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PROCESSAMENTO
DE IOGURTE
Brenda Machado - 63705
Estéfani Rios - 118194
Gabriela Carvalho - 124635
Giovanna Timm - 82227
Resumo da Apresentação
Introdução e objetivo;
Etapas do processamento do iogurte;
Analises físico-químicas e
microbiológicas;
Conclusão.
1. Introdução
O iogurte é um alimento produzido pela fermentação do leite por meio da ação
de bactérias ácido-lácticas específicas.
Lactobacillus bulgaricus e
Streptococcus thermophilus
Inibe a fermentação
láctica
Padronização
Ingredientes;
Proporções.
Mistura
Magro;
Tipo de iogurte que se quer obter
Meio-gordo;
Light.
3.1.2 Padronização e Homogeneização
Padronização
Industrial
Padronização
Industrial
Estabilizantes;
Espessantes.
Adiciona-se leite em pó com a finalidade de aumentar o teor de sólidos do leite e com isso aumentar
a capacidade de retenção de água das proteínas do leite, prevenindo o problema da sinérese, além
de aumentar a consistência do produto final.
3.1.2 Padronização e Homogeneização
Etapa de homogeneização
O leite fica a temperatura entre 65 a 70ºC, submetido a alta pressão, é forçado a transitar por um tubo com uma válvula
na extremidade;
Na segunda homogeneização o leite é submetido a pressões menores a fim de evitar que os glóbulos
se reagrupem.
3.1.3 Pasteurização
A mistura do leite é aquecida a temperaturas elevadas, garantindo a redução dos microrganismos, incluindo os
patogênicos, que possam competir pelo consumo de substrato com as culturas que serão adicionadas na fase de
fermentação.
Favorece a maior viscosidade e textura do iogurte, devido ao calor a que o leite é exposto,
desnaturar as proteínas levando a interação de outros componentes com a caseína.
Após a pasteurização a temperatura é reduzida para uma temperatura ótima de 42- 43ºC
Lactobacillus bulgaricus
Após a adição de culturas no leite, o conjunto deve ser novamente homogeneizado por cerca de 2 minutos e o leite
deve permanecer em completo repouso por aproximadamente 4 horas, a uma temperatura de 41 a 45ºC
Produção
PRIMEIRA ETAPA
Abaixar a temperatura a 18-20 ºc , máximo 30 min
Nesta temperatura pode-se adicionar ingredientes
como: cereais, mel, corantes, frutas.
SEGUNDA ETAPA
Apresentações são ferramentas de comunicação que
podem ser usadas como demonstrações e mais.
3.1.6 Embalagem
CARACTERÍSTICAS DA EMBALAGEM
A embalagem deve ser impermeável aos sabores,
corantes, odores do ambiente, oxigênio e contaminações
externas, resistir à acidez do iogurte, a umidade, golpes
mecânicos
ENVASE SE SUBDIVIDE EM TRÊS
PARTES:
Alimentação dos frascos em uma máquina que
posicionará os frascos em uma bacia rotativa de
distribuição, direcionando-os para os guias de transporte
para o envasamento.
3.1.6 Embalagem
SEGUNDA PARTE DO ENVASE
A embalagem deve ser impermeável aos sabores,
corantes, odores do ambiente, oxigênio e contaminações
externas, resistir à acidez do iogurte, a umidade, golpes
mecânicos
TERCEIRA PARTE DO ENVASE
Alimentação dos frascos em uma máquina que
posicionará os frascos em uma bacia rotativa de
distribuição, direcionando-os para os guias de transporte
para o envasamento.
3.1.6 Embalagem
CARACTERÍSTICAS DA EMBALAGEM
EMBALAGEM DE POLIETILENO TERMO-FORMADA
QUE APRESENTA FACILIDADE PARA O
FECHAMENTO TÉRMICO
3.2 Análises Físico-Químicas
Umidade
Lipídios
pH
Medida de acidez titulável
Proteínas
3.3 Análises Microbiológicas
Legislação para o iogurte INSTRUÇÃO NORMATIVA N° 60, DE 23 DE DEZEMBRO DE 2019