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Artigo 1

O artigo faz um referencial teórico abrangente sobre administração da produção,


planejamento, controle e previsão de demanda. Alguns pontos discutidos são: Administração da
Produção (Responsável pelo controle dos recursos, distribui a fabricação de bens e serviços, buscando
atender os pedidos no prazo e gerar valor aos produtos), Planejamento e Controle da Produção (PCP)
(Estratégia para coordenar e aplicar os recursos na produção de forma a atender aos objetivos em
diferentes níveis: estratégico, tático e operacional), Planejamento Estratégico (Elaboração de métodos
de longo prazo para realizar planejamentos futuros adequados, visando os resultados do plano na
fabricação), Previsão de Demanda (Base para o planejamento estratégico da produção, vendas e
finanças, permitindo o controle da capacidade de produção de acordo com as vendas), e, Controle de
Estoque (Importância na gestão de recursos e redução de custos, envolvendo aspectos como custo de
armazenagem, manuseio, preparação de pedidos, entre outros).
No artigo é fornecido uma compreensão das principais práticas e conceitos relacionados à
administração da produção, planejamento, controle e previsão de demanda, oferecendo valiosas dicas
para profissionais e estudantes da área. O estudo de caso é realizado em uma empresa de mineração,
utilizando observação não sistemática, entrevistas semiestruturadas e análise de conteúdo. A análise
revela problemas na administração da produção e no controle de estoque da empresa, incluindo atrasos
nas entregas e dificuldades de gerenciamento de estoque. Sugere-se a revisão das práticas de
programação e carregamento, bem como a implementação de métodos de previsão de demanda e
gerenciamento de estoque para melhorar a eficiência operacional e a competitividade a longo prazo.
Artigo 2
Neste artigo, é explorada a influência do Planejamento, Programação e Controle da Produção
(PPCP) em diferentes setores da empresa. Destacaremos a importância do alinhamento entre funções
para o sucesso operacional e estratégico da organização. Também é abordado o papel do Sales and
Operations Planning (S&OP) na integração do planejamento de produção com as estratégias de
vendas. Por fim, discute os indicadores-chave de desempenho (KPIs) do PPCP, que são essenciais para
monitorar e melhorar a eficiência dos processos de produção. Os sistemas de produção são conjuntos
de atividades e processos interligados no processo produtivo de uma organização, classificados em
sistemas voltados ao estoque (produção antecipada) e contrapedido (produção em resposta a pedidos
dos clientes).
O modelo de produção fordista, baseado na produção em massa e na padronização, enfrentou críticas
por condições desumanas de trabalho, como retratado no filme "Tempos Modernos", em antemão, o
toyotismo, surgido no Japão após a Segunda Guerra Mundial, enfatizou o trabalho em equipe e a
flexibilidade. O Planejamento, Programação e Controle da Produção (PPCP) é essencial para gerenciar
o processo produtivo, coordenando recursos e atividades para atender às demandas dos clientes. O
PPCP se relaciona com todas as áreas da empresa, influenciando e sendo influenciado por elas. O
Sales and Operations Planning (S&OP) é uma abordagem que visa integrar planejamento de vendas e
operações para melhorar o serviço ao cliente e os custos de produção. O processo de S&OP envolve
cinco etapas: atualização de dados, planejamento de demanda, planejamento de produção e
suprimentos, reconciliação e reunião executiva. Essas etapas visam alinhar as operações da empresa
com as demandas do mercado e melhorar o desempenho global. As chamadas reuniões prévias visam
identificar divergências entre o planejamento de produção e demanda, discutindo soluções. A reunião
executiva, por sua vez, finaliza e formaliza o planejamento, com a presença de altos executivos para
aprovações e acompanhamento. Indicadores Chaves do PPCP: São apresentados alguns indicadores-
chave comuns, como produtividade, lucratividade e qualidade, essenciais para avaliar o desempenho e
a eficiência do processo de produção. Produção Enxuta (Lean Manufacturing).

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