ProjMec-CLEM - 04 - Projecto A Fadiga 01

PROJECTO A FADIGA – PARTE 01
INTRODUÇÃO A FADIGA EM METAIS
PROJECTO MECÂNICO Prof. Manuel E. Fortes T. Almeida
Fonte Principal: Budynas-Nisbett: Shigley´s Mechanical Engineering Design - Eighth Edition. (page 258 © The McGraw-Hill Companies, 2008
• Nas aulas precedentes foram considerados a análise e o

projecto de peças sujeitas a carregamento estático.
• No diagrama de ensaio de tensão-deformação

correspondente ao carregamento estático, a carga é
aplicada de forma gradual, para dar tempo suficiente ao
desenvolvimento completo da deformação, e o corpo de
prova é testado até a destruição, e assim as tensões são
aplicadas apenas uma vez.
• O comportamento das peças de uma máquina é

totalmente diferente quando sujeitas a carregamentos
variáveis no tempo.
• Neste módulo, vamos ver como é que as partes falham em

condições de carregamento variável e como dimenssiona-
los para resistirem com sucesso a essas condições
PROJECTO MECÂNICO Prof. Manuel E. Fortes T. Almeida 1-2
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Fonte Principal: Aula 4 de Projecto Mecânico - Mestrado em Engenharia Mecânica da UNICV. Prof. Manuel Freitas. Instituto Superior Técnico (IST)
• O que é a fadiga de um material?
• Segundo norma ASTM, Fadiga é um processo de

alteração estrutural permanente, progressivo e
localizado, que ocorre num material sujeito a condições
de carregamento dinâmicas num ponto ou em vários, e
que pode culminar em fendas, ou numa fractura
completa, após um número suficiente de variações
(ciclos) de carga.
• Em uma falha por fadiga, as tensões máximas de falha

estão muito abaixo da resistência última do material, e
muito frequentemente abaixo do limite de elasticidade.
Fonte Principal: Budynas-Nisbett: Shigley´s Mechanical Engineering Design - Eighth Edition. (page 258) © The McGraw-Hill Companies, 2008
• A característica mais notável das falhas por fadiga é que a

tensão é repetida um grande número de vezes.
• Quando as peças de uma máquina falham estaticamente,

eles geralmente desenvolvem uma deflexão muito grande
porque a tensão ultrapassa o limite de escoamento, e a peça
é substituída antes da fractura ocorrer realmente.
• Portanto, muitos falhas devido ao carregamento estático

são visíveis e dão aviso com antecipação.
• Mas uma falha por fadiga não dá nenhum aviso! Trata-se de

uma falha súbita e total e, portanto, perigosa.
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• É simples dimenssionar contra falhas estáticas, porque o

conhecimento sobre o assunto é relativamente abrangente.
• A fadiga é um fenômeno muito mais complicado,

compreendida apenas parcialmente, pelo que e o
engenheiro para ser competênte deve procurar adquirir
máximo de conhecimento possível sobre assunto.
• A falha por fadiga tem uma aparência semelhante a uma

fractura frágil, pois que as superficies de fractura são planas
e perpendiculares aos eixos de tensão e sem “necking”.
• As características da fractura de falha por fadiga, no

entanto, são bastante diferentes de uma fratura frágil
estática decorrentes dos seguintes três estágios de
desenvolvimento.
• O tipo de fractura que ocorre em um dado material depende da

temperatura.
Fratura frágil
Fraturas dúcteis
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Características da Fractura dúctil
a) formação do pescoço
b) formação de cavidades.
c) coalescimento das cavidades

para promover uma trinca ou
fissura.
d) formação e propagação da
fissura em um ângulo de 45
graus em relação à tensão
aplicada.
e) rompimento do material por

propagação da fissura.

• ESTAGIO I
• O Foco - É o inicio de um ou mais micro-fissuras devido à
deformação plástica cíclica, seguida da propagação.
Neste estágio as fissuras não são normalmente
discerníveis a olho nu (Fig. 6.1- A)
• ESTAGIO II
• Progressão Estável - É uma progressão de microfissuras
para macrofissuras. (Fig. 6.1 - B)
• ESTAGIO III
• Progressão Instável - Ocorre durante o ciclo de tensão
final, quando o material restante não pode suportar as
cargas, resultando em uma fratura repentina, rápida
(Fig. 6.1-C). Este estágio de fractura pode ser frágil,
dúctil, ou uma combinação de ambos.
4
• A  Foco - Geminação da fenda microscópica;

• B  Progressão Esstável – Crescimento da fenda;
• C  Progressão Instável – Rotura final.
• Estágio I: Ocorre um decréscimo contínuo na taxa de fluência

( = d/dt), ou seja, a inclinação da curva diminui com o
tempo devido ao aumento da resistência
Curva  - t
• Fluência é definida como a deformação permanente,

dependente do tempo e da temperatura, quando o material é
submetido à uma carga constante
PROJECTO MECÂNICO Prof. Manuel E. Fortes T. Almeida 1 - 10
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• Estágio II: a taxa de fluência (=d/dt) é constante
(comportamento linear).
Curva  - t
• A inclinação da curva
constante com o tempo é
devido à dois fenômenos
competitivos: encruamento e
recuperação.
• O valor médio da taxa de fluência nesse estágio é chamado de

taxa mínima de fluência (m), que é um dos parâmetros mais
importantes a considerar em projeto de componentes que se
deseja vida .
• Estágio III: ocorre uma Curva  - t

aceleração na taxa de
fluência ( = d/dt) que
culmina com a ruptura do
corpo de prova.
• A ruptura ocorre com a separação dos contornos de grão,

formação e coalescimento de trincas, conduzindo a uma
redução de área localizada e consequente aumento da taxa de
deformação
6

• A falha por fadiga é devido à formação e propagação de
fissuras. A fissura por fatiga normalmente inícia numa
descontinuidade no material, onde a tensão cíclica é a
máxima.
• A fissura por fadiga normalmente inícia numa descontinuidade

no material, onde a tensão cíclica é a máxima.
• As descontinuidades podem surgir devido:
• Dimensionamento nas zonas de mudanças repentinas de

secções transversais, chavetas, furos, etc, onde ocorre
concentrações de tensões.

• Elementos que rolam e ou deslizam uns contra os outros
(rolamentos, engrenagens, cames, etc), sob alta pressão de
contacto, desenvolvendo sub-superficies concentrados de
contacto, que podem causar corrosão ou fragmentação da
superfície, após muitos ciclos do carga.
• Descuido em locais de marcas selo, marcas de ferramentas,

arranhões e rebarbas; dimensionamento fraco de uma
junção; montagem imprópria; defeitos de fabrico e outros.
• Composição do material em si pela forma de processamento

por laminação, forjamento, fundição, extrusão, desenho,
tratamento térmico, etc., que fazem com que surgem
descontinuidades microscópicas e sub-microscópicas de
superfícies, tais como inclusão de material estranho, a
segregação da liga, espaços vazios, precipitação de
partículas duras e descontinuidades de cristais.
7
• Várias são as condições que podem acelerar o início da fissura

incluindo tensões residuais de tração, temperaturas elevadas,
ciclo de temperatura, ambiente corrosivo e ciclo de alta
frequência.
• A taxa e a direção de propagação de fissuras de fadiga é

controlada principalmente por tensões localizadas e pela
estrutura do material na fissura.
• Tal como com a formação da fissura, outros factores podem

exercer uma influência significativa, como o ambiente, a
temperatura e a freqüência.
• As fissuras crescerão ao longo de planos normais à tensão

máxima de tracção.

• Representação de superfícies de fractura por fadiga em secções com diferentes formas
geométricas submetidas várias condições de carga e níveis de concentração de tensões.
8


9

• Exemplo de superfícies de fractura por fadiga
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12
VIDEOS SOBRE FALHAS POR FADIGA
Materiais Frágeis e Materiais Ducteis
6 Fatigue Faileures Observations
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• Nas aulas precedentes foram considerados a análise e o

• No diagrama de ensaio de tensão-deformação

• O comportamento das peças de uma máquina é

• Neste módulo, vamos ver como é que as partes falham em

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• O que é a fadiga de um material?

• Segundo norma ASTM, Fadiga é um processo de

• Em uma falha por fadiga, as tensões máximas de falha

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• A característica mais notável das falhas por fadiga é que a

• Quando as peças de uma máquina falham estaticamente,

• Portanto, muitos falhas devido ao carregamento estático

• Mas uma falha por fadiga não dá nenhum aviso! Trata-se de

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• É simples dimenssionar contra falhas estáticas, porque o

• A fadiga é um fenômeno muito mais complicado,

• A falha por fadiga tem uma aparência semelhante a uma

• As características da fractura de falha por fadiga, no

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INTRODUÇÃO A FADIGA EM METAIS

• O tipo de fractura que ocorre em um dado material depende da

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Características da Fractura dúctil

c) coalescimento das cavidades

e) rompimento do material por

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• A  Foco - Geminação da fenda microscópica;

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• Estágio I: Ocorre um decréscimo contínuo na taxa de fluência

• Fluência é definida como a deformação permanente,

• O valor médio da taxa de fluência nesse estágio é chamado de

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• Estágio III: ocorre uma Curva  - t

• A ruptura ocorre com a separação dos contornos de grão,

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• A fissura por fadiga normalmente inícia numa descontinuidade

• As descontinuidades podem surgir devido:

• Dimensionamento nas zonas de mudanças repentinas de

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• Descuido em locais de marcas selo, marcas de ferramentas,

• Composição do material em si pela forma de processamento

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• Várias são as condições que podem acelerar o início da fissura

• A taxa e a direção de propagação de fissuras de fadiga é

• Tal como com a formação da fissura, outros factores podem

• As fissuras crescerão ao longo de planos normais à tensão

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