Sistemas de Estoques

O que é Lote Econômico de Compras (LEC) e quais as suas

vantagens para seu armazém?

Você sabe o que é Lote Econômico de Compras (LEC) ou Economic Order Quantity
(EOQ)? Entenda as vantagens dessa metodologia para melhorar o desempenho do
seu estoque e garantir o sucesso do seu armazém.

Toda empresa busca diariamente o seu melhor desempenho no mercado, por meio de
um crescimento saudável, estratégias para aumentar a sua competitividade e
lucratividade. Contudo, na hora de executar o plano de ação perfeito que viabiliza o
sucesso de um negócio, um quesito fundamental muitas vezes fica em segundo plano:
o gerenciamento de estoque eficiente.

Realizar uma boa gestão dos produtos no armazém afeta diretamente os resultados
financeiros que dialogam com a demanda do mercado, portanto, operar um estoque
de forma precisa é um grande diferencial para a evolução de qualquer negócio, uma
vez que ele é a “coluna dorsal” e segura toda a estrutura operacional de uma empresa.

Um dos problemas que pode ocorrer quando o assunto é gestão de estoque está
relacionado ao seu controle, ou seja, o processo de monitoramento de saídas e
entradas de produtos dentro do armazém. É possível encontrar no mercado algumas
empresas que abrem mão de um bom controle de estoque e acabam caindo no erro
de pedir mais itens do que realmente precisam, assim como deixam de comprar
produtos essenciais, comprometendo todo o processo logístico interno, vendas e
envios de pedidos.

Esse cenário traz consigo prejuízos desnecessários, como por exemplo, altos custos
de manutenção de estoque, uma vez que itens em excesso demandam maiores
espaços dentro do armazém, ocupam lugares que poderiam ser investidos em
produtos sazonais ou com alta demanda de mercado, assim como podem exigir uma
atenção especial para verificar sua qualidade e, em casos extremos, quando passam
muito tempo no estoque, podem resultar em perdas e avarias. Por outro lado, quando
há stockout (estoque esgotado), a empresa pode deixar de aproveitar oportunidades
únicas de vendas, além de gerar uma experiência desagradável aos seus clientes,
caso o pedido seja realizado e não esteja disponível para envio.
Por isso, se o seu armazém ainda transita entre algum desses casos apontados
acima, os quais impossibilitam o crescimento de sua empresa e geram mal estar para
seus consumidores, está na hora de conhecer um pouco mais sobre o Lote Econômico
de Compras (LEC) ou Economic Order Quantity (EOQ), e como esse cálculo é capaz
de auxiliar você, gestor, a realizar a compra certa dos produtos para seu estoque e
atender cada vez melhor a demanda do mercado.

O que é Lote Econômico de Compras (LEC)?

O Lote Econômico de Compras (LEC), também denominado Economic Order Quantity

(EOQ), é um cálculo que ajuda a descobrir a quantidade ideal de itens que precisam
ser adquiridos em um estoque, visando obter o mínimo custo total, considerando tanto
as despesas com o armazenamento quanto os gastos relacionados aos juros do
capital empatado e os custos gerais da compra. Em outras palavras, trata-se de uma
metodologia que ajuda a definir o equilíbrio ideal entre as vantagens e desvantagens
de se manter um estoque, buscando sempre a redução do custo total.

Independente do segmento em que sua empresa atua hoje, entender a quantidade de

produtos que seu estoque necessita minimiza o risco de falta ou excesso de
mercadorias no armazém e, por consequência, ajuda a sua empresa a reduzir
despesas e a atender melhor seus clientes. O Lote Econômico de Compras (LEC)
diminui a ocorrência de problemas de estoque e produção, logo, essa métrica se faz
necessária no dia a dia do gerenciamento de estoque, porque garante que ele seja
sempre monitorado e permite que um valor fixo de pedido seja aplicado sempre que
for apontado o momento exato para o reabastecimento de produtos.
Realizar o cálculo do Lote Econômico de Compras (LEC), além de fornecer
conhecimento em relação ao quanto precisa ser comprado para manter a cadeia de
suprimentos em funcionamento, contribui também em diversos benefícios que
impactam diretamente nos seus resultados. Tais vantagens conheceremos a seguir.

Benefícios do cálculo do Lote Econômico de Compras (LEC)

Provavelmente você já conseguiu entender a importância do bom gerenciamento do

estoque e como o cálculo do Lote Econômico de Compras (LEC) pode auxiliar você
nesse processo de monitoramento de entradas e saídas do armazém. Além disso, é
possível identificar uma série de fatores positivos que fazem do LEC uma ferramenta
utilizada por empresas renomadas no mercado. Confira alguma dessas vantagens:

1. Reduzir custos de armazenamento

Quais gastos são realizados hoje em seu estoque que poderiam ser evitados? Essa é
uma pergunta que necessita ser frequentemente respondida por gestores logísticos
que visam aumentar produtividade e otimizar custos dentro de um armazém. Sabemos
que o estoque representa a maior parcela de investimento dentro de uma cadeia de
suprimentos, dessa forma, é preciso assegurar que não se gaste de forma excedente.
E é aqui que o cálculo do Lote Econômico de Compras (LEC) ganha destaque.

Quando os produtos disponíveis em seu estoque atendem a demanda de pedidos da

empresa, você tem menos preocupações em armazenar e fornecer manutenção. Ao
ter um estoque que vive em constante atividade, você deixa de ter dinheiro parado e
evita que produtos fiquem ocupando espaços, exigindo atenção especial e até mesmo
sendo danificados e/ou perdidos.

O LEC auxilia na coordenação da quantidade de itens e o tempo que eles ficarão no

estoque de acordo com a demanda dos clientes, assim, o gestor terá maior visibilidade
para pensar de forma estratégica para realizações de novos pedidos, bem como
auxiliar na estratégia do setor de vendas.

2. Evitar a indisponibilidade de produtos

Assim como o cálculo do Lote Econômico de Compras (LEC) evita gastos excedentes
vindos muitas das vezes por compras de produtos em maior quantidade que o ideal, é
possível também aplicá-lo cálculo para evitar que faltem produtos essenciais em seu
estoque. Com o LEC, a empresa obtém maior visibilidade sobre o quanto vende e em
qual período de tempo, o que auxilia a manter o estoque sempre abastecido. Com
isso, evita-se a má reputação da empresa ocasionada por stockout e garante-se a
fidelização dos clientes e redução do custo por aquisição de clientes (CAC).

3. Evitar produtos em excesso

Seu estoque está parado? Isso pode ser resultado de produtos em excesso e baixa
demanda de consumo. Tal situação está ligada ao mau planejamento logístico de
compras para a cadeia de suprimentos. E é aí que o Lote Econômico de Compras
(LEC) auxilia muito, evitando o acúmulo de produtos no estoque, seja por vendas
insuficientes, complicações e erros na gestão logística ou por sazonalidade. Uma
previsão precisa dos produtos que você precisa em seu estoque evitará:

– Baixa liquidez. Ou seja, reduz o tempo em que o dinheiro investido nos produtos
retorna ao caixa da empresa. Uma vez que o estoque é a área que mais recebe
investimentos, é comum que, com a falta de vendas, demais departamentos do
negócio sejam afetados, o que pode gerar a busca por empréstimos e
comprometimentos financeiros.

– Perda de produtos. Quando um item fica durante muito tempo parado no estoque,
podem ocorrer danos irreparáveis que inviabilizam a comercialização.

– Perda de oportunidades. Sem espaço no estoque, sem possibilidade de

oportunidades de demanda. Uma vez que o mercado vem seguindo tendências em
tempo recorde, é preciso garantir que sua empresa seja capaz de acompanhar as
novidades, fornecendo produtos que seus consumidores desejam imediatamente.

4. Aproveitar descontos e oportunidades

Realizar o planejamento de compras para seu estoque, saber quais produtos vendem
mais e quais vendem menos, além de entender os períodos de picos de demandas e
sazonais, facilita na hora de aproveitar os melhores preços, compras em maiores
quantidades, promoções e negociar descontos com os principais fornecedores. Essa
prática estratégica permite a otimização dos investimentos em produtos e aumenta a
lucratividade da empresa.

5. Auxiliar em decisões estratégicas

Estratégia e planejamento são palavras de ordem dentro dos armazéns. Os melhores

gestores do mercado têm ciência de que quando um plano de ação é bem executado
o bom resultado certamente será a consequência. Por isso, utilizar o cálculo do Lote
Econômico de Compras (LEC) ao seu favor contribuirá para grandes e assertivas
tomadas de decisões, especialmente sob o número de vezes, frequências e valores
que um produto deve ser adquirido.

Como calcular o Lote Econômico de Compras (LEC)?

Agora que compreendemos a importância e os benefícios do cálculo do Lote

Econômico de Compras (LEC), você pode está se perguntando: “mas como faço para
calcular e aplicar no dia a dia do estoque essa fórmula?”. Podemos dizer que é mais
simples do que parece.

A fórmula básica para o cálculo é:

O cálculo requer conhecimento em álgebra, aquelas que aprendemos no ensino

médio. Depois de entender e identificar as variáveis do seu armazém, basta aplicar os
números na fórmula acima e chegará em seu resultado. Vejamos um exemplo:

Digamos que a demanda do ano de 2021 de uma determinada empresa de

equipamentos eletrônicos foi de 10.000 unidades. O custo do pedido foi de
aproximadamente R$5.000,00. E os custos de manutenção representaram R$3,00
por unidade, por ano. Substituindo as variantes na fórmula teremos:
Após a realização do cálculo, você chegará a um valor de LEC= 5.774 unidades.

Com base no resultado da empresa de aparelhos eletrônicos em 2021, a quantidade

econômica de pedidos para seu estoque é de 5.774 unidades por pedido e com
reabastecimento aproximado em duas vezes por ano.

Desafios para implementar o cálculo do LEC

Apesar de muitas empresas já utilizarem o cálculo do Lote Econômico de Compras

(LEC) em seus armazéns, é preciso manter atenção em três principais pontos, antes
de começar a receber os benefícios dessa metodologia. Ao escolher aplicar o LEC em
seu estoque fique atento aos desafios:

– Sistemas de gestão de armazém desatualizados

Softwares de gestão de estoque obsoletos ou desatualizados podem fornecer dados
incompletos para sua análise e cálculo que podem resultar na perda de economias
potenciais. Assegurar que seu software esteja atualizado e contar com fornecedores
que realizam a manutenção com frequência te deixará seguro quanto aos dados
fornecidos.

– Fornecimento de dados manuais

O resultado fornecido pelo cálculo da quantidade econômica do pedido é determinado
pela veracidade da informação do estoque. Sendo assim, se hoje no seu armazém
todo o processo logístico é feito à base de planilhas e registros manuais, os mesmos
podem conter dados desatualizados ou imprecisos, prejudicando na obtenção de um
LEC assertivo.
– Crescimento do negócio
A fórmula do LEC é ideal para empresas com necessidades de estoque consistentes.
Com um negócio em rápido crescimento, confiar no LEC pode levar à escassez de
estoque.

– Necessidades sazonais
A sazonalidade pode tornar o LEC mais desafiador, mas não impossível. Isso porque
pode haver grandes mudanças na demanda dos clientes ao longo do ano.

Estoque de segurança

Estoque de segurança, também conhecido como estoque de reserva, é uma

quantidade extra de produtos mantidos armazenados para lidar com imprevistos na
operação da empresa. Tais imprevistos podem ser caracterizados como alterações na
demanda, atrasos ou problemas com fornecedores.

O objetivo de um estoque de segurança é fazer com que a empresa não perca vendas
estratégicas. Isso porque, não ter disponível os produtos solicitados pelos clientes
prejudicam bastante o nível de serviço ao cliente prestado pela empresa.

A aplicação do estoque de segurança, em geral, é feita para produtos não perecíveis.

Uma vez que os produtos são caracterizados pelo alto prazo de validade e então
podem ficar estocados por mais tempo.

Qual a importância do estoque de segurança?

Em primeiro lugar, o estoque de segurança tem por objetivo garantir a conclusão de
vendas estratégicas em uma situação de problema no abastecimento de produtos.
Nesse sentido, saber determinar corretamente o nível do estoque de segurança está
diretamente ligado a satisfação dos clientes.

Além disso, o estoque de segurança está diretamente ligado aos custos logísticos da
empresa. Isso porque, o estoque de segurança tem papel fundamental em uma boa
gestão dos custos de estoque. Desse modo, quando a empresa não tem os produtos
necessários para atender a demanda de seus clientes o valor das vendas não
atendidas representa o custo da falta de estoque.

Contudo, existe um impacto muito maior pelo não atendimento a demanda dos
clientes. O não atendimento dos clientes prejudica a imagem da empresa, podendo
perder vendas futuras, posicionamento no mercado e a credibilidade da empresa.

Como calcular o estoque de segurança?

Existem alguns conceitos que compõem o cálculo do estoque de segurança e afetam
toda a sua logística. Desse modo, vamos primeiro entender estes conceitos:
Previsão de demanda
A previsão de demanda é uma estratégia adotada pela gestão de uma empresa, no
qual é feito um estudo com o objetivo de determinar a demanda futura para produtos
da empresa. Através deste estudo, a empresa pode se preparar de forma proativa e
então obter os melhores resultados.

Então, conhecendo esses valores, fica mais fácil saber quais são os produtos que
você deve ter em estoque de segurança

Lead time
O lead time, que significa “tempo de espera”, é o tempo decorrido desde o momento
em que um cliente faz um pedido até o recebimento do produto. Ou seja, trata-se
basicamente do tempo total que é gasto em um processo de compra, que inicia na
solicitação do consumidor e finaliza no momento em que ocorre a entrega do produto.

Dessa forma, se o lead time dos fornecedores for muito longo, ou costuma variar, é
recomendado aplicar o conceito do estoque de segurança na empresa.

Serviço ao cliente
O serviço ao cliente é um termo de grande alcance, incluindo elementos que vão
desde a disponibilidade do produto/mercadoria até a manutenção pós-venda. Em
outras palavras, o serviço ao cliente envolve todos os processos necessários para
receber, processar, entregar, faturar e prestar todo apoio necessário para o cliente
após a venda do produto/serviço. Garantir o êxito em cada um desses processos é o
caminho para gerar confiança e satisfação nos clientes.

Em uma escala de 0 a 100, quanto mais relevante é uma mercadoria para os seus
clientes, mais próximo de 100 e maior deve ser o estoque de segurança dela.

Desvio padrão
O desvio padrão é uma medida que expressa o grau de dispersão de um conjunto de
dados. Ou seja, o desvio padrão indica o quanto um conjunto de dados é uniforme.
Quanto mais próximo de 0 for o desvio padrão, mais homogêneo são os dados.

Para o cálculo do estoque de segurança, o desvio padrão é um cálculo matemático

utilizado para garantir a confiabilidade das informações utilizadas.

Portanto, entendido os conceitos acima é necessário determinar os valores de cada

um destes itens para cada produto que a empresa mantem em estoque.

Dessa maneira, ao fazer essa coleta de dados vamos aplicar a fórmula abaixo para
encontrar o estoque de segurança:
o ES = estoque de segurança;
o z = desvios padrão do nível do serviço;
o σd = desvio padrão da demanda;
o t = lead time;
o σt = desvio padrão do lead time.
o d = demanda média.

O que é armazenagem?
A armazenagem é um processo logístico que reúne diferentes atividades ligadas a
estocagem, distribuição, manuseio e embalagem de produtos. Em outras palavras, a
armazenagem é o acondicionamento eficaz de produtos no tempo e espaço destinado
ao estoque.

Logo, o processo de armazenagem não está ligado somente ao estoque de produtos.

Trata-se de todo o processo de gestão dos produtos sob responsabilidade da
empresa.

O grande objetivo da armazenagem é o uso do espaço disponível de maneira racional

e eficaz. Dessa maneira, através da armazenagem alcançamos o total aproveitamento
dos espaços, permitindo agilidade para todas as operações.

Além disso, a armazenagem também compreende o espaço físico, os equipamentos,

ferramentas e tecnologias utilizadas nas atividades. Nesse sentido, um processo
estruturado garante elevados níveis de segurança, qualidade e produtividade para a
empresa.

O que é a logística de armazenagem?

A logística de transporte é uma subdivisão da logística responsável pela
armazenagem dos produtos. Em outras palavras, é a área da empresa responsável
por encontrar a melhor opção para armazenagem de produtos considerando aspectos
como: segurança, agilidade e custo.

Trata-se de uma área de grande importância para a gestão de uma empresa. Isso
porque, a condição dos produtos é um elemento chave no que diz respeito ao nível de
serviço ao cliente prestado pela empresa. Dessa forma, manter os produtos
armazenados corretamente garante um elevado nível de satisfação dos clientes.

Além disso, segundo dados da Confederação Nacional dos Transportes (CNT) os

custos da armazenagem das empresas equivalem a 4,5% do PIB, ou R$ 268 bilhões.
 Nesse sentido, uma eficiente gestão da logística de armazenagem é uma ótima
estratégica para o sucesso empresarial.

Gestão de estoque
A gestão de estoque é o processo que garante planejamento, execução e controle dos
produtos armazenados dentro de uma empresa. Em outras palavras, trata-se do
conjunto de atividades necessárias para equilibrar o nível do estoque de produtos a
demanda do mercado e a estrutura da empresa. É responsabilidade da gestão de
estoque determinar como deve ser feito a armazenagem dos produtos. Além disso,
toda a operação de movimentação, recebimento de mercadorias, separações de
pedidos e embalagem faz parte do processo

O estoque dos produtos é necessário por diferentes razões e cabe ao profissional de

logística entender a sua necessidade considerando o tipo de produto, mercado e
operações. Nesse sentido, é através da gestão de estoques que as empresas podem
manter seus clientes abastecidos, garantindo vendas e oportunidades estratégicas.
Manter os clientes abastecidos significa que seus produtos estejam disponíveis no
local, quantidade, características e tempo correto.

Entre os principais objetivos da gestão de estoques podemos citar:

o Maximizar o nível de serviço ao cliente ou o nível de atendimento da demanda;

o Redução dos custos totais do estoque;
o Garantia de qualidade, segurança e produtividade das operações.
Desse modo, podemos concluir que a gestão do estoque é uma ferramenta estratégica
na condução de um negócio, garantindo um abastecimento de produtos conforme a
demanda dos clientes, redução de custos e eficiência operacional.

Revisão Periódica x Revisão Contínua

A característica mais importante do sistema de revisão periódica de estoques é que

o intervalo T é sempre constante. Como consequência disso, os tamanhos dos
pedidos variarão a cada ciclo de ressuprimento. A principal vantagem da revisão
periódica é baixa frequência das revisões do nível de estoque. Se compararmos com
os sistemas de revisão contínua, nos quais temos que acompanhar os níveis de
estoque quase que em tempo real, veremos que a revisão periódica é mais simples e
requer menores esforços com o controle de estoques. A tabela abaixo sintetiza as
diferenças entre os dois sistemas de revisão de estoques.
O sistema de revisão periódica é conhecido como um modelo com intervalos fixos
e quantidades de compra variáveis, ao passo que o sistema de revisão contínua é
conhecido como um modelo com intervalos variáveis e quantidades de compras
fixas.

Determinação do Intervalo entre Pedidos

A partir de agora vamos usar outro exemplo mais completo para explicar o
funcionamento do sistema de revisão periódica. A demanda por latas de óleo de soja
em um supermercado é de 20 unidades por dia em média. O custo unitário desse
produto é de R$ 4,00 e o fornecedor entrega o pedido com um prazo de 3 dias. Os
custos de pedido são de R$ 50,00 e os custos de manutenção de estoque são de
30% ao ano. Além disso, a empresa deseja manter um estoque de segurança
equivalente a 5 dias da demanda média.

O primeiro passo para determinar o intervalo ideal de ressuprimento é calcular o lote

econômico de compras (LEC). Como a demanda média diária é de 20 unidades, a
demanda anual será, em média, de 7.300 unidades. Assim, o LEC será igual a
779,957 unidades.

Como o LEC é o tamanho ideal do lote de compras, se dividirmos LEC pela

demanda anual (D), teremos o intervalo ideal (I) entre pedidos:

Como a demanda utilizada no cálculo acima é anual, então o intervalo entre pedidos
é de 0,1068 anos. Podemos multiplicar esse resultado por 365 para saber que
0,1068 anos correspondem a aproximadamente 39 dias. Logo, o intervalo ideal entre
pedidos deve ser de 39 dias.

Determinação do Estoque Alvo

O nível de estoque alvo deve ser capaz de atender a toda a demanda durante o
intervalo de verificação de estoque e o tempo de espera até o pedido chegar. Em
nosso exemplo, o estoque deve ser capaz de suportar a demanda ao longo de 39 +
3 = 42 dias. Como a demanda média diária é de 20 unidades, então podemos
afirmar que o estoque alvo deve ser de, ao menos 840 unidades.

Mas ainda falta considerar o estoque de segurança. Como a demanda pode variar a
cada dia, essa variação pode fazer com que a demanda durante o intervalo de
reposição seja maior que 840 unidades. É por isso que precisamos de um estoque
de segurança. Continuando o exemplo, a empresa quer manter um estoque de
segurança (ES) equivalente a 5 dias, ou seja, de 100 unidades. Isso fará com que
nosso estoque alvo seja de 840 + 100 = 940 unidades.
De forma geral, utilizamos a fórmula a seguir para calcular o nível de estoque alvo:

Nessa fórmula, D é a demanda média por período, T é o intervalo de reposição, L é

o lead-time do fornecedor e ES é o estoque de segurança. Portanto, em nosso
exemplo temos:

Determinação do Tamanho do Pedido

Falta agora determinarmos qual deve ser o tamanho do pedido. Como vimos
anteriormente, se usarmos o sistema de revisão periódica, o tamanho do pedido (Q)
será diferente em cada ciclo. Para determinar o valor Q em cada ciclo, podemos usar
a seguinte fórmula:

Portanto, o tamanho do pedido é a diferença entre o estoque alvo e o nível de

estoque observado. Retornando ao nosso exemplo, imagine que no Dia 39 seja feita
a verificação do estoque, observando um nível de estoque igual a 350 unidades. Isso
significa que um pedido de 590 unidades deve ser feito ao fornecedor.

Estoque de Segurança

No exemplo anterior calculamos o estoque de segurança como uma quantidade de

dias de demanda. A empresa queria manter um estoque equivalente a 5 dias, ou
seja, de 100 unidades.

Mas essa não é a única abordagem para definir estoques de segurança. E se

quiséssemos usar a abordagem estatística que garante um nível de serviço
desejado? A fórmula a seguir pode ser usada para estimar o estoque de segurança :

Para usar essa abordagem, precisamos saber o desvio padrão da demanda diária.
Suponha que o desvio padrão seja igual a 8 e que a empresa queira um nível de
serviço de 99%. Logo, o valor Z referente a esse nível de serviço é 2,326 e o
estoque de segurança será igual a:

Logo, devemos manter um estoque de 121 unidades para garantirmos um nível de

disponibilidade de estoque de 99% usando revisão periódica. Perceba que usar um
estoque equivalente a 5 dias não é suficiente para manter esse nível de serviço. Se
quisermos um nível de disponibilidade de 99%, temos que utilizar um estoque alvo
de 961 unidades.

Considerações Finais

O sistema de revisão periódica de estoques é muito utilizado por várias empresas

devido a sua simplicidade, em especial porque o acompanhamento dos níveis de
estoque requer pouco esforço por parte da empresa, reduzindo os custos com
controle de estoques.

Como os custos com a revisão contínua são mais altos que os custos com a revisão
periódica, algumas empresas utilizam uma combinação desses métodos. Itens
Classe A ou que tem uma demanda muito incerta são controlados usando a
abordagem contínua. Itens de baixa demanda ou com demanda de fácil previsão
podem ser controlados usando a abordagem periódica.

Uma desvantagem do sistema de revisão periódica é que ele tem níveis de estoque
de segurança mais elevados, pois é necessário cobrir a incerteza durante todo o
intervalo entre revisões do estoque junto com o tempo de espera pela entrega. Na
revisão contínua, o estoque de segurança precisa cobrir apenas o período de espera
pela entrega.