperado por decantao ou destilao.
Assim, arrastamento com vapor pode ser usado para a remoo de compostos orgnicos
volteis e difere da remoo do ar em dois importantes aspectos: o vapor condensvel,
e a temperatura de operao alta, o que reduz a solubilidade do soluto (s) no lquido de
alimentao. I
Invariavelmente, a alimentao uma soluo aquosa, e a presso de operao pode
variar ao longo de uma vasta gama de valores. Um balano geral de calor mostra que h
uma mnima taxa de vapor de gua para evitar a condensao completa (e, portanto, no
dessoro) na unidade.
Um fluxo tpico de uma dessoro a vapor mostrado na figura a seguir.
O vapor pode ser direto (vapor vivo) ou gerado num reboiler como mostrado.
Remoo de vapor freqentemente realizada em colunas de pratos, j que, no passado,
alguns estudos de transferncia de massa em colunas de enchimento ter sido feito.
Um estudo detalhado de dessoro do tolueno de gua em um 1.2-m e dimetro em
pratos perfurados foi relatado por Kunesh. Tambm, Rush e Stirba34 relataram
dessoro de metilisobutilcetona (MIBK) a partir de gua em uma coluna de pratos

Diagrama tpico para dessoro a vapor

Eficincia global de dessoro a vapor usando


pratos perfurados

2 Exemplos de Dimensionamento
EXEMPLO-1
A acetona para ser absorvida do ar mido em gua pura em uma coluna de pratos. O ar
carregado entra a 31 C, e o solvente, gua pura, entra a 25 C. A presso atmosfrica.
O ar contm 2,0% molar acetona e 70% saturado com vapor de gua (4 vol-% de gua).
A concentrao da acetona no ar reduzida para 0,05% molar (Eai = 0,975). A taxa de
solvente escolhida de tal modo que a linha de operao tem uma inclinao de 3,49 em
uma base de frao molar. Quantos estgios so necessrias?
Com base no equilbrio global de calor, como a temperatura do ar de sada se aproxima de
perto da temperatura da gua de entrada , o aumento de temperatura adiabtico do
lquido de 6 C, dando uma temperatura do lquido de sada de 31 C. Valores
isotrmicos K (= y / x) so 2,09 a 25 C e 2,79 a 31 C. A gua na sada contm 0,58%
molar acetona.
Figura do tem 8.2 mostra um diagrama yx com as linhas de equilbrio isotrmicas a 25 e
31 C.
Tambm mostrado o local aproximado curva de equilbrio real, tendo em conta os
efeitos de calor na coluna. Para a linha de equilbrio linear, as fases so determinados
pelo contato graficamente. Para a linha curva (aproximado real), os estgios so como
mostrado na figura a seguir:
1 Para a linha reta de equilbrio a 25 C : Estgios = 5,6
2 Para a linha reta de equilbrio a 31 C : Estgios = 9,8

Yb
especificado

( L ) = Yb = 3,49
V
Xb

Xb = (0,02-0,0005)/3,49 = 0,005

Ya
condio do ar
de entrada

Xb = 0,0058

Avaliao de (L/V)atual em relao ao (L/V)mn.


Yb
especificado

K=

m
V)
/
(L

.=

77
,
2

79
,
2

1
(3

)
C

9
,0
2
=

5
(2

)
C

Linha de Operao (L/V)mn.


(L/V)mn. = (0,02-0,0005)/0,00705
(L/V)mn. = 2,77

(L/V)real 26% maior que o mnimo


Nova
curva equilbrio

Ya
condio
do ar
de entrada

No. de estgios no infinito para


condio de (L/V)mn. quando
ocorre efeitos trmicos ?????
Xbmx. = 0,00705

Portanto, 7.1 estgios reais so necessrios para retirar uma certa quantidade de acetona
do ar. Quais so o dimetro da coluna, a queda de presso, e o nmero real de fases, se a
taxa de fluxo de ar 35.300 p/min real (1000 m3/min real)? Um espaamento de pratos
de 620 mm vai ser usado entre pratos. Altura do dique = 50 mm.
Dados: Densidade do lquido = 1000 kg/m3; densidade do gs = 1,15 kg/m3; viscosidade
do lquido = 1,0 cp; superfcie; tenso = 70 mN / m.
Usar condies do fundo, uma vez que nessa zona os fluxos tanto lquidos e gasosos so
maiores.
A temperatura tomada como uma mdia do gs que entra e o lquido de sada = 33 C.
A linha de operao tem uma inclinao de 3,49 em unidades molares, ou 3,49 (18/29) =
2,17, em unidades de massa.
O parmetro do fluxo PF = 2,17 [1.15/1000]^0.5 = 0,074
Dimetro :
A partir da figura tem 8.5.1, CSBF = 0,13 m / s.
Em 85% de inundao, Csb = 0,85 (0,13) = 0,11 m / s.
Use downcomer area = 10% da seo de choque total para que A T/AN = 1,11.
A partir da Equao tem 8.5.1,

r da Equao tem 8.5.1,


ro = [1000 / (60 0,785 3,75)] 0,5 = 2,38 m = 7,80 p

Eficincia :
Para a Figura 13.16, o grupo de abcissas na parte inferior da coluna :
(K.L) / LM , ou (2,8 x 1,0) / (62.4/18) = 0,81, para o qual Eoc = 40%.
Assim, 7.1/0.40 = 17,8 dizer 18 pratos reais (Como projeto vou considerar 20
estgios ou pratos reais)
Altura da coluna :
H = 21 espaos x 0,650 m = 13,65 m H = 14 m
12,35 m entre os pratos, 0,65 m no espao-topo e 1,00 no espao-fundo.
Queda de presso :
Para uma rea aberta (AH/AA) = 0,14 e 10% de tubos de descida, a rea ativa
0,785 . (2,38) . 2 . (0,80) = 3,56 m2 e rea do furo = 0.498 m2.
A partir da Equao do tem 8.5.2 e para uma bandeja,

e presso do lquido em 85% do ponto de inundao, a partir da figura do tem 8.5.2,


uma = Zf = 0,75 (610 - 50) + 50 = 470 milmetros
de lquido em espuma, cabea lquido = 0,2 (470) = 94 mm.

andeja Total = 102,2 + 94 = 196 milmetros lquido.