1.

90
1
1.1

b
c
d

1.2
a x

b
c
d

1.3

a x

c
d

1.4
a x

c
d

1.5

a x

b
c
d
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2.1

b X
c
d

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a X

b
c
d

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c X
d

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a X

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d

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a
b
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d

3.4

a X

b
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4
4.1

a X

b
c
d

4.2

b X

c
d

4.3

b
c X
d

4.4
a

b X
c
d

4.5

b
c X
d

4.6

b X

c
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4.7
a

b
c X
d

4.8
 a

c
d X

4.9
a X
b
c
d

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c
d x

5
5.1

b X

c
d

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a

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5.3
a

c X
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1
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a
b
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2.2

b
c
d x

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a
b
c
d x

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a

d x

2.5
a

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c
d x

2.6
a

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c
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a
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a
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a
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c
d x

4.5
a
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c
d x

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a
b
c
d x

5
5.1
a
b
c
d x

5.2
a
b
c
d x
 EIXO 1. Gestão do Processo Produtivo e Ca
Cultura e Sistemas voltados à Melhoria Contínua
(Sistema de Gestão da Qualidade) A empresa possui uma cultura de procurar constantemente a melhoria de se
gestão estruturada e com procedimentos definidos (manual, equipe de melhoria, ou outra iniciativa formal)? Marq
Sim, a empresa possui, há vários anos, procedimentos formais para melhoria contínua e sistema de gestão da qual
empresa)
Sim, a empresa possui procedimentos formais para melhoria contínua, porém não implementado e/ou difundido e
continuada)
Sim, a empresa possui a cultura da melhoria contínua, porém não existem procedimentos formais para essa prática
Não, a empresa não possui cultura voltada à melhoria contínua (ação não implementada)

(Política de Incentivo ao Kaizen) Existe na empresa um sistema estabelecido e estruturado, para apresentação de p
Sim, a empresa utiliza uma folha de papel A3 onde apresenta as informações da Situação-problema, Meta, Plano d
na empresa)
Sim, a empresa utiliza uma folha de papel A3 onde apresenta as informações da Situação-problema, Meta, Plano d
setores (ação recentemente implementada, devendo ser continuada)
Sim, a empresa utiliza uma metodologia simples de estímulo à sugestão de melhorias por parte dos colaboradores
Não, a empresa não utiliza e não estimula nenhuma prática de proposição e solução de problemas (ação não imple

(Uso de ferramentas de Análise e Solução de Problemas) A empresa entende e aplica o conceito dos cinco porq
para identificação de problemas na linha de produção? Marque apenas um
Sim, a empresa possui procedimentos estruturados e utiliza há vários anos, de forma sistemática, ferramentas para
totalmente aculturada na empresa)
Sim, a empresa promove pontualmente, e em alguns setores, reuniões para identificação de problemas na linha de
Não, a empresa iniciou algumas ações para estímulo e orientação ao uso de ferramentas para identificação de prob
prática. (ação em implementação)
Não, a empresa não utiliza tais práticas. (ação não implementada)

(Implementação da Melhoria Contínua) Como a empresa realiza a gestão da implementação de melhorias e mudan
Existe uma metodologia implementada e consolidada em todas os setores da empresa com procedimentos formai
(ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Existe uma metodologia implementada recentemente em alguns setores da empresa com procedimentos formais
(ação recentemente implementada, devendo ser continuada)
Não existe metodologia formal definida com procedimentos recomendados, mas sempre que necessário a empres
checar sua utilização (ação em implementação)
Não existem procedimentos definidos e cada setor atua de uma forma própria (ação não implementada)

(Identificação e Eliminação de Desperdícios) Como a empresa atua para reduzir desperdícios? Marque apenas um
O processo já é bastante enxuto, mas a empresa aplica de forma perene e vigilante o conceito e utiliza de procedim
superprodução, de tempo, de transporte, de processamento, de estoque disponível, de movimentação e de produt
A empresa conhece o conceito e utiliza de procedimentos formais para redução dos sete desperdícios (desperdício
estoque disponível, de movimentação e de produtos defeituosos) (ação recentemente implementada, devendo ser
A empresa não possui procedimentos para atuar nos sete desperdícios, mas atua em parte deles com rotinas defin
A empresa não possui procedimentos para monitorar e atuar nos sete desperdícios (ação não implementada)
Estratégias para Otimização do Fluxo Produtivo
(Estudo de Tempos e Métodos de Trabalho) As atividades desenvolvidas na linha de produção foram estudad
processamento de cada etapa do processo produtivo? Marque apenas um
Sim, o estudo e a adequação das atividades em toda a linha de produção é prática estabelecida e revisada periodic
na empresa)
Sim, foi realizado o estudo e a adequação das atividades em toda a linha de produção recentemente (ação recente
Sim, porém apenas em alguns setores do processo produtivo (ação em implementação)
Não foram realizados estudos para distribuir as atividades de acordo com as capacidades de processamento de cad

(Análise do Layout Produtivo) A empresa já realizou estudos para otimização e melhoria do fluxo de pessoas e
um
Sim, o layout de produção foi atualizado e otimizado inúmeras vezes, sempre baseado em estudos periódicos de o
aculturada na empresa)
Sim, a planta foi recentemente organizada baseada em um estudo que desenhou o melhor fluxo para a linha de pr
Sim, porém a empresa não realizou estudos, chegou ao layout atual através de modificações no dia a dia (ação em
Não, a empresa não realizou estudos para definição de melhor layout para linha de produção (ação não implemen

(Mapeamento do Fluxo de Valor) A empresa estudou e analisou todo o fluxo de produção desde a chegada dos in
deste processo produtivo? Marque apenas um
Sim, existem diagramas que apresentam de forma visual todo o fluxo de produção, com informações agregadas de
totalmente implementado. (ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Sim, existem diagramas que apresentam de forma visual todo o fluxo de produção, com informações agregadas de
ainda em implementação. (ação recentemente implementada, devendo ser continuada)
Sim, a empresa conhece todo o processo produtivo, porém nunca realizou nenhum estudo do fluxo de produção (a
Não, a empresa não possui conhecimento claro e formal de todo o processo produtivo e das informações de cada e
implementada)

(Estratégias de Redução da Variabilidade do Processo Produtivo). A empresa aplica sistematicamente estratégias

Sim, a empresa tem implementado há alguns anos a gestão do processo produtivo com aplicação de conceitos do S
“Carta CEP” e demais documentos que apresentam de maneira atualizada o histórico de tratamento das variabilida
colaboradores (White, green e black belts) (ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Sim, existem em vários setores da empresa evidências de aplicação do Controle Estatístico do Processo, porém não
aplicação desta metodologia e/ou não há pessoal certificado na metodologia e/ou a estratégia six sigma não é trata
continuada)
Existem apenas iniciativas isoladas/pontuais de análise da variabilidade do processo produtivo. (ação em implemen
Não, a empresa não aplica nenhuma estratégia ou não se evidencia nenhuma iniciativa de análise da variabilidade d

Organização, Gestão visual e Qualidade na Fonte

(Organização do ambiente de trabalho) A empresa entende e aplica o conceito dos Cinco S buscando a melhoria do
Sim, a empresa possui procedimentos claros e formais (regras de uso escritas e procedimentos de rotina) e já alcan
totalmente aculturada na empresa)
 Sim, a empresa possui procedimentos claros e formais (regras de uso escritas e procedimentos de rotina) para tod
turno de trabalho (ação recentemente implementada, devendo ser continuada)
Sim, a empresa estimula o uso de ações para melhoria do ambiente de trabalho, mas não possui procedimentos fo
Não, a empresa não possui orientações claras e formais sobre estas práticas (ação não implementada)

(Rastreabilidade) A empresa utiliza mecanismos de monitoramento dos produtos processados e estoques a par
apenas um
Sim, existe um procedimento formal para uso de códigos de barras e este sistema está integrado aos sistemas de g
totalmente aculturada na empresa)
Sim, existe um procedimento formal para uso de códigos de barras e este sistema está integrado aos sistemas de g
continuada)
Sim, porém os códigos de barras dos produtos não estão completamente integrados aos sistemas de gestão da em
Não, a empresa não utiliza o sistema de códigos de barras para monitoramento do ciclo de vida do produto (ação n

(Cultura de Qualidade na Fonte) A linha de produção da empresa possui sinalização luminosa e quadro indicativo d
Sim, em todas as estações da linha de produção e os colaboradores fazem o uso indiscriminado das ferramentas (a
Sim, em todas as estações da linha de produção, porém existem quadros desatualizados e/ou sem uso (ação recen
Sim, porém apenas em uma parte da linha de produção (ação em implementação)
Não (ação não implementada)

(Aplicação de Métodos à Prova de Erros Humanos) A empresa possui dispositivos instalados na linha de produ
acidentes por falhas? Marque apenas um
Sim, existem sistemas a prova de erros instalados em todos os pontos da linha de produção e não há números exp
sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Sim, existem sistemas a prova de erros instalados em todos os pontos da linha de produção, mas ainda ocorrem m
implementada, devendo ser continuada)
Sim, existem sistemas instalados em alguns equipamentos da linha de produção (ação em implementação)
Não existem sistemas à prova de erros instalados na linha de produção (ação não implementada)

Planejamento Logístico e de Produção

(Aplicação de Fluxo Contínuo / Produção Puxada) Como é realizado o controle do fluxo de insumos, produtos sem

A empresa utiliza um sistema de produção em fluxo contínuo com mínimo estoque de produtos semiacabados ent
aculturada na empresa)
A empresa utiliza um sistema de controle de insumos com uso de cartões de informações para movimentação de i
devendo ser continuada)
A empresa utiliza estoques intermediários que são repostos por período de tempo definido (diariamente, semanal
A empresa não utiliza nenhum sistema de gestão de movimentação de insumos e estoques intermediários (ação nã

(Definição de Volumes de Produção) A definição dos volumes de produção é realizada a partir da capacidade de
recursos da melhor forma possível? Marque apenas um
Sim, a empresa possui conhecimentos sobre seu limite de produção e sobre as condições de produção de cada item
produção (ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Sim, a empresa possui conhecimentos sobre seu limite de produção e sobre as condições de produção de cada item

Sim, porém as definições são realizadas baseadas nas vendas e adequadas na linha de produção. Eventualmente a
Não, a empresa produz baseado nos pedidos e ajusta sua linha de produção à medida que produz (ação não implem

(Definição e Atualização da Programação da Produção) Como é realizado o planejamento da produção e os ajustes

Um sistema de gestão, integrado à toda cadeia de suprimentos, transforma as informações de projeção de demand
volumes de insumos necessários à produção (ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Um sistema de gestão transforma as informações de projeção de vendas (ou as vendas do período) em uma progra
insumos necessários à produção (ação recentemente implementada, devendo ser continuada)
A empresa insere no sistema de gestão da produção as informações e gera as ordens de produção de forma manua
A empresa realiza o planejamento de produção de forma manual a partir das projeções de vendas (ou dos pedidos

(Definição e Atualização de Ordens de Produção) Como a empresa realiza o planejamento das ordens de produçã
Existe um sistema de gestão da produção que evita os picos de produção com adoção de lotes de produção formad
empresa (ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Existe um sistema de gestão da produção que evita os picos de produção com adoção de lotes de produção formad
continuada)
A empresa utiliza um sistema de produção por lotes, porém com pouca flexibilidade para variação do mix de produ
A empresa não possui um sistema de gestão de produção com procedimentos definidos para evitar os picos de pro

(Inventário - Determinação de Pontos de Pedido) Como a empresa realiza a gestão de estoques de insumos par
Marque apenas um
A empresa utiliza sistema de gestão com base em históricos de consumo e outras análises estruturadas, integrado
empresa)

A empresa utiliza sistema de gestão com base em históricos internos de consumo e outras análises estruturadas (a
A empresa realiza a gestão de forma manual e decide por novos pedidos a partir de observação do uso (ação em im
A empresa não realiza gestão de estoques de insumos de forma permanente e estruturada (ação não implementad

(Inventário – Classificação ABC) Como a empresa faz a gestão dos itens necessários à produção, de forma a evitar
do histórico de compras? Marque apenas um
A empresa utiliza ferramenta computacional que se dedica à classificação dos itens de acordo com sua importância
se comprar) e faz a gestão do estoque dos itens considerados mais estratégicos (ação sistêmica e totalmente acultu
A empresa realiza manualmente a classificação dos itens de acordo com sua importância para a produção e faz a g
recentemente implementada, devendo ser continuada)
A empresa não possui metodologia estabelecida para a gestão dos estoques dos itens utilizados na produção, mas
A empresa não realiza a gestão das compras dos insumos de produção, comprando apenas quando necessário (açã

(Inventário – Gestão FIFO) Como a empresa realiza a gestão dos estoques de insumos e intermediários em relação
A empresa possui um procedimento formal e um sistema de gestão de estoque integrado para que o item mais an
gestão dos itens estocados (ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
A empresa possui um procedimento formal para que o item mais antigo do estoque seja utilizado primeiro, gerido
estocados (ação recentemente implementada, devendo ser continuada)
A empresa faz o controle de estoques a partir do recebimento dos itens comprados, enviando para a produção os m
A empresa não faz controle dos itens de estoque e envia para a produção a quantidade solicitada, independentem

(Planejamento Logístico) A empresa realizou estudo sobre práticas de logística e adequou seus procedimentos de e
Sim, a empresa possui um planejamento de logística, integrado aos seus softwares de gestão, e utiliza as melhores
entrega (ação sistêmica e totalmente aculturada na empresa)
Sim, a empresa possui um planejamento de logística e utiliza as melhores práticas para cada tipo de cliente, atende
implementada, devendo ser continuada)
Sim, a empresa possui planejamento logístico, porém não utiliza práticas logísticas customizadas aos lotes de entre
(ação em implementação)
Não, a empresa não possui um plano de logística e atua com procedimentos próprios (ação não implementada)

(Tamanho do lote e frequência de entregas) Como a empresa realiza as entregas de seus produtos ao cliente? Mar
Como a empresa produz em fluxo contínuo, realiza entregas frequentemente, adequando o tamanho dos lotes à d
A empresa realiza entregas de pequenos lotes e aumenta a frequência das entregas. (ação recentemente impleme
A empresa realiza entregas em lotes maiores com menor frequência (ação em implementação)
A empresa não tem procedimento de entregas estabelecido e atua caso a caso, a depender do cliente e do tamanh

(Estratégias para Ajustes do Tempo Takt) A empresa realiza avaliação, a cada pedido, do tempo necessário para pr

Sim, a empresa ajusta o ritmo de produção ao tempo necessário para atender os pedidos, em lotes que estejam ad
ajustar o tak-time ao histórico recente de vendas (semanal ou quinzenal). (ação sistêmica e totalmente aculturada n
Sim, a empresa ajusta o ritmo de produção ao tempo necessário para atender os pedidos, em lotes que estejam ad
vendas de longo prazo (mensal, trimestral ou semestral) (ação recentemente implementada, devendo ser continua
Sim, a empresa conhece o seu tempo de produção para cada produto da linha, porém não realiza o ajuste de prod
implementação)
Não, a empresa não utiliza medida de tempo de produção para controle dos pedidos (ação não implementada)

Estratégias para redução de Downtime

(Estratégias para Implementação de Setups Rápidos). Como a empresa atua para reduzir o tempo dedicado a mud
reduzir o downtime (tempo em que as máquinas não estão sendo utilizadas)? Marque apenas um
A empresa aplica, de forma sistêmica, o conceito de troca rápida de ferramentas (TRF), tendo como meta a realiza
parâmetros de produção com procedimentos estabelecidos para cada equipamento (ação sistêmica e totalmente a
Existe uma rotina estabelecida para a troca dos parâmetros de produção com procedimentos estabelecidos para ca
estabelecidas (ação recentemente implementada, devendo ser continuada)
Existem procedimentos adotados de maneira informal (ação em implementação)
Não existem procedimentos estabelecidos para troca de parâmetros de produção (ação não implementada)

(Gestão de Ativos e da Manutenção). Como a empresa realiza a manutenção de suas máquinas e equipamentos da
A Empresa implantou há alguns anos o conceito TPM e detém um sistema sólido de gestão de ativos com atuação
rotinas de manutenção preventiva realizada em sua grande parte pelos operadores (ação sistêmica e totalmente ac
Existe um planejamento das manutenções com cronograma e calendário estabelecidos em função do tempo de vid
recentemente implementada, devendo ser continuada)
A empresa realiza manutenção das máquinas e equipamentos ao notar sinais de que o equipamento apresenta falh
para manutenção (ação em implementação)
A empresa não realiza a manutenção periódica das máquinas e equipamentos, apenas realiza o reparo quando o e

(Gestão da Eficiência Global dos Equipamentos). A empresa possui gestão sobre os indicadores de disponibilidade
um
A empresa implantou há alguns anos a política de gestão OEE em todos os setores/equipamentos da empresa, incl
atualizados, planos ação em andamento e metas estabelecidas (ação sistêmica e totalmente aculturada na empres
A empresa realiza o monitoramento dos indicadores OEE na maioria dos setores produtivos, porém percebe-se que
recentemente implementada, devendo ser continuada)
A empresa possui iniciativas pontuais, isoladas e pouco expressivas de gestão dos indicadores de performance, disp
implementação)
A empresa não possui nenhuma ação de monitoramento dos indicadores OEE (ação não implementada)

EIXO 2. Digitalização e Conectivida

Conceitos da Transformação Digital
(Princípios da Manufatura Avançada) Qual é o nível de aplicação dos princípios abaixo na empresa? Marque apena
Mais de 50% nível alto e médio – (Empresa Líder Digital)
Maioria dos itens entre níveis médio e baixo (maioria médio) – (Empresa Intermediária)
Maioria dos itens entre níveis médio e baixo (maioria baixo) – ( Empresa Emergente)
Maioria dos itens entre níveis baixo e inexistente – (Empresa Analógica)

(Níveis de Automação Industrial / Integração Vertical do sistema produtivo). Quais os níveis de automação existe

Nível 5: Gerenciamento Corporativo: Mainframe;

Nível 4: Gerenciamento de Planta (Planejamento e Controle Logístico de Suprimentos);
Nível 3: Supervisão (Exemplo de Soluções: SCADA, IHM e Workstation);
Nível 2: Controle (CLP, PC, CNC, SDCD);
Nível 1: Dispositivos de Campo: Sensores e atuadores.
(Líder Digital: Empresa Totalmente Automatizada e Integrada)

Nível 3: Supervisão (Exemplo de Soluções: SCADA, IHM e Workstation);

Nível 2: Controle (CLP, PC, CNC, SDCD);
Nível 1: Dispositivos de Campo: Sensores e atuadores.
(Intermediário: Empresa possui sistema de supervisão da produção integrado a sensores e dispositivos de contro

Nível 2: Controle (CLP, PC, CNC, SDCD);

Nível 1: Dispositivos de Campo: Sensores e atuadores.
(Emergente: Empresa possui sensores, atuadores e dispositivos de controle da produção)
Dispositivos de campo e de controle praticamente inexistentes (Empresa Analógica)

(Tecnologias Digitais e Conectividade). Qual o nível de utilização das seguintes tecnologias no processo produtivo:
Maioria dos Itens entre “Implementados” e “Em Implantação” (Empresa Líder Digital)
Maioria dos itens entre “Em Implantação” e “Planejado” (maioria “Em Implantação”) - Empresa Intermediária
Maioria dos itens entre “Em Implantação” e “Planejado” (maioria “Planejado”) – Empresa Emergente
Maioria dos itens entre “Planejado” e “Indiferente ao tema” (Empresa Analógica)

Coleta e Utilização de Dados

(Método de Coleta de Dados da Produção). De que maneira são coletados dados na sua empresa: Marque apenas
7 ou mais itens coletados de maneira automática (Empresa Líder Digital)
De 4 a 6 itens coletados de maneira automática (Empresa Intermediária)
De 2 a 3 itens coletados automaticamente (Empresa Emergente)
Menos de 2 itens coletados automaticamente (Empresa Analógica)
(Utilização de Dados do Processo Produtivo). Como são utilizados os dados coletados da produção? Marque apena
Dados de produção são coletados e avaliados sistematicamente/automaticamente e em tempo real. Por meio de u
testada para cenários futuros possíveis, fornecendo previsões ao tomador de decisão. Os sistemas estão aptos para
possíveis e sugerir quais ações devem ser feitas. (Empresa Líder Digital)
Dados da empresa são capturados em tempo real por sensores, acessados em um sistema integrado (única fonte d
que está ocorrendo na empresa para colaboradores avaliarem e tomarem decisões. (Empresa Intermediária)
Dados de produção são parcialmente coletados automaticamente e em tempo real. (Empresa Emergente)
Dados da produção são coletados manualmente, disponibilizados em planilhas eletrônicas ou em sistemas de infor

(Sistemas de Informação). Quais sistemas a empresa utiliza e qual o nível de integração deles? Marque apenas um
Mais de 50% nível alto e médio (Empresa Líder Digital)
Maioria dos itens entre níveis médio e baixo (maioria médio) – Empresa Intermediária
Maioria dos itens entre níveis médio e baixo (maioria baixo) – Empresa Emergente
Maioria dos itens entre níveis baixo e inexistente (Empresa Analógica)

(Comunicação entre Máquinas). Até que ponto as máquinas de produção se comunicam? Marque apenas um
Todas as máquinas de produção em toda a empresa estão conectadas à internet, controle de produção é descentra
possibilidade de otimização de processos via comunicação entre máquinas (Empresa Líder Digital)
Todas as máquinas de produção em toda a empresa estão conectadas à internet, controle de produção é descentra
nem aplicação de comunicação M2M (Empresa Intermediária – Indústria em Fase de Integração Horizontal dos Pro
Em alguns casos, várias máquinas são conectadas via ethernet industrial e um computador central. Pode haver uma
Distribuído), a comunicação de máquina pode estar sendo gerenciada por sistemas fieldbus. Dados coletados de m
Emergente – Indústria na fase da Automação)
Máquinas podem ser operadas manualmente ou com auxílio de computador, contudo programas de aplicação e da
Analógica)

(Rastreabilidade de produtos). Até que ponto os itens em processamento (workpieces) se comunicam em sua prod
Os itens em processamento (workpieces) contêm processadores e memórias próprios com todos os parâmetros de
localização em tempo real. Trocas bidirecionais de informação com meio ambiente é possível. (Empresa Líder Digit
Os itens em processamento (workpieces) podem ser identificadas automaticamente em certos pontos no fluxo de m
(por exemplo RFID). (Empresa Intermediária)
Os itens em processamento (workpieces) podem ser identificadas (por exemplo com a ajuda de um leitor de código
Os itens não são identificáveis e não rastreáveis no processo de produção, ou a rastreabilidade é feita manualment

(Gestão da Manutenção). Como sua empresa gerencia a manutenção dos equipamentos? Marque apenas um
Rastreamento da funcionalidade é baseado em dados. Medições da manutenção são iniciadas pró-ativamente e de
medições de manutenção sugeridas para os empregados. (Empresa Líder Digital)
Rastreamento dos status de operação é baseado em dados. Análise e determinação de planos de ação realizadas de
suas tarefas de manutenção. (Empresa Intermediária)
Algumas detecções de avarias ou de condições de operação são baseadas em dados. (Empresa Emergente)
Monitoramento de condições dos equipamentos é gerenciado totalmente pelos empregados. (Empresa Analógica)

Adaptabilidade/Flexibilidade do Processo Produtivo

(Flexibilidade do Processo Produtivo). Quão adaptável é seu sistema de produção?
Sistema de produção flexível, controlado de maneira descentralizada. Meios de produção permitem Plug & Produc
Sistema de produção modular. Meios de produção permitem Plug & Produce (ad-hoc networking). (Empresa Interm
Sistema de produção flexível e modular para produção de vários tipos de produtos de uma mesma família. (Empre
Sistema de produção inflexível para produzir somente uma variante do produto (por exemplo um certo produto de

(Funcionalidades do Processo Produtivo). Quais das seguintes funcionalidades estão presentes nos processos prod
Prescritiva - Identifica ações para melhoria do desempenho ou correção de falhas e/ou Preditiva - Detecta eventos
Diagnóstico - examina as causas de falhas e redução de desempenho (Empresa Intermediária)
Descritiva - captura dados das condições do produto, ambiente e operações (Empresa Emergente)
A empresa ainda não buscou inserir funcionalidades digitais em seus principais produtos (Empresa Analógica)

(Possibilidade de Customizações do Produto). Qual o nível de customização dos produtos? Marque apenas um
Produtos totalmente customizados/personalizados por pedido – customização em massa. (Empresa Líder Digital)
Produtos podem ser customizados, mas têm uma base padronizada. (Empresa Intermediária)
Produtos produzidos em grandes lotes com baixa customização. (Empresa Emergente)
Produtos sem customização – produzidos de maneira padronizada. (Empresa Analógica)

Automação e Conectividade Industrial

(Automação de Equipamentos). Qual o nível de automação dos equipamentos? Marque apenas um
Todos os equipamentos do sistema produtivo são automatizados com necessidade mínima de intervenção humana
Mais de 75% dos equipamentos do sistema produtivo são automatizados com necessidade mínima de intervenção
A empresa possui alguns equipamentos totalmente automatizados. (Empresa Emergente)
Praticamente todos os equipamentos são totalmente operados ou alimentados manualmente (Empresa Analógica

(Automação de Sistemas Produtivos). Qual o nível de automação dos sistemas de controle da produção? Marque a
Todos os setores produtivos da empresa possuem sistemas informatizados de controle da produção (Empresa Líde
Mais de 75% dos setores produtivos da empresa possuem sistemas informatizados de controle da produção (Empr
Alguns setores produtivos da empresa possuem sistemas informatizados de controle da produção (Empresa Emerg
Praticamente todos os setores produtivos da empresa não possuem sistemas informatizados de controle da produ

(Infraestrutura de Rede Industrial) Existe uma infraestrutura de rede na área Industrial, que permite conectividade
Sim, a rede atende a 100% dos processos (Empresa Líder Digital)
Sim, a rede atende a mais de 50% dos processos (Empresa Intermediária)
Sim, a rede atende entre 25% e 50% dos processos (Empresa Emergente)
A rede atende a menos de 25% dos processos ou não existe Infraestrutura de rede que atenda aos processos (Emp

(Integração dos sistemas de comunicação). Até que ponto seus sistemas de TI estão conectados entre si e integran
Sistemas de TI estão conectados em toda a empresa horizontal e verticalmente para formar uma rede/cadeia de va
clientes e fornecedores. (Empresa Líder Digital)
Sistemas de TI estão conectados verticalmente e gerenciados por um sistema de informação líder ou uma plataform
Sistemas de TI estão parcialmente conectados entre áreas diferentes. (Empresa Emergente)
Principais processos do negócio estão suportados por sistemas de TI isolados. Troca de dados entre os sistemas aco
suportados por tecnologia da informação. (Empresa Analógica)

(Rotinas de Garantia da Segurança da Informação). Como você garante segurança da tecnologia da informação em
Nós ajustamos nosso conceito de segurança da informação rapidamente para novos riscos. Gaps de segurança elim
dentro da rede de valor agregado. (Empresa Líder Digital)
Ampla proteção de acesso à dados e dispositivos. Além disso, nós monitoramos nosso provedor de nuvem e em co
baseada nos sistemas de acesso). (Empresa Intermediária)
Dispositivos físicos são equipados com mecanismos de segurança de TI. Além disso, nós temos em toda empresa cr
criptografia de dados e autenticação - firewalls, VPN, SSL/TPS). (Empresa Emergente)
Nossa empresa não tem um conceito de segurança de tecnologia da informação. Portanto, a segurança dos dados

(Soluções de Segurança Cibernética). Quais soluções de segurança cibernética são utilizadas na empresa? Marque
Mais de 4 processos implantados, ou 4 processos implantados e 4 processos em implantação (Empresa Líder Digita
Mais de 4 processos em implantação (Empresa Intermediária)
50% ou mais dos processos “planejados” e “Em implantação” (Empresa Emergente)
50% ou mais dos processos “planejados” e “Indiferente ao Tema” (Empresa Analógica)

Capital Humano e Gestão Colaborativa

(Nível de Conhecimento sobre Tecnologias Digitais). Qual o nível de capacitação dos colaboradores com relação à
Todos os colaborados possuem habilidades digitais. (Empresa Líder Digital)
A maioria dos setores conta com colaboradores capacitados e com habilidades digitais como tratamento e análise
Setores específicos contam com colaboradores com algumas habilidades digitais. (Empresa Emergente)
Os colaboradores possuem nenhuma/pouca experiência com tecnologias digitais. (Empresa Analógica)

(Apoio da Alta Gestão às Iniciativas de Transformação Digital). A equipe de alta gestão apoia iniciativas/investime
A alta gestão apoia totalmente as iniciativas e acompanha todas as ações voltadas para a transformação digital. (Em
A alta gestão reconhece a importância do tema e os benefícios financeiros a serem conquistados. (Empresa Interm
A alta gestão busca conhecimento para entender a importância de iniciativas voltadas para o tema. (Empresa Eme
A alta gestão não apoia iniciativas e nem investe em ações voltadas para a transformação digital. (Empresa Analóg
 LINK PARA ACESSO AO FORMS

https://forms.office.com/Pages/ResponsePage.aspx?id=3qZIQdENBE2kxXjjdOT21vraEQgIxuZJmdRDvxH_8HJUQ1M0MldERkw
 [Local e Data de Aplicação da Avaliação Diagnóstica]

AVALIAÇÃO DIAGNÓSTICA SENAI SP

E1 EMPILHADEIRAS PECAS E SERVICOS

LTDA
CNPJ: 31.349.720/0001-90

Etapa da Jornada SENAI-SP de Transformação Digital em que a Empresa se Encontra

Neste Momento:

PROCESSO PRODUTIVO EM FASE DE OTIMIZAÇÃO

Ações Recomendadas

o Assessoria em Manufatura Enxuta

o Assessorias em Eficiência Energética
o Diagnóstico Energético
o Gestão da Implementação de Sistemas Fotovoltaicos
o Adequação da Entrada de Energia e Reativos
 [Local e Data de Aplicação da Avaliação Diagnóstica]

AVALIAÇÃO DIAGNÓSTICA SENAI SP

RAZÃO_SOCIAL_DA_EMPRESA_LTDA
CNPJ: 99.999.999/9999-99

Etapa da Jornada SENAI-SP de Transformação Digital em que a Empresa se Encontra

Neste Momento:

PROCESSO PRODUTIVO EM FASE DE MAPEAMENTO

Ações Recomendadas

o Assessoria em Mapeamento Tecnológico (Toolbox Agile)

o Assessoria em Automação Industrial
o Assessoria em Digitalização e Conectividade
 [Local e Data de Aplicação da Avaliação Diagnóstica]

AVALIAÇÃO DIAGNÓSTICA SENAI SP

RAZÃO_SOCIAL_DA_EMPRESA_LTDA
CNPJ: 99.999.999/9999-99

Etapa da Jornada SENAI-SP de Transformação Digital em que a Empresa se Encontra

Neste Momento:

PROCESSO PRODUTIVO EM FASE DE AUTOMAÇÃO E DIGITALIZAÇÃO

Ações Recomendadas

o Assessoria em Mapeamento Tecnológico (Toolbox Agile)

o Assessoria em Automação Industrial
o Assessoria em Digitalização e Conectividade
 [Local e Data de Aplicação da Avaliação Diagnóstica]

AVALIAÇÃO DIAGNÓSTICA SENAI SP

RAZÃO_SOCIAL_DA_EMPRESA_LTDA
CNPJ: 99.999.999/9999-99

Etapa da Jornada SENAI-SP de Transformação Digital em que a Empresa se Encontra

Neste Momento:

PROCESSO PRODUTIVO EM FASE DE DIGITALIZAÇÃO

Ações Recomendadas

o Assessoria em Mapeamento Tecnológico (Toolbox Agile)

o Assessoria em Automação Industrial
o Assessoria em Digitalização e Conectividade
o Assessoria em Integração de Sistemas Produtivos e Cadeia de Suprimentos
o Desenvolvimento de Sistemas Inteligentes de Manufatura
 [Local e Data de Aplicação da Avaliação Diagnóstica]

AVALIAÇÃO DIAGNÓSTICA SENAI SP

RAZÃO_SOCIAL_DA_EMPRESA_LTDA
CNPJ: 99.999.999/9999-99

Etapa da Jornada SENAI-SP de Transformação Digital em que a Empresa se Encontra

Neste Momento:

PROCESSO PRODUTIVO EM FASE DE DIGITALIZAÇÃO e INTEGRAÇÃO

Ações Recomendadas

o Assessoria em Mapeamento Tecnológico (Toolbox Agile)

o Assessoria em Automação Industrial
o Assessoria em Digitalização e Conectividade
o Assessoria em Integração de Sistemas Produtivos e Cadeia de Suprimentos
o Desenvolvimento de Sistemas Inteligentes de Manufatura
 DESEMPENHO ATUAL DA EMPRESA POR EIXO AVALIADO

EIXO 1. GESTÃO DO PROCESSO PRODUTIVO E CADEIA DE

SUPRIMENTOS

1.1 Cultura e Sistemas Aplicados à Melhoria Contínua

1
1.5 Estratégias para Redução de Downtime 1.2 Estratégias para Otimização de Fluxo Produtivo

-1

1.4 Planejamento Logístico e de Produção 1.3 Organização, Gestão Visual e Qualidade na Fonte

1.1 Cultura e Sistemas Aplicados à Melhoria Contínua

Sistema de Gestão da Qualidade

1
Identificação e Eliminação de Desperdícios Políticas de Incentivo ao Kaizen

-1

Implementação da Melhoria Contínua Uso de Ferramentas de Análise e Solução de Problemas

1.2 Estratégias para Otimização de Fluxo Produtivo

Estudo de Tempos e Métodos de Trabalho

-1

Mapeamento do Fluxo de Valor Análise do Layout Produtivo

 DESEMPENHO ATUAL DA EMPRESA POR EIXO AVALIADO

1.3 Organização, Gestão Visual e Qualidade na Fonte

Organização do Ambiente de Trabalho

Aplicação de Métodos à Prova de Erros Humanos -1 Rastreabilidade

Cultura da Qualidade na Fonte

1.4 Planejamento Logístico e de Produção

Aplicação de Fluxo Contínuo / Produção Puxada

Estratégias de Ajuste do Tempo Takt 3 Definição de Volumes de Produção

1
Tamanho de Lotes e Frequência de Entregas Definição e Atualização da Programação da Produção

-1

Planejamento Logístico Definição e Atualização de Ordens de Produção

Inventário (Gestão FIFO) Inventário (Determinação de Pontos de Pedido)

Inventário (Classificação ABC)

1.5 Estratégias para Redução de Downtime

Estratégias para Implementação de Setups Rápidos

-1

Gestão da Eficiência Global dos Equipamentos Estratégias de Gestão de Ativos e da Manutenção

 DESEMPENHO ATUAL DA EMPRESA POR EIXO AVALIADO

EIXO 2: DIGITALIZAÇÃO E CONECTIVIDADE INDUSTRIAL

2.1 CONCEITOS DA TRANSFORMAÇÃO DIGITAL

1
2.5 CAPITAL HUMANO E GESTÃO COLABORATIVA 2.2 COLETA E UTILIZAÇÃO DE DADOS

-1

2.4 AUTOMAÇÃO E CONECTIVIDADE 2.3 FLEXIBILIDADE DO PROCESSO

2.1 CONCEITOS DA TRANSFORMAÇÃO DIGITAL

1.1 Princípios da Manufatura Avançada

-1

1.3 Tecnologias Digitais e Conectividade 1.3 Níveis de Automação / Integração de Sistemas

2.2 COLETA E UTILIZAÇÃO DE DADOS

2.1 Método de Coleta de Dados da Produção

2.6 Gestão da Manutenção 2.2 Utilização de Dados do Processo Produtivo

1

-1

2.5 Rastreabilidade de Produtos 2.3 Integração dos Sistemas de Comunicação

2.4 Comunicação entre Máquinas (M2M)

 DESEMPENHO ATUAL DA EMPRESA POR EIXO AVALIADO

2.3 FLEXIBILIDADE DO PROCESSO

3.1 Flexibilidade do Processo Produtivo

-1

3.3 Possibilidade de Customizações do Produto 3.2 Funcionalidades do Processo Produtivo

2.4 AUTOMAÇÃO E CONECTIVIDADE

4.1 Automação de Equipamentos

3

4.6 Soluções de Segurança Cibernética 4.2 Automação de Sistemas Produtivos

1

-1

4.5 Rotinas de Garantia de Segurança da Informação 4.3 Infraestrutura de Rede Industrial

4.4 Integração dos Sistemas de Comunicação

2.5 CAPITAL HUMANO E GESTÃO COLABORATIVA

3

2.5

1.5

0.5