FELIPPE VIEIRA DA SILVA

RELATÓRIO DO ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGATÓRIO EM

ENGENHARIA MECÂNICA
 FELIPPE VIEIRA DA SILVA

RELATÓRIO DO ESTÁGIO CURRICULAR OBRIGATÓRIO EM

ENGENHARIA MECÂNICA

Relatório de Estágio apresentado ao Curso de

Engenharia Mecânica da Faculdade Pitágoras, para a
disciplina de Estágio Curricular Obrigatório em Est.
Cur.Engenharia
Coordenador de Curso: Daniel

Serra-ES
2022
 SUMÁRIO

Sumário
1 INTRODUÇÃO......................................................................................................... 5
2 CARACTERIZAÇÃO DO AMBIENTE DE ESTÁGIO WHITE MARTINS.................6
3 OBJETIVO…………………………………………………………..……………………10
4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS………………………………..…………………….11
5 CONCLUSÃO……………………………………………………………………………. 16
6 REFERÊNCIAS…………………………………………………………………………. 17
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LISTAS DE FIGURAS

FIGURA 1 Nossa empresa

FIGURA 2 Vaso Pré-purificador
FIGURA 3 Aquecedor vapor e elétricos
FIGURA 4 Gráfico de tendência que demonstra a queda de eficiência do
aquecedor
FIGURA 5 Gráfico de tendência que demonstra o retorno da total eficiência de
um dos aquecedores
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1 INTRODUÇÃO

Este relatório tem por finalidade apresentar meu desenvolvimento no

estágio curricular e descrever minhas atividades desempenhadas como
Técnico Mecânico na área de Manutenção de Fábrica, desde junho de 2017 até
a atual data na empresa White Martins Gases Industriais.
Apresento, inicialmente, a empresa, sua história e produtos, sua estrutura
organizacional e unidades no Brasil, ressaltando a unidade de Serra, objeto do
estágio.
Posteriormente, discorro sobre: Objetivo do Estágio; Área de Atuação;
Correlação do Estágio com o curso de Engenharia Mecânica e a descrição das
atividades exercidas durante o período do estágio.
Por fim, analiso minha participação como técnico mecânico, exponho
minhas percepções e conclusões sobre os resultados obtidos, dificuldades
encontradas e experiências vivenciadas.
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2 CARACTERIZAÇÃO DO AMBIENTE DE ESTÁGIO WHITE MARTINS

WHITE MARTINS NO BRASIL

Presente no Brasil desde 1912, a White Martins criou a primeira fábrica de

oxigênio do país. Desde então, a nossa história está diretamente vinculada ao
desenvolvimento industrial brasileiro. Temos quatro linhas principais de produtos:
atmosféricos, químicos, medicinais e especiais. Atendemos clientes de pequeno,
médio e grande porte em diversos setores da economia. Construímos, ao longo do
tempo, uma marca sólida orientada para inovação contínua, respeito aos clientes,
práticas sustentáveis e confiabilidade dos produtos e serviços. Com orgulho das
conquistas do passado, mantemos a nossa liderança de mercado porque olhamos
sempre para frente e contamos com profissionais dedicados à renovação contínua
da nossa credibilidade perante o mercado e a sociedade. A White Martins é
controlada integralmente pela Linde PLC desde 2018, quando houve a fusão entre a
Praxair (White Martins) e a Linde. A operação das gigantes mundiais no mercado de
gases industriais foi anunciada em maio de 2018 por cerca de US$ 70 bilhões.

VISÃO
Estamos empenhados em cumprir a nossa Visão para ser a empresa global
de engenharia e gases industriais com melhor desempenho, na qual os
nossos colaboradores entregam soluções inovadoras e sustentáveis para os nossos
clientes em um mundo conectado.

MISSÃO
Nós vivemos a nossa missão, construir um mundo mais produtivo, todos os
dias. Por meio de nossas soluções, tecnologias e serviços de alta qualidade,
tornamos nossos clientes mais bem-sucedidos e ajudamos a sustentar e proteger
nosso planeta.
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VALORES
Segurança
Nós colocamos a segurança em primeiro lugar. Acreditamos que todos os
incidentes são evitáveis, sendo o nosso objetivo não causar danos às pessoas, às
comunidades ou ao meio ambiente. Trabalhamos continuamente para melhorar, em
todo o mundo, a nossa cultura e o nosso desempenho em segurança.

Integridade
Nós sempre procuramos alcançar nossos objetivos com ética e os mais altos
padrões de integridade. Esperamos interações transparentes e respeitosas entre
a administração, os funcionários e nossos parceiros de negócios, de acordo com
nosso Código de Integridade Corporativa.

Responsabilidade
Nós nos responsabilizamos pelo nosso desempenho, individual e
coletivamente. Estamos concentrados no que realizamos e em como realizamos,
sempre comprometidos em cumprir as metas individuais e da empresa.

Inclusão
Nós abraçamos a diversidade e a inclusão para atrair, desenvolver e reter os
melhores talentos, e construir equipes de alto desempenho. Ao ouvir todas as vozes,
nos beneficiamos das diversas opiniões, pensamentos e perspectivas para alcançar
nosso pleno potencial e compromisso.

Comunidade
Nós estamos comprometidos em melhorar as comunidades onde vivemos
e trabalhamos. Nossas doações para instituições sociais, juntamente com o
voluntariado dos funcionários, apoiam iniciativas que fazem contribuições
importantes e sustentáveis ao nosso mundo.
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USINA VITÓRIA
A usina vitória foi instalada no ano de 2005 dentro do complexo industrial,
hoje pertencente ao grupo Arcelor Mittal Tubarão com duas plantas, a fim de atender
este cliente com a grande demanda de oxigênio e nitrogênio que são utilizados de
forma extensiva na metalurgia e siderurgia para reduzir custos, melhorar a eficiência
energética, proporcionar benefícios ambientais e incrementar a produtividade. Em
2015 a White Martins ganhou o direito de operar as três plantas de separação de
gases da ArcelorMittal e em 2020 o departamento de projeto da White Martins,
entregou mais uma planta para a Usina. No total, a unidade é composta de seis
plantas de produção de fracionamento do ar denominadas FOX 1, FOX 2 e FOX 5
(T1000LP) como principal função fornecer oxigênio a 95% de pureza para o alto
forno 1 e o sistema de segurança de toda a Arcelormittal e na FOX 3, FOX 6
(T900), FOX 7 (T1000LP) que tem como produção de Oxigênio, Nitrogênio e
argônio para atender tanto o cliente interno bem como atender clientes externos
como hospitais, indústrias alimentícias e empresas externas do ramo de gases.
Estas plantas estão certificadas nas normas ISSO:9001, ISSO:14001 e
OHSAS:18000.

Figura 1 Nossa empresa

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PROCESSO DE DESTILAÇÃO

O processo de destilação do ar é onde separa gases de uma mistura

homogênea. Este processo funciona da seguinte maneira: primeiramente
resfriam-se estes gases até eles atingirem seu estado líquido, logo em seguida eles
passam por um processo chamado destilação fracionada onde eles voltam a ser
gases de acordo com os seus respectivos pontos de evaporação, assim
conseguindo fazer a separação.
Este processo é utilizado para separar os componentes do ar atmosférico nitrogênio
e oxigênio. Assim, após a liquefação do ar, a mistura líquida é submetida à
destilação fracionada, o primeiro componente que temos é o nitrogênio pelo fato do
seu ponto de evaporação ser menor do que o oxigênio.
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3 OBJETIVOS

O estágio complementa e aperfeiçoa o ensino ministrado na faculdade, pois

além de possibilitar uma primeira experiência profissional e aprender a aplicar de
forma prática os conhecimentos acadêmicos com pessoas capacitadas, temos a
oportunidade de vivenciar o dia-a-dia empresarial nos diversos âmbitos e aumentar
a nossa rede de contatos. Os objetivos do estágio supervisionado são:
∙ Colocar o estudante em contato com a realidade profissional, proporcionando
lhe oportunidade de confrontar as teorias estudadas com a sua prática;
∙ Contribuir na formação do estudante para o início de suas atividades
profissionais, oferecendo-lhe oportunidade de executar tarefas práticas relacionadas
com sua área de interesse;
∙ Complementar a formação do estudante através do desenvolvimento de
habilidades relacionadas com o seu campo de atuação profissional.

CORRELAÇÃO COM O CURSO

O curso de bacharel em Engenharia Mecânica pela Faculdade Pitágoras

permite aos graduados, se tornarem aptos a trabalhar nas áreas performance
máquinas, controle industrial e projetos estruturais, capaz de atuar em um mercado

concorrido e em constantes transformações. Nesse sentido, une conhecimentos de

mecânico analógica e digital, Controle e automação e conversão de energia. Têm-se
então, tanto nos conhecimentos acadêmicos passados quanto na aplicação dentro
da White Martins, as atribuições de técnico mecânico; planejar, organizar e executar
serviços de manutenção e confiabilidade da planta; executar o fluxo de informações
e de conhecimentos estratégicos nas organizações; e exercer a prática de
conhecimentos protocolares, dentre outras. Desta forma, o estágio desenvolvido se
relacionou inteiramente com o curso de Engenharia Mecânica, visto que foi possível
exercer a prática das atividades citadas. Proporcionando também a visualização da
aplicação de conceitos de diversas disciplinas do curso.
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4 ATIVIDADES DESENVOLVIDAS

BAIXA EFICIÊNCIA AQUECEDOR

Situação Problema – Aquecedor

Para ser possível realizar o processo criogênico de destilação do ar, é

necessário eliminar contaminantes como sólidos suspensos, água, CO2 e
Hidrocarbonetos, os sólidos suspensos são eliminados logo no início na casa de
filtro, os demais contaminantes são eliminados em um equipamento chamado de
Vaso pré-purificador (VPP), o VPP tem no seu interior uma peneira com material
adsorvente chamado de molecular sieves, que serve para eliminar do Ar todos os
contaminantes do processo de destilação (Água, CO2 e Hidrocarbonetos). Após um
tempo de operação a peneira molecular entra em saturação e necessita ser
regenerada, a regeneração é feita por Ar ou N2, no início o Ar/N2 é aquecido por
aquecedor a vapor (trocador de calor casco tubo) e após dois aquecedores elétricos
que trabalham em paralelo. O aquecimento é necessário para que os contaminantes
sejam eliminados em sua totalidade.
Cada aquecedor tem dois bancos de resistência elétrica com potência de 210KW
cada um. Um banco tem a potência fixa e o outro tem a potência modulada para
controle de temperatura, cada aquecedor tem também 3 medidores de temperatura

(PT100) que servem para acompanhar a eficiência deles. Porém 3 dos 6 medidores
estão fora de operação.
Foi observado que no final do ciclo de operação do VPP estava sendo detectada
uma elevação de contaminantes CO2, tal elevação poderia atingir parâmetros de
proteção da Planta levando a mesma a shutdown.
Tal problema poderia ocasionar a parada de produção de uma das plantas de
oxigênio do site a planta em questão é responsável por 27,5% da produção de GO2
(oxigênio gasoso) do site, afetando assim negativamente os indicadores de
confiabilidade, disponibilidade e consumo específico. Afetando o fornecimento de
GO2 ao cliente (Alto Forno).
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Figura 2 Vasos pré-purificadores

Figura 3 Aquecedor vapor e elétricos

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Figura 4 Gráfico de tendência que demonstra a queda de eficiência do aquecedor HD0790.

DESCRIÇÃO DA SOLUÇÃO DO PROBLEMA LEVANTADO

Em busca dos motivos que justificaram a redução da eficiência do aquecedor

elétrico foi montado um gráfico com a tendência das temperaturas e em analisando
esses gráficos foi possível verificar que dois dos sensores de temperatura (TE778A
e TE778B) que fica localizado no aquecedor HD0790 estavam indicando uma
temperatura abaixo do normal demonstrando que o aquecedor estava
trabalhando abaixo de sua eficiência nominal.
Após a identificação de qual dos aquecedores estavam afetando o sistema
de aquecimento, foi realizada uma inspeção no equipamento e lá foi possível
observar que o existia uma perda de vapor de alta temperatura pelo purgadores de
condensado do HD0790, estava travado sem completar o ciclo de liberação do
condensado, revelando o motivo pelo qual o aquecedor estava com baixa eficiência.
Substituído os purgadores danificados e verificado sua funcionalidade, próximo
passo foi ir até aquecedor para efetuar testes de medição na sua resistência, para
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identificar o motivo pelo qual estava acontecendo o desarme do disjuntor, e ao abrir

a caixa de ligação do aquecedor nos deparamos com outro problema a mesma

cheia de água onde esta água estava provocando uma fuga do sistema para terra e
isso estava fazendo o disjuntor desarmar. Foi secada a caixa feita uma melhoria no
isolamento da mesma para impossibilitar a entrada de água e rearmar o disjuntor do
aquecedor. Após este serviço o aquecedor passou a funcionar perfeitamente e não
desarmou novamente.

Figura 5 Gráfico de tendência que demonstra o retorno da total eficiência de um do aquecedor

RELAÇÃO PROBLEMA X SOLUÇÃO X DISCIPLINAS

É necessário o entendimento dos conceitos que se aprende na disciplina

de Conversão de energia, Controle de processos industriais e física 2, para entender
sobre termodinâmica, transferência de calor, trocadores de calor do tipo casco e
tubo. Todos esses fenômenos acontecem constantemente nos vasos
pré-purificadores e nos aquecedores vapores e elétricos.
É necessário o entendimento dos conceitos que se aprende na disciplina de
Controle para conhecer e compreender um controlador operando em malha fechada
como o controlador de potência do aquecedor elétrico e conseguir identificar que o
nesse caso o controlador não era o problema.
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ESPECIFICAÇÃO DE SOBRESSALENTES:

Esta atividade é realizada quase que diariamente e está ligado diretamente

a confiabilidade e disponibilidade do equipamento. Ao utilizarmos um equipamento
que está em nosso estoque de sobressalente para substituir outro danificado gera
a necessidade de saber se o equipamento que utilizou foi eficaz para a função
de trabalho para o qual foi comprado comparando as características de
materiais, condições de instalação, tempo de vida útil e etc. E isto nos leva a entrar
em contato com os fabricantes / fornecedores para obter um melhor material à um
preço compatível com a criticidade de aplicação deste instrumento / equipamento.

TRATAMENTO DE NÃO-CONFORMIDADES:
Qualquer divergência nos equipamentos em relação aos procedimentos e
normas aplicáveis, deve ser avaliada quanto a abrangência dos desvios, devendo-se
emitir o RNC - Registro de Não-Conformidade, (conforme modelo definido na NI
10008). O tratamento da não-conformidade deve ser efetuado, quando aplicável,
conforme a norma da qualidade NI 10008 - Tratamento de não-conformidade, ação
corretiva e ação preventiva. Quando aberta uma RNC cabe a nós técnicos liderar a
equipe de análise de causa raiz com métodos de qualidade aplicados para investigar
e eliminar a causa principal.

DIAGNÓSTICO
As atividades executadas complementam o conhecimento adquirido em sala
de aula e contribuem para uma formação mais completa e evidenciam as dúvidas e
os problemas ocorridos na área industrial. Trabalhar na White Martins me traz
a experiência de comprometimento e de melhora em um ambiente de stress como
o industrial, a empresa trata de uma forma rigorosa a questão de segurança que é
o foco. Dentro da empresa se obtém uma grande troca de conhecimentos
relacionados a outras formações acadêmicas, pois a estrutura se dá do que
chamamos de “horizontal”. Vejo a possibilidade de melhoria voltado ao sistema de
gerenciamento de manutenção, pois lá não se especifica o tempo que cada
equipamento deve ser manutenido e se abre uma OS (ordem de serviço) para vários
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equipamentos com características diferentes. Sendo implantado por equipamento

haveria um ganho de confiabilidade e a redução de homem/hora gasto em
ocorrências corretivas desses equipamentos.

5 CONCLUSÃO

O aprendizado obtido com a experiência de atividades em campo foi

importante para complementação do ensinamento dado em sala de aula. A
experiência de compartilhar problemas e as resoluções com outros profissionais de
elevada experiência me fez explorar o conhecimento sobre algumas matérias e
buscar informações sobre aquelas que não tinham conhecimento.
Com uma rotina cheia de desafios permanentes devidos às metas estabelecidas
pela gerência de manutenção e pouco descontrolada dotada de imprevistos dentro
do nosso departamento, percebeu-se que para executar tarefas com sucesso
era necessário listar todos os compromissos e priorizar as atividades que possuem
maior urgência e importância.
Conclui-se que as atividades exercidas favoreceram a qualificação técnica
e profissional permitindo a prática de trabalhar em equipe, respeitando as diferenças
e visualizando os benefícios que este exercício ocasiona.
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6 BIBLIOGRAFIA

White Martins. Disponível em < http://www.praxair.com.br/>