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Indicadores de Desempenho
Âmbito Processos
Interno Monitoram o desempenho dos processos
internos à empresa (Ex.: giro de estoques,
ruptura de estoque, etc.)
Externo Monitoram o desempenho dos serviços
prestados pelos parceiros (fornecedores) da
empresa. (Ex. entregas realizadas dentro do
prazo, tempo de ressuprimento do fornecedor,
etc.)
Indicadores de desempenho para o planejamento e controle
de estoques Leandro Callegari Coelho (07.04.2011)
• Sobre indicadores de desempenho, existem exemplos de
métricas para avaliar os transportes e também a logística
interna (movimentação e armazenagem). E o objeto do
transporte e da armazenagem? Estamos falando dos produtos
que estarão disponíveis para venda.
• Manter os estoques no nível adequado não é uma tarefa fácil.
Requer coordenação entre compras, vendas, previsão e
planejamento da demanda. Estoques muito alto garantem o
atendimento da demanda mas incorrem em custos elevados.
Estoques baixos garantem baixos custos de manutenção mas
corre-se o risco de perder vendas, que representam um custo
intangível muito elevado.
Vejamos alguns indicadores de performances para
gestão de estoques:
• Acuracidade do inventário: é preciso ter em mãos dados confiáveis e precisos sobre o
volume de estoque mantido. Assim, este indicador mede a diferença entre o estoque físico
(aquele que de fato está armazenado) e a informação contábil dos estoques. É calculado
como a divisão entre o estoque físico e a informação sobre o estoque no sistema. Quanto
mais próximo de 100% melhor, e se estiver abaixo de 99% já deve despertar alertas.
• Stock outs ou falta de estoque: como destacado, a falta de estoque acarreta um custo
normalmente impossível de ser calculado com exatidão. Além do lucro não realizado com a
venda, o que mais a empresa pode ter perdido? Outras vendas, imagem, ou até mesmo a
perda do cliente. Como calcular estes elementos? Antes que isso aconteça, é melhor evitar
perder-se uma venda. Este indicador pode medir o número de vendas perdidas por falta de
estoque ou o tamanho das vendas perdidas. Deve ser adaptado para cada caso.
• Percentual de estoque indisponível para venda: se o estoque foi mal acomodado e
armazenado, ele sofrerá avarias. Se a gestão do armazém não for eficiente, alguns produtos
podem passar de seu prazo de validade. Por diversos motivos, alguns produtos tornam-se
indisponíveis para vendas, e não queremos que isto ocorra. Este indicador mede o
percentual de itens em estoque indisponíveis para vendas. Pode ser calculado como o custo
do estoque indisponível sobre o custo dos estoques totais.
• Percentual de utilização da capacidade: este indicador avalia se o espaço alocado para
os estoques está pequeno ou grande demais. Em qualquer um dos casos, a situação é
indesejada.
• Deve ser calculado como o volume (em m³, ou pelo número de posições) utilizado
pelos estoques dividido pela capacidade do armazém (também em m³ ou em posições
disponíveis). Se for muito baixo, o espaço é grande demais e poderia ser melhor
utilizado por outras áreas da empresa. Se for acima de 100%, significa que existem
estoques em áreas onde não deveriam existir, como espaços para movimentação ou
mesmo corredores).
• Nível médio dos estoques: este indicador avalia quantos dias de venda estão
estocados. Em outras palavras, por quantos dias a empresa consegue operar com os
estoques atuais. É medido dividindo-se a quantidade de itens em estoque dividida pela
demanda média diária. Quanto mais baixo, mais próximo de um sistema lean está
sendo utilizado. Valores muito altos para este indicador são normalmente
desaconselháveis.
• Estes são apenas alguns exemplos de indicadores de desempenho para a gestão dos
estoques. Eles devem ser adaptados para medir processos e áreas relevantes para cada
empresa.
Cenário Atual
• Vivemos em um ambiente de grande competição, com a globalização obrigando as
organizações a serem cada vez mais ágeis nas tomadas de decisões em seu ramo
de atuação.