Projeto de Fabrica

Prof. Franco, S M
 Analisar e solucionar
problemas de Manufatura
em linhas de produção.

Objetivo Elaborar modelos de

simulação e avaliar
resultados do projeto
preliminar para fins de
planejamento.
 Conceitos básicos de projeto da fábrica
Arranjos físicos convencionais e não convencionais: vantagens e desvantagens
Layouts industriais: tipos (layout por produto, por processo, com posição fixa) e
aplicações
Técnicas de projeto e otimização de layouts
Dimensões e instalações da célula de Manufatura e layouts industriais
Tópicos sobre movimentação e armazenagem de materiais e medidas de distância

Ementa Estudo de técnicas de cronoanálise, determinação de tempos e movimentos e

ergonomia virtual
Folha de processos, análise quantitativa do fluxo de peças/materiais e análise
qualitativa das áreas da empresa (diagrama de inter-relações)
Capacidade produtiva da célula de Manufatura
Identificação de layout otimizado
Projeto analítico de linhas de produção balanceadas
Modelagem e simulação de linhas de produção balanceadas utilizando softwares
de simulação de processos produtivos
Introdução
Revolução Industrial
A substituição do Ferro pelo Aço.

A substituição do Vapor pela Eletricidade.

O desenvolvimento de maquinaria automática e um alto grau de especialização do trabalho.

O crescente domínio da industria pela ciência.

Transformações radicais nos transportes e comunicações.

A separação entre a propriedade particular e a direção das empresas.

A expansão da industrialização até a Europa Central e Oriental, e até o Extremo Oriente.

 Funções na empresa
INFRAESTRUTURA • Direções Estratégicas • Contabilidade
• Alocação de Recursos • Assuntos Legais
• Gerência Financeira • Relações Externas
Atividades de suporte

RH • Treinamento • Recrutamento
• Avaliação • Seleção
• Promoção • Colocação • Gerência de Pessoal
DESENVOLVIMENTO • Análise de Mercados • T/I Michael Eugene Porter
DE TECNOLOGIA • Planej. e Desenv. de Serviços
• Planej. e Desenv. de Facilidades é um professor da

MARGEM
SUPRIMENTOS • Obtenção de Facilidades • Contratação de Serviços Externos Harvard Business
• Aquisição de Equipamentos
• Materiais e Suprimentos
School, com interesse
PREPARAÇÃO DOS EXECUÇÃO DOS ACOMPANHAMENTO nas áreas de
SERVIÇOS SERVIÇOS DOS SERVIÇOS Administração e
• Promoção dos Serviços • Execução (Fornecimento) • Reconciliação de Contas Economia. É autor de
• Marketing dos Serviços • Acompanhamento/
• Desenv.Oportunidades • Tratamento de Exceções Documentação dos
diversos livros sobre
• Procedimentos Serviços • Resolução de Problemas Serviços estratégias de
• Preparar e Manter competitividade, Estudou
Equipamentos Atividades Principais
• Recebimento Materiais
na Universidade de
M.Porter
Princeton, onde se
licenciou em Engenharia
Mecânica e Aeroespacial.
Michael Porter é considerado atualmente o mais importante guru da
administração e maior autoridade mundial em estratégia competitiva
Dr. Geronimo / USP
Metodologia PFL
(Projeto de Fábrica e Layout)
Metodologia PFL (Projeto de Fábrica e Layout)
Sistemas de produção

É a definição do tipo de processo

utilizado em manufatura de produtos e serviços.

É a maneira pela qual organiza-se a produção

de bens e serviços, com características
diferentes de volume e variedade.
Sistemas de produção: Elementos

Insumos – matéria-prima
Mão-de-obra
Capital – recursos financeiros
Máquinas e equipamentos
Know-how – conhecimento de como se faz
Os processos

Processos de conversão
manufatura

Processos de transferência
serviços
Os processos

• Processo de conversão em manufatura

• Indústria
• Muda o formato da matéria-prima
• Muda a composição
• Muda a forma dos recursos

• Processo de transferência
• Serviços
• Há a transferência de conhecimentos e/ou tecnologia
Os processos

O que é mais importante entre os elementos:

Na indústria: equipamentos e máquinas.

Nos serviços: mão-de-obra e conhecimento.

 Tipos de sistema para Manufatura

• Tradicional – Fluxo de Produção

• Este sistema está sempre relacionado com o fluxo de
produção, tem uma orientação e uma dimensão

• Em Massa - Continua

• Lotes / Bateladas

• Projetos / Jobbing
Tradicional: Processo produção contínua

• Apresentam uma sequência linear para se fazer o produto ou

serviço, os produtos são bastante padronizados e fluem de um
posto de trabalho a outro numa sequência prevista.
• Caracteriza-se pelo alto volume e quase nenhuma variedade de
produtos. Também chamados de "produção em linha".

• Química
• Aço
• Papel
• Cimento
Tradicional: Processo produção massa

• Apresenta as mesmas características do processo de produção

contínuo, com a diferença de que esse modelo, mesmo
apresentando uma baixa variedade de produtos, essa variedade,
é um pouco maior do que o contínuo.

• Automóveis
• Geladeira
• Fogão
Sistema em Fluxo: Cuidados

• Competição e concorrência
• Risco de obsolescência do produto
• Risco de mudanças tecnológicas
• Monotonia do trabalho para os empregados
• Processos caros – tanto em investimentos iniciais quanto de
manutenção.
 Tradicional: Processo Lotes ou Bateladas

• Também conhecida como "produção intermitente". Cada lote do

produto vai sofrendo operações em cada seção específica da
produção.
• Ao término da operação realizada no lote daquele produto, todo o
lote passa para a próxima seção e imediatamente lotes de outros
produtos tomam seu lugar nas máquinas que ficaram vazias, e assim
sucessivamente até sair o lote acabado de cada produto.

• Estamparia
• Lotes estampados
 Tradicional: Processo Lotes ou Bateladas

• Nesse tipo de produção o mesmo produto só voltará a ser feito

depois de algum tempo, caracterizando-se assim uma produção
intermitente de cada um dos produtos. Quando os clientes
apresentam seus próprios projetos do produto, temos a chamada
produção intermitente por encomenda.
Sistema em Lotes e Bateladas: Cuidados

• É bastante flexível e pode apresentar problemas diversos;

• O controle de estoques deve ser perfeito;
• A programação da produção deve ser do conhecimento de todos
antes do início do processo;
• Exige a implantação de programas de qualidade para evitar
desperdícios, erros, etc;
• Há perda de tempo com os rearranjos;
• Perde-se em eficiência e o volume de produção são baixos;
• O mercado pode ser reduzido.
 Tradicional: Processo Produção de Projetos

• Cada projeto é um produto único, não havendo, a rigor, um fluxo do

produto. Tem-se uma sequência de tarefas , ao longo do tempo,
geralmente de longa duração, com pouca ou nenhuma
repetitividade.

• Navios
• Transportes
• Infraestruturas
 Tradicional: Processo Jobbing

• São processos com as características da produção de projetos, mas

têm uma dimensão menor e um tempo mais curto de execução,
sendo realizados junto com outros tantos produtos.

• Marceneiros
• Alfaiates
• Doces / Salgados
Tradicional: Quadro comparativo
CONTÍNUA MASSA LOTES OU JOBBING PROJETOS
BATELADAS
VOLUME Muito Alto Alto Médio Baixo Muito Baixo

VARIEDADE Quase nenhuma Pequena Grande Grande Grande

FLUXO Ininterrupto Ininterrupto Intermitente Não tem Não tem

TECNOLOGIA Inflexível Inflexível Flexível Muito flexível Muito flexível

MÃO-DE- Pouco Pouco Média Muito Muito

OBRA especializada especializada especialização especializada especializada

(Trabalhos p/
EXEMPLO Indústria Automóveis, Móveis, peças, encomenda) Navios, aviões,
química, aço, fogão, vestuário, Marceneiro, construção civil.
papel, cimento. geladeiras. ferramentas alfaiate,
ferramenteiros
Tipos de sistema para Manufatura Cruzada

Pode ser aplicada para serviços e para indústria.

Tem duas orientações e duas dimensões.

Orientações: Dimensões:
a) por fluxo do produto com 3 tipos a) para estoques.
linha, intermitente e etapas do
processo. b) para o cliente ou encomendas .
b) por tipo de consumidor.
Cruzada: Orientação para Estoque
• Serviço rápido para o consumidor a
baixo custo;
• O cliente tem poucas opções de
escolha – inflexível;
• Necessita estudos de mercado para
projetar as vendas;
• o estoque é criado e existe antes das
vendas justamente para apoiar as
vendas;
• Indicadores Giro de Estoque, Grau de
Utilização da Capacidade e Horas Extras
Cruzada: Orientação para Cliente

• Todas as operações são de acordo com o desejo do cliente.

• As condições do negócio são ditadas pelo cliente
• Prazo de entrega
• Dimensões
• Preço
• Embalagem
• Indicador de gestão % de produtos entregues
Cruzada:

Comparativo
Tipo Para Estoque Para o Cliente
Linha Refinaria de Veículos especiais, Cia.
Petróleo, Ind. Telefônica,
Químicas de grandes Eletricidade, Gás.
volumes, Fab. de
papel
Intermitente Ind. Moveleira, Móveis sob medida,
metalúrgica, peças especiais,
Refeições Rápidas, restaurante a la carte.
lanchonetes.
Projeto Arte p/ exposição, Edifícios, navios,
casas pré-fabricadas, aviões, usinas termo e
fotografias artísticas. hidroelétricas.
 Sistemas de produção: Tipos de sistema para Manufatura

Produção Enxuta
É uma evolução da produção em massa;
Aprimorado pela Toyota;
Introdução de novos conceitos de produção.
Produção Enxuta:
Just-in-Time
Engenharia Simultânea
Tecnologia de Grupo
Consórcio Modular
Células de Produção
Desdobramento da Função Qualidade
Sistemas Flexíveis de Produção
Manufatura Integrada por Computador
Benchmarking
 Sistemas de produção: Tipos de sistema para Serviços

• Em operações de serviço ainda não há um consenso

sobre os termos dos tipos de processos.
• Os termos usados por Slack(1997), também em função
do volume e variedade, são:

• Profissionais
• Em Massa
• Lojas de Serviços
 Serviços: Processo de Serviços Profissionais

• Apresentam baixo volume e alta variedade.

• São definidos como organização de alto contato, onde
os clientes despendem tempo considerável no processo
de serviço.

• Consultores
• Médicos
• Advogados
 Serviços: Processo de Serviços em Massa
• Apresentam alto volume e média variedade;
• Envolve empresas com muitas transações de clientes, porém com
tempo de contato limitado.
• Os funcionários, geralmente não profissionais, cumprem
procedimentos preestabelecidos pela empresa, com pouca
autonomia de decisão.

• Supermercados
• Transporte
• Serviços Públicos
 Serviços: Processo de Lojas de Serviços

• Apresentam médio volume e média variedade.

Posiciona-se entre os dois processos anteriores;
• O serviço é proporcionado através de combinações de
atividades dos escritórios da linha de frente e da
retaguarda.

• Shopping Center
• Bancos
• Hoteis
Tradicional: Quadro comparativo
CONTÍNUA MASSA LOTES OU JOBBING PROJETOS
BATELADAS
VOLUME Muito Alto Alto Médio Baixo Muito Baixo

VARIEDADE Quase nenhuma Pequena Grande Grande Grande

FLUXO Ininterrupto Ininterrupto Intermitente Não tem Não tem

TECNOLOGIA Inflexível Inflexível Flexível Muito flexível Muito flexível

MÃO-DE- Pouco Pouco Média Muito Muito

OBRA especializada especializada especialização especializada especializada

(Trabalhos p/
EXEMPLO Indústria Automóveis, Móveis, peças, encomenda) Navios, aviões,
química, aço, fogão, vestuário, Marceneiro, construção civil.
papel, cimento. geladeiras. ferramentas alfaiate,
ferramenteiros
Cruzada: Quadro Comparativo
Tipo Para Estoque Para o Cliente
Linha Refinaria de Petróleo, Veículos especiais, Cia.
Ind. Químicas de Telefônica, Eletricidade,
grandes volumes, Fab. Gás.
de papel

Intermitente Ind. Moveleira, Móveis sob medida, peças

metalúrgica, Refeições especiais, restaurante a la
Rápidas, lanchonetes. carte.

Projeto Arte p/ exposição, casas Edifícios, navios, aviões,

pré-fabricadas, usinas termo e
fotografias artísticas. hidroelétricas.
Sistema de Produção: Evolução do Processo Produtivo

Artesanato Massa Enxuta

Produtos Individualizado Padronizados Modularizados

Variedade Alta Baixa Alta

Produção Encomenda Alto volume/empurrada Em fluxo/puxada

Ferramentas Simples e flexíveis Grandes equipamentos Flexíveis

Qualidade Na medida do possível Na inspeção Na fonte/ perfeição

Custo Elevado Baixo Mais baixo ainda

... 1850 1900 1950 2006

Fonte: “A máquina que mudou o mundo” - Womack, Jones & Roos - 1992 - Ed. Campus
Estudo de caso Qual o Sistema de Manufatura Predominante?

Quais as melhorias propostas?

Forjamento
Como podemos classificar o volume?
Muito alto / Alto / Médio / Baixo / Muito Baixo

Como podemos classificar a variedade?

Quase nenhuma / Pequena / Grande

Como podemos classificar o fluxo da produção?

Interrupto / Intermitente / Não tem

Como podemos classificar a tecnologia?

Inflexível / Flexível / Muito Flexível

Como podemos classificar mão de obra?

Pouco especializada / Média Especialização / Muito Especializada
Estudo de caso Qual o Sistema de Manufatura Predominante:

Quais as melhorias propostas?

Bolo
Como podemos classificar o volume?
Muito alto / Alto / Médio / Baixo / Muito Baixo

Como podemos classificar a variedade?

Quase nenhuma / Pequena / Grande

Como podemos classificar o fluxo da produção?

Interrupto / Intermitente / Não tem

Como podemos classificar a tecnologia?

Inflexível / Flexível / Muito Flexível

Como podemos classificar mão de obra?

Pouco especializada / Média Especialização / Muito Especializada
Estudo de caso Qual o Sistema de Manufatura Predominante:

Quais as melhorias propostas?

Toyota
Como podemos classificar o volume?
Muito alto / Alto / Médio / Baixo / Muito Baixo

Como podemos classificar a variedade?

Quase nenhuma / Pequena / Grande

Como podemos classificar o fluxo da produção?

Interrupto / Intermitente / Não tem

Como podemos classificar a tecnologia?

Inflexível / Flexível / Muito Flexível

Como podemos classificar mão de obra?

Pouco especializada / Média Especialização / Muito Especializada
Estudo de caso Qual o Sistema de Manufatura Predominante:

Fusca
Como podemos classificar o volume?
Muito alto / Alto / Médio / Baixo / Muito Baixo

Como podemos classificar a variedade?

Quase nenhuma / Pequena / Grande

Como podemos classificar o fluxo da produção?

Interrupto / Intermitente / Não tem

Como podemos classificar a tecnologia?

Inflexível / Flexível / Muito Flexível

Como podemos classificar mão de obra?

Pouco especializada / Média Especialização / Muito Especializada