6 Sigma

•Qualidade na gestão
de Facilities

• 6 Sigma
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6 Sigma

Um pouco sobre qualidade na administração

Revolução Agrícola
Revolução Industrial

Revolução da Informação (Peter Drucker)

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6 Sigma

Um pouco sobre qualidade na administração

1818: Gauss uses the normal curve 1924: Walter A. Shewhart introduces
to explore the mathematics of error the control chart and the distinction of
analysis for measurement, probability special vs. common cause variation as
analysis, and hypothesis testing. contributors to process problems.

1736: French 1896: Italian sociologist Vilfredo

mathematician Alfredo Pareto introduces the 80/20
Abraham de rule and the Pareto distribution in
Moivre publishes Cours d’Economie Politique.
an article
introducing the
normal curve.
1949: U. S. DOD issues Military
Procedure MIL-P-1629, Procedures
1960: Kaoru Ishikawa
for Performing a Failure Mode Effects
introduces his now famous
and Criticality Analysis.
cause-and-effect diagram.

1941: Alex Osborn, head of 1970s: Dr. Noriaki Kano

BBDO Advertising, fathers a introduces his two-dimensional
widely-adopted set of rules for quality model and the three
“brainstorming”. types of quality.

1986: Bill Smith, a senior

engineer and scientist introduces 1995: Jack Welch
the concept of Six Sigma at launches Six Sigma at GE.
Motorola

1994: Larry Bossidy launches

Six Sigma at Allied Signal.

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6 Sigma

Um pouco sobre qualidade na administração

• TQM: Total Quality Management –
expressão utilizada nos EUA para
designar um sistema responsável pelo
planejamento e controle de todos fatores
que podem influenciar nos objetivos dos
interessados na organização.

• TQC: Total Quality Control – prática

conhecida no Japão, responsável pelo
planejamento e controle dos fatores que
podem influenciar na satisfação do
cliente. Compreende todo ciclo de vida
do produto desde o início até o pós
venda.
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6 Sigma

Um pouco sobre qualidade na administração

• Qual ferramenta de qualidade usar?

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6 Sigma

Um pouco sobre qualidade na administração

• Onde estamos?
• Onde chegar?

• Quando chegar?
• Qual direção tomar?

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6 Sigma

O que é Seis Sigma

• É uma metodologia estruturada para
fornecimento de produtos e serviços melhores,
mais rápidos com custos mais baixos; com uma
forte base em conhecimento de processos e
através da redução da variabilidade dos
processos.
• O Processo Seis Sigma tem como foco:
– Redução do tempo de ciclo;
– Redução drástica de defeitos; e
– Satisfação dos clientes.

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6 Sigma

Origem dos Seis Sigma

• Na década de 80, a Motorola, promoveu o
desenvolvimento da metodologia com o objetivo
de melhorar a qualidade dos seus produtos;
• Em 1986, Bill Smith,
engenheiro da
Motorola, definiu um
conceito chave para
a empresa: Defeitos
por Oportunidade,
ou Defeitos por
Unidade;

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6 Sigma

Origem dos Seis Sigma

• Com este indicador, a Motorola passa a medir
os defeitos em todas as etapas de produção de
forma consistente;

• Em 1988 a Motorola recebe o prêmio Malcolm

Baldrige National Quality Award, equivalente ao
nosso Prêmio Nacional de Qualidade;

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6 Sigma

Origem dos Seis Sigma

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6 Sigma

Origem dos Seis Sigma

• Quando Jack Welch
tornou-se CEO da
General Electric
Company, em 1991,
um dos primeiros
itens de sua agenda
foi a reestruturação
de toda a
organização;

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6 Sigma

Origem dos Seis Sigma

• As 12 unidades de negócio da GE deveriam
utilizar processos baseados em Seis Sigma;

• Em 1995 a GE começou seu programa com

média de qualidade de 3 Sigma;

• Antes de 1997, subiu para 3,5 Sigmas;

• Este aumento de qualidade transformou a GE,

de uma empresa de 25 bilhões de Dólares em
uma empresa de 90 Bilhões e alta rentabilidade.

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6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• O conceito estatístico, primeiramente, considera que o
comportamento do processo segue a distribuição normal
de probabilidades;

Distribuição Normal

• Baseado nesta premissa, busca-se reduzir

gradativamente a variabilidade de um processo até que
se atinja um fator de 99,9997% de sucesso (Seis
vezes o desvio padrão);

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Como Funciona o Seis Sigma

• Notas de três competidores em uma prova
skate.
– Competidor A: 7 – 5 – 3 (média = 5)
– Competidor B: 5 – 4 – 6 (média = 5)
– Competidor C: 4 – 4 – 7 (média = 5) ... Como decidir?
• Variância (V):
– Competidor A: [(7-5)2 + (5-5)2 + (3-5)2]/3 = 2,667
– Competidor B: [(5-5)2 + (4-5)2 + (6-5)2]/3 = 0,667
– Competidor C: [(4-5)2 + (4-5)2 + (7-5)2]/3 = 2,000
• Desvio Padrão (σ = Sigma; mantém a unidade da variável!):
– Competidor A: = √2,667 = 1,633
– Competidor B: = √ 0,667 = 0,817
– Competidor C: = √ 2,000 = 1,414
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6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• Trajeto de carro e de
moto têm variações na
duração do trajeto
diferentes? Sim!
• Trânsito livre: carro é
mais rápido.
• Tráfego: moto é mais
rápida

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6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• Note que
freqüência
éo
número de
vezes que
o evento
ocorre.

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Como Funciona o Seis Sigma

• Na linguagem da metodologia do Seis Sigma, um
processo é medido por alguns índices, relacionados
abaixo:
– CP = Capacidade dos Processos
– CPk = Capacidade ajustada dos Processos
– Dpm = defeitos por milhão, que é a proporção de valores
fora da especificação, multiplicado por 1.000.000.
– Dpmo = é o mesmo do índice anterior, mas expresso em
defeitos por milhão de oportunidades.
– Dpu = defeitos por unidade, que é o total de defeitos
dividido pelo total de unidades produzidas.
– Sigma Level, ou Nível Sigma (Z) = é o número de desvios
padrão entre o centro do processo e a especificação mais
próxima.

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6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• Para um processo que tem Cpk igual a 1,00

(Limites de Controle coincidindo com os de
Especificação), podemos estimar qual o
percentual de produtos fora da especificação:

Processo com Cp = Cpk = 1,0

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JCB
6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• Calculando os valores de Z para os dois lados,
teremos:

• Pela Tabela Normal Padronizada, a probabilidade

de um valor ser maior ou igual a Z=3 é de
0,0135%, como temos dois lados (simetria),
temos que a probabilidade de Z=+/- 3 = 0,027%
ou de 2700 ppm.
• Este valor considera que o processo é estático.

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Como Funciona o Seis Sigma

• Existem algumas diferenças da abordagem
convencional do Controle da Qualidade, como por
exemplo, os índices de capacidade tradicionais, Cp e
Cpk, que assumem um processo estático, o que na
realidade não acontece pois a longo prazo, os
processos variam;

 Assumindo uma variação a longo

prazo de mais ou menos 1,5
desvios padrão, podemos dar
aos índices de capacidade uma
outra interpretação, mais realista.

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6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• Calculando os valores de Z para os dois lados, teremos:

• Pela Tabela Normal Padronizada, a probabilidade de um

valor ser menor ou igual a Z=4,5 é de 0,0034% e maior
ou igual a z=1,5 é de 6,6807%, resultando em uma
probabilidade de 6,6811% ou 66811 ppm.
• Isso significa que a cada um milhão de produtos 66.811
estão fora das especificações;

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JCB
6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• Curvas normais, com
qualquer μ e σ, podem ser
transformadas em uma
curva normal que tem
média igual a 0 (μ = 0) e
desvio padrão igual a 1 (σ
= 1). Esta curva normal,
com média 0 e desvio
padrão 1, é conhecida
como curva normal
reduzida. Suas
probabilidades são
apresentadas em tabelas
de fácil utilização.
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JCB
6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• O que a metodologia Seis Sigma prega é a
redução drástica da variabilidade até um nivel
de 3,4 ppm (6 desvios padrão) da média até a
especificação, superior ou inferior.

Visualização do processo Visualização do processo com

original variação reduzida

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6 Sigma

Como Funciona o Seis Sigma

• A tabela abaixo apresenta os Limites de Especificação
vs. Defeitos para Distribuição sem Deslocamento
• Agora se considerarmos uma variação da média µ = ±
1,5 σ, o que é bastante comum na vida real, teremos o
gráfico da Figura:

Tabela Limites de Especificação vs. Defeitos

para Distribuição com Deslocamento de ± 1,5

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6 Sigma

Análise do Fator de Melhoria

• Fator de Melhoria “M” – Indica quantas vezes a
qualidade do produto ou serviço deve ser melhorado
para aumentar o valor de σ em uma unidade (observar
que esta relação não é linear).
• Como podemos observar, à medida que σ sobe a
melhoria tem que ser proporcionalmente maior. Os
valores do fator “M”, são calculados utilizando a fórmula:

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6 Sigma

DMAIC

• O processo seis sigma é

estruturado e busca a
redução de variabilidade;
• O ganho é expresso na
forma financeira/econômica;
• A metodologia segue um
roteiro, conhecido como
DMAIC (Define, Measure,
Analyse, Improve, Control);

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JCB
6 Sigma

DMAIC
• Definir: Defina as metas das atividades de melhoria.
Elas serão os DOSSIÊ objetivos estratégicos da
organização, tais como maior participação no mercado e
retornos sobre o investimento mais elevados. No âmbito
operacional, uma meta possível seria o aumento de
produção de determinado departamento. No de projetos,
as metas poderiam ser a redução do nível de defeitos e
o aumento de produção. Aplique métodos de data
mining para identificar oportunidades de melhorias
potenciais.

• Medir: Meça o sistema existente. Estabeleça métricas

válidas e confiáveis para ajudar a monitorar o progresso
rumo às metas definidas no passo anterior. Comece por
determinar o ponto de partida atual. Utilize a análise de
dados exploratória e descritiva para ajudar a entender
os dados.
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6 Sigma

DMAIC
• Analisar: Analise o sistema para identificar formas de
eliminar a lacuna entre o desempenho atual do sistema
ou processo e a meta desejada. Aplique ferramentas
estatísticas para orientar a análise.

• Implementar: Incremente o sistema. Seja criativo para

achar novas maneiras de fazer as coisas melhor, de
forma mais econômica ou mais rápida. Use o
gerenciamento de projetos e outras ferramentas de
planejamento e gerenciamento para implementar a nova
abordagem. Empregue métodos estatísticos para validar
a melhoria.

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6 Sigma

DMAIC
• Controlar: Controle o novo sistema. Institucionalize o
sistema aperfeiçoado modificando os sistemas de
remuneração e incentivos, política, procedimentos de
planejamento das necessidades de material,
orçamentos, instruçõoes operacionais e outros sistemas
de gerenciamento. Pode ser interessante adotar
sistemas como ISO 9000 para garan-tir que a
documentação esteja correta.

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6 Sigma

O Método passo-a-passo

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6 Sigma

Quem Aplica a Metodologia

• O treinamento do especialista Seis Sigma é de, no
mínimo, quatro meses. Ao final do treinamento, estes
especialistas são avaliados e premiados como
BlackBelts ou GreenBelts;

• O treinamento teórico de sala de aula é associado a um

projeto prático que permite demonstrar como os
métodos são utilizados no "mundo real" dos processos;

• Os quatro meses correspondem, na realidade, às quatro

fases da metodologia DMAIC (Definição, Medição,
Análise, Melhoramento e Controle);

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6 Sigma

Quem Aplica a Metodologia

• Cada uma das quatro fases inicia-se com uma revisão
formal do projeto, treinamento em sala de aula,
atividades para demonstrar a utilização das ferramentas,
e uma avaliação formal para estabelecer se os
conhecimentos adquiridos na sala de aula foram
transferidos ao projeto;

• Os especialistas Seis Sigma são treinados na utilização

de ferramentas estatísticas, mapeamento de processos,
gerenciamento de projetos e utilização de software
estatístico;

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6 Sigma

Quem Aplica a Metodologia

• O custo da má qualidade (COPQ - cost of poor quality) é
comumente usado na indústria como um critério-chave
para a seleção e avaliação dos projetos de Seis Sigma;

• Por exemplo, os projetos de Black Belts (BB)

normalmente economizam $250.000 ou mais, e os
projetos de Green Belts (GB) freqüentemente rendem
economias entre $50.000 e $75.000 [2];

• Tais números são impressionantes quando observados

isoladamente; sua influência na lucratividade geral e na
saúde econômica de uma companhia é ainda mais
impressionante quando observados coletivamente e no
contexto mais amplo dos outros números da companhia.
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Resultados de um projeto Seis Sigma

• Um Projeto Seis Sigma requer um período de gestação
de dois a três meses para caracterizar o processo e
finalizar a análise do problema.

• O projeto pode ser realizado num prazo de um a dois

meses, dependendo da disponibilidade dos dados ou da
infra-estrutura requerida para realizar um experimento
tipo DOE;
– Desenho de Experimentos (DOE): método estatístico utilizado
para identificar as variáveis que conduzem a um desempenho
ótimo do processo. DOE é muito mais rápido que a otimização
tipo "ensaio e erro", em que as variáveis de processo são
testadas "um a um".

• Os benefícios são visíveis um mês após a conclusão do

projeto e dependem da agressividade do "dono" do
processo na sustentação dos resultados obtidos.
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Seis Sigma e a Lucratividade

• O objetivo final da qualidade é o aumento da
lucratividade;

• No ambiente competitivo atual as iniciativas

devem justificar a si mesmas economicamente;

• Peter Drucker [1] afirma que “o lucro não é a

explicação, causa ou razão física do
comportamento e das decisões do negócio, mas
o teste de sua validade”.

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Estudo de Caso
• O objetivo deste exemplo, deliberadamente simplificado, é
ilustrar a relação geral entre vendas, custos fixos e
variáveis, e lucro, os quais utilizaremos para estudar os
efeitos econômicos dos trabalhos de Seis Sigma;

• Ao longo do último trimestre, suponha que a companhia

tenha vendido 1.000 produtos por $1.000 cada.

• Portanto a receita, proveniente das vendas para o período

foi de $1.000.000

• O custo de produção de cada produto é de $600 por

produto;

• De forma simplificada, a lucratividade do processo é 1.000

* $400 = $400.000;
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Considerações Finais
• A realização de um nível Seis Sigma de desempenho é
um esforço contínuo para produzir produtos e serviços
que evolucionem coerentemente até se ajustar às
necessidades dos mercados e dos clientes. Isso requer
que a excelência não esteja só focada no desempenho
operacional, mas também na agilidade comercial de se
manter um passo adiante das necessidades dos
clientes.

• O verdadeiro desafio não está na estatística, mas no

conhecimento do negócio e dos clientes.

• Isso facilita uma gestão totalmente controlada, que

permite enfrentar a dinâmica e volatilidade dos
mercados.
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Considerações Finais
• Quais são algumas das principais ferramentas do
Seis Sigma?
– Mapeamento de processos: método que utiliza fluxogramas
para identificar os parâmetros críticos do processo, cicios de
retroalimentação e outras características que mostram a
operação ineficiente ou eficiente do processo.

– Análise de Sistemas de Medição: estabelece quão capaz é

um sistema de medição na detecção de pequenas mudanças
que influem significativamente no real desempenho de uma
variável.

– Capabilidade de processos: dimensiona a relação entre o

desempenho de um processo e o desempenho esperado pelo
cliente do processo.

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Considerações Finais
– Desenho de Experimentos (DOE): método estatístico utilizado
para identificar as variáveis que conduzem a um desempenho
ótimo do processo. DOE é muito mais rápido que a otimização
tipo "ensaio e erro", em que as variáveis de processo são
testadas "um a um".

– Controle Estatístico de Processos (CEP): onde gráficos de

controle são utilizados para monitorar os parâmetros críticos à
qualidade exigida pelo cliente e para manter o desempenho do
processo. Quando os parâmetros de controle foram
estabelecidos através do DOE, o ajuste é muito mais preciso e
seguro. Quando os parâmetros de controle não foram derivados
através de DOE, os operadores podem induzir mais variações
pelo fato de desconhecerem a verdadeira resposta do processo
e não saberem qual é o efeito dos ajustes na variabilidade do
processo.

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Bibliografia

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6 Sigma

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