AUTOMAÇÃO DE UMA MÁQUINA DE TORREFAÇÃO DE CAFÉ

Alunos:

Davi Pereira de Godoi Romero, RA: 210320

Kevin Fernandes Petroni, RA: 210030

Marcelo Guilherme Evangelista, RA: 210060

Matheus Martinelli, RA: 210194

Vinicius de Stephano, RA: 210247

Introdução

Nosso país é a nação que mais produz café no mundo. O café chegou
por aqui em 1727, foi o maior responsável pela geração de riquezas e foi o
produto mais importante da trajetória do nosso país. Ainda assim, o café se
mantém sendo um importante gerador de divisas (US$ 2 bilhões anuais, ou 26
milhões de sacas exportadas ao ano), o que contribui com pouco mais de 2%
do valor total das exportações brasileiras, valores que correspondem a
aproximadamente um terço da produção mundial. Um mercado que ainda está
em plena expansão, o qual gera, em todo o globo, recursos da ordem de US$
91 bilhões, ao se comercializar os 115 milhões de sacas que são produzidas.
Nessa atividade ainda são envolvidas meio bilhão de pessoas, passando pela
produção, até o consumo final (cerca de 8% da população mundial).

Esse mercado contribuiu com mais de 30% da produção mundial nas

últimas safras (2005), criando aproximadamente 8 milhões de empregos no
país, sendo estes, diretos ou indiretos.

Dentro desse contexto notamos a importância do desenvolvimento e

criação de equipamentos que automatizem e simplifiquem a torrefação do café
e processo de embalo do mesmo.
Objetivo Geral

O projeto tem como alvo o sistema produtivo de uma fábrica de café,

com foco no processo de torrefação do café e embalagem.

Busca-se, nesse projeto, examinar a situação na qual a organização se

encontra, como alternativa para avaliar a necessidade de propor uma
sistemática que otimize o processo e garanta a qualidade. E, caso tal demanda
fosse identificada, apresentar soluções embasadas em ferramentas, técnicas e
indicadores disponíveis na literatura.

Objetivos Específicos

 Descrição do processo de industrialização do café com foco na

torrefação e avaliar a situação de operação;
 Apuração e exibição de técnicas e métodos que sustentaram e
auxiliaram na identificação dos pontos de melhoria dos processos;
 Identificação e exemplificação de indicadores de qualidade e segurança
alimentar adequados ao estudo;
 Emprego de ferramentas na disponibilização de um exemplo sistêmico
de análise situacional da linha de produção da empresa.

Materiais e Métodos

Conhecimento normativo, operação do torrador e o café são necessários

para os testes preliminares de torrefação.

Do conhecimento: em variáveis como temperatura, tempo e qualidade

de cozimento, inovações podem ser propostas para melhorar a qualidade da
torrefação do café. Portanto a pesquisa selecionou um motor que pode
substituir a manivela de rotação da torrefadora de café para obter rotação
uniforme da máquina. Desta forma, é projetado um sistema de redução de
polia, que está corretamente conectado a manivela.

A manivela é projetada para fazer a rotação da máquina próxima à

rotação definida pelo fabricante, em torno de 70 rotações por minuto. Outra
inovação foi o acoplamento de um sensor de temperatura para fornecimento da
temperatura no interior da câmara. No torrador de café estudado não tinha
nenhum sensor para avaliar a temperatura de torra do café. A partir das
especificações do fabricante, informava-nos que ao atingir trinta minutos era
suficiente para finalizar a torra.

Para alcançar o objetivo de introduzir o sensor de temperatura no interior

da câmara, uma vez que o cilindro (câmara) girava concomitantemente com o
giro da manivela, estabeleceu-se um rasgo no eixo fixo que contém a
resistência elétrica, por onde passaria o fio do termopar e, assim, evitando-se
que o mesmo enrolasse durante a rotação da máquina. O termopar foi
devidamente selecionado, conforme Borchardt (1979), verificando as
especificações, tipo, faixa de utilização e outras características. A resistência
elétrica, mencionada anteriormente, foi utilizada para fornecer a energia
necessária para a torra do café. O valor da resistência elétrica é de 13,7 ohms
e a tensão de 127 volts.

Outra preocupação foi como controlar esse processo, uma vez que, a
temperatura e o tempo estão intimamente ligados para obter uma torra de café
de excelente qualidade. Neste sentido utilizou-se uma placa Arduino que
apresentasse as características de controle de tensão de saída e entrada de
forma a permitir a comunicação com os sensores.

Referências

https://www.embrapa.br/busca-de-noticias/-/noticia/17987068/a-importancia-do-
cafe-nosso-de-todos-os-dias. Acesso em: 20 set. 2021.

DELFIM, A. F. R. et al. Projeto e validação de um sistema de automação para

controle de temperatura em máquinas de secagem de café. Design and
validation of an automation system for temperature control in coffee drying
machines, Curitiba, fev. 2021 2525-8761. DOI:
https://doi.org/10.34117/bjdv7n2-473. Disponível em:
https://www.brazilianjournals.com/index.php/BRJD/article/view/25127. Acesso
em: 20 set. 2021.