UNIVERSIDADE FEDERAL DO RIO GRANDE

ESCOLA DE QUÍMICA E ALIMENTOS

CURSO DE ENGENHARIA DE ALIMENTOS
DISCIPLINA DE ENGENHARIA BIOQUÍMICA
AVALIAÇÃO 2 – PROCESSOS FERMENTATIVOS CONTÍNUOS
Prof. Jorge Alberto Vieira Costa e Me. Jéssica Teixeira da Silveira

Prazo para entrega: 16/09/2021 – até 15 h

Aluno: Janaína Barreto Alves

INTRODUÇÃO A FERMENTAÇÃO CONTÍNUA

1) Explique a operação de um reator contínuo.

A operação de um reator contínuo baseia-se em constante alimentação do meio e saída do

produto fermentado, onde as vazões de entrada e saída são iguais. Com isso, a operação
caracteriza-se por regime estacionário ou permanente. Entretanto, manter o volume constante é
uma etapa crítica do processo. Por isso, utiliza-se um sistema para retirada do líquido por
transbordamento. Em equipamentos modernos, pode-se utlizar bombas de controle automático,
que mantém a massa constante dentro do reator.
A operação de um reator contínuo inicia-se de modo descontínuo, onde são adicionados o
meio de cultura e o inóculo no reator, para logo após passar para a fermentação contínua. Assim
que a célula consumir o substrato e gerar os primeiros produtos é possível realizar a alimentação
de um meio de cultura e a retirada do fermentado. Nesta etapa é importante aguardar o tempo de
crescimento da célula para entrar no estado estacionário, para que seja mais rápido e efetivo. Para
isso, é recomendado iniciar o cultivo contínuo durante a fase exponencial.

2) Cite pelo menos 1 vantagem e 1 desvantagem do processo contínuo.

Vantagem: mantém o processo por um longo período de tempo.

Desvantagem: requer maior investimento inicial na planta.

3) Por que o processo contínuo apresenta maior produtividade quando comparado

com o processo descontínuo?

Porque a produção é contínua, o que evita o denominado “tempo morto”, período no

qual não há produção, visto que a alimentação é constante. Além do processo ser todo
automatizado.
 4) Por que o processo contínuo não é indicado para produção de produtos de alto
valor agregado, como enzimas e antibióticos?

Porque uma das limitações do processo contínuo são os riscos de contaminação. Logo, não
são indicados para esse tipo de produtos (enzimas e antiobióticos), visto que esses exigem
produção asséptica.

Bom trabalho!
E-mail para dúvidas: jessicatdasilveira@furg.br