Nº.

:POIN0150
PROCEDIMENTO OPERACIONAL Rev.: 01/11/2022
PADRÃO Data:01/07/97
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RESPONSÁVEL: Encarregado Industrial

POP 07 – CONTROLE DA SELEÇÃO DAS

MATÉRIAS-PRIMAS, INGREDIENTES E
EMBALAGENS

1.0 OBJETIVO
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Controlar o recebimento e a qualidade dos ingredientes e embalagens para o processamento

industrial.

2.0 FREQUÊNCIA

O abastecimento da matéria prima acontece todos os dias no período de safra, com isso o controle
é realizado diariamente.

Uma vez ao mês chega produtos que são utilizados dentro de todo o processo de fabricação.

3.0 MATERIAL NECESSÁRIO

 Paletes;
 Carrinho para o transporte das embalagens e ingredientes;
 Instalação para depósito, fechado, coberto, ventilado e restringido ao pessoal treinado.

3.0 ATIVIDADES

 A matéria prima é a cana de açúcar, conforme descrito abaixo:

 1 Cana de Açúcar: A cana de açúcar é a matéria prima necessária para a produção do açúcar
cristal branco tipo cristal, dela é extraída os açucares glicose, frutose e sacarose, sendo este
ultimo concentrado até a sua cristalização.

A seleção da cana de açúcar ocorre da seguinte forma: Primeiro são cortadas as canas que
possuem mais de 1 ano e meio de plantio sem ter sido ocorrido corte, sendo denominadas de
“cana de ano e meio”, após o corte dessas canas ocorrem o corte das canas pelo seu histórico de
corte, tendo como padrão 1 ano de colheita, com isto as canas que foram cortadas em junho serão
colhidas em junho e assim sequencialmente, no final desse processo podem ser cortadas as canas
de ano (canas que tem 1 ano de plantio). Todo esse planejamento é acompanhado e seguindo
como critério a maturação da cana a que está com a maturação melhor tem prioridade em sua
colheita. Dessa forma são realizadas analises sacarimetricas ou a medição do teor de sólidos
solúveis o Brix, para identificar a maturação. A cana chega na empresa e passa por uma analise de
controle interno de produção, sendo destinada para o pátio de armazenamento posteriormente
entra em processo.

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A cana mesmo quando está com o teor de açucares baixo ela é processada.

 Os ingredientes são os produtos químicos utilizados na fabricação do açúcar, conforme

descritos abaixo:

1) Enxofre: Utilizado na forma de anidrido sulfuroso (SO 2) auxiliando na redução do pH,

diminuição da viscosidade do caldo, formação de complexos com açúcares redutores, preservação do
caldo contra alguns microrganismos, prevenção do amarelamento do açúcar (cristal branco) por algum
tempo durante o armazenamento.

2) Cal: Utilizado como leite de cal provocando a floculação e favorecendo a decantação das
impurezas, além de proteger os equipamentos contra a corrosão. A calagem é conduzida
continuamente pela mistura do leite de cal com o caldo no tanque de calagem, sendo a dosagem
automaticamente controlada pelo monitoramento do pH do caldo calado.

3) Ácido fosfórico: A fosfatação auxilia na remoção de materiais corantes e parte dos colóides do
caldo.

4) Polímero: Floculante aniônico, de alto peso molecular. Utilizado na separação sólido/líquido no

tratamento do caldo de açúcar.

5) Antiespumante: Utilizado para inibir e eliminar a formação de espumas no processo, reagindo

instantaneamente por ser um tensoativo.

 A operação de recepção de ingredientes e embalagens é realizada em local protegido e isolado

da área de processamento;

 Os ingredientes e embalagens são inspecionados na recepção;

 Existência de planilha de controle na recepção;

 Ingredientes e embalagens aguardam liberação e aqueles aprovados são devidamente

identificados;

 Ingredientes e embalagens reprovados no controle da recepção são devolvidos imediatamente

ou identificados e armazenados em local separado para posterior troca;

 Os rótulos dos ingredientes atendem a legislação;

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 Critérios estabelecidos para a seleção dos ingredientes são baseados na segurança e qualidade
dos alimentos;

 O uso de ingredientes e embalagens respeita a ordem de entrada dos mesmos, sendo observado
o prazo de validade;

 Armazenamento em local limpo, conservado e arejado;

 Armazenamento, dos fardos de açúcar, em local adequado e organizado; sobre estrados

distantes do piso, ou sobre paletes, bem conservados e limpos, ou sobre outro sistema
aprovado, afastados das paredes e distantes do teto de forma que permita apropriada
higienização, iluminação e circulação de ar;

 As embalagens dos ingredientes são cortadas e vendidas para fabricação de plástico.

 As embalagens de produtos tóxicos são devolvidas às empresas fabricantes.

APROVAÇÃO:

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