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Simulação Digital é a aplicabilidade industrial que permite testar e aprimorar

produtos ainda na etapa de concepção, um dos principais pilares da Indústria 4.0.

Baseada em modelos matemáticos e representações em três dimensões (3D), ela

pode ser utilizada para diversos fins.
Sob uma visão geral, toda a cadeia de criação e produção pode ser simulada. Em
um olhar mais granular, é possível encontrar o melhor nível de otimização no uso
dos recursos, insumos e energia. 
O tempo de execução dos procedimentos é um fator que tem muito a ganhar com
Simulação Digital.

O que é simulação
A simulação computacional de sistemas, ou apenas simulação, consiste na
utilização de certas técnicas matemáticas, empregadas em computadores, as quais
permitem imitar o funcionamento de, praticamente qualquer tipo de operação ou
processo do mundo real, ou seja, é o estudo do comportamento de sistemas reais
através do exercício de modelos.
 Descrever o comportamento do sistema;
 Construir teorias e hipóteses considerando as observações efetuadas;
 Usar o modelo para prever o comportamento futuro, isto é, os efeitos
produzidos por alterações no sistema ou nos métodos empregados em sua
operação.

QUAIS SÃO OS OBJETIVOS PRINCIPAIS DA APLICAÇÃO DESSE CONCEITO?

Obtenção de maior controle sobre os processos, otimização do resultado geral da
produção, aumento na qualidade dos trabalhos, identificação e minimização de
erros — basicamente, são esses os objetivos principais da Simulação Digital.

A premissa desse conceito está na previsão de como os processos de produção

serão introduzidos na indústria, antecipando melhorias e evitando os problemas e
contratempos que poderiam surgir em relação aos resultados da fábrica. 

A virtualização dos procedimentos industriais também tem como propósito ajudar os

gestores a tomarem decisões mais rápidas e acertadas. Isso porque a tecnologia é
associada ao uso de dados reais e coletados em tempo real. 
QUAIS SÃO AS CARACTERÍSTICAS DE UM SISTEMA DE SIMULAÇÃO? 
Os dados recolhidos durante os processos da indústria abastecem o sistema de
simulação com as informações necessárias para a mensuração dos resultados.
Antes de adentrarmos um pouco mais nas características que o envolvem, vale
ressaltar que softwares como o AnyLogic e o FlexSim estão entre os mais utilizados:
dependendo das necessidades do negócio, pode-se utilizar ferramentas gratuitas.

As análises de simulação consideram os intervalos de tempo e as variáveis de

produção, que, quando conjugadas, são capazes de representar uma ampla
diversidade de mudanças processuais. 

A metodologia de virtualização permite avaliar as variáveis randômicas e acidentais,

também conhecidas como "estocásticas". Isso oportuniza maior abrangência e
efetividade aos resultados.

Para isso, os procedimentos devem ser analisados integralmente, com a simulação

de fatores como mão de obra, peças individuais, equipamentos, maquinários e
estoque, bem como a interação entre essas partes.

Os projetos de Simulação Digital são semelhantes ao que já conhecemos no Lean

Manufacturing. Nessa linha, estamos falando dos princípios de:

 definir;
 testar;
 avaliar;
 melhorar;
 implementar;
 e monitorar.

No primeiro momento, são definidos os problemas que se pretende resolver, assim

como os resultados ideais. É a partir de então que a prática de modelagem 3D se
inicia — e é a qualidade das informações que vai determinar a confiabilidade dos
modelos virtualizados.

Uma vez modelada a planta industrial, ela é analisada de forma a entender as

possibilidades de aprimoramento. É importante ter em mente que não existe
processo que não possa ser otimizado. 

Supondo que uma otimização foi encontrada, o sistema de simulação entra em cena
com tudo o que tem: a implementação dos modelos virtuais. É aqui que as "coisas"
começam a ganhar corpo. 
O monitoramento é a última parte, a hora de medir, medir e medir! Esse trabalho é
interminável, ou seja, não pode deixar de ser feito em momento algum, pois é por
meio dele que os possíveis aperfeiçoamentos são encontrados. 

A simulação dentro da indústria 4.0

O uso de simulação nas fábricas une diferentes agentes da Indústria 4.0. Os conceitos de Big
Data, Machine Learning, Metodologia Lean e Inteligência Artificial são usados para entender
pontos de melhorias no processo da manufatura, propor soluções, testar hipóteses, aplicar as
mudanças e metrificá-las.

O processo de simulação acontece da seguinte forma:

 Definição de problema: O primeiro passo é saber o que precisa ser aprimorado

dentro do processo fabril. Para isso, pode-se analisar o sistema, identificar os
gargalos, as variáveis que ele envolve e as possibilidades de solução;
 Validação: Depois, é preciso optar por uma das soluções e rodar novas simulações
dentro do sistema para determinar se esta é a melhor opção para resolver a
necessidade inicial.
 Melhoria: Olhar para soluções internas da fábrica e para o que outras indústrias estão
fazendo também ajuda a validar o processo. Além disso, essa prática ainda contribui
para aprimorar a solução encontrada.
 Implementação: Com todas as informações em mãos e resultados positivos
provenientes das simulações feitas no software, é possível implementar as melhorias.
 Metrificação: Por último, é preciso monitorar os resultados da melhoria para
continuar a incrementá-la de acordo com as necessidades da indústria.

Vantagens e desvantagens
A principal vantagem da simulação na Indústria 4.0 é que ela evita prejuízos. No lugar de
dispor de um investimento para validar uma ideia que pode ser útil ou não, são alocados
recursos apenas para ações já validadas.
Desvantagens de Empregar a Simulação
A construção de modelos requer treinamento especial. Envolve arte e portanto o
aprendizado se da ao longo do tempo com a aquisição de experiência. Os
resultados da simulação são, muitas vezes de difícil interpretação (processos
aleatórios incluídos no modelo).
Bibliografia
https://www.industria40.ind.br/artigo/18130-simulacao-na-industria-40
TUDO SOBRE SIMULAÇÃO DIGITAL, UM DOS PRINCIPAIS PILARES DA
INDÚSTRIA 4.0 https://www.senairs.org.br/industria-inteligente/tudo-sobre-simulacao-
digital-um-dos-principais-pilares-da-industria-40