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Metalrgica e de
Materiais no PEMM - COPPE/UFRJ, e Diretora Tcnica da TECMETAL, que
atua em anlise de materiais e consultoria em engenharia mecnica e metalrgica.
e-mail : tecmetal@openlink.com.br
"Neste artigo apresentaremos um assunto sobre o qual quase todos temos dvidas,
que so as tenses residuais de soldagem. Por que so geradas, quais as
implicaes reais de sua presena durante a soldagem e aps a soldagem, quando e
como devem ser aliviadas ??? Sem dvida este assunto complexo, extenso e
inesgotvel, e por isso sero apresentados, de forma bastante simplificada, alguns
aspectos bsicos sobre o assunto.
Annelise Zeemann
Como existe uma continuidade no material, existe sem dvida uma regio, nas adjacncias da zona fundida, que atingiu uma temperatura bem prxima de fuso do material.
Sabe-se que qualquer material metlico dilata quando aquecido e contrai quando resfriado. Ora, se
durante um curto espao de tempo, uma regio muito
pequena nas adjacncias da solda se aquece desde a
temperatura ambiente at quase sua temperatura de
fuso, de se esperar que esta regio aumente de
volume (por dilatao), tanto mais quanto maior for
a temperatura atingida. Se esta pequena faixa de
material no consegue aumentar seu volume pois
todo o restante do componente no permite, esta
regio passa a ser comprimida e as tenses de compresso aumentam at que o limite de escoamento
do material seja ultrapassado em compresso. Portanto ao final da etapa de aquecimento (que quase
instantneo) as adjacncias da solda se encontram
Durante a soldagem por fuso, a arco eltrico por exemplo, ocorre no material de base um aquecimento quase
instantneo, muito localizado, que faz com que, num dado
momento, uma pequena poro deste material atinja a
fuso formando uma poa (poa de fuso), para posteriormente se solidificar formando a zona fundida (ou metal de solda), figura 1.
Direo e Sentido
do Arco Eltrico
PF
ZF - Zona Fundida
PF - Poa de Fuso
MB - Metal de Base
MB
PF
Regio
Aquecida
na Soldagem
MB
Figura 1 Esquema que representa uma vista geral superior de uma chapa sendo soldada por fuso, onde a
regio fundida e posteriormente solidificada se chama zona fundida ou metal de solda e as adjacncias da
solda atingem temperaturas muito prximas da temperatura de fuso do metal ou incio de fuso da liga
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com o mesmo tamanho inicial e deformadas em compresso, quando se inicia o resfriamento. Agora, a
mesma poro que foi aquecida, e se encontra comprimida, comea a resfriar e a tendncia de que o
material se contraia. Inicialmente a regio se alivia da compresso e, como no consegue reduzir
seu tamanho pois o restante do componente no
permite, ela acaba sendo tracionada at que as tenses de trao ultrapassem o limite de escoamento
em trao, e de novo o material se deforma para
acomodar esta elevada tenso, figura 2.
No entanto o material somente consegue se deformar em tenses superiores de escoamento e as
tenses trativas inferiores limite de escoamento,
permanecem ao final da soldagem. So as chamadas tenses residuais, trativas nesta pequena regio, cuja magnitude a do prprio limite de escoamento do material na temperatura ambiente, o que
chega a ser assustador pois so tenses
elevadssimas.
Figura 2 a
PF
MB
C
MB
PF
Tenses Compressivas
e Deformao
Figura 2 b
ZF
MB
T
MB
ZF
Figura 2 Esquema que apresenta, de forma simplificada, como as regies do detalhe da figura 1, adjacentes solda, deveriam dilatar e contrair, se estivessem livres.
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Tenso
LR Tenso Limite
de Resistncia.
LE Tenso Limite
de Escoamento.
T
Temperatura
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Aquecimento
Rcs
Parcela da TensoResidual que
Aliviada no Tratamento
Trmico
Rat
LF
Resfriamento
Temperatura de Alvio
"
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