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Curso de Engenharia Elétrica

Semestre 2021.1

EEL060:
UMA ESTRATÉGIA SEGURA PARACONTROLE DE
POSIÇÃO DE HELICÓPTEROS MULTIRROTORES
Instrumentação Industrial

PR O F . DR . ÍC A R O BE Z E R R A VIA N A

Sobral, 24 de Maio de 2021


Ementa

Disciplina: Instrumentação Industrial


Código: EEL060 Unidade Acadêmica: Engenharia Elétrica
Período/Série: X Período CH Total Teórica CH Total Prática CH Total
Disciplina Eletiva 64 horas 0 horas 64 horas

Instrumentação Industrial 2 / 34
Ementa

Tópicos relacionados às características estáticas e


dinâmicas dos sistemas de sensores, condicionamento
de sinais e atuadores; aos diferentes tipos de sensores
industriais tais como: de temperatura, vazão, nível,
pressão, deslocamentos, de medidas de energia e de
grandezas analíticas (viscosidade, densidade, etc.) e
seus sistemas de condicionamento de sinais devem ser
abordados.

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Bibliografia Básica

Bega, Egídio Alberto, et al; INSTRUMENTAÇÃO


INDUSTRIAL, 3. ed. Rio de Janeiro: Interciência, 2011.
Fialho,AriveltoBustamante. Instrumentação industrial: conceit
os, aplicações e análises. 7. ed. rev. São Paulo, SP: Érica, 2010.
McMillan, Gregory K. & Considine, Douglas M.;
Process/Industrial Instruments and Controls Handbook; 5ª
Edição; McGraw-Hill Professional Publishing; 1999.
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Bibliografia Complementar

Doebelin, E.O. “Measurement Systems”, McGraw-Hill.


Dunn, W.C. “Fundamentals of Industrial Instrumentation
and Process Control”, McGraw-Hill, 2005.
BOLTON, W. Instrumentação e Controle. Curitiba, PR, ed.
Hemus, 2002.
Catálogos diversos de Fabricantes
Normas Técnicas
Documentos Técnicos

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Recursos

Recursos audiovisuais

- Slides;
- Mesa Digitalizadora;

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Referências
Avaliações
- Série de exercícios e provas escritas.
- Lista de presença (75% das aulas).

Avaliação Data
1a. Avaliação Parcial – AP1 --/07/2021

2a. Avaliação Parcial – AP2 --/08/2021

Avaliação Final 03 a 11/09/2021

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Introdução
Automação Industrial: Nível de Abstração do Problema.

Nível de Geração de informação estratégica


Gerência
Nível de Visualização, configuração e
Supervisão armazenamento e variáveis

Nível de Rede Tecnologias e protocolos de


de Comunicação comunicação

Nível de Controle
Direto: PC, CLP Algoritmos PID, fuzzy, lógica de relé

Nível de Sensores Eletrônica de potência,


e Atuadores transdutores, acio. pneumático, etc
Nível de
Motores, robôs, caldeiras, etc.
Processos Físicos

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Sensores
Definição: são dispositivos usados para detectar, medir ou
monitorar fenômenos físicos, tais como temperatura, radiação, etc.

Elementos funcionais de um sistema de medição


Quantidade Dado apresentado
medida
Meio Conversor
Sensor Manipula Transmite Apresenta
medido de
Primário variável dados dados
Variável
Sensor Condicionador Processamento Transmissor Indicador /
de sinal de sinal de dados Display

Exemplos § Condicionadores de sinal:


- Amplificador, osciladores, pontes de deflexão.
§ Sensor/transdutor:
§ Processadores de sinal:
- Termopar (milivolts);
- Conversor analógico-digital, computador.
- Strain-gages (resistência);
§ Apresentador de dados:
- Placa de orifício (pressão);
- Display alfa-numérico, indicador de ponteiro.
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Sensores
Exemplo: termômetro tipo pressão.

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Sensores
Classificação dos sensores baseada em como as funções são
executadas.

§ O critério de energia
Ex: Termopares, cristais piezo-
elétricos, células fotovoltaicas

Transdutor
Passivo

Ex: Strain-gages, células de


carga, transdutores fotoelétricos.

Transdutor
Ativo

Fonte auxiliar
de energia

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Sensores
Exercício Bônus: Determinar os elementos funcionais do sistema
servomecanismo.

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Sensores
Exercício Bônus: Determinar os elementos funcionais do sistema
servomecanismo.
𝑒! 𝑒" tensão tensão

Meio Transmite Sensor Manipula Transmite


medido dados Primário variável dados

Fios Fios
Amplificador
tensão rotação movimento circular movimento linear 𝒙𝒐

Conversor Transmite Manipula Apresenta


observador
de variável dados variável dados

Eixo motor Engrenagens Haste


“Slide Wire”
Conversor
de variável
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Sensores
Características Dinâmicas.

- Estão relacionadas com a resposta do elemento transdutor


com relação a variações do mesurando com o tempo, estão
definidas como a faixa operacional do elemento transdutor.

- Resposta em Frequência.
- Constante de tempo.
- Amortecimento.
- Overshoot.
- Frequência Natural

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Sensores
Sistemas de Ordem Zero

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Sensores
Sistemas de 1a ordem

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Sensores
Sistemas de 2a ordem

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Sensores

§ Modos de operação do sensor


- Método de nulo: Saída e comparação direta entre dois sinais, Maior
precisão, Não requer calibração, Maior sensibilidade, Instabilidade em
medidas dinâmicas. Balança de braço articulado, manômetro de tubo em U,
Ponte de Wheatstone.

1. É mais preciso
2. Detector não necessita ser calibrado
3. Detector pode ser mais sensível

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Sensores

- Método de deflexão:
Saída proporcional a uma
deflexão provocada pela
excitação do sinal de entrada,
requer calibração, menor
precisão, adequado para
medidas dinâmicas.

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Atuadores

Válvulas de fluxo de líquidos, hidraúlica e pneumática para


malha fechada.
Relés e motores para controle de atuadores

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Atuadores
Motores (CC, CA, motor de passo).

Servomotor com uma malha de


Motor de passo.
realimentação.

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Condicionadores de Sinais

Tem o objetivo de manipular o sinal do transdutor/sensor, em


termos de magnitude e frequência, de forma controlada, isto é:
- Alterar o nível do sinal;
- Modular a frequência;
- Linearizar;
- Filtrar.

Sistema /
Planta 01100101001
sonda

Transdutor Condicionador
de sinal
Conversor A/D
Análise /
Display
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Condicionadores de Sinais
A base da maior parte dos sistemas de condicionamento de sinal
é o amplificador operacional (AMPOP).
Características:
§ Amplificador de corrente contínua do tipo diferencial com
ganho elevado;
§ Possui duas entradas uma inversora e uma não-inversora;
§ Ganho de tensão em malha aberta infinito;
§ Impedância de entrada infinita;
§ Largura de banda infinita.

𝑣"$ 𝑣"# 𝑣! 𝑣"$ -


A 𝑣! = 𝐴 𝑣"# − 𝑣"$
𝑣"# +

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Conceitos Básicos de Instrumentação
para Controle de Processos

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Introdução
Conceitos Básicos de Instrumentação para Controle de Processos

Os maiores usuários de instrumentação são as indústrias de:

- Petróleo - Cerâmica
- Química - Siderúrgica
- Petroquímica - Celulose e papel
- Alimento - Têxtil

- Geração de energia elétrica

Variáveis de Processo:

- Pressão, nível, vazão, temperatura, pH, condutividade, velocidade,


umidade.

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Introdução
Malha Aberta x Malha Fechada

Processo típico de troca de calor em malha aberta.

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Introdução
Malha Aberta x Malha Fechada

Processo típico de troca de calor utilizando controle manual.

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Introdução
Malha Aberta x Malha Fechada
Processo típico de troca de calor utilizando um controlador automático.

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Introdução
Malha Fechada

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Introdução
Características Gerais de Instrumentos

- Classes de instrumentos:

INSTRUMENTOS CEGOS
INSTRUMENTOS INDICADORES
INSTRUMENTOS REGISTRADORES
ELEMENTOS PRIMÁRIOS
TRANSMISSORES
CONVERSORES
CONTROLADORES
ELEMENTOS FINAIS DE CONTROLE
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Introdução

INSTRUMENTOS CEGOS: São instrumentos que não têm


indicação visível do valor da variável medida. Os
instrumentos de alarme, tais como pressostatos e
termostatos (chaves de pressão e temperatura), que só
possuem uma escala exterior com um índice de seleção para
ajuste do ponto de atuação, são instrumentos cegos.

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Introdução

INSTRUMENTOS INDICADORES: Instrumento de


medição que apresenta uma indicação. A indicação pode ser
analógica (contínua ou descontínua) ou digital. Os valores
de mais de uma grandeza podem ser apresentados
simultaneamente.

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Introdução

INSTRUMENTOS REGISTRADORES: Instrumento de


medição que fornece um registro da indicação. O registro
pode ser analógico (linha contínua ou descontínua) ou
digital.

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Introdução

ELEMENTOS PRIMÁRIOS: São os dispositivos ou


elementos que detectam alteracões nas variáveis físicas de
processo e fornecem uma grandeza de saída em geral
elétrica. O elemento do transdutor, ou elemento primário,
que entra em contato direto com a variável física a ser
medida (mensurando) é denominado sensor.

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Introdução

TRANSMISSORES: Instrumento que tem a função de


converter sinais do transdutor, geralmente sinais elétricos
de baixa potência, em outra forma de sinal (analógico ou
digital) capaz de ser enviada à distância para um
instrumento receptor, normalmente localizado longe do
ponto de medição.

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Introdução

CONVERSORES: São dispositivos que convertem sinais


padronizados, de mesma natureza ou de naturezas
diferentes.

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Introdução

CONTROLADORES: São instrumentos que comparam o


valor da variável medida/controlada com o valor desejado
(set point) e exercem uma ação de correção na variável
manipulada, função da diferença entre estes dois valores
(offset) e de sua equação de controle.

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Introdução

CONTROLADOR LÓGICO PROGRAMÁVEL:

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Introdução

ELEMENTOS FINAIS DE CONTROLE: Instrumento cuja


função á a de transformar um sinal vindo em geral de um
controlador em uma atuação física efetiva no processo, por
exemplo, válvulas, motores ou atuadores pneumáticos.

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Introdução
Definições
Faixa de Medida (RANGE): Faixa de indicação que se pode obter em uma
posição específica dos controles de um instrumento de medição. É
normalmente definida em termos de seus limites inferior e superior, por
exemplo, 100 a 200 °C.

Alcance (SPAN): Diferença, em módulo, entre os dois limites de


uma faixa nominal. Em algumas áreas, a diferença entre o maior e o
menor valor é denominada faixa.

Erro (OFFSET):

- É a diferença entre o valor medido e o real, ou de referência.

Ponto de Ajuste (SET POINT):

- É o ponto no qual o controlador é ajustado para controlar o


processo.

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Introdução

Definições
Precisão (ACCURACY): Qualidade da medição que representa a
dispersão dos vários resultados, correspondentes a repetições de
medições quase iguais, em torno do valor central.

Sensibilidade (Sensitivity): Valor mínimo que a variável deve


mudar para obter-se uma variação na indicação ou transmissão.

Repetibilidade (Repeatibility):

- É a habilidade de um elemento de manter a mesma relação de sinal


de saída pelo mesmo estímulo de entrada.

Histerese (Hysteresis):

- Diferença de valores obtidos do sinal de saída em relação ao sinal


de entrada durante o incremento e decremento de valores de
entrada
.
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Obrigado pela atenção!

e-mail: icaro.viana@ufc.br
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