Plexus Training System™

VW
Requisitos Específicos
VW002
CSR VW

Caderno de Atividades

e-mail: treinamento@iaction-plexus.com.br
site: www.iaction-plexus.com.br

Plexus Live Training - Rev.: 03

Atividade 1
Avaliar o Anexo 1 Requisitos Específicos - CSR VW x IATF.

Anotar Evidências de Atendimento dos

Item Destacar requisitos chaves da VW (pontos Requisitos na sua Organização e suas Dúvidas
IATF relevantes). dos Req. VW durante o seu estudo.

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Plexus Live Training - Rev.: 03
Atividade 1: (Continuação)

Anotar Evidências de Atendimento dos

Requisitos na sua Organização e suas Dúvidas
Destacar pontos relevantes. dos Req. VW durante o seu estudo.

Plexus Live Training - Rev.: 03

Atividade 1: (Continuação)

Anotar Evidências de Atendimento dos

Requisitos na sua Organização e suas Dúvidas
Destacar pontos relevantes. dos Req. VW durante o seu estudo.

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 Atividade 2
Avaliar o anexo 2 Fórmula Q Concreta (Acordo).

Obs.: ver item 5 para termos e abreviaturas (pág. 35).

Responder:

Destacar requisitos chaves da VW (pontos Anotar evidências e eventuais dúvidas dos

relevantes). requisitos VW durante o seu estudo.

4.1 4.1 Garantia contínua da capacidade Controle estatístico do processo realizada

(capability) do processo
através de cartas CEP automáticas para
todas as características 10 com
preenchimento de 5 amostrar a cada hora,
onde CPK do ponto acima de 1,33 para
vida serie e 1,67 para novos projetos.

Aplicação de PFMEA/fluxo de processo

para todos os processos com
mapeamento dos riscos

4.1.1 O fornecedor é obrigado a fornecer Controle de ferramental com gravação

evidências de um sistema de gerenciamento específica para cada item, controle de vida
de ferramentas, bem como de serviços de útil e gerenciamento de necessidades
manutenção preventiva para máquinas e (estoque mínimo)
ferramentas. Manutenção e modificações de
ferramentas devem ser documentadas.
Qualquer perda ou danos de ferramentas
deve ser reportado ao cliente imediatamente
(consulte VDA volume 6.3).

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4.2 Além disso, o fornecedor deve ter processos Controle robusto para todos os itens com
documentados para a gestão de produtos severidade 10 (PFMEA, POKA YOKE,
relevantes de segurança e processos de CEP), registro de documentação com
produção que também incluem sua cadeia fichas/planos de controle, testes de
de suprimentos a montante.
laboratório e demais documentos.
O cliente tem a responsável pela montagem
final, bem como pela responsabilidade geral
pelo produto acabado, o veículo. Isso inclui
todas as peças compradas.

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Destacar requisitos chaves da VW (pontos Anotar evidências e eventuais dúvidas dos
relevantes). requisitos VW durante o seu estudo.

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Plexus Live Training - Rev.: 03
 Atividade 3

Avaliar o anexo 3 do Fórmula Q Capacidade e responder as questões

abaixo:
Obs.: ver anexo A para abreviações.

Responder:
Objetivos:
-2.1 Expectativas do Cliente zero defeitos e melhoria contínua
-2.2 Ressarcimento, cobrar custos do fornecedor.

Pontos relevantes:
- Avaliação da satisfação do cliente, buscando a melhoria contínua de nossos processos. Podendo visita ao
fornecedor a qualquer momento para avaliar a capacidade de qualidade, por exemplo através de uma TRL,
auditoria de processos e produtos.

-Ressarcir despesas adicionais: Se o fornecedor não cumprir os acordos com o cliente, problemas de entrega
ou de qualidade do fornecedor, mudanças significativas nos processos do fornecedor em sua cadeia de
suprimento, caso um TRL (Revisão Técnica de Fornecedores) não for avaliado com uma pontuação geral
"verde".

Anotar as dúvidas:

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 Atividade 4
Auditoria de Processos: VDA 6.3
Anexo 6

Obs.: Atenção grupos:

Ler as perguntas em cada P e definir o objetivo do P. Não é o objetivo de cada pergunta.

P2- Gerenciamento de projetos de modo a atender todas as etapas solicitadas até o SOP

P3- Atender os requisitos de clientes para processos e produtos. Atender por meio de
capabilidade, riscos (FMEA), documentações etc.

P4- Implementação do desenvolvimento do produto e processo com treinamento de

capacitação de colaboradores, aprovações dos processos e produtos com KPIs para
atendimento da satisfação do cliente

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 Atividade 5
Ler os anexos 6 (extrato do VDA 6.3) e 7 (adicional VW para VDA 6.3) e
responder conforme abaixo:
Objetivo da questão da VDA 6.3
Todos os requisitos relacionados ao sistema de
7.1 gestão da qualidade, produto e processo são
atendidos?
Atendimento dos SCR por parte do SGQ e
satisfação dos clientes
7.2 O suporte ao cliente é garantido?
Atendimento cliente via documentações,
informações bases solicitadas via
site/portais.
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Requisitos adicionais da Volkswagen
• Certificação do sistema QM IATF 16949, alternativamente
VDA 6.1, mas pelo menos DIN Certificação EN ISO 9001 por
uma empresa de certificação acreditada. • Certificados para
comprovar a conformidade com os regulamentos nacionais e
internacionais (componentes sujeitos à ABG, por exemplo,
CCC, ECE, DOT, etc.). • A retirada dos certificados/aprovações
deve ser comunicada imediatamente às instalações
recebedoras dos clientes e às pessoas de contacto de compras
e qualidade do cliente e das empresas afiliadas. • A auto
auditoria, incluindo a auditoria do produto, deve ser realizada
utilizando o formulário de relatório de auto auditoria (definido no
ONE. KBP ). • O desempenho da qualidade atual deve ser
avaliado no relatório de auto auditoria do FQC (por exemplo,
desempenho da qualidade, avaliações de Clientes, Programa
de Fornecedores Críticos – Nível 0... 3).
• Manutenção de entradas na base de dados de fornecedores
(ONE-KBP - LDB): incluindo dados de contacto relacionados
com o local de produção, gama de serviços, DUNS n.º./ N.º do
fornecedor, certificados SG (por exemplo, IATF16949, DIN
ISO14001.....). • Um número DUNS é especificado para cada
local de produção para ser usado com a Volkswagen AG. • Os
componentes devem ser marcados de acordo com o desenho
(incluindo o código do fabricante de 3 dígitos relacionado com a
localização, se exigido pelo desenho). • Original/repetida
amostragem de produção específica do local com o número
DUNS. da instalação de fabricação. • Obrigação de manter
atualizado o histórico das peças (ver VW01155 /VDA Volume
2).
Rev.: 03
 Se houver divergência dos requisitos da
7.4 qualidade ou reclamações, a análise das falhas é
efetuada e ações corretivas
implementadas de forma eficaz? *
Análise do modo de falha/ causa da raiz via 8Ds
O pessoal está qualificado para as suas
7.5
respectivas tarefas e as responsabilidades estão
definidas?
Capacitação/treinamento dos colaboradores
conforme requisitos cliente,
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• Implementado o processo de análise
de peças defeituosas. Requisito obrigatório:
Volume VDA "Análise de Falhas de Campo ".
• Qualificação externa de pelo menos um membro
da administração sobre os princípios da segurança
do produto e da lei de responsabilidade pelo
produto. • Incluir no banco de dados do fornecedor
(LDB) o Responsável de Segurança e
Conformidade de Produtos (PSCR, ver VDA-
Volume Integridade de Produto) que deve ser
nomeado para cada localidade, e a qualificação
deve ser comprovada de acordo com este Volume
VDA. • Conhecimento da função e uso pretendido
do produto no veículo. • Qualificação de auditores
que realizam auto auditorias.
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 Atividade 6
Ler o anexo 3 do Fórmula Q Capacidade
Obs.: ver anexo A para abreviações.

Grupo Item do Manual Levantar

1 8 Pontos relevantes
2 9 Pontos relevantes
3 10 Pontos relevantes
4 11 Pontos relevantes

Pontos relevantes:
8 - Subfornecedores/ Auditoria (UL)
CS (fornecedor tier1) é responsável por toda a cadeia de fornecimento demais tiers, de modo
a verificar/ auditar os processos para verificação dos processos e gerenciamento, auditoria in
loco baseiando-se no questionário atual da UL (ver ONE.KBP). Assim mantendo a qualidade
dos processos e produtos em toda a cadeia de fornecimento.
auditorias no subfornecedor para verificação dos processos e gerenciamento, auditoria in
loco baseia-se no questionário atual da UL (ver ONE.KBP).

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