Disciplina: Embalagens Período: 2014.

Professoras: Julice/ Shirlyanne Monitores: Diogo/ Marcus

Nome: Matrícula:

Exercício de Fixação

1) Qual a definição de embalagem para alimentos e suas principais funções?

Segundo a ANVISA, embalagem para alimentos pode ser definida como o material que entra
em contato direto com alimentos, destinado a contê-los, desde a sua fabricação até a sua
entrega ao consumidor, com a finalidade de protegê-los de agente externos, de alterações e de
contaminações, assim como de adulterações. Entre outras funções que as embalagens de
alimentos devem oferecer ao produto acondicionado são: facilitar o transporte e o manuseio
no decorrer de suas fases de obtenção, elaboração e armazenamento; resguardá-lo contra
ataques ambientais; aprimorar a sua apresentação e permitir uma melhor observação do
mesmo; proteger o conteúdo do produto sem que exista interação entre a embalagem e o
alimento; conter informações ao consumidor.
2) Cite os principais requisitos que uma embalagem para alimentos deve
apresentar. Além dos requisitos básicos de Conter o produto, proteger, transportar, vender e
informar o consumidor, a embalagem deve: oferecer resistência mecânica suficiente à pressão
interna e externa à qual podem ser submetidas; ser esteticamente agradável; ter tamanho e
formas funcionais; Não apresentar distorções por exposição ao sol ou ao frio; apresentar
facilidade de observação do produto; abrir com facilidade e fechar com segurança; ser isenta
de toxicidade; conter o alimento de forma conveniente, sem vazamentos; propiciar descarte,
reciclagem ou fácil reutilização; ter um design que atenda as exigências legais com relação à
rotulagem de alimentos.
3) O que são embalagens primárias, secundárias e terciárias? Cite exemplos.
Embalagem primária é aquela que está em contato direto com o produto (alimento).
Exemplos: copos de iogurte, garrafas de refrigerante, embalagens de milho de pipoca e doces.
Em relação à embalagem secundária, é destinada a conter a embalagem primária. Um
exemplo dessa embalagem é a caixa de bebida, a qual protege a embalagem primária, a
garrafa. Por fim, a embalagem terciária é o material que contem as embalagens secundárias.
São mais utilizadas para transporte. Podemos citar, como exemplos, as caixas de papelão
ondulado, plástico rígido ou madeira, contêineres.
4) A Tecnologia de Alimentos busca diferentes processos de conservação (calor, frio,
fermentação e outros) que podem ser aplicados nos alimentos com o objetivo de
prolongar a vida de prateleira. No entanto, para chegar ao consumidor com a mesma
qualidade, é importante acondicioná-lo adequadamente em uma embalagem. Como
selecionar o melhor material para acondicionar produtos alimentícios? A seleção de um
material de embalagem depende do conhecimento das principais reações que podem ocorrer
no produto alimentício. Para cada tipo de alimento existe uma série de alterações possíveis ao
longo de sua vida de prateleira. Portanto, é importante conhecer o tipo de produto, as
influências ambientais e as interações da embalagem com o produto. O material da
embalagem pode atuar como uma membrana que protege o alimento do ambiente ao redor.
Também é importante saber o processo de conservação pelo qual o alimento passou
(esterilização, pasteurização, congelamento, etc.).
5) Alimentos com baixo teor de umidade, como leite em pó, café solúvel, e outros,
necessitam de uma embalagem com total barreira ao vapor d’água, pois o contato com
alta umidade relativa do ar poderia promover ao produto a aglomeração do pó,
alterando a sua estrutura inicial, ocasionando na rejeição do consumidor. E o que
poderia ocorrer nos alimentos com alto teor de umidade, acondicionados em embalagens
que facilitam a passagem de vapor de água? O produto perderia umidade, alterando suas
características sensoriais e nutricionais, como: perda de peso, endurecimento, escurecimento,
murchamento. Seria necessário, neste caso, o uso de uma embalagem com baixa taxa de
permeabilidade ao vapor de água.
6) Quais as matérias-primas mais utilizadas na fabricação de embalagens para
produtos alimentícios? As principais matérias-primas para a produção de embalagens para
alimentos são: metal, vidro, plástico, papel e madeira.
7) As embalagens para alimentos são classificadas segundo a sua consistência em
embalagens rígidas, embalagens semirrígidas e embalagens flexíveis. Complete o quadro
abaixo com as características dessas embalagens e, depois, cite exemplos para os
diversos tipos de matérias-primas.
 Características Metálicas Vidro Plástico Papel
Caracterizam-se por sua Latas em Garrafas Bandejas, garrafas, Caixas de cartão
dureza, qualidade que folha de e frascos potes, grades e canelado.
Rígidas assegura ampla proteção flandres e caixas.
contra impactos ou alumínio.
choques.
Possuem menor dureza Bandejas de Bandejas em Caixas e cartuchos
que as rígidas. alumínio. poliestireno em cartolina,
expandido bandejas.
Semirrígidas -
(isopor), frascos,
copos, e potes
termo formados.
Caracterizam-se pela Folha de Filmes, estruturas Folha de papel,
baixa dureza e alta alumínio, laminadas. estruturas
Flexíveis -
flexibilidade. estruturas laminadas.
laminadas.

8) Descreva, com suas palavras, a importância das embalagens na Indústria de

Alimentos. A embalagem é extremamente importante porque, dentro da cadeia produtiva de
alimentos, é o material que participa desde a obtenção do produto (alimento in natura) até o
consumo. Para que isso ocorra satisfatoriamente, os materiais devem atender requisitos
específicos que favoreçam segurança e qualidade ao produto alimentício no decorrer de suas
fases de obtenção, elaboração e armazenamento.
9) O que é vidro? O vidro é um material resultado da fusão de algumas substâncias
orgânicas como a areia sílica e óxidos metálicos secos pulverizados ou granulados.
10) Qual a principal vantagem das embalagens de vidro? São consideradas totalmente
inertes, não transmitindo qualquer odor ou sabor e não sendo susceptíveis de originar
migrações dos seus constituintes para os alimentos nelas contidos.
11) Qual a importância do processo de temperagem na fabricação dos materiais de
vidro? As matérias-primas utilizadas para fabricação do vidro passam pelo processo de fusão
formando-se uma massa viscosa, transparente e homogênea, a qual é submetida a um processo
de resfriamento controlado. Essa redução de temperatura ate à temperatura ambiente, de
forma controlada, faz parte do processo de temperagem, o qual é importante para evitar a
desvitrificação ou cristalização do material, e proporcionar a origem de um “Estado Vítreo”
em que o vidro adquire rigidez adequada ao seu manuseamento, homogeneidade e
estabilidade.
12) Observe os símbolos

Através do sistema de identificação de resinas plásticas recicláveis adotadas no

Brasil, pode-se classificar as embalagens, respectivamente, como:
a) PP, PEAD, PS, PET;
b) PS, PEAD, PP, PEBD;
c) PP, PEBD, PS, PEAD;
d) PS, PEBD, PP, PEAD; Alternativa correta.
e) PP, PEBD, PS, PVC.
13) Sobre as características das embalagens de vidro, assinale (V) para as afirmativas
VERDADEIRAS e (F) para as FALSAS. Justifique as alternativas FALSAS.
(V) A principal característica do vidro é ser moldável a uma determinada temperatura.
(V) Entre as principais vantagens do uso do vidro como embalagem para alimentos é
ser inerte a maioria das substâncias.
(F) O vidro atrai pelo aspecto, é impermeável a gases e permeável a umidade. O vidro
promove barreira total a gases e umidade.
(V) As matérias-primas envolvidas na fabricação do vidro não são incolores,
entretanto, após a fundição forma-se uma massa viscosa transparente.
(V) A embalagem de vidro é constituída de três partes fundamentais: o gargalo, o
corpo e o fundo.
14) Quais os principais componentes constituintes do vidro?
Sílica, sódio, cálcio, magnésio, alumina e potássio.
15) Quais as principais características e condições para uso das embalagens de vidro?
Capaz de preservar o sabor; protege contra ação de gases; podem ser lavadas e reutilizadas;
não são biodegradáveis, podendo ser 100% recicláveis. Não deve sofrer corrosão ao ataque do
alimento; deve ser capaz de atrair pelo aspecto e inspirar confiança pelo fato de dar
visibilidade ao produto.
16) Cite algumas vantagens e desvantagens da utilização de embalagens de vidro.
Vantagens: o vidro é 100% reciclável; reutilizável; de fácil abertura, dependendo do material
utilizado no sistema de fechamento, e possibilidade de fechar o recipiente, depois de aberto;
transparência; atóxico; impermeável a gases e umidade. Desvantagens: quebra com facilidade;
peso relativamente grande; preço mais elevado; dificuldade de fechamento hermético.
17) Há vários tipos de vidros encontrados no mercado. Dentre eles são o Sodo-cálcico
e o Vidro ao chumbo. Comente sobre cada um e cite exemplos. Sodo-cálcico: abrange
cerca de 90% de todo o vidro produzido e é a mais barata das suas formas. Tem baixa
resistência a bruscas variações de temperaturas e a compostos químicos corrosivos. Exemplos
desse tipo de vidro são: garrafas, potes e frascos. Vidro ao chumbo: o chumbo confere mais
brilho ao vidro. Abrange quase 20% de chumbo em sua composição. Não suporta variações
bruscas de temperaturas. É muito utilizado em aplicações elétricas devido a sua excelente
capacidade de isolação. Exemplos: copos, taças, cálices, ornamentos, peças artesanais.
18) Quais os elementos químicos que fazem parte da constituição dos seguintes
vidros: Pyrex, cristal de vidro, vidros de cor âmbar e vidros esverdeados? Pyrex: óxido
de boro. Cristal de vidro: chumbo. Vidros de cor âmbar: compostos de enxofre e carbono.
Vidros esverdeados: sulfeto de ferro e óxido de cromo.
19) A cerveja é envasada em vidro de cor âmbar e, ou vidro verde. Comente sobre
isso. As cervejas usam garrafas escuras para proteger os componentes do lúpulo da
fotoxidação que causa um problema chamado Lightstruck nas cervejas que não faz mal, mas
deixa um aroma diferente.
20) Quais os tipos de processo de produção de embalagens de vidro? Explique e
exemplifique. Processo soprado-soprado e o processo prensado-soprado. O processo
soprado-soprado é utilizado para a produção de garrafas. Pequenas porções gotejam no
molde oco. O ar comprimido (primeiro assopro) é injetado para baixo para formar o gargalo.
Depois vem o assopro final, de baixo para cima para completar o molde. O processo
prensado-soprado é utilizado para a produção de potes. Pequenas porções gotejam no molde
oco. Em seguida, o pistão pressiona o molde. Por fim, o assopro final finaliza o molde.
21) O que são e quais as condições de uso das embalagens plásticas? São materiais que
podem ser moldados por intermédio de alterações de condições de pressão e calor, ou por
reações químicas. Devem proteger o produto alimentício de fatores como oxigênio, luz (nem
todas protegem da luz), umidade, odores estranhos; proteger da perda de valor nutricional e de
aroma, de contaminação microbiológica, entre outros; reduzir impactos ambientais, através da
prática da reciclagem e utilização de plásticos biodegradáveis; Não devem promover a
migração de compostos da embalagem para o produto.
22) Quais as vantagens e desvantagens da utilização das garrafas plásticas?
Apresentam preço reduzido; característica one way (vai e não volta); quebram mais
dificilmente que o vidro; resistem mais à corrosão que a lata; são de fácil enchimento;
oferecem melhores condições de transporte; dão ao consumidor maior comodidade ao uso;
sua fabricação em máquinas e instalações requer menores investimentos; há ausência de
fragmentos perigosos como os de vidro e bordas cortantes; as paradas de linha são menores
que os vidros; não causam ruídos (vidros) por choques nas linhas de produção ou durante seu
transporte e nos recintos de engarrafamento. Porém apresentam pequena resistência a altas
temperaturas.
23) Quais os materiais utilizados na produção de garrafas plásticas? Os materiais
escolhidos para fabricação para garrafas plásticas são os termoplásticos que podem ser rígidos
amoldáveis ou elásticos a temperatura ambiente. Sob altas temperaturas esses materiais se
tornam moldáveis ou aderentes em condições e serem modelados em diferentes formas.
24) Dê as designações dos seguintes materiais e filmes plásticos, suas características e
respectivas aplicações:
PVC: Policloreto de vinilo. Características: Excelente transparência (quando
combinado com estabilizantes), impermeável a substâncias gordurosas. Aplicações:
Embalagens para molhos, por exemplo, em substituição ao vidro.
PP: Polipropileno. Características: plástico não transparente, exceto na forma de
filme; quando amassado adquire coloração branca ou prateada; é conhecido como o mais leve
dos plásticos, devido à sua densidade baixa. Aplicações: Copos plásticos; tampas de garrafas;
embalagens termoformadas para doces, margarinas e laticínios em geral.
PEAD: Polietileno de alta densidade. Características: É um material mais rígido;
resistente à água fervente e ao vapor; boa barreira ao trânsito de oxigênio e umidade; melhor
barreira à gordura; mais caro que o PEBD. Aplicações: Garrafas de água e refrigerantes, entre
outras.
PEBD: Polietileno de baixa densidade. Características: Apresenta pequena
resistência ao calor, não podendo os produtos envolvidos por esse filme serem tratados por
fervuras ou ensacados ainda quentes. Aplicações: Pacotes de produtos alimentícios secos
(farinhas, cereais, leite em po, entre outros); rótulos de refrigerantes e óleos; sacolas de
supermercados; entre outras.
PS: Poliestireno. Características: Diferem entre si pela temperatura de fusão e pela
facilidade de fluxo, características que podem ser modificadas no processo de polimerização
obtendo polímeros com menor fragilidade. Aplicações: Taças, copos, cuvetes, caixas para
pastelaria, recipientes para gelados, etc. Peças com elevado brilho e transparência;
Embalagens de isopor para carnes, frutas, queijos, etc.
 PET: Polietileno tereftalato. Características: Melhor e mais resistente para
fabricação de garrafas plásticas para refrigerantes e outros produtos; Proporciona alta
resistência mecânica (impacto) e química, além de ter excelente barreira para gases e odores.
Aplicações: Garrafas para refrigerantes e bebidas carbonatadas.
PVdC: Cloreto de polivinilideno. Características: Excelente barreira contra umidade,
ótima resistência ao oxigênio, possui capacidade de encolhimento de 40% e é mais resistente
ao PE. Porém é menos transparente quando comparado a outros materiais. Aplicações:
Embalagens a vácuo.
25) Como pode ser dividido o PS? O PS pode ser dividido em três classes: Filme
endurecido ou de alto impacto: Apresenta alta resistência ao impacto, mas baixa resistência
à tração e reduzem as características de transmissão de luz, fator que deixa o PS translúcido;
Filme biorientado: Tem alta resistência à tração e rigidez, boa permeabilidade ao vapor de
água e ao oxigênio e bom comportamento em baixas temperaturas; Filme expandido:
Conhecido popularmente como isopor possui baixa condutividade térmica, é quimicamente
inerte e resistente a óleos, água e ácidos. É muito utilizado nas bandejas de isopor, para
embalar carnes, frutas, queijos, etc.
26) Como são constituídas as embalagens laminadas? São constituídas por duas ou
mais películas amoldadas entre si através de adesivos podendo ser somente de plásticos ou
mistos, de diferentes materiais.
27) Como ocorre a combinação de plásticos puros em embalagens laminadas? Ocorre
pela superposição de materiais plásticos iguais ou diferentes, de várias espessuras, que são
amoldados entre si e se acoplam pelo processo físico e químico.
28) Quais os processos de acoplamento de películas plásticas? Por laminação:
películas sólidas; Por revestimento ou “coating”: sob um substrato sólido é derramada
película líquida ou em forma de pó; Por co-extrusão: são solidificadas conjuntamente duas
ou mais películas líquidas; Por fotodeposição: sob uma película sólida é depositado material
em forma gasosa.
29) Quais os tipos de laminação dos plásticos? Seca: empregado em substratos não
porosos onde o adesivo é aplicado em umas das películas; Úmida: quando um dos substratos
é poroso e o adesivo é aplicado na parte menos porosa; À quente: casos excepcionais; “Hot-
melts”: onde o adesivo reforce as qualidades de proteção do laminado; Extrusão: bastante
usado em o PE para aumentar a capacidade protetora da combinação.
30) Cite um exemplo de laminado rígido e as funções dos materiais utilizados na
composição desta embalagem. Tetra brik: É formada pela superposição de cinco camadas de
películas: PE, papel cartão, PE, alumínio, PE. PE: função estética e proteção do papel cartão;
Papel cartão: confere estrutura ao laminado, resistência à tração e boa imprimilidade; PE:
adesivo entre o papel cartão e a camada de alumínio; Alumínio: colocado entre duas camadas
de PE, os poros do alumínio são vedados, pois este é impermeável ao oxigênio, vapor de água
e raios UV.
31) O que é polimerização? A polimerização consiste na reação de síntese dos
monômeros em reatores especiais, com controle de calor, pressão e de catalizadores, para a
obtenção do polímero que geralmente é uma molécula de alto peso molecular.
32) Diferencie copolímeros de homopolímeros. Dê exemplos. Homopolímeros: as
unidades moleculares fundamentais são de mesma natureza. Ex: PE. O etileno reage sob
pressão formando o PE. Copolímeros: as unidades moleculares fundamentais não são de
mesma natureza. Ex: EVA. O etileno reage com o acetato de vinila formando EVA.
33) Assinale (V) para as afirmativas VERDADEIRAS e (F) para as FALSAS.
Justifique as alternativas FALSAS.
(V) Alguns fatores que afetam a permeabilidade das embalagens plásticas são tipo de
polímero e espessura do material, temperatura e uso de aditivos.
(F) Um material com baixa capacidade de barreira possui alta permeabilidade devido à
alta resistência do material à passagem do permeante. Um material com baixa
capacidade de barreira possui alta permeabilidade devido à baixa resistência do
material à passagem do permeante.
(F) Devido à ausência de espaços moleculares característicos dos materiais
poliméricos, não existem embalagens plásticas impermeáveis. Devido à presença de
espaços moleculares característicos dos materiais poliméricos, não existem
embalagens plásticas impermeáveis.
(F) Aditivos plastificantes diminuem a permeabilidade, por permitirem maior
mobilidade estrutural e resistência a passagem do permeante. Aditivos plastificantes
aumentam a permeabilidade, por permitirem maior mobilidade estrutural e
movimentação do permeante.
34) Qual a importância dos conhecimentos sobre a permeabilidade dos materiais
utilizados nas embalagens, em relação à vida de prateleira do alimento? O conhecimento
da permeabilidade é de extrema importância no desenvolvimento e adequação das
embalagens, principalmente no que diz respeito à proteção. A permeabilidade influencia na
vida de prateleira dos alimentos devido a vários fatores, como reações oxidativas, perdas de
gás em bebidas carbonatadas; absorção ou perda de umidade, perda de compostos voláteis.
 35) Complete o quadro de interações, embalagem, alimento e meio externo.

36) Defina:
a. Migração, migração total e migração específica; Migração é o processo pelo
qual determinadas substâncias presentes nos matérias da embalagem saem dos materiais e
passam para o alimento e, ou ambiente. O alimento está mais susceptível a receber
substâncias da embalagem do que o ambiente. Então, nesse fenômeno, existe uma
transferência de massa de uma fonte externa (embalagem) para o produto acondicionado.
Migração total é a soma de todos os componentes da embalagem que são transferidos para o
alimento, sejam eles conhecidos ou não. Migração específica é a transferência de
componentes individuais e identificáveis e que apresentam interesse particular.
b. Permeabilidade; É uma propriedade física dos materiais de embalagens. É
definida como a quantidade de permeante transmitida através de uma área unitária, de
espessura unitária por unidade de tempo, em condições específicas de temperatura e umidade
relativa.
c. Absorção. Pode ser entendida como a retenção, por parte do material de
embalagem, de substâncias do alimento, especialmente aromas e sabores.
37) Cite alguns materiais que:
a. Ofereçam barreira ao O2; PE, PVC, PVdC, cryovac, poliéster, vidro,
embalagens metálicas.
b. Ofereçam barreira à luz; PVC, alumínio, embalagens metálicas.
c. Ofereçam barreira ao vapor de água; PVC, cryovac, alumínio, embalagens
metálicas, vidro.
d. Apresentem facilidade de termossoldagem; Nylon/PE, PE.
e. Sejam impermeáveis à água; PS (filme expandido), PVC, PE (filme simples),
vidro.
f. Sejam termoencolhíveis; Cryovac.
g. Ofereçam barreira à gordura. PVC, PS (filme expandido), PEAD, vidro.