AUDITANDO UM SISTEMA DE MEDIO

Bernardino Coelho da Silva 1

or no ser um tema de domnio de todos, ainda muito comum percebermos certa

dificuldade dos Auditores na conduo de avaliao de sistemas de medio. E isto no
restrito aos auditores; mesmo entre o pessoal de processo, falta maior conhecimento para
lidar com o assunto. Por isso, conhecer um pouco mais sobre medio e sobre o que
relevante na auditoria de sistemas de medio, d aos Auditores internos oportunidade
para ajudar a empresa a melhorar seu controle de processo.
Uma mxima na rea de medio diz: o que no pode ser medido, no pode ser
controlado. E isto deve ser considerado para a sistematizao de uma rotina de auditoria
no sistema de medio. Esta auditagem no pode se restringir a verificar se o equipamento
est ou no calibrado. preciso um pouquinho mais. Para isto, vamos tentar clarear alguns
conceitos bsicos sobre os processos de controle e Calibrao de equipamentos de
medio, discutindo o que deve ser relevante para se aplicar em uma Auditoria de
Sistema.
Para incio de conversa, preciso saber quais equipamentos de medio devem ser
controlados e calibrados. Ns, que trabalhamos com muitas empresas, percebemos a
dificuldade que os gestores da qualidade tm em definir direito esta questo. E no s
pelo entendimento tcnico do que deve ou no ser controlado. Muitas vezes, a empresa v
como muito oneroso o custo com calibrao e a, tenta restringir a lista de equipamentos a
controlar ao que mais visvel para os Auditores.
Mas, voltando definio de quais equipamentos deve-se controlar para atender ISO
9001, bastante entender que:
Equipamento de Medio a ser controlado deve ser aquele
que afeta ou afere a qualidade do produto
Parece simples, mas no tanto assim. preciso estudar cada processo e todas as
medies e monitoramentos a serem realizados e os respectivos equipamentos de
medio a serem utilizados. Ao Auditor cabe verificar se, para toda medio ou
monitoramento determinado para evidenciar a conformidade do produto, existe um
equipamento ou dispositivo de medio apropriado. Nesta fase, o Auditor deve analisar a
documentao referente ao processo e identificar os requisitos de qualidade definidos para
1

Gerente da QTEC Tecnologia Industrial e Comrcio Ltda

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o processo ou produto. A, verificar, nas medies necessrias, quais os equipamentos
de medio esto sendo utilizados, se a utilizao est adequada e se o equipamento de
medio est corretamente controlado, Calibrado ou Verificado dentro da periodicidade
estabelecida, contra padres rastreveis a padres reconhecidos nacional ou
internacionalmente e com a etiqueta de identificao da calibrao quando for o caso.
importante entender que o equipamento de medio, nem sempre, precisa ser
certificado. Alguns, passam por Verificaes rotineiras e isto atende ISO 9001. Por
exemplo: um Potencimetro verificado e ajustado antes de cada medio atravs de
Soluo Tampo certificada e outros equipamentos similares cujas verificaes so feitas
pelo prprio usurio. Neste caso, o que precisa ser certificado o Padro ou Material de
Referncia utilizado.
Verificao, definida pela ISO 9000 como:
Confirmao, por exame e fornecimento de evidncia objetiva,
do atendimento aos requisitos especificados
importante observar que este processo de Verificao precisa ter registrado o resultado,
como evidncia objetiva de sua realizao.
Os demais equipamentos devem ser calibrados 2 e ajustados a intervalos determinados por
um Plano de Calibrao e ter um Certificado de Calibrao ou Laudo de Calibrao ou
ainda, um Relatrio de Calibrao. O relevante em tal documento que ele contenha os
Erros e a Incerteza da Medio, alm da identificao correta do equipamento calibrado e
outros dados previstos em Normas especficas.
Calibrao definida pelo VIM (Vocabulrio Internacional de
Termos Fundamentais e Gerais de Metrologia) como:
Conjunto de operaes que estabelece, sob condies especificadas, a relao
entre os valores indicados por um instrumento de medio ou sistema de medio
ou valores representados por uma medida materializada ou um material de referncia,
e os valores correspondentes das grandezas estabelecidos por padres.
Aps o equipamento ser calibrado este deve ter seus pontos de ajuste lacrados para evitar
manuseio indevido, o que tornaria a calibrao invlida. importante que o Auditor
verifique se os pontos de Calibrao lacrados no foram violados. Caso positivo, deve-se
emitir uma No Conformidade para este item.
Quando um Equipamento de Medio no puder ser calibrado por algum motivo, s poder ser mantido em operao caso a
rea receba autorizao formal para isto, o que deve ser aceito pelo Auditor. A Autorizao deve ser por escrito e aprovada por
pessoa de nvel hierrquico superior da rea envolvida, atestando que o equipamento pode ter sua data de calibrao
prorrogada, definir um prazo para a realizao da calibrao e dar as justificativas cabveis para o adiamento.
2

Auditando um Sistema de Medio

No raro o Operador, acostumado com uma determinada indicao de parmetro do

processo, discordar de um novo valor com a medio calibrada e a, ir no instrumento e o
ajustar para o valor que ele acredita estar mais correto.
A violao do lacre tambm pode ser feita por uma pessoa desavisada ou por uma pessoa
da prpria manuteno. Em qualquer caso, um Relatrio de No Conformidade deve ser
aberto e as providncias cabveis tomadas para identificar a causa fundamental do
problema e as aes corretivas para o fato no se repetir. Alm disso, o equipamento de
medio deve ser considerado no-conforme at ser novamente calibrado.
A anlise do Certificado de Calibrao do equipamento tambm de muita importncia.
Deve-se fazer a avaliao tcnica dos resultados apresentados e da apresentao do
Certificado. recomendvel que o Certificado de Calibrao contenha os seguintes itens:
Ttulo do documento Certificado de Calibrao;
Nome e endereo da empresa executante da calibrao;
Identificao nica do Certificado (quando houver), com indicao de nmero
de srie, de cada pgina e do nmero total de pginas, em todas as pginas;
Nome do Cliente e, quando apropriado, o endereo;
Descrio e identificao clara do item de calibrao;
Data de recebimento para calibrao (opcional) e data da execuo;
Indicao da Instruo Tcnica utilizada na calibrao e, caso necessrio,
referncia norma tcnica utilizada ou breve descrio do mtodo utilizado;
Condies ambientais sob as quais a calibrao foi realizada;
Padres utilizados para a calibrao;
Resultados quantitativos e qualitativos, em unidades do SI ou por ele aceita;
Para instrumentos em unidades diferentes das do SI, dever ser adotado:
Indicao do instrumento expressa nos dois sistemas;
Utilizao dos fatores de converso oficialmente adotados no Pas;
Incerteza de medio expressa na mesma unidade do resultado da medio
ou em valores relativos (ex.: % ou ppm);
Assinatura do tcnico responsvel pela execuo da calibrao;
Data da emisso do Certificado de Calibrao;
Declarao que os resultados do Certificado se referem s ao item calibrado;
Declarao que o certificado s pode ser reproduzido por inteiro e com
aprovao do emitente;
Local onde a calibrao foi realizada, se diferente do endereo indicado;
Observaes referentes a quaisquer desvios, adies ou excluses da
especificao normalizada ou mtodo utilizado;
Uma declarao sobre o Nvel de Confiana para o qual a Incerteza de
Medio foi estimada e o correspondente fator de abrangncia, por exemplo,
na forma A Incerteza Expandida relatada baseada em uma Incerteza
padronizada combinada multiplicada por um Fator de Abrangncia k=2, para um
Nvel de Confiana de aproximadamente 95%.
Auditando um Sistema de Medio

Quando faltarem dados/informaes que comprometam a confiabilidade dos resultados

apresentados, deve-se emitir um Relatrio de No Conformidade para que seja solicitada a
correo do Certificado de Calibrao ou a emisso de um Certificado de Calibrao
Complementar.

O Certificado de Calibrao no deve conter nenhuma recomendao sobre o

prazo de validade da Calibrao. No caso do Laboratrio informar no Certificado
a Validade do Certificado ou Data para nova Calibrao, deve-se
desconsiderar tal informao, pois a determinao de intervalo de Calibrao
de competncia do Usurio e nunca do Laboratrio fornecedor de tal servio.

Os resultados qualitativos e quantitativos, assim como as Incertezas de Medio, devem

ser avaliados em relao aos Critrios de aceitao de resultados de calibrao definidos.
O fluxograma a seguir uma orientao para o seu processo de avaliao dos resultados:
Definir
Fornecedor
Servio

Hora de
calibrar

Gerar
Laudo e
Sucatar

Calibrar

Certificado
recebido

FIM

Avaliar
medies
anteriores

Solicitar
reemisso
Certificado

Aceito ?
S

Gerar No
Confor midade

Em >

Avaliar
Desvios

Tol ?
N

N
IM<=
EMA/3?

Avaliar
Incerteza
Medio

Cadastrar
dados da
Calibrao

Gerar
Aceite

FIM

Auditando um Sistema de Medio

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Com relao ao resultado de Incerteza de Medio 3, informada no Certificado
de Calibrao, deve-se avaliar a sua aceitao, tomando-se como base de
forma geral, o critrio de que a Incerteza de Medio deve ser igual ao Erro
Mximo Admissvel definido para o equipamento dividido por 3, pelo menos. O
ideal que a Incerteza de Medio seja de 3 a 10 vezes melhor que o Erro
Mximo Admissvel para o equipamento de medio.
Com relao aos valores de Erros de Medio declarados no Certificado de
Calibrao, deve-se avaliar se so compatveis com o instrumento calibrado
(Tolerncia do Processo para o qual o mesmo est designado) e, caso no seja,
se possvel conviver com os erros declarados.
Caso a Calibrao, antes do ajuste, indicar desvios acima da tolerncia do
equipamento, dever ter sido emitido um Relatrio de No-Conformidade pelo
Usurio ou por quem gerencia o sistema de calibrao. Com base neste
Relatrio de No Conformidade, dever ser apurado se houve comprometimento
de medies anteriores. Se isto no foi feito, o Auditor deve emitir uma No
Conformidade para a rea por no estar atendendo este requisito normativo.

Na avaliao do Certificado de Calibrao importante tambm a Rastreabilidade, que a

cadeia contnua de comparaes de uma medio feita por um organismo nacional
reconhecido legalmente.
Quando no existirem padres reconhecidos para a Rastreabilidade de um instrumento,
deve-se documentar a base utilizada para a Calibrao, ou seja, definir um mtodo padro
de Calibrao que satisfaa necessidades da empresa.
Rastreabilidade definida pelo VIM como:
Rastreabilidade a propriedade do resultado de uma medio ou do valor de um padro
estar relacionado a referncias estabelecidas, geralmente padres nacionais ou
internacionais, atravs de uma cadeia contnua de comparaes,
todas tendo incertezas estabelecidas
Poderamos dizer que a Rastreabilidade pode ser comparada rvore genealgica de
uma famlia: o Certificado de Calibrao correspondente Certido de Nascimento e os
Padres utilizados filiao ou nome dos pais contidos na mesma que, por sua vez,
A Norma ISO 9001:94, item 4.11, previa que a organizao deve conhecer as Incertezas da Medio e isto sempre
foi uma causa de dvida, pois muitas pessoas com isto, deixavam de verificar os Erros da Medio e achavam que
apenas a Incerteza deveria ser analisada, comparando-a com a Tolerncia do Processo. Na realidade, so os Erros
de Medio que devem ser comparados com a tolerncia especificada para o processo. O caso mais crtico deve
considerar que o maior valor de Erro de Medio mais a Incerteza da Medio no pode ser superior Tolerncia
do Processo. A Norma ISO 9001:2000 apenas determina que o equipamento de medio deve ser Calibrado ou
Verificado, no delimitando o como fazer e indicando as Normas NBR ISO 10012-1 e 10012-2 para orientao.
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Auditando um Sistema de Medio

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tambm possuem suas Certides de Nascimento. Somente assim, atravs de uma perfeita
amarrao entre os Padres utilizados, poder se comprovar a origem e a garantia da
Calibrao contra um ou mais padres primrios.
Um instrumento de medio deve ser calibrado contra um outro, definido como Padro, o
qual por sua vez deve estar calibrado contra um terceiro e assim sucessivamente at que o
ltimo Padro seja reconhecido nacional ou internacionalmente.
Este Reconhecimento significa que o Padro foi calibrado pelo organismo que regulamenta
a metrologia em mbito nacional que, no Brasil o INMETRO Instituto Nacional de
Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial. Existem tambm laboratrios que
pertencem RBC Rede Brasileira de Calibrao, cujo ttulo concedido pelo prprio
INMETRO. Neste caso, um laboratrio pertencente RBC est autorizado a executar
servios de calibrao e, a nvel de Rastreabilidade, apenas citar o nmero do Certificado
de Calibrao dos seus padres junto ao INMETRO, juntamente com o selo da RBC.
necessrio sempre observar na cadeia de Rastreabilidade a validade dos padres
utilizados na calibrao (voltando-se comparao anterior, a data de nascimento de uma
pessoa nunca poder ser anterior a dos pais). Da mesma forma, a Calibrao vencida na
data de execuo da primeira, romperia a cadeia.
importante tambm que o Auditor verifique a comprovao documental da Cadeia de
Rastreabilidade utilizada na Calibrao. Isto significa que o Laboratrio que realizou o
servio de Calibrao (exceto os da RBC) devem encaminhar com o Certificado de
Calibrao cpia dos Certificados de Calibrao destes Padres. Isto no obrigatrio,
mas recomendvel. A falta no significa uma No Conformidade mas o Auditor, caso no
exista esta documentao, deve recomendar esta prtica.
Os Laboratrios credenciados pela RBC Rede Brasileira de Calibrao, esto
desobrigados de encaminhar esta documentao, por recomendao do INMETRO, Mas
alguns no se opem a enviar tais documentos aos Clientes.
Na avaliao dos resultados quantitativos, o Auditor deve conhecer o que sejam
os Erros de Medio 4 e como calculada a Incerteza da Medio. Mesmo que
as memrias de clculo da Calibrao no estejam disponveis para conferncia,
o Auditor dever fazer a verificao destes resultados. Entretanto,
imprescindvel conhecer antes alguns conceitos relacionados com a medio,
tanto para embasar a avaliao dos Certificados de Calibrao, quanto a
avaliao da utilizao correta dos equipamentos de medio.

Erro de Medio definido pelo VIM como sendo Resultado de uma medio menos o Valor Verdadeiro Convencional

Auditando um Sistema de Medio

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Outro item a ser verificado pelo Auditor a correta Rotulao do equipamento calibrado.
Os equipamentos de medio calibrados devero estar identificados atravs de selos de
calibrao ou registros prprios desta calibrao. No caso do Laboratrio externo colocar
uma etiqueta no equipamento com espao para insero de data da prxima calibrao, o
Responsvel pelo gerenciamento da Calibrao poder complementar com este dado, mas
isto no obrigatrio. Depender do que voc definir como procedimento de controle. No
caso da calibrao ser realizada pela prpria empresa, esta utilizar seus prprios selos de
calibrao e critrios adotados em procedimento documentado.
Caso existam equipamentos de medio reservas e calibrados, estes devem ser protegidos
contra danos durante esta fase de armazenamento. Se isto no for comprovado, o Auditor
deve emitir um Relatrio de No Conformidade.
Um outro fator relevante que deve ser verificado pelos Auditores e pessoal de processo o
tempo de estabilidade de meios trmicos para se fazer uma correta medio. A no
observao deste fator pode influir adversamente na operao correta de fornos, estufas e
cmaras frigorficas. Um exemplo prtico a medio de temperatura em um forno de
tratamento trmico. O indicador estar indicando a temperatura definida para o tratamento
no significa que a pea esteja em tal temperatura, mesmo porque o sensor normalmente
fica prximo parede do forno e a pea colocada no centro. preciso que seja conhecido
o tempo de estabilidade do meio trmico para ter-se a certeza de que o tratamento est
conforme o previsto. Para isto, a rea dever fazer um estudo de estabilidade do meio e
apresentar evidncias objetivas (carta de controle).

Auditando um Sistema de Medio

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ANEXO 1 ERRO DE MEDIO
O Erro de Medio caracterizado como a diferena entre o valor efetivamente
medido por um equipamento ou sistema de medio e o valor verdadeiro dessa
grandeza, sendo:
EM = VM VV
Onde:
EM = Erro de Medio
VM = Valor medido
Valor Verdadeiro
Como na prtica, o Valor Verdadeiro desconhecido, usa-se ento o VVC
Valor Verdadeiro Convencional, sendo ento o Erro de Medio definido como:
EM = VM VVC
Onde:
EM = Erro de Medio
VM = Valor medido
VVC = Valor Verdadeiro Convencional
O Erro de Medio uma varivel impossvel de ser eliminada, pois para isto,
precisaramos de um Sistema de Medio perfeito. Sendo assim, preciso que
o Erro de Medio tenha sua ordem de grandeza e natureza conhecidos.
Assim, toda medida ser afetada por um erro. Este erro ser provocado pela
ao isolada ou combinada do sistema de medio e o operador. O
comportamento do sistema de medio pode ser influenciado por perturbaes
externas ou internas ao prprio sistema de medio ou ainda, o operador pode
cometer erro de interpolao de leitura e erros de aplicao indevida do sistema
de medio.
A variao mais crtica que pode perturbar internamente o sistema de medio
a variao da temperatura. Como exemplo podemos citar a no estabilidade de
um meio trmico por determinado espao de tempo aps ter sido ligado. Por
exemplo, aps um forno ter sido ligado e estar indicando no sistema de medio
determinada temperatura, preciso que se aguarde o tempo de estabilizao
trmica do meio para ter-se a certeza de que uma pea que est sendo
aquecida, atingiu a temperatura desejada. Outros exemplos so folgas, atritos
ou imperfeies construtivas.
Auditando um Sistema de Medio

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J as perturbaes externas podem ser devido a vibraes mecnicas, variao
da temperatura ambiente, presso atmosfrica, umidade ou tenso da rede
eltrica.
A grande dificuldade trazida por estes diversos fatores que estas perturbaes
ocorrem superpostas ao sinal de medio, sendo impossvel identificar e separar
o erro do sinal de medio. Para conviver com estes diversos fatores que
influenciam o comportamento do sistema de medio, comum ao fabricante
fixar condies limitantes a estes fatores, determinando-se que somente dentro
de determinadas faixas garante-se as especificaes metrolgicas do
equipamento de medio.
O Erro de Medio, na realidade, composto de trs parcelas:
EM = Es + Ea + Eg
Onde:

EM = Erro de Medio
Es = Erro Sistemtico
Ea = Erro Aleatrio
Eg = Erro Grosseiro

O Erro Sistemtico (Es) a parcela de erro sempre presente nas medies

realizadas em idnticas condies de operaes. Este tipo de erro pode estar
associado ao desajuste do sistema de medio, deformaes, desgastes e a
fatores externos como a temperatura ambiente ou estar associado ao prprio
princpio da medio. A verdade que o Erro Sistemtico, embora se repita se a
medio realizada em condies idnticas, pode no ser constante ao longo
de toda a faixa de operao de um sistema de medio.
O Erro Aleatrio ocorre de forma imprevisvel e varia mesmo quando a medio
repetida vrias vezes, nas mesmas condies. O Erro Aleatrio est associado
a folgas, atritos, vibraes, flutuao de tenso eltrica ou variaes bruscas
das condies ambientais.
O Erro Grosseiro pode ser caracterizado como decorrente de leitura errnea,
operao indevida ou dano do sistema de medio. Apresenta valor totalmente
imprevisvel. Devido sua prpria natureza, geralmente facilmente descoberto.
Para efeito da anlise e quantificao do Erro de Medio, considerando que a
medio est sendo feita de forma conscenciosa, a parcela de Erro Grosseiro
no ser considerada. J no caso do Erro Aleatrio, quando a medio
repetida vrias vezes, nota-se que a mdia do Erro Aleatrio tende a zero, uma
vez que este tende a distribuir-se simetricamente em valores positivos e
negativos.
Auditando um Sistema de Medio

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Como o Erro de Medio sempre existir, preciso alguns cuidados e
procedimentos que resultem na sua minimizao, como nos exemplos a seguir:
a) Seleo correta do Sistema de Medio:
Dever ser verificado se o valor da grandeza a medir situa-se dentro da faixa de
operao normal do sistema de medio, se o tipo de grandeza compatvel, o
tipo de grandeza a medir (esttica ou dinmica), a forma de operao/indicao
(digital ou analgica), o mtodo de medio (indicao ou compensao), o
peso, o tamanho e a energia necessria. Tudo isto de fundamental
importncia, alm de uma boa lida nos catlogos e manuais do sistema de
medio para verificar indicaes e/ou limitaes impostas pelo fabricante.
b) Adequao da Preciso do Sistema de Medio
Aqui o termo Preciso est sendo usado para determinar a qualidade do
equipamento caracterizado pelo fabricante. difcil estabelecer um
procedimento genrico para a correta seleo do Sistema de Medio baseado
unicamente na anlise de preo e Preciso. Porm, pode-se afirmar que os
erros presentes no resultado de uma medio nunca sero menores que a
preciso do sistema de medio empregado.
c) Ajuste do Sistema de Medio
O Sistema de Medio pode ser ajustado ou, pelo menos, calibrado, quando se
suspeitar que possa estar fora das condies normais de funcionamento. Os
Erros de Medio obtidos atravs do ajuste so comparados com as
especificaes do sistema de medio e com as caractersticas metrolgicas
requeridas na aplicao para a qual se destina este sistema de medio.
d) Avaliao da influncia das condies de operao
Alguns sistemas de medio so muito sensveis s condies de operao,
podendo apresentar Erros de Medio em funo das condies de ambiente.
Deve-se prestar especial ateno nas variaes de temperatura, porm fortes
campos eltricos ou magnticos ou vibraes tambm podem afetar o
desempenho do sistema de medio. A ordem de grandeza dos erros
provocados por estes fatores deve ser estimada e verificada.
e) Calibrao In loco
Quando se suspeitar que existe forte influncia de diversos fatores sobre o
desempenho do sistema de medio, recomendvel efetuar uma Calibrao
In loco. Para tal, um valor padro da grandeza a medir aplicado sobre este
sistema de medio e os erros so avaliados nas prprias condies de
utilizao.
Auditando um Sistema de Medio

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ANEXO 2 DETERMINAO DA INCERTEZA DE MEDIO

O estudo da Incertezas de Medio deixou no passado o estudo dos erros ou de

erros de preciso como muitos at ento vinham considerando. Tambm, o
termo preciso continua freqente e erroneamente sendo empregado no lugar
da Incerteza de Medio como sinnimo de erro mximo de um sistema de
medio. Recomenda-se apenas o uso do termo preciso quando exprimindo
caracterstica qualitativa do equipamento.
Avaliar e expressar corretamente a Incerteza de Medio determinar a
qualidade da medio efetuada.
A Incerteza de Medio compreende, em geral, componentes severos os quais
podem ser agrupados em duas categorias de acordo com o mtodo usado para
estimar o valor numrico:
a) Incerteza tipo A - Componentes avaliadas por mtodos estatsticos para uma
srie de determinaes repetidas. O Desvio Padro da mdia (s)
considerado como a melhor estimativa para a Incerteza de Medio
(chamado tambm de Incerteza Padro), significando que aproximadamente
68% das amostras encontram-se dentro deste intervalo.
b) Incerteza tipo B - Componentes avaliadas por outros mtodos. As incertezas
do tipo B so basicamente: Incerteza do Padro (evidenciada no Certificado
de Calibrao), devidamente expurgada de seu Fator de Abrangncia
(dividido por); Incerteza observacional (paralaxe, interpolao, instabilidade
da indicao digital, no estabilidade de meios trmicos, etc.) avaliada pelo
metrologista; Incertezas ambientais ( temperatura ambiente, acelerao da
gravidade local, etc.) avaliada tambm pelo metrologista. As incertezas do
tipo B tambm devem ser expressas na forma de Desvio Padro. Portanto,
so influncias desconhecidas . As influncias conhecidas so erros
sistemticos e devem ser compensadas. Essas Incertezas no incluem
Fatores de Abrangncia para que no sejam propagados esses fatores, e sim
apenas os Desvios Padro.
Para se calcular a Incerteza de Medio numa Calibrao, segue-se a seguinte
orientao, partir do conhecimento das Incertezas A e B envolvidas na
medio:
c) Incerteza Padro Combinada - Finalmente, so combinadas todas essas
incertezas (Tipos A e B), consideradas de Distribuio Normal, na forma da
raiz quadrada da soma de cada uma das incertezas (Desvios Padro). Essa
a Incerteza Combinada.
Auditando um Sistema de Medio

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d) Incerteza Expandida Multiplicando-se a Incerteza Padro Combinada por
um Fator de Abrangncia (geralmente k = 2), obtm-se a Incerteza
Expandida, que a expresso final da Incerteza de Medio.
Na avaliao da Incerteza de Medio, com uma apresentao da forma mais
simplificada de determinao desta estimativa, vamos utilizar os conceitos
anteriores. Em primeiro lugar, deve-se avaliar o Desvio Padro das medies
que ser o ndice de disperso dos valores lidos, em cada srie de medio, em
torno do valor mdio destas leituras. O Desvio Padro expressa a Incerteza
Padronizada de uma Medio.

s=

( L1 X ) 2 + ( L 2 X ) 2 + ( L3 X ) 2 + ( Ln X ) 2
n 1

Onde:
s = Desvio Padro (que igual a Incerteza Padro)
L = Leitura no ponto de medio
X = Valor mdio de n leituras
Se, contudo, o Desvio Padro for igual Zero (todas as leituras em um mesmo
ponto de medio exatamente iguais), este deve ser considerado como sendo a
Resoluo do equipamento onde se est fazendo a medio dividida pela Raiz
Quadrada de 12, considerando-se uma Distribuio de Probabilidade
Retangular. Este mesmo conceito deve ser aplicado quando se trabalha com
Verificaes em uma nica medio, como o caso da Verificao de Vidraria.
No caso da Calibrao em vrios pontos de medio (o que mais comum),
considerar o maior Desvio Padro como sendo a Incerteza Padro.

s=

Re soluodoequipamento
12

O passo seguinte combinar outras fontes de incerteza ao Desvio Padro

(Incerteza Padro) para a obteno da Incerteza Padro Combinada.

Ih
uC = u +
k

2
A

Auditando um Sistema de Medio

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Onde:

uC = Incerteza Padro Combinada

uA = Incerteza Padro
Ih = Incerteza herdada do(s) Padro(es)
k = Fator de Abrangncia declarado no Certificado de Calibrao do Padro.

Caso seja utilizado mais de um Padro, a Incerteza Herdada ser a raiz

quadrada da soma dos quadrados das incertezas individuais envolvidas.
Alm da combinao do Desvio Padro com outras fontes de incertezas,
preciso declarar a incerteza final com o Nvel de Confiana de 95%. Isto obtido
multiplicando-se a Incerteza Padro Combinada por um Fator de Abrangncia k.
Para aplicaes industriais o Fator de Abrangncia k = 2, podendo assumir
outros valores para casos especiais e de maior responsabilidade.
U = uC x k
Sendo:
U = Incerteza Expandida
uC = Incerteza Padro Combinada
k = Fator de Abrangncia
Utiliza-se normalmente k = 2, significando que o Nvel de Confiana , neste
caso, equivalente a 95%. De qualquer forma, no Certificado de Calibrao deve
sempre constar o Fator de Abrangncia (k) utilizado e o Nvel de Confiana, para
que, quando se estiver calibrando outros padres, seja possvel conhecer e
considerar estes dados no clculo da Incerteza de Medio.

Auditando um Sistema de Medio