TRABALHO DE CONCLUSÃO DE CURSO

Eletromecânica automotiva

Pulsador PWM

Orientador: Arlindo Assis

Equipe: Davi Gongô, Gabriel Lemos, João Lucas

Frontino, Julliana Moraes, Maria Eduarda, Paulo
Martins.

São Mateus-ES, 27 de Maio de 2022.

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 SUMÁRIO

Introdução Agradecimentos
Situação-Problema
Objeto Geral
Objeto Especifico
Matéria e métodos
Tabela de Preços
Testes
Conclusão
Trabalhos futuros
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 INTRODUÇÃO

O Pulsador PWM Para Testes Automotivos É Um Projeto No Qual Será Desenvolvido A Partir Do Pulso De
Modulação De Largura Que Irá Retratar Com Visibilidade As Ondas E O Controle Do Seu Ciclo De Trabalho Explorando A
Fundo O Duty Cycle Sua Área De Trabalho, Ou Seja, Veremos O Percentual Do Tempo Em Que A Onda Vai Ficar Positiva E
Negativa Assim Poderemos Atingir O Nosso Principal Objetivo Que É Controlar O Pulso Modulado, Um Exemplo De Um
Componente Em Que Vamos Realizar O Teste É Válvula De Combustível Onde Poderemos Controlar Quanto Tempo A
Válvula De Combustível Vai Permanecer Aberta Ou Fechada Mostrando Além Do Tempo O Seu Funcionamento. Nesse
Circuito Pode Usar A Bateria, Mas O Ideal É A Utilização Da Fonte De 12 Volts, Optamos Usar No Nosso Circuito Uma
Fonte Que Contém Alimentação De 12 Volts Podendo Chegar Até Os 13,8 Volts Entretanto Não Podendo Passar Dos 14
Volts Pois Se Passar Pode Trazer Danos A Algum Componente Do Circuito Elétrico Danificando-o, Aconselho O Uso Da
Fonte Que Utilize 5 Amperes Pois Por Exemplo O Valor De Corrente Da Bobina Exige Uma Demanda Alta Então Se A
Corrente For Abaixo Desse Valor No Momento Do Teste Vai Haver Uma Queda De Tensão E Isso Pode Afetar
Negativamente O Resultado Dos Testes Que Você Irá Realizar Podendo Até Resultar Num Resultado Incorreto, Na
Proteção De Em Caso Ocorrer Uma Troca De Polaridade Vamos Usar Diodos Que Vão Atuar Como A Proteção Do Circuito,
Além De Resistores Com Resistência Fixa, Usaremos O Potenciômetro Que Tem Sua Resistência Ajustada Que Nos
Permite Ajustar O Pulso Modulado (PWM) Auxiliando Na Demonstração De Nossos Testes.
 

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 SITUAÇÃO-PROBLEMA

• A placa apresentou um processo de montagem manual,

seguimos a trilha e soldamos os componentes de acordo com a
função de cada componente permitindo assim com que ela
energizasse cada componente a um bom funcionamento da
placa e eliminando as chances de ocorrer um defeito
inesperado.

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 OBJETIVO GERAL

Nosso objetivo geral é desenvolver uma placa em que podemos realizar testes em
bobinas de ignição, fazer a limpeza de bicos injetores por meio do sinal PWM,
controlar a frequência do sinal recebido por meio de uma chave alavancada e
ajustar o pulso modulado do sinal por meio do potenciômetro fazendo assim uma
demonstração de um teste criativo por usar o sinal PWM em favor de nossos testes,
eficaz por permitir resultados certeiros e bem desenvolvido por ser um circuito bem
trabalhado na nossa placa.

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 OBJETIVO ESPECIFICO

Redução de tempo
Inovação no mercado de trabalho
Praticidade nos testes
Inovação de conhecimentos
Desenvolvimento tecnológico

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 PROCESSO DE MONTAGEM DA PLACA

Processo de montagem da placa:

• Utilizamos uma placa de dupla face composta por fenolite, desenhamos com a caneta
permanente ponta fina e grossa marcando os terminais de cada componente e fizemos a
trilha seguindo o diagrama elétrico do nosso projeto. após terminar o processo de desenho,
separamos um pote de plástico com água e percloreto de ferro para corroermos a placa e
formar as trilhas, logo após o processo de corrosão limpamos a placa com álcool para a
retirada de excesso de tinta e iniciamos a montagem dos componentes fixando-os por meio
da solda branca e por fim finalizamos o processo de nossa placa.

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 MATERIAIS E MÉTODOS

Nesse capitulo serão abordados de forma detalhada

todo o cumprimento do desenvolvimento do nosso
projeto e as características do equipamento utilizado
para a realização do trabalho SENAI/São Mateus.

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 MATERIAIS E COMPONENTES
Materiais
 Foram utilizados diversos materiais como:

 Diodos 1N4007 Retificador, LED, IN4148 Zener;

 Resistores de 1K, 2K2, 680 e de 220;
 Capacitores de 104n, 101u, 10u, 4.7, 100n, 1000u;
 Jumper;
 Circuito Integrado;
 Potenciômetro;
 Transistor;
 Caneta permanente;
 Placa Fenolite cobreada;
 Percloreto de Ferro;

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Placa fenolite cobreada Percloreto de Ferro Caneta Permanente Transistor

Potenciômetro Diodo 1N4007 Retificador Diodo LED Diodo IN4148 Zener

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Figura 11: Materiais utilizados. Fonte: autoria própria. 10
Circuito Integrado Capacitor de 104n Capacitor de 101u Capacitor de 10u

Jumpers Capacitor de 4.7 Capacitor de 100n Capacitor de 1000u

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Figura 12: Materiais utilizados. Fonte: autoria própria. 11
 Resistor de 1K Resistor de 680 Resistor de 2K2 Resistor de 220

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 TABELAS DE PREÇOS
Tabela 1-Resumida dos custo

MATERIAL UNIDADES PREÇO UNITÁRIO (R$) TOTAL (R$)

Placa Fenolite Cobreada 1 R$20,00

Percloreto de Ferro 1
Caneta Permanente 2 R$14,00

Transistor mosfet IRFZ44N 1

Potenciômetro 1
Circuito Integrado 1
Jumpers 1
Resistores 6
Capacitores 7
Diodos 6

-
Fonte: autoria própria.
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 TESTES

– 1°TESTE: Tivemos um bom resultado com um percentual estimado de 100% de um bom

funcionamento, a alimentação ocorreu por todo o circuito acendendo o diodo LED
comprovando com êxito um ótimo funcionamento do teste efetuado.

– 2° TESTE: No segundo teste observamos que o diodo LED verde que indica a frequência
estava funcionando de maneira indevida, então fizemos uma análise em todo o nosso
diagrama com o intuito de um melhor funcionamento e chegamos a conclusão de que
nossa placa iria precisar de uma substituição de capacitores o capacitor de 101nf foi
substituído para o capacitor de 104nf logo após essa substituição o LED exerceu sua
função apresentando um ótimo funcionamento.

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 CONCLUSÃO

A partir dos resultados encontrados nos ensaios podemos concluir que nosso projeto se
comportou de maneira eficiente, mostrando ser uma estrutura eficiente capaz de se manter
estável durante os ensaios.
O mecanismo em todos os processos submetidos teve uma compatibilidade com o objetivo
que queríamos alcançar apresentando e desenvolvendo uma eficiência de bons resultados e
demonstrando sua praticidade na realização dos testes permitindo assim um interesse e uma
realização de novos projetos futuros.

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 TRABALHOS FUTUROS

Com base em nosso trabalho podemos desenvolver uma cerca elétrica no intuito de
controlar a intensidade do choque.
Por se tratar de um projeto que controla a intensidade do choque esse projeto se
tornará perigoso e deverá ser conduzido com atenção e cuidado, poderá ajustar
alguns componentes mas sempre buscando não comprometer o funcionamento do
circuito, seguindo sempre o diagrama utilizado por nós, sem uma alteração rígida
que possa comprometer ocorrendo uma explosão ou causando danos irreversíveis
como a morte.
Um exemplo de quem pode utilizar esse projeto futuro são os fazendeiros que
poderão controlar a intensidade do choque , evitando que seu gado fuja, ou que eles
morram caindo em locais indevidos. E podem auxiliar na prevenção de furtos do seu
gado.

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 AGRADECIMENTOS

NOSSOS AGRADECIMENTOS:

• Ao SENAI-ES, toda unidade de São Mateus;

• Em especial:
• Solimar Silva.
• Arlindo Assis.

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