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MANUTENÇÃO

AULA 4 – 24/03/2021

Docente: Rômulo Trindade da Silva


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Tipos de Manutenção
• A maneira pela qual é a feita a intervenção nos equipamentos,
sistemas ou instalações caracteriza os vários tipos de manutenções:
1. Manutenção Corretiva Não Planejada;
2. Manutenção Corretiva Planejada;
3. Manutenção Preventiva;
4. Manutenção Preditiva;
5. Manutenção Detectiva;
6. Engenharia de Manutenção.
MANUTENÇÃO
AÇÃO APÓS A
CORRETIVA NÃO-PLANEJADA OCORRÊNCIA, SEM
PLANEJAMENTO

ENGENHARIA DE MANUTENÇÃO AÇÃO PLANEJADA


FUNÇÃO DE
CORRETIVA PLANEJADA ACOMPANHAMENTO
PREDITIVO

AÇÃO PLANEJADA COM


PREVENTIVA INTERVALOS DEFINIDOS
EM PLANO

ACOMPANHAMENTO DOS
PREDITIVA PARÂMETROS FÍSICOS

DETECÇÃO DE FALHAS
DETECTIVA OCULTAS POR SISTEMAS
DE PROTEÇÃO
Manutenção Corretiva
É ATUAÇÃO PARA A CORREÇÃO DA FALHA OU DO DESEMPENHO MENOR DO QUE O
ESPERADO

• Desse modo, a ação principal é corrigir ou restaurar as condições de


funcionamento do equipamento ou sistema;
• Não necessariamente em uma situação de emergência, dessa forma a
manutenção corretiva pode ser dividida:
MANUTENÇÃO CORRETIVA NÃO-PLANEJADA

MANUTENÇÃO CORRETIVA PLANEJADA


Manutenção Corretiva Não-Planejada
• Conhecida também como Manutenção Não Programada ou
Emergencial;
• Atuação em fato já ocorrido, seja por falha ou desempenho menor do
que o esperado;
• Implica em altos custos, pois a quebra inesperada pode acarretar:
Perdas de produção

Perdas na qualidade do produto

Custos indiretos da manutenção

Extensão dos danos


Manutenção Corretiva Não-Planejada
• Quando uma empresa tem a maior parte da sua manutenção
corretiva na classe não-planejada:
Seu departamento de manutenção é comandado pelos equipamentos

Organização empresarial não está adequada às necessidades de


competitividade atuais
Manutenção Corretiva Não-Planejada
• Gráfico da Manutenção Corretiva Não-Planejada
Manutenção Corretiva Planejada
• É a correção do desempenho menor do que o esperado ou a correção
da falha por decisão gerencial.
Normalmente, a decisão gerencial se baseia na modificação dos parâmetros de
condição observados na MANUTENÇÃO PREDITIVA

OBSERVAÇÃO
Mesmo uma decisão gerencial de deixar funcionar até quebrar, essa decisão é
conhecida e algum planejamento pode ser feito quando a falha ocorrer
Manutenção Corretiva Planejada
• Fatores que são considerados na tomada de decisão relacionada a
Manutenção Corretiva Planejada:
Compatibilizar a necessidade da intervenção com os interesses da produção;

A falha não provoca qualquer risco para o pessoal ou a instalação;

Planejamento dos serviços;

Existência de sobressalentes, equipamentos e ferramental;

Existência de recursos humanos que podem ser buscados externamente.


Manutenção Preventiva
É ATUAÇÃO REALIZADA DE FORMA A REDUZIR OU EVITAR A FALHA OU QUEDA NO
DESEMPENHO, OBEDECENDO A UM PLANO PREVIAMENTE ELABORADO, BASEADO
EM INTERVALOS DEFINIDOS DE TEMPO

• Visa evitar a ocorrência da falha, ou seja, prevenir;


• Os fabricantes devem fornecer dados precisos para a adoção dos
planos de manutenção preventiva.
Manutenção Preventiva
• Fatores que devem considerados para a adoção da política da
manutenção preventiva:
Quando não é possível uma manutenção preditiva;

Segurança do pessoal ou da instalação que tornam mandatória a


intervenção, normalmente para a substituição de componentes;

Por oportunidade em equipamentos críticos de difícil liberação;

Riscos de agressão ao meio ambiente.

A manutenção preventiva será tanto mais conveniente quanto maior for a


simplicidade na reposição e quanto mais alto forem os custos da falha
Manutenção Preventiva
• Pontos Positivos da Manutenção Preventiva:
• Conhecimento prévio das ações;
• Boa condição de gerenciamento das atividades;
• Nivelamento de recursos;
• Previsibilidade de consumo de materiais e sobressalentes.
Manutenção Preventiva
• Pontos Negativos da Manutenção Preventiva:
• Retirado do equipamento para realização do serviço programado;
• Introdução de defeitos introduzidos no componente devido:
• Falha humana;
• Danos durante partidas e paradas;
• Falha do sobressalente.
Manutenção Preventiva
• Gráfico da Manutenção Preventiva

Tempos de manutenção preventiva Tempos de manutenção corretiva não planejada


Causas Fundamentais das Falhas
Material

Outros
Operação

Porque um componente falha?

Fabricação Projeto

Manutenção
Inadequada
Imperfeições no Material
• Laminação

• Fundição
Deficiências de Fabricação
• Soldagem
Falhas de Projeto

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